Добавил:
kiopkiopkiop18@yandex.ru Вовсе не секретарь, но почту проверяю Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

3 курс / Фармакология / Практикум_по_промышленной_технологии_лекарственных_средств_Рубан

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
24.03.2024
Размер:
4.83 Mб
Скачать

Технологическая схема производства инфузионных растворов

Сырье, промежуточные продукты и материалы

Действующие и вспомогательные вещества

Флаконы, резиновые пробки, алюминиевые колпачки

Вода очищенная

Пачки, инструкции к применению

Коробки, групповые этикетки

 

Производство инфузионных рас-

 

 

Контроль в процессе

 

творов

 

 

производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 1

 

 

 

 

 

 

Подготовка сырья

 

 

 

Количество сырья

 

 

Весы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 2

 

 

 

Остаточное напряжение,

 

 

Подготовка флаконов к наполне-

 

 

 

 

 

 

 

 

химическая стойкость, ка-

 

нию

 

 

 

 

 

 

 

чество мойки и стерилиза-

 

Установка для мойки флаконов, су-

 

 

 

 

 

 

 

ции

 

 

шилка туннельного типа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 3 Приготовление воды для инъекций

Установка обратного осмоса, мерник

Стадия 4 Приготовление и фильтрация раствора

Реактор с паровой рубашкой, фильтр „Миллипор”

Стадия 5 Наполнение и укупорка флаконов

Автоматическая разливочная линия

Стадия 6 Стерилизация флаконов с раство-

ром. Контроль на герметичность

Автоклав

Стерильность, апирогенность, объем растворителя

Входной контроль сырья, контроль режима растворения, давление при фильтрации, контроль полупродукта

Контроль объема наполнения

Контроль режима стерилизации, контроль полупродукта

Упаковка готовой продукции

Стадия 7 Упаковка флаконов в пачки

Упаковочный стол

Стадия 8 Упаковка пачек в коробки

Упаковочный стол

Готовая продукция

Комплектность, правильность маркировки

Комплектность, правильность печати (назва-

ние, объем, номер серии)

Контроль готовой продукции

321

Технологическая схема производства офтальмологических растворов

Сырье, промежуточные продукты и материалы

Производство глазных капель на автоматических линиях «Ботлпак»

Контроль в процессе производства

Действующие и

 

 

 

 

Стадия 1

 

 

 

 

 

вспомогательные

 

 

 

 

Подготовка сырья

 

 

 

Количество сырья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вещества

 

 

 

 

Весы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 2

 

 

 

Стерильность, апироген-

 

Вода очищенная

 

 

 

 

Приготовление воды для инъекций

 

 

 

ность, объем раствори-

 

 

 

 

 

 

Установка обратного осмоса, мерник

 

 

 

теля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 3

 

 

 

Входной контроль сырья,

 

 

 

 

 

Приготовление и фильтрация рас-

 

 

 

контроль режима раство-

 

 

 

 

 

твора

 

 

 

рения, давление при

 

 

 

 

 

 

Реактор с паровой рубашкой, фильтр

 

 

 

фильтрации, контроль

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

„Миллипор”

 

 

 

полупродукта

 

Пачки, инструкции к применению

Коробки, этикетки групповые

Стадия 4 Изготовление полиэтиленовых фла-

конов и наполнение их раствором

Линия «Ботлпак»

Упаковка готовой продукции

Стадия 5 Маркировка и упаковка ампул в пачки

Автомат для нанесения надписей, упаковочный стол

Контроль объема наполнения

Комплектность, правильность маркировки

 

Стадия 6

 

 

Комплектность, пра-

 

Упаковка пачек в коробки

 

 

вильность печати (назва-

 

Упаковочный стол

 

 

ние, объем, номер серии)

 

 

 

 

 

 

 

 

Готовая продукция

 

 

 

Контроль готовой про-

 

 

 

 

 

дукции

 

 

 

 

 

 

 

322

Технологическая схема производства таблеток, полученных методом прямого прессования

Сырье, промежу-

Производство таблеток методом

точные продукты и

прямого прессования

материалы

 

