3. УПРАВЛЕНИЕ ОСНОВНЫМИ ФОНДАМИ
Для предприятий наукоёмких отраслей, имеющих в своём распоряжении обширный парк технологического оборудования, которое интенсивно эксплуатируется, незапланированный простой оборудования оборачивается существенными убытками. Проблема уменьшения и контроля затрат на обслуживание и ремонты оборудования (как, впрочем, и зданий, и сооружений, и других активов) является достаточно актуальной.
Сокращение затрат осуществляется в рамках требований к своевременности технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования, к объёму материальных, финансовых и кадровых ресурсов. Целями внедрения на предприятиях систем управления техническим обслуживанием и ремонтом (СУ ТОиР) являются снижение себестоимости продукции, повышение конкурентоспособности.
СУ ТОиР автоматизирует процессы описания и учёта оборудования, планирования ремонтных работ, их выполнения и анализа результатов, определения и обеспечения материально-техническими ресурсами.
СУ ТОиР решает следующие задачи:
–управление простоями, вынужденными и регламентными ремонтами, сбоями в снабжении запчастями, расходными материалами;
–упорядочение учёта оборудования и ведение истории оборудования;
–сокращение расходов на поддержание оборудования в рабочем состоянии без снижения качества его эксплуатации;
–оценка по заданным параметрам состояния оборудования, исполняемых с ним и над ним операций, качества их исполнения, понесённых затрат;
–увеличение конкурентоспособности продукции за счёт уменьшения затрат на ТОиР.
Мировые тенденции развития наукоёмких технологий повышают актуальность применения информационных технологий для управления эксплуатацией оборудования. Наиболее значимыми из них являются следующие:
1.Рост сложности технологического оборудования.
2.Рост сложности планирования и материально-технического обеспечения, координация взаимодействия с поставщиками.
3.Интернет-взаимодействие (внешнее окружение предприятия переходит в интернет-технологии, обеспечивая глобальный доступ к данным как из внутренних источников предприятия, так и из внешних источников, что позволяет использовать Интернет для улучшения взаимоотношений предприятия с заказчиками, поставщиками и партнёрами).
Под объектом будем понимать основные фонды, характеризующиеся ремонтно-эксплуатационным паспортом (РЭП) оборудования. РЭП объединяет информацию о:
29
1)техническом состоянии объекта (журнал записей по техсостоянию) – данные мониторинга, проведённых осмотров, диагностик, испытаний, выявленных неисправностей;
2)операциях, проведённых над объектом (эксплуатационных, ремонтных), – данные по видам работ, затраченным ресурсам и времени, показателям условий и качества исполнения;
3)комплектации объекта (журнал смен комплектаций). Вышеперечисленные тенденции развития наукоёмких технологий ставят
перед системами управления новые задачи. 1. Управление выполнением ТОиР:
–мониторинг состояния объекта при эксплуатации (рост сложности технологического оборудования ведёт к увеличению количества параметров состояния для контроля и объёмов информации о значениях данных параметров, требующих обработки и анализа);
–планирование, учёт, контроль, анализ и регулирование регламентных (планово-предупредительных) ремонтных работ и/или ремонтов по состоянию объектов (необходимо устранить несогласованность действий между территориально удалёнными складами, координировать поступление запчастей от множества поставщиков);
–управление конфигурацией объектов – комплектация, дислокация, условия эксплуатации.
2. Управление затратами на ТОиР:
–учёт затрат по всем видам работ в привязке к конкретному объекту, на котором они производились;
–планирование, контроль, анализ и регулирование движения основных ресурсов (материально-технические ценности, персонал, финансы), при этом должна быть обеспечена информационная связь между заявкой на запчасти и конкретной работой, т.е. материально-техническое снабжение осуще-
ствляется на основании объективных данных о работах в привязке
копределённому объекту.
3.Поддержка принятия решений при планировании, прогнозировании, подготовке и выполнении ТОиР, модернизации технологических линий.
