Основные элементы проекта производства работ. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Организация, планирование и управлен

3.2. Выбор рациональных способов выполнения работ

Способ производства ведущих процессов и их механизации выбирают из объемно-планировочных и конструктивных особенностей объектов, с учетом специфики технологического оборудования.

Рациональным считается способ производства работ, который обеспечивает требуемой качество производства при наименьшем значении принятого для сравнения критерия (например, минимальная продолжительность строительства, минимум затрат) и соблюдении требований техники безопасности.

Выбор рационального способа производства основных работ производиться при сравнении вариантов различных технологических способов выполнения работ, степени совмещения работ, последовательности выполнения работ с учетом заданной вероятности строительства объекта в срок, срока начала работ с учетом их зимнего удорожания, номенклатуры постоянных сооружений, возводимых в подготовительный период вместо временных зданий, расположения временных зданий и коммуникаций на площадке и др.

3.3. Определение продолжительности выполнения работ

Поскольку максимальная степень совмещения работ обеспечивается при организации ритмичного потока, при группировке номенклатуры работ в работы -элементы графика (по видам работ и захваток), нужно стремиться выдерживать постоянным соотношения между трудоёмкостью работ в графике и численностью рабочих в бригадах-исполнителях. Расчет продолжительности ведется согласно СНиП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений». При этом численность каждой специализированной бригады должна быть кратна нормируемой ЕНиР численности звеньев, входящих в бригаду.

Технологическая операция не может выполняться меньшим количеством рабочих, чем количество рабочих в звене.

Бригада состоит из нескольких звеньев, совместно выполняющих комплекс (вид) работ на каждом частном фронте.

Выбор состава бригады зависит от выпускаемой строительной продукции. Бригады могут быть специализированные и комплексные. Специализированные состоят из одного или нескольких звеньев одного специализации, комплексные — из звеньев разной специализации.

При формировании бригад должны обеспечиваться следующие условия: 1) возможность размещения рабочих, машин и механизмов на каждом

частном фронте;

11

2)примерно равная продолжительность выполнения процессов всеми специализированными звеньями;

3)занятость рабочих, по возможности, по своим основным специальностям;

4)постоянство состава и механовооруженности бригад в процессе строительства.

Работа членов бригады по смежной специальности допускается как вынужденное решение при невозможности загрузки рабочих по основной специальности. Изменение состава и механовооруженности бригад может производиться только в исключительных случаях.

При расчёте численности бригад учитываются:

трудоёмкости работ (технологических операций);

технологическая последовательность ведения работ;

сроки производства работ. Продолжительность (ритм) каждого вида работ на захватах определяется временем выполнения ведущего механизированного процесса на рассматриваемом этапе строительства объекта.

Продолжительность выполнения полностью механизированных работ, дн.:

где Зм — общие затраты машинного времени на производство работ, маш.-см; А — сменность работы, А=2; n — число машин, участвующих в выполнении работ в смену.

В случае производства работ немеханизированным (частично механизированным) способом продолжительность работы, дн.:

t = Tp / N * A

где Тр — трудоемкость работы, чел.-дн.; N — принятое количество рабочих а смену; А — сменность работы.

Если рассматриваемый вид работы включает механизированные и немеханизированные процессы, то принимают продолжительность, большую из рассчитанных по формулам (1) и (2).

Полученные продолжительности округляют с точностью до дня. Результаты формирования видов работ, определения их продолжительно-

сти и составы бригад заносятся в табл. 3.

12

Сменность (число смен в сутки) определяется для каждого комплекса работ в зависимости от конкретных условий строительства.

В одну смену, как правило, выполняются работы:

на которых заняты в основном женщины (например, малярные и штукатурные работы);

требующие особых условий труда или повышенной осторожности (например, стекольные).

Основные строительно-монтажные работы, а также работы с использованием машин и механизмов (например, отрывка котлована, монтаж конструкций) следует выполнять в две смены.

Работы в три смены рекомендуются в следующих случаях:

при непрерывном технологическом процессе (например, непрерывное бетонирование крупных конструкций);

ограниченных фронтах работ (например, устройство шахт и тоннелей);

использовании дорогостоящих механизмов, на обслуживании которых занято небольшое количество рабочих;

необходимости сокращения общей продолжительности строительства отдельного сооружения или комплекса объектов, когда другие способы исчерпаны (как правило, для работ, лежащих на критическом пути).

13

3.4. Построение организационно-технологической модели возведения объекта

Процессы при выполнении основных видов строительно-монтажных работ на каждой захватке рассматриваются как элементы организационнотехнологической модели строительства (календарного графика).

Элементы модели располагают в заданной технологической последовательности (по видам работ) с увязкой начала и окончания одноименных видов работ, выполняемых на смежных захватках, последовательно в потоки.

