Организация городского хозяйства. Учебное пособие

21

2.Переменный объем выпуска при постоянной численности рабочей силы. Расхождения регулируются сверхурочными работами, отгулами, передачей части работ субподрядчикам. В производстве используется в наукоемких отраслях и там, где требуются квалифицированные кадры или подача запасов затруднена. В городском хозяйстве такая система применяется при аварийновосстановительных работах.

3.Переменный объем выпуска при переменной численности рабочей силы. Используется в трудоемких производствах с неквалифицированной рабочей силой и при сезонных работах.

4.Гибридная.

Основные функции оперативного управления:

1. Календарное планирование – это привязка сроков выполнения работ к конкретным календарным датам. Инструментами календарного планирования являются ленточные графики (графики Гантта), которые используются для простых работ, и система сетевого планирования и управления, которая используется для более сложных работ с возможным распараллеливанием.

Выполнение сложных технических комплексов, например капитальный ремонт жилых зданий, строительство, монтаж производственных линий, научно-технические и научноисследовательские разработки, составление бизнес-планов и т.д., представляет собой непрерывный процесс, при котором потребляются большие материальные, трудовые, денежные, временные и другие ресурсы. Для того чтобы эти ограниченные ресурсы были использованы с максимальным эффектом, требуются специальные методы, с помощью которых можно было бы наиболее рационально использовать их и, в первую очередь, согласовать сроки начала и окончания каждой из отдельных работ. Наиболее перспективными в этом отношении являются методы сетевого планирования и управления (СПУ), основанные на построении сетевых моделей. Системы сетевого планирования и управления являются комплексом графических и расчетных методов, организованных мероприятий и контрольных приемов, обеспечивающих моделирование, анализ и динамическую перестройку плана выполнения сложных проектов и разработок.

Сетевой график информационно-динамическая модель, в которой изображаются взаимосвязи и результаты всех работ, необходимых для достижения конечной цели разработки. В сетевом графике детально или укрупненно показывается, что, в какой последовательности, когда, для чего необходимо выполнить.

22

Сетевые графики позволяют проводить оптимизацию по следующим критериям:

а) минимизация сроков выполнения работ; б) минимизация затрат на выполнение работ. Основные параметры сетевых графиков:

а) критический путь; б) ранние и поздние сроки начала и окончания работ,

которые позволяют рассчитать различные резервы времени: полные, свободные, работ, событий.

Путь любая последовательность в сетевом графике, в которой конечное событие одной работы совпадает с начальным событием следующей за ней работы.

Критический путь наиболее протяженная по времени цепочка работ, ведущих от исходного события к завершающему. Любые пути, имеющие определенные резервы времени, называются ненапряженными, а пути, которые после сокращения критического пути также становятся критическими, подкретическими путями.

Ранний срок наступления события это минимальный срок, необходимый для выполнения всех работ, предшествующих данному событию.

Поздний срок наступления события это максимальный из допустимых моментов наступления данного события, при котором возможно соблюдение директивного (или расчетного) срока наступления завершающего события.

Зная ранние и поздние сроки наступления событий, можно для любой работы определить также ранние и поздние сроки начала и окончания работы.

Резерв времени события это такой промежуток времени, на который может быть отсрочено наступление события без нарушения сроков завершения всего комплекса работ.

Полный резерв времени это максимальное количество времени, на которое можно увеличить продолжительность данной работы, не изменяя при этом продолжительности критического пути.

Свободный резерв времени это максимальное количество времени, на которое можно увеличить продолжительность работы или отсрочить ее начало, не изменяя при этом ранних сроков начала работ, при условии, что начальное событие этой работы наступило в свой ранний срок.

Исходной информацией для вычисления всех этих параметров является время выполнения (трудоемкость) каждой работы tij. В общем случае этот параметр является случайной величиной.

25

оперативное управление операциями хорошо организовано и есть финансовые возможности на исследования в этой области.

7.Организация поточного производства и ремонта

Поточное производство реализует следующие принципы организации:

1)специализация;

2)параллельное выполнение работ;

3)пропорциональность;

4)прямоточность;

5)непрерывность;

6)ритмичность.