4.Обеспечение безопасности работ и соответствие техническим усло-
виям:
–формирование задания на ремонт с перечнем операций и назначением на каждую операцию необходимых материалов, деталей, запчастей;
–назначение в задании требуемой квалификации персонала или конкретных сотрудников по каждой операции;
–определение параметров контроля качества по выполнению задания и автоматическое принятие управляющих воздействий в случае выхода контрольных параметров за установленные границы.
30
5. Обеспечение масштабируемости (СУ ТОиР должна быть масштабируема как вверх к управлению большими системами, так и вниз к низкозатратным технологиям обслуживания небольших объектов).
Решение данных задач привело к появлению нового класса систем. Эти системы базируются на методологии EAM (Enterprise Asset Management, система управления основными фондами предприятия).
EAM-система предназначена для автоматизации процессов, связанных с техническим обслуживанием оборудования и его ремонтом.
Применение EAM-системы помогает сократить расходы, связанные с ремонтом и обслуживанием оборудования, что существенно сказывается на бесперебойном выпуске продукции, снижении незапланированных простоев оборудования и в конечном итоге помогает снизить себестоимость продукции.
EAM-системы решают четыре главные задачи.
1.Управление оборудованием, включающее подробное описание оборудования, управление запросами на обслуживание, составление расписания
исмет на работы, предупредительный ремонт.
2.Управление материально-техническим обеспечением, позволяющее автоматически регистрировать поступление/списание комплектующих и деталей на склад/со склада, вести спецификации на материалы, управлять заказами на доставку.
3.Управление кадрами, включающее учёт карточек, ставок, квалификационных требований, не дублируя существующую систему кадрового, зарплатного и налогового учёта.
4.Управление финансами, в которое входит планирование и исполнение бюджета, учёт и анализ затрат по статьям в дополнение к основным бухгалтерской и финансовой системам, разработка стратегии финансирования обслуживания оборудования промышленных предприятий. В EAM-системе задачи финансирования обслуживания основных фондов можно представить в виде управляемого потока работ.
Решения перечисленных задач следует отнести к тактическим, локальным результатам, которые представляют собой всего лишь элементы стратегических целей внедрения автоматизированной системы управления ТОиР.
Эффективная поддержка системы планово-предупредительного ремонта в СУ ТОиР создаёт условия для своевременной замены изнашиваемых частей, приводит к уменьшению количества аварийных ремонтов и, соответственно, затрат на капремонты. Поскольку аварийный ремонт значительно дороже, чем плановый, то некоторое увеличение затрат на плановое ТОиР, тем не менее даёт результирующее снижение издержек на содержание и эксплуатацию парка оборудования. Число аварийных капремонтов уменьшается, что позитивно влияет на величину межремонтного периода. В данном же случае
31
межремонтный период не только сохраняется, но может быть и увеличен за счёт уменьшения простоев в ожидании ремонта – например, путём совершенствования и автоматизации материально-технического снабжения и исключения фактов отсутствия запчастей. Сокращению уровня складских запасов способствует обоснованное формирование в ИС ТОиР годовой и месячной заявок с учётом плановых ремонтов и анализа аварийных ремонтов, повышение оперативности выполнения заявок и возможность маневрирования остатками на складах. Запасы в ценовом выражении помимо этого сокращаются за счёт устранения в СУ ТОиР ошибок в определении реальной стоимости запасов, что приводит к снижению налога на имущество. Замена старого оборудования на новое основывается на анализе информации, содержащейся в СУ ТОиР, в частности информации о соотношении затрат на эксплуатацию старого парка и затрат на закупку нового оборудования.