Монтаж технологического оборудования, сантехнические и электромонтажные работы на графике показываются в увязке со сроками производства общестроительных работ, начало, и окончание работ по монтажу оборудования планируются с учетом норм продолжительности работ.

Каждый из совокупных процессов, называемых «подготовительный период», «подготовка к сдаче», «неучтенные работы», «благоустройство», на графике изображается в виде одного элемента.

Построение календарного графика в линейной форме выполняется с обозначением сроков в масштабе, а сетевого графика — произвольно с последующей привязкой начала и окончания работ к календарю.

Привязку к календарю (с учетом выходных и праздничных дней) осуществляют после расчетов времени технологических и организационных перерывов между работами, времени начала и окончания работ, резервов времени для каждой работы.

Расчет сетевого графика выполняется непосредственно на сети (графике) или в табличной форме. Результаты расчетов: ранние и поздние сроки начала и окончания работ, частные и общие резервы времени, продолжительность критического пути.

Критический путь выделяется на графике двойной линией и не должен превышать нормативного (директивного) срока. В противном случае продолжительность работ должна быть скорректирована за счет перераспределения или увеличения трудовых ресурсов в соответствии со схемой на рис. 1.

Построение сетевых графиков выполняется по принципу «вершинасобытия» или «вершины-работы». При этом предпочтительнее второй способ, поскольку программное обеспечение для построения и расчеты графиков на компьютере ориентированы в основном на этот способ.

Следует пользоваться правилами построения и расчета сетевых графиков, приведенными в технической литературе.

Раздел ППР, посвященный календарному планированию, завершается построением ресурсных графиков.

14

3.5. Ресурсные графики (согласно СНиП 3.01.01-85)

3.5.1. График распределения рабочих кадров на объекте

Для определения общего количества рабочих в смену или сутки следует производить сечения на графике по тем дням, когда начинаются и оканчиваются отдельные работы. Полученные данные показываются в принятом масштабе на графике «число рабочих — продолжительность».

Потребность в рабочих оценивается с учетом коэффициента Кн, значение которого равно отношению максимального количества рабочих к среднесписочному (КмаКс / Кср) — среднее число рабочих определяется делением суммарной трудоемкости на величину критического пути или планируемую продолжительность строительства объекта. Рациональным считается вариант графика, при котором Кн — 1,5... 1,7.

Если же величина этого коэффициента значительно отклоняется от указанной, а также если в графике наблюдаются кратковременные «провалы» или «пики», то его следует корректировать. Корректировка производится с использованием сначала частных (свободных), а при необходимости и полных (общих) резервов времени «работ».

3.5.2.Определение потребности

встроительных машинах и механизмах

Потребные строительные машины и механизмы устанавливаются одновременно с определением методов производства основных видов строительномонтажных работ.

Кроме основных типов машин (краны, экскаваторы) ранее выбранных на основании технико-экономических обоснований, учитывается также потребность в машинах для выполнения транспортных операций (подъемники, ленточные транспортеры), погрузочно-разгрузочных работ (погрузчики на пневмоколесном или гусеничном ходу, автопогрузчики), для обеспечения транспортирования бетонной смеси укладки бетонной смеси (поверхностные, внутренние и наружные вибраторы)

Используемые машины должны быть современны, технически соответствовать условиям работы и соответствовать экономическим требованиям

Учитывается также потребность в компрессорах, растворонасосах, электросварочных аппаратах, электротрамбовках, передвижных малярных станциях и других необходимых машинах и средствах малой механизации.

Количество машин и механизмов распределяется в соответствии с объемами работ и сроками их выполнения по сетевому графику строительства объекта.

15

Ведомость потребности в строительных машинах и механизмах составляется по форме табл. 4.

Таблица 4

Ведомость потребности в строительных машинах и механизмах

Графы 4 и 5 таблицы заполняются на основании разработанного в курсовом проекте сетевого графика строительства.

3.5.3. Определение потребности в основных строительных материалах, конструкциях,

деталях и полуфабрикатах

Определение потребности в этих ресурсах производится по СНиП или на основании производственных норм расхода строительных материалов.

Результаты подсчетов вносятся в ведомость по форме табл. 5.

На основании данных табл. 4 составляется сводная ведомость потребности в материальных ресурсах: конструкциях, деталях, полуфабрикатах и основных строительных материалов (форма табл. 6).

16

Таблица 6

В графе 1 номенклатура сборных железобетонных изделий указывается укрупненно (например, плиты, балки), номенклатура металлоконструкций указывается одной позицией: металлоконструкции.

Потребность в железобетонных изделиях определяется в м3, а металлоконструкций — в т., потребность в полуфабрикатах и основных строительных материалах определяется в единицах измерения, принятых в СНиП. Итоги заносятся в графу 3.

