- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
- •1.1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕОРИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
- •1.2. УСЛОВИЯ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
- •1.3. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ОБСЛУЖИВАЮЩЕМУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
- •1.4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, РЕМОНТЫ И ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
- •1.5. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
- •2.2. ПРОВОДА ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ
- •2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ
- •2.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •2.3. ОПОРЫ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ
- •2.5. СОБЛЮДЕНИЕ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ПО ТОКАМ НАГРУЗКИ
- •2.6. ОСМОТРЫ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ
- •2.8. ПРОВЕРКА СТРЕЛ ПРОВЕСА И ГАБАРИТНЫХ РАЗМЕРОВ
- •2.9. ОБСЛУЖИВАНИЕ ГРОЗОЗАЩИТНЫХ УСТРОЙСТВ
- •2.10. РЕМОНТ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ
- •2.11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ
- •3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ
- •3.1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ОСМОТРОВ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ
- •3.2. ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ НА КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЯХ
- •3.3. СОБЛЮДЕНИЕ РЕЖИМОВ ПО ТОКАМ НАГРУЗКИ
- •3.4. БЛУЖДАЮЩИЕ ТОКИ, ИЗМЕРЕНИЕ И ЗАЩИТА КАБЕЛЕЙ ОТ КОРРОЗИИ
- •3.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТ ПОВРЕЖДЕНИЯ НА КАБЕЛЬНОЙ ЛИНИИ
- •3.6. РЕМОНТ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ
- •3.7. ПРИЁМ КАБЕЛЬНОЙ ЛИНИИ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
- •3.8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КАБЕЛЬНОЙ ЛИНИИ
- •4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ
- •4.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •4.2. ПОДГОТОВКА ТРАНСФОРМАТОРА К ВКЛЮЧЕНИЮ
- •4.3. ОСМОТР И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ТРАНСФОРМАТОРОВ
- •4.4. РЕЖИМЫ РАБОТЫ ТРАНСФОРМАТОРОВ
- •4.5. ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ РАБОТА ТРАНСФОРМАТОРОВ
- •4.6. НАДЗОР И УХОД ЗА ТРАНСФОРМАТОРАМИ
- •4.7. ИЗОЛЯЦИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ЕЁ ЭКСПЛУАТАЦИЯ
- •4.8. СУШКА ТРАНСФОРМАТОРОВ
- •4.9. ИСПЫТАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ
- •4.10. СОВТОЛОВЫЕ И СУХИЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ
- •5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
- •5.1. ПРИЁМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
- •5.2. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
- •5.3. СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
- •5.4. КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
- •5.6. ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
- •5.7. СУШКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
- •5.8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
- •5.9. ПУСК ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
- •6. ЭКСПЛУАТАЦИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
- •6.1. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ОСМОТРОВ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
- •6.2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
- •6.3. РАЗЪЕДИНИТЕЛИ
- •6.4. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЕЙ И ОТДЕЛИТЕЛЕЙ
- •7.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •7.2. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
- •7.3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
- •7.4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И АВТОМАТИКИ
- •7.5. ОСМОТРЫ УСТРОЙСТВ РЗА
- •7.6. ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ РЗА
- •8. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМПЕНСИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ
- •8.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •8.2. СПОСОБЫ КОМПЕНСАЦИИ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ
- •8.3. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ
- •8.5. УХОД ЗА КОНДЕНСАТОРНОЙ УСТАНОВКОЙ
- •8.6. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ КОНДЕНСАТОРНОЙ УСТАНОВКИ
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
линии располагают также над проводами РС. При этом расстояние по вертикали от нижнего провода воздушной линии до верхнего провода РС должно быть не менее 1,2 м и радиотрансляционные сети должны удовлетворять специальным требованиям.
Несимметричное расположение проводов на опорах при большой длине ВЛ приводит к несимметрии напряжений фаз. Симметрию фаз за счёт изменения взаимного расположения проводов на опоре называется транспозицией. Транспозицию применяют на линиях напряжением 110 кВ и выше протяжённостью более 100 км для того, чтобы сделать ёмкость и индуктивность всех трёх фаз цепи ВЛ одинаковыми. При этом последовательно меняют на опорах взаимное расположение проводов по отношению друг к другу на разных участках линии. Провод каждой фазы проходит одну треть длины линии на одном, вторую – на другом и третью – на третьем месте. Одно такое тройное перемещение проводов называют циклом транспозиции.
При наибольшей стреле провеса расстояние от проводов до поверхности земли и проезжей части улиц и дорог должно быть не менее 6 м. На ответвлениях к вводам в здания расстояние от проводов до тротуара и пешеходных дорожек может быть уменьшено до 3,5 м.
Наименьшее допустимое расстояние по горизонтали и вертикали от ВЛ до ближайших сооружений нормируется правилами устройства электроустановок (ПУЭ).
2.3. ОПОРЫ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ
Все опоры ВЛ унифицированы, т.е. объединены в единую систему конструкций, типоразмеров и области применения.
Количество и тип опор при проектировании ВЛ зависит от конфигурации трассы, сечения проводов, климатических условий, степени населённости местности, рельефности трассы и т.д.
Взависимости от назначения и конструкции опоры делят на:
1.Промежуточные, устанавливают на прямых участках трассы ВЛ.