Действующие и вспомогательные вещества

Фольга алюминиевая печатная, пленка поливинилхлоридная

Пачки, инструкции к применению

Коробки, этикетки групповые

Стадия 1 Подготовка сырья

Вибросито, весы

Стадия 2 Приготовление таблеточной массы

Смеситель

Стадия 3 Таблетирование и обеспыливание

Таблет-пресс, обеспыливатель

Упаковка таблеток

Стадия 4 Фасовка таблеток в контурные

ячейковые упаковки

Автомат для фасовки

Стадия 5 Упаковка в пачки

Упаковочный стол

Стадия 6 Упаковка пачек в коробки

Упаковочный стол

Готовая продукция

Контроль в процессе производства

Размер частиц, качество, просева, количество сырья

Порядок и время смешивания, контроль промежуточной продукции

Внешний вид таблеток, геометрические параметры, средняя масса и однородность массы таблеток, контроль полупродукта

Качество термосклейки, количество таблеток в упаковке, правильность маркировки и штампа (номер серии, срок годности)

Комплектность, правильность маркировки

Количество пачек в коробке, правильность маркировки

Контроль готовой продукции

323

Технологическая схема производства таблеток, полученных методом прессования с предварительной влажной грануляцией

Сырье, промежуточ-

ные продукты и материалы

Действующие и

вспомогательные вещества

Растворитель, связующее вещество

Опудривающие вещества

Производство таблеток методом влажной грануляции

Стадия 1

Подготовка сырья

Вибросито, весы

Стадия 2

Приготовление увлажнителя

Мерник, реактор

Стадия 3

Смешивание и увлажнение смеси

Смеситель

Стадия 4

Влажное гранулирование и сушка гранулята

Гранулятор, сушилка

Стадия 5

Сухое гранулирование и калибровка гранул

Гранулятор, калибратор

Стадия 6

Опудривание гранулята

Смеситель

Стадия 7

Таблетирование и обеспыливание

Таблет-пресс, обеспыливатель

 

 

 

 

 

Упаковка таблеток

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 8

Фольга алюминиевая

 

 

 

 

 

 

Фасовка таблеток в контурные

печатная, пленка по-

 

 

 

 

 

 

ячейковые упаковки

 

 

 

 

 

ливинилхлоридная

 

 

 

 

 

 

Автомат для фасовки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пачки, инструкции к применению

Коробки, этикетки групповые

Стадия 9

Упаковка в пачки

Упаковочный стол

Стадия 10

Упаковка пачек в коробки

Упаковочный стол

Готовая продукция

Контроль в процессе производства

Размер частиц, качество,

просева, количество сырья

Качество увлажнителя, объем

Порядок и время смешивания

Размер сетки грануля-

тора, температура сушки, остаточная влажность

Размер сетки гранулятора

Продолжительность

смешивания, качество смешивания

Внешний вид таблеток,

геометрические параметры, средняя масса и однородность массы таблеток, контроль полупродукта

Качество термосклейки,

количество таблеток в упаковке, правильность маркировки и штампа (номер серии, срок годности)

Комплектность, правильность маркировки

Количество пачек в ко-

робке, правильность маркировки

Контроль готов. прод.

324

Технологическая схема производства таблеток, покрытых оболочкой

Сырье, промежуточные

продукты и материалы

Действующие и вспомогательные вещества

Растворитель, связующее вещество, компоненты покрытия

Опудривающие вещества

Производство таблеток, покрытых оболочкой

Стадия 1

Подготовка сырья

Вибросито, весы

Стадия 2

Приготовление увлажнителя и раствора для покрытия

Мерник, реактор

Стадия 3

Смешивание и увлажнение смеси

Смеситель

Стадия 4

Влажное гранулирование и сушка гранулята

Гранулятор, сушилка

Стадия 5

Сухое гранулирование и калибровка гранул

Гранулятор, калибратор

Стадия 6

Опудривание гранулята

Смеситель

Стадия 7

Таблетирование и обеспыливание

Таблет-пресс, обеспыливатель

Стадия 8

Покрытие таблеток оболочкой

Установка для покрытия

Упаковка таблеток

Контроль в процессе производства

Размер частиц, качество, просева, количество сырья

Качество увлажнителя и раствора для покрытия, объем

Порядок и время смешивания

Размер сетки гранулятора, температура сушки, остаточная влажность

Размер сетки гранулятора

Продолжительность сме-

шивания, качество смешивания

Внешний вид, средняя

масса и однородность массы таблеток, контроль полупродукта

Внешний вид, средняя

масса и однородность массы таблеток, контроль полупродукта

Фольга алюминиевая

 

Стадия 9

 

Фасовка таблеток в контурные ячей-

печатная, пленка поли-

 

 

ковые упаковки

винилхлоридная

 

 

Автомат для фасовки

 

 

 

 

 

Пачки, инструкции к применению

Коробки, этикетки групповые

Стадия 10

Упаковка в пачки

Упаковочный стол

Стадия 11

Упаковка пачек в коробки

Упаковочный стол

Готовая продукция

Качество термосклейки,

количество таблеток в упаковке, правильность маркировки и штампа (номер серии, срок годности)

Комплектность, правильность маркировки

Количество пачек в ко-

робке, правильность маркировки

Контроль готов. прод.