17

4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА

В курсовом проекте, как правило, разрабатывается объектный стройгенплан на стадии возведения надземной части здания. Уровень и степень детализации принимаемых решений по организации строительной площадки зависит от сложности и особенностей условий строительства объекта.

При проектировании стройгенплана необходимо исходить из следующих принципов:

-обеспечения принятой технологии ведения работ;

-рационального расположения всех временных зданий и сооружений, производственных механизированных установок и складов, обеспечивающих минимальную протяженность временных инженерных сетей, подъездных путей

ивнутри построечных дорог;

-обеспечения нормальных бытовых условий строителей;

-соблюдения требований по технике безопасности и противопожарных правил, правил производственной санитарии и охраны окружающей среды.

Стройгенплан объекта составляется в масштабе 1:100, 1:200, 1:500. Исходными данными для разработки стройгенплана служат:

1. Генеральный план площадки строительства.

2. Материалы гидрогеологических, геологических и топографических изысканий.

3. Данные об использовании источников и порядке обеспечения строительства энергетическими ресурсами и водой.

4. Данные о состоянии и возможности использования существующих инженерных сетей и коммуникаций.

5. Сведения об условиях обеспечения строительства кадровым составом и возможности временного использования кадров действующего предприятия.

6. Сведения об условиях обеспечения строителей санитарно-бытовым обслуживанием и питанием.

7. Наличие производственной базы у строительной организации, возможности и условия ее использования.

8. Календарный план строительства.

9. Организационно-технологические схемы возведения основных объектов. 10. Потребность в строительных материалах, конструкциях, изделиях, обо-

рудовании с распределением по календарным периодам строительства.

11. Потребность в основных строительных машинах, оборудовании, автотранспорте.

18

12.Потребность в кадрах строителей по основным категориям с учетом численности работников обслуживающих и вспомогательных хозяйств.

13.Требования и условия по охране окружающей среды.

14.Обоснование размеров монтажных площадок с учетом складирования оборудования в период его монтажа, а также его перемещения, укрупнения, включая укрупнение строительных конструкций.

15.Перечень специальных вспомогательных сооружений, приспособлений, устройств и установок, включая временные сооружения и сети.

При проектировании стройгенплана должны быть выполнены следующие расчеты:

а) численности строительных рабочих, руководящих работников, специалистов и служащих;

б) сооружений и установок производственного назначения; в) площадей мобильных (инвентарных) и временных подсобно-

вспомогательных и обслуживающих зданий и сооружений; г) площадей открытых и закрытых складов;

д) потребности в электроэнергии, воде и других видах ресурсов. Порядок проектирования стройгенплана приведен на блок-схеме.

При проектировании объектного стройгенплана прежде всего размещают строительные машины, монтажные и грузозахватные механизмы, производят горизонтальную и вертикальную их привязку с обозначением путей движения, зон действия, ограждения подкрановых путей и опасных зон, затем производят размещение открытых и закрытых складов и привязывают временные здания и сооружения и коммуникации. При этом необходимо выполнять требования противопожарной безопасности, охраны труда и производственной санитарии.

Привязку монтажных кранов и подъемников производят в следующем порядке (после подбора и определения их характеристик):

- горизонтальная и вертикальная привязка; - продольная привязка крана и подкрановых путей; - расчет зон действия крана;

- выявление условий работы и, при необходимости, введения ограничений

взону действия крана.

Опасная зона рассчитывается в соответствии с нормативными требованиями.

19

4.1. Расчет площадей временных зданий и сооружений (согласно СП44.13330.2011 «Административные и бытовые здания»)

Потребность во временных зданиях и сооружениях определяется по действующим нормативам (см. прил. Л) на расчетное количество рабочих, ИТР, служащих, МОП и работников охраны.

Расчетное количество рабочих принимается согласно графику потребности рабочих кадров по объекту. Общее количество работающих определяется умножением максимальной численности рабочих на коэффициент 1,16 (ИТР — 8, служащих — 5; МОП, охрана — 3 %).

Результаты расчета площадей временных зданий и сооружений сводятся в табл. 7.

Таблица 7

Результаты расчета площадей и временных зданий и сооружений

Временные здания следует принимать контейнерного или передвижного типов, а также сборно-разборные.

В качестве временных зданий и сооружений используются различные типы зданий, имеющие внутреннее инженерное оборудование. Они могут размещаться в двух, а иногда и в трех уровнях.

4.2. Расчет площадей складов

Размеры складских помещений открытого хранения (см. прил.) определяются согласно ведомости (табл. 8) на основе графика потребности материалов и конструкций (форма прил.) и календарного графика строительства объекта по нормам складирования, приведены в прил.

20