15
Для борьбы с гниением применяют заводскую пропитку древесины маслянистыми антисептиками. Деревянные опоры применяют в районах лесоразработки и близких к ним.
Для ВЛ напряжением 20 и 35 кВ целесообразно применение составных опор (рис. 2) с треугольным расположением проводов. Верхняя часть выполняется из брёвен длиной 6,5…8,5 м, нижняя – пасынок – из железобетона сечением 20×20 см, длиной 4,25 и 6,25 м или из бревна длиной 4,5…6,5 м.
Составные опоры с железобетонным пасынком сочетают в себе преимущества железобетонных и деревянных опор – грозоустойчивость и сопротивляемость гниению в месте касания с грунтом.
При эксплуатации деревянных опор в ВЛ в районах с загрязнённой атмосферой могут возникать токи утечки, что может вызвать загорание древесины в местах сочленения траверсы со стойками опоры. Для устранения этого явления необходимо: обеспечить хороший контакт в местах сочленения частей опор; заземлить металлические части опоры, периодически проверять и чистить изоляторы, увеличить число изоляторов; проводить дополнительное шунтирование опасных мест медной проволокой диаметром 2 мм.
Проверка состояния деревянных опор. Загнивание древеси-
ны быстро развивается при влажности 30…60% в подземной части приставок, торцах деталей опор и местах сопряжения деталей, где долго задерживается влага. Степень загнивания древесины опоры определяют на глубине 30…40 см ниже уровня земли, на уровне земли, у верхних бандажей, в местах закрепления раскосов.
По глубине и характеру распространения загнивания находят эквивалентный диаметр оставшейся здоровой части древесины и решают вопрос о необходимости замены той или иной части опоры.
Внешним осмотром выявляют поверхностные очаги загнивания, трещины. При простукивании молотком (массой не более 0,4 кг) по звуку определяют наличие внутреннего загнивания. Глубину загнивания измеряют при помощи специальных пружинных приборов. Опору бракуют, если диаметр здоровой час-
17
|
ти древесины меньше допустимо- |
||||
|
го предела, найденного расчётом |
||||
|
на механическую прочность. |
|
|||
|
Стальные опоры (рис. 3) |
||||
|
применяют обычно на напряже- |
||||
|
ние 35 кВ и выше. По конструк- |
||||
|
тивному исполнению могут быть |
||||
|
башенные (одностоечные) и пор- |
||||
|
тальные |
опоры. |
Достоинством |
||
|
является высокая |
прочность |
при |
||
|
относительно малой массе. Не- |
||||
|
достатком – высокая стоимость, |
||||
|
подверженность |
коррозии, |
что |
||
Рис. 3. Стальная опора |
требует при эксплуатации прове- |
||||
дения периодической окраски или |
|||||
|
|||||
|
нанесения |
антикоррозионного |
|||
покрытия. Эффективным способом борьбы с коррозией является горячая оцинковка стальных опор.
Опоры из алюминиевых сплавов эффективны при сооруже-
нии линий в условиях труднодоступных трасс, не нуждаются в антикоррозионном покрытии, недостаток – высокая стоимость, что ограничивает возможность их применения.
Железобетонные опоры (рис. 4) по сравнению с металлическими более долговечны и экономичны в эксплуатации. Основное преимущество – уменьшение расхода стали на 40 – 75%,
|
недостаток – большая масса. |
|
|
При проверке состояния |
|
|
железобетонных опор и при- |
|
|
ставок на опорах допускает- |
|
|
ся наличие раковин и выбо- |
|
|
ин, если их габаритные раз- |
|
|
меры не превышают норми- |
|
|
руемых пределов. Для обес- |
|
|
печения |
прочности бетона |
|
применяют виброуплотне- |
|
|
ние и |
центрифугирование |
Рис. 4. Железобетонная опора |
бетона. |
|
18
2.4. ПРИЁМ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
По окончании работ по сооружению ВЛ руководство предприятия электросетей назначает рабочую комиссию по приёмке ВЛ в эксплуатацию. В состав комиссии входят представители предприятия электросетей, подрядчика, проектной организации, а также других заинтересованных организаций.
Рабочая комиссия представляет следующие технические документы:
1.Рабочий проект ВЛ с изменениями, внесёнными в процессе строительства;
2.Исполнительную схему сети с указанием марок и сечений проводов, типов опор, защитных заземлений, средств грозозащиты и т.д.;
3.Акты осмотров переходов и пересечений;
4.Акты на скрытые работы по устройству заземлений и заглублений опор;
5.Протоколы измерений сопротивлений заземлителей;
6.Паспорт линии.
Непосредственно перед сдачей в эксплуатацию вновь сооружённой или вышедшей из капитального ремонта ВЛ проверяют следующее:
1.Техническое состояние и соответствие линии проекту;
2.Равномерность распределения нагрузки по фазам;
3.Заземляющие и грозозащитные устройства;
4.Стрелы провеса и расстояния до земли и на пересече-
ниях.
После принятия ВЛ рабочей комиссией и ликвидации всех недоделок ВЛ представляют Государственной приёмочной комиссии, которая на основании осмотра ВЛ и всей технической документации определяет качество работ, соответствие их проекту и возможность сдачи ВЛ в эксплуатацию. После включения ВЛ под напряжение и нормальной работы её в течение суток Государственная приёмочная комиссия подписывает акт приёмки ВЛ в эксплуатацию.
19