Для поточного производства характерно детальное расчленение технологического процесса, создающего предпосылки для автоматического производства. Первичным звеном в поточном производстве является поточная линия это группа рабочих мест, на которых осуществляется в соответствии с вышеперечисленными принципами производственный процесс.

Достоинство поточного производства: повышение производительности труда.

Недостатки поточного производства:

1)снижение производительности труда, которое обусловлено монотонностью труда;

2)недостаточная гибкость поточного производства.

Виды поточных линий:

1)однономенклатурные;

2)многономенклатурные;

3)прерывные;

4)непрерывные (конвейер);

5)со свободным ритмом;

6)с регламентируемым ритмом;

7)автоматические;

8)механизированные;

9)с применением ручного труда;

10)с применением автоматических транспортных средств;

11)с применением неавтоматических транспортных средств;

12)без транспортных средств.

При проектировании поточных линий рассчитывается ряд показателей.

26

1.Такт – промежуток времени между выпуском отдельных изделий. Такт рассчитывается как отношение действительного фонда времени в плановом периоде к плановому заданию за тот же период.

2.Темп – количество изделий, выпускаемое за единицу времени. Темп характеризует производительность поточной линии.

3.Количество оборудования.

4.Количество рабочих мест.

5.Загрузка рабочих мест.

6.Скорость движения конвейера.

Процесс расчета всех показателей называется синхронизацией поточной линии.

Если часть работ можно производить параллельно, то при расчете поточной линии используются методы СПУ.

Различают 2 вида ремонтных работ:

1)аварийный ремонт (осуществляется при непосредственной поломке, аварии);

2)планово-предупредительный ремонт.

На большинстве предприятий городского хозяйства применяют аварийный ремонт вследствие недостатка финансовых средств. Планово-предупредительный ремонт используется на транспорте, в системе горгаза и на теплосетях при подготовке к зиме.

Сущность системы планово-предупредительного ремонта:

после отработки единицей оборудования определенного количества времени или пробега производятся профилактические осмотры и различного вида ремонты.

Планово-предупредительный ремонт предусматривает выполнение следующих работ:

1)межремонтное обслуживание в период эксплуатации (уход за оборудованием, его регулировка);

2)периодические осмотры (различные испытания оборудования и его промывка);

3)периодические плановые ремонты:

малый ремонт;

средний ремонт;

капитальный ремонт;

4) модернизация.

Все мероприятия планово-предупредительного ремонта осуществляются в установленные сроки по заранее разработанному плану-графику. Все работы нормируются.

27

Одним из важных параметров в системе плановопредупредительного ремонта является ремонтный цикл – период работы между двумя капитальными ремонтами. Ремонтный цикл имеет определенную структуру, то есть порядок чередования ремонтов и осмотров.

Кроме системы планово-предупредительного ремонта существует также система планово-предупредительного обслуживания, которая несколько отличается. Отличия:

1)сроки обслуживания при выполнении малых и средних ремонтов устанавливаются не на основе нормативов длительности производственного цикла, а индивидуально для каждой единицы оборудования путем анализа статистических данных об отказах и на основе проведения специального обслуживания;

2)система регламентирует не только сроки выполнения работ, но и их содержание, предусматривает проведение следующих видов работ:

а) ежемесячное техническое обслуживание оборудования; б) проведение инспекционных проверок; в) проведение плановых капитальных ремонтов.

Тема 3. Организация труда

1.Научная организация труда

2.Организация технического нормирования

1.Научная организация труда

Научная организация труда начинается с декомпозиции.

Формы разделения труда (декомпозиции):

1)технологическое разделение труда по стадиям технологического процесса;

2)квалификационное разделение труда, когда выполнение работы определенного вида зависит от квалификации работников;

3)функциональная декомпозиция, когда выполняются различные производственные функции (основные, вспомогательные, обслуживающие).

Разделение труда предполагает и кооперацию, то есть обратный процесс – объединение работников для участия в связанных процессах труда. Кооперация находит выражение в совмещении профессий и бригадной форме организации труда.

28

Также научная организация труда включает организацию рабочих мест. Рабочее место – это четко ограниченный участок производственной деятельности одного или нескольких работников с учетом требований технологического процесса и организации труда. С организацией рабочих мест связана наука, которая называется эргономикой.