325

Технологическая схема производства твердых желатиновых капсул

Исходное сырье, про-

 

 

 

 

 

Контроль в процессе

межуточные про-

 

Изготовление капсул

 

 

 

 

 

производства

дукты, материалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лекарственные и

 

 

Стадия 1

 

 

 

Количество сырья, раз-

 

вспомогательные ве-

 

 

Подготовка сырья

 

 

 

мер частиц, однород-

 

 

 

 

 

 

 

щества

 

 

Вибросито, весы

 

 

 

ность просеянного сырья

 

Стадия 2 Получение массы для инкапсулирования

Смеситель

Стадия 3 Инкапсулирование

Автомат для наполнения капсул

«Zannasi»

Упаковка капсул

Время перемешивания, однородность

Нормы заполнения, контроль промежуточной продукции (внешний вид, средняя масса, распадаемость, растворение)

 

 

 

Стадия 4

 

 

Температурный режим,

Фольга алюминие-

 

 

Фасовка капсул в блистеры

 

 

качество блистера, мар-

вая, пленка поливи-

 

 

Фасовочный автомат

 

 

кировка (номер серии,

нилхлоридная

 

 

 

 

 

 

срок годности), количе-

 

 

 

 

 

 

 

ство капсул в упаковке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 5

 

 

Комплектность упа-

Инструкции к при-

 

 

Упаковка блистеров в пачки

 

 

ковки, правильность

 

 

Упаковочный стол

 

 

маркировки и штампа

менению, пачки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(номер серии, срок год-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ности)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коробки, групповые

 

 

Стадия 6

 

 

Количество пачек в ко-

 

 

Упаковка пачек в коробки

 

 

робке, правильность

этикетки

 

 

 

 

 

 

Упаковочный стол

 

 

маркировки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Готовая продукция

 

 

 

Контроль готовой про-

 

 

 

 

 

 

 

дукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

326

Технологическая схема производства мягких желатиновых капсул

Исходное сырье, проме-

 

 

 

 

 

Контроль в процессе

жуточные продукты,

 

Изготовление капсул

 

 

 

 

 

производства

материалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 1

 

 

 

Количество сырья, раз-

 

Лекарственные и вспо-

 

 

 

 

 

 

мер частиц, однород-

 

 

 

 

Подготовка сырья

 

 

 

 

могательные вещества

 

 

 

 

 

 

ность просеянного сы-

 

 

 

 

Вибросито, весы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приготовление массы для инкап-

 

 

 

Полнота растворения

 

 

 

 

 

сулирования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реактор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Желатин, вода, пласти-

 

 

 

Стадия 3

 

 

 

 

 

фикатор, краситель,

 

 

 

 

 

 

Масса, скорость и

 

 

 

 

Приготовление желатиновой

 

 

 

 

стабилизатор, консер-

 

 

 

 

 

 

время перемешивания,

 

 

 

 

массы

 

 

 

 

вант, наполнитель,

 

 

 

 

 

 

полнота растворения

 

 

 

 

Реактор

 

 

 

 

ПАВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 4

 

 

 

Контроль промежуточ-

 

 

 

 

 

Получение и наполнение желатино

-

 

 

ной продукции (внеш-

 

 

 

 

 

вых оболочек

 

 

 

ний вид, средняя масса,

 

 

 

 

 

Автомат для получения и наполне-

 

 

 

распадаемость, раство-

 

 

 

 

 

ния капсул «Globex»

 

 

 

рение)

 

 

 

 

 

Стадия 5

 

 

 

 

 

Обработка капсул

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сушилка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Упаковка капсул

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 6

Фольга алюминиевая,

 

 

 

Фасовка капсул в блистеры

пленка поливинилхло-

 

 

 

Фасовочный автомат

ридная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 7

Инструкции к приме-

 

 

 