Мировой рынок систем управления эксплуатацией основных фондов откликается предложением целого спектра продуктов: Avantis, EMPAC, Oracle, MAXIMO, IFS. Проанализируем данные системы с целью проверки того, как они выполняют новые задачи. Для анализа выбираем параметры, характеризующие выполнение следующих функций:
−подробное описание активов с учётом иерархической модели оборудования, разработка подробного долгосрочного графика обслуживания оборудования, составление списка запасных частей, необходимых для планового
инепланового производственного ремонта;
−приобретение запасных частей по требованию («точно-по-состоянию» в противовес модели «точно-во-время»);
−управление персоналом, позволяющее назначать персонал на работы по обслуживанию в соответствии с компетенцией, навыками и опытом;
−статистический анализ производительности и надёжности оборудования;
−мониторинг основных фондов;
−реализация стратегии предупредительного обслуживания (Preventive, predictive maintenance), а также стратегии обслуживания, основанного на рас-
пределённой надёжности (reliability-centered maintenance RCM);
−контроль и считывание серийных номеров отдельных единиц оборудования;
−обслуживание оборудования на месте и по вызову, подготовка наря- дов-заказов;
−финансовый анализ на основе подробного учёта затрат на обслуживание основных фондов.
Ни одна из рассмотренных систем управления не решает всех поставленных перед ней задач и каждая из них имеет недостатки. Основные недостатки, присущие всем системам:
32
−данные, необходимые для получения/занесения и контроля, находятся в других модулях системы;
−реализованы не все функциональные возможности, которые играют важную роль при получении оперативной информации и при принятии управленческих решений;
−необходима первоначальная установка финансовых блоков, это переносит приоритетность внедрения рабочих мест с участков технического обслуживания основных средств на места бухгалтерского учёта;
−для автоматизации функций по управлению основными фондами необходимо внедрять дополнительные модули (Управление запасами, Управление персоналом, Управление проектами);
−информация по основным фондам привязана не к объекту, а к работам по нему, что затрудняет её анализ.
Можно сделать вывод – внедрение EAM-системы неспособно решить задачу оптимального управления эксплуатацией основных фондов. Следовательно, необходим новый класс систем управления, который решал бы все задачи, возникшие в связи с мировыми тенденциями развития высоких технологий.
Контрольные вопросы
1.Для чего предназначены EAM-системы?
2.Какие задачи решают EAM-системы?
3.Назовите тиражируемые EAM-системы.
Вопросы для обсуждения на занятиях
1.Система Avantis.
2.Система EMPAC.
3.Система MAXIMO.
ТЕСТ
1.Что является целью внедрения на предприятиях систем управления техническим обслуживанием и ремонтом (СУ ТОиР)?
а) повышение заработной платы рабочих; б) снижение себестоимости продукции, повышение конкурентоспособ-
ности; в) сокращение численности обслуживающего персонала.
2.Какие процессы автоматизирует СУ ТОиР?
а) начисления заработной платы обслуживающего персонала; б) описания и учёта оборудования, планирования ремонтных работ,
их выполнения и анализа результатов, определения и обеспечения матери- ально-техническими ресурсами;
в) начисление амортизации.
33
3. Что понимается под объектом управления основными фондами?
а) всё оборудование предприятия; б) основные фонды, характеризующиеся ремонтно-эксплуатационным
паспортом оборудования; в) оборудование, находящееся в ремонте.
4. В чём состоит задача управления оборудованием?
а) в составлении смет на работы и предупредительный ремонт; б) в описании оборудования, управления запросами на обслуживание,
составлении расписания и смет на работы и предупредительный ремонт; в) в управлении запросами на обслуживание.
5. В чём состоит задача управления материально-техническим обеспечением?
а) в управлении складом; б) в регистрации поступления/списания комплектующих и деталей
на склад/со склада, составлении спецификаций на материалы, управлении заказами на доставку;
в) в управлении работой с поставщиками.
6.В чём состоит задача управления кадрами (в рамках управления основными фондами)?
а) в начислении зарплаты; б) в учёте карточек, ставок, квалификационных требований; в) в налоговом учёте.
7.Зачем нужна система планово-предупредительного ремонта?
а) для удобства работы обслуживающего персонала; б) для создания условий для своевременной замены изнашиваемых час-
тей и уменьшения количества аварийных ремонтов; в) для уменьшения времени капитального ремонта.
34