Существует 2 направления совершенствования научной организации труда:

1)адаптация человека к внешним условиям;

2)адаптация внешних условий к человеку (эргономика).

В 70-х годах ХХ века в СССР были разработаны ГОСТы по эргономике.

ГОСТ 12.2.032-78 «Рабочее место при выполнении работы сидя. Общие требования». ГОСТ предлагал зону достижения моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Выделяются 3 зоны:

оптимальная зона моторного поля;

зона досягаемости;

зона максимальной досягаемости.

ГОСТ также устанавливает 3 зоны обзора: 30˚, 60˚ и 120˚ вокруг сагиттальной плоскости (линии взгляда человека).

ГОСТ 12.2.033-78 «Рабочее место при выполнении работы стоя» устанавливает зоны при работе стоя.

При организации рабочих мест также учитываются психофизиологические факторы (темп работы, ритм работы и др.), эстетические факторы (выбор цветовой гаммы) и санитарные факторы (освещение, шум, вибрация, состояние воздушной среды).

Направления выбора цветовой гаммы:

использование контрастных цветов;

использование спокойных цветов;

использование теплых и холодных цветов (создание

иллюзий).

Методы изучения трудовых процессов:

фотохронометражное наблюдение, фото- и киносъемки (применяются для расчленения трудового процесса на микроэлементы).

29

2.Организация технического нормирования

Основная цель нормирования – это установление мер и затрат

труда.

Различают следующие оценки затрат труда:

1)норма времени;

2)норма выработки;

3)норма обслуживания;

4)норма времени обслуживания;

5)норма численности.

Норма времени – сколько времени затрачивается: а) для производства единицы продукции; б) для производства единицы работы.

Норма выработки – количество продукции, которое производится в единицу времени.

Норма обслуживания – количество единиц оборудования, количество площадей, подлежащих обслуживанию одним работником или группой (например, площадь, которую дворник должен убирать).

Норма времени обслуживания – время, необходимое для обслуживания единицы оборудования в течение календарного периода.

Норма численности – сколько работников требуется для обслуживания объекта.

Классификация норм. Нормы могут быть:

1)опытно-статистическими (нормы устанавливаются на базе измерений);

2)технически-обоснованными (устанавливаются с помощью технического нормирования, то есть производятся расчеты, которые учитывают условия труда, технологический процесс и т.д.).

Для установления норм времени необходимо знать, как используется рабочее время в течение смены.

Рабочее время делится:

на нормируемое (время на выполнение производственного

задания);

ненормируемое (время, связанное с форс-мажорными обстоятельствами).

Нормируемое время делится:

на подготовительно-заключительное;

оперативное;

30

обслуживание рабочих мест;

отдых и личные надобности. Оперативное время делится:

на основное;

вспомогательное.

Время обслуживания делится:

на техническое;

организационное. Ненормируемое время делится:

на время перерывов, не зависящих от работника;

время перерывов, зависящих от работника;

время работы, не предусмотренной производственным

заданием.

Для изучения затрат рабочего времени используются следующие методы:

1)непосредственное измерение (хронометраж, фотография рабочего дня);

2)метод моментных наблюдений.

Хронометраж используется для определения норм и уточнения действующих норм. Недостатком хронометража является большая трудоемкость. Достоинства хронометража: точность и наглядность. Процесс хронометрирования включает в себя расчленение технологической операции на отдельные элементы, установление продолжительности этих элементов, анализ результатов наблюдения. Если объектом исследования являются все элементы оперативного времени, то хронометраж называется сплошным, если отдельные элементы, то – выборочным. Норма времени определяется как среднеарифметическая по замерам.

Фотография рабочего дня – это сплошное наблюдение с целью изучения затрат рабочего времени в течение смены или ее части. Целью фотографии рабочего дня являются определение потерь рабочего времени и установление причин, их вызывающих.

Для наблюдения за большим количеством работников проводится выборочное наблюдение (метод моментных наблюдений). Моментные наблюдения производятся путем обхода участков, где расположены рабочие места, по определенному маршруту.