Упаковка блистеров в пачки

 

 

 

Упаковочный стол

 

 

 

нению, пачки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура и время сушки, контроль остаточной влажности

Температурный режим, качество блистера, маркировка (номер серии, срок годности), количество капсул в упаковке

Комплектность упаковки, правильность маркировки и штампа (номер серии, срок годности)

Коробки, этикетки

 

 

Стадия 8

 

 

Количество пачек в ко-

 

 

Упаковка пачек в коробки

 

 

робке, правильность

групповые

 

 

 

 

 

 

Упаковочный стол

 

 

маркировки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Готовая продукция

 

 

 

Контроль готовой про-

 

 

 

 

 

 

 

дукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

327

Технологическая схема производства эмульсионной мази

Исходное сырье, промежуточные продукты, материалы

Эмульгатор, масло

Консерванты, вода очищенная

Действующее вещество

Тубы, бушоны

Инструкции к применению, пачки

Коробки, групповые этикетки

Получение эмульсионной мази

Контроль в процессе

производства

 

 

 

Стадия 1 Приготовление масляной фазы

Весы, реактор

Стадия 2 Приготовление раствора консервантов

Весы, реактор

Стадия 3 Приготовление водной фазы

Реактор

Стадия 4 Получение мази

Реактор-гомогенизатор

Упаковка мази

Стадия 5 Фасовка мази в тубы

Тубонаполнительная машина

Стадия 6 Упаковка туб в пачки

Автомат упаковки туб в пачки

Стадия 7 Упаковка пачек в коробки

Упаковочный стол

Готовая продукция

Количество компонентов, полнота расплавления, температура

Количество компонентов, полнота растворения,

время перемешивания

Время перемешивания, температура, полнота растворения

Температура, время перемешивания, контроль промежуточной продукции

Нормы наполнения, качество туб, маркировка (серия, срок годности)

Комплектность, правильность печати

Количество пачек в ящике, правильность печати

Контроль готовой продукции

328

Технологическая схема производства суппозиториев на жировой основе

Сырье, промежуточ-

 

 

ные продукция и мате

 

Производство суппозиториев

риалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 1

Компоненты основы

 

 

 

 

Приготовление основы

 

 

 

 

 

 

 

 

Весы, реактор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 2

Действующие ве-

 

 

 

 

Приготовление концентрата дей-

 

 

 

 

щества

 

 

 

 

ствующих веществ

 

 

 

 

 

Весы, реактор

 

 

 

 

 

 

Вспомогательные

 

 

 

 

Стадия 3

 

 

 

 

Введение веществ в основу

вещества

 

 

 

 

 

 

 

 

Реактор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 4

 

 

 

 

 

Гомогенизация суппозиторной

 

 

 

 

 

массы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реактор, РПА

 

 

 

 

 

Упаковка суппозиториев

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Готовые формы из

 

 

 

 

Стадия 5

фольги и поливи-

 

 

 

 

Выливание суппозиториев

 

 

 

 

нилхлоридной

 

 

 

 

Линия розлива

пленки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 6

Пачки, инструкции

 

 

 

 

 

 

 

 

Упаковка суппозиториев в пачки

 

 

 

 

к применению

 

 

 

 

 

 

 

 

Автомат упаковочный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коробки, группо-

 

 

 

 

Упаковка пачек в коробки

вые этикетки

 

 

 

 

Упаковочный стол

 

 

 

 

 

 

Готовая продукция

Контроль в процессе производства

Количество компонентов, температура, полнота расплавления, режим перемешивания

Количество компонентов, температура, режим пере-

мешивания

Температура, режим пере- мешивания, однородность

массы

Температура, скорость и время перемешивания, контроль промежуточной

продукции

Скорость перемешивания, температура розлива и склеивания, температура охлаждения

Количество суппозиториев в упаковке, правильность печати (номер серии, срок годности и др.)

Количество пачек в коробке, правильность печати

Контроль готовой продукции

329

Технологическая схема производства препаратов под давлением

Исходное сырье,

промежуточная Изготовление аэрозоля продукция и матери-

алы

Действующие вещества, вспомогательные вещества растворители

Баллоны, клапаннораспылительная система

Пропеллент

Стадия 1 Взвешивание сырья, отмеривание растворителя

Весы, мерник

Стадия 2 Подготовка укупорочных материалов и

баллонов к наполнению

Установка для мойки баллонов и укупорочных материалов, сушилