2 Обоснование выбора темы

Возрастающий спрос на продукты переработки нефти и появление новых более жестких стандартов качества предъявляемых к ним, мотивируют производителя внедрять новое и модернизировать старое оборудование, участвующее в процессе переработки нефти.

Правильно подобранное оборудование для проведения технологического процесса, позволит обеспечить необходимую глубину переработки, четкость фракционного состава продуктов и производительность установки.

В работе произведен расчет и подбор колонны К-101, теплообменника Т-102 блока разделения продуктов гидроочистки установки, произведён расчёт на прочность и расчет от ветровых нагрузок колонного аппарата.

3. Технологический раздел

3.1 Описание технологического процесса

В результате реакций, протекающих на бифункциональных катализаторах риформинга, происходит глубокое изменение углеводородного состава бензиновых фракций. Основным и важнейшим направлением процесса каталитического риформинга является ароматизация нафтеновых углеводородов. В процессе риформирования на катализаторе протекают следующие реакции углеводородов:

- гидрокрекинг;

- гидрогенолиз;

- изомеризация;

- дегидрирование нафтеновых углеводородов;

- дегидроциклизация.

Гидрокрекингу подвергаются парафиновые и в меньшей степени нафтеновые углеводороды. Гидрокрекинг парафинов идёт в несколько стадий через образование и распад карбоний-ионов. Среди продуктов реакции преобладают пропан и более высокомолекулярные парафиновые углеводороды.

Гидрокрекинг протекает на кислотных центрах катализатора, однако, начальная и конечная стадии процесса образование олефинов и гидрирования продуктов распада протекают на металлических участках катализатора, которым свойственна дегидрирующая функция.

В некоторых случаях, например при пуске установки на неосерненном катализаторе, заметное значение приобретает реакция гидрогенолиза парафиновых углеводородов, приводящая, в отличие от гидрокрекинга, к преимущественному образованию лёгких парафиновых углеводородов, особенно метана.

Гидрогенолиз протекает на металлических центрах катализатора. Разрыв углерод - углеродных связей при гидрогенолизе метилциклопентана, и в меньшей степени его гомологов, приводит к образованию парафиновых углеводородов.

Изомеризация парафиновых углеводородов на катализаторах риформинга протекает через промежуточную стадию образования карбоний-ионов. В условиях риформинга изомеризация приводит к образованию малоразветвлённых изомеров.

Дегидрирование алкилциклогексанов является конечной стадией образования ароматических углеводородов.

Дегидроциклизация парафиновых углеводородов протекает через промежуточную стадию образования алкилциклопентанов и алкилциклогексанов с последующим дегидрированием алкилциклогексанов:

В условиях риформинга протекают также реакции, практически не влияющие на выход основных продуктов реакции, но оказывающие существенное воздействие на активность и стабильность работы катализатора. К ним относятся реакции распада сернистых, азотистых, хлорсодержащих соединений, а также реакции, приводящие к образованию кокса на катализаторе [3].