Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Получение масел из вторичных материальных ресурсов перерабатывающих отраслей промышленности. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
1 Мб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

К а ф е д р а «Технология пищевых производств и биотехнология»

Е.Ю. РУДЕНКО

ПОЛУЧЕНИЕ МАСЕЛ ИЗ ВТОРИЧНЫХ МАТЕРИАЛЬНЫХ

РЕСУРСОВ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Учебное пособие

Самара Самарский государственный технический университет

2018

1

Печатается по решению ученого совета СамГТУ (протокол № 9 от 31.03.2017 г.)

УДК 664.34(075.8) ББК 35.782я73 Р 83

Руденко Е.Ю.

Р 83 Получение масел из вторичных материальных ресурсов перерабатывающих отраслей промышленности: учебное пособие / Е.Ю. Руденко. –

Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2018. – 68 с.

В учебном пособии рассматриваются возможности получения масел из вторичных материальных ресурсов различных отраслей перерабатывающих отраслей промышленности.

Предназначено для студентов факультета пищевых производств, обучающихся по направлению подготовки 19.03.01 «Биотехнология» и изучающих дисциплины «Экологическая биотехнология» «Экологическая безопасность при биохимической переработке сырья», «Биотехнологические основы переработки растительных отходов», а также по направлению подготовки 19.03.02 «Продукты питания из растительного сырья» профиля подготовки «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов» изучающих дисциплину «Технология жиров и поверхностно-активных веществ». Также предназначено для специалистов пищевой промышленности, научных работников, аспирантов, преподавателей и студентов, интересующихся проблемами переработки отходов производства.

Рецензент канд. хим. наук А.Г. Назмутдинов

 

УДК 664.34(075.8)

 

ББК 35.782я73

 

Р 83

©

Е.Ю. Руденко, 2018

©

Самарский государственный

 

технический университет, 2018

2

ПРЕДИСЛОВИЕ

Учебное пособие предназначено для студентов факультета пищевых производств, обучающихся по направлению подготовки 19.03.01 «Биотехнология» и изучающих дисциплины «Экологическая биотехнология», «Экологическая безопасность при биохимической переработке сырья», «Биотехнологические основы переработки растительных отходов», а также по направлению подготовки 19.03.02 «Продукты питания из растительного сырья» профиля подготовки «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов» и изучающих дисциплину «Технология жиров и поверхностноактивных веществ».

В учебном пособии рассматриваются возможности получения масел из вторичных материальных ресурсов перерабатывающих отраслей промышленности.

Данное издание может быть интересно для специалистов пищевой промышленности, научных работников, аспирантов, преподавателей и студентов, занимающихся проблемами переработки отходов производства.

Учебное пособие включает шесть разделов. В каждом разделе рассматриваются возможности получения масел из вторичных материальных ресурсов различных отраслей перерабатывающих отраслей промышленности.

3

ВВЕДЕНИЕ

Основными называют продукты, для получения которых создано данное производство. Вторичные материальные ресурсы – это отходы производства и потребления, которые можно использовать в качестве потенциального сырья или дополнительной продукции в хозяйственной деятельности человека. К ним в первую очередь относят отходы производства, а также побочную и попутную продукцию, получающуюся в процессе производства параллельно с основной продукцией или в результате дополнительной промышленной обработки отходов. К вторичным материальным ресурсам не относят возвратные отходы, неизбежные технологические потери и отбросы производства.

На рис. 1 приведена принципиальная схема образования и использовання вторичных материальных ресурсов в пищевой промышленности [1].

Собственно отходами производства называются остатки сырья и материалов, образующиеся в процессе изготовления основной продукции, которые могут быть использованы в хозяйственной деятельности человека в качестве сырья или добавок к нему при производстве новой продукции либо непосредственно как вторичная продукция другого назначении (например, кормовые средства). Побочными продуктами производства считаются продукты, которые образуются в результате физико-химической переработки сырья наряду с основной продукцией, но не являются главной целью данного производственного процесса; их можно использовать в качестве готовой продукции без дальнейшей доработки. Попутные продукты получают в некоторых отраслях промышленности одновременно с основными видами сырья при добыче или обогащении полезных ископаемых. Они не являются целью производственного процесса и могут быть использованы человеком в качестве готовой продукции или материалов без дальнейшей доработки.

4

Рис. 1. Принципиальная схема образования и использования вторичных материальных ресурсов (ВМР) в пищевой промышленности [1]

Отходы потребления – это различные материалы и изделия, которые после физического или морального износа могут быть использованы в качестве сырья или направлены для повторного применения. Возвратные отходы повторно используют в технологических процессах – источниках их образования – без особой доработки в качестве добавок к основному сырью. Неизбежные технологические потери – это безвозвратные потери производственных веществ, обусловленные спецификой технологии (испарение, усушка, распыление, угар и т. п.). Отбросы – это отходы производства и потребления, которые не могут быть использованы человеком либо использование их считается экономически нецелесообразным [1].

5

1. ПОЛУЧЕНИЕ МАСЕЛ ИЗ ВТОРИЧНЫХ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Получение масла из семян яблок и груш

При переработке яблок и груш на компоты, варенье, джем, конфитюры, маринады у крупных плодов удаляют сердцевину, а плоды с грубой кожицей очищают.

Полученные отходы составляют 30–35 % от массы плода и состоят из собственно кожицы с прилегающим к ней слоем мякоти, семенного гнезда, включающего семена и окружающий слой мякоти.

Содержание собственно кожицы и семян в плодах яблок и груш невелико и представлено в табл. 1 [4].

 

 

 

Таблица 1

Содержание мякоти, кожицы и семян в плодах яблок и груш

 

 

 

 

Показатели

 

Содержание, %

 

 

 

 

Мякоть

Кожица

Семена

 

 

 

 

 

Яблоки

97,0

2,5

0,1–0,4

 

 

 

 

Груши

97,0

2,5

0,5

 

 

 

 

По химическому составу мякоть, кожица и семена значительно отличаются между собой. Мякоть более богата сахарами, органическими кислотами и другими экстрактивными веществами, содержит больше воды. В кожице меньше воды и больше клетчатки. Семена характеризуются высоким содержанием жира и азотистых веществ.

Сравнительный состав мякоти, кожицы и семян яблок и груш приведен в табл. 2 [1].

Из семян яблок и груш может быть получено масло высокого качества. В масле семян груш преобладают (до 65 %) глицериды олеиновой кислоты.

Однако выделение семян – трудоемкая операция, и для выполнения ее нет специализированного оборудования, поэтому семена обычно не выделяют, а используют вместе с семенным гнездом.

6

Таблица 2

Сравнительный состав мякоти, кожицы и семян яблок и груш

 

 

 

Содержание, %

 

 

Показатели

 

азотистых

 

безазотистых

 

 

воды

жира

экстрактивных

клетчатки

золы

 

 

веществ

 

веществ

 

 

 

 

 

 

 

 

Мякоть яблок

83,85

0,44

0,22

13,76

1,32

0,41

Кожица яблок

70,77

1,04

1,99

20,56

5,15

0,49

Семена

45,30

20,51

13,74

13,48

4,90

2,07

яблок

 

 

 

 

 

 

Мякоть груш

83,99

0,41

0,12

14,30

0,81

0,37

Кожица груш

72,50

1,17

1,32

18,28

6,45

0,28

Семена груш

45,30

17,01

16,04

13,96

6,24

1,45

Разработаны технология и оборудование для комплексной пе-

реработки яблок и груш. Возможные варианты переработки этих плодов показаны на рис. 2 [2].

Рис. 2. Схема комплексной переработки яблок и груш [2]

Извлечение масла из семян и ароматических веществ из выжимок осуществляется на экстракционном модуле, экстрагентом в котором является жидкий диоксид углерода [2].

7

Получение масла из косточек

Плодовые косточки как отходы образуются при производстве компотов и варенья из плодов, разрезанных на половинки, а также при производстве джема, конфитюра, пюре, соков с мякотью и без мякоти.

При переработке свежих плодов на заводах консервной, кондитерской и ликероводочной промышленности получают в отходах ( % от веса сырья): косточки сливы и вишни 12 %, абрикоса 7 %, персика 13 %.

Косточки состоят из скорлупы и ядра. Во влажных косточках масса скорлупы составляет от 65 до 93 % общей массы косточек.

Содержание скорлупы и ядра в отдельных видах косточек приведено в табл. 3 [1]. Ядра косточек содержат значительные количества жира, белка и экстрактивных веществ. Химический состав ядра сушеных косточек приведен в табл. 4 [1].

Принципиальная технологическая схема обработки плодовых косточек показана на рис. 3 [1]. Высушенные косточки сдают для переработки на специализированные заводы. Из скорлупы получают крошку, используемую для очистки металлических поверхностей. Крошка идет также на выработку фурфурола и активированного угля, обладающего хорошими адсорбирующими свойствами и пригодного для фильтрования жидкостей и очистки газов. Скорлупа используется и в качестве топлива. Из ядра косточек получают масло и миндальную пасту [1].

Таблица 3

Содержание скорлупы и ядра в отдельных видах косточек

Наименование

Содержание, %

Влажность, %

 

плодовых косточек

 

 

 

 

 

Скорлупа

Ядро

Косточек

Скорлупы

Ядра

 

 

 

 

 

 

Вишневые

65,0

35,0

27,6

24,0

33,0

 

 

 

 

 

 

Черешневые

75,0

25,0

23,2

20,0

32,0

 

 

 

 

 

 

Абрикосовые

73,0

27,0

27,4

21,1

34,0

 

 

 

 

 

 

Персиковые

92,0

8,0

 

 

 

 

 

 

Сливовые

73,0

27,0

27,6

22,3

34,0

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

 

Химический состав ядра сушеных косточек

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание, %

 

 

 

 

 

 

 

 

безазоти-

 

 

 

 

Наименование

сухих

 

 

стых

клет-

 

 

амигда-

косточек

ве-

жира

белка

экстрак-

золы

 

чатки

 

лина

 

ществ

 

 

тивных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

веществ

 

 

 

 

Вишневые

95,3

41,0

18,0–25,0

23,0–27,0

5,0–8,0

1,5–2,5

 

0,8

Сливовые

93,0

31,0–59,0

20,0–30,0

17,0–24,0

6,0–7,4

2,5–3,5

 

1,0–1,8

Абрикосовые

93,0

48,0–57,0

25,0–26,0

2,3

 

Персиковые

94,0

44,5–48,0

26,0

 

4,0–8,8

Рис. 3. Принципиальная технологическая схема обработки плодовых косточек [1]

9

Технологический процесс переработки сушеных плодовых косточек на масло и скорлупу показан на принципиальной схеме, представленной на рис. 4 [1].

Рис. 4. Схема технологического процесса переработки сушеных плодовых косточек [1]

10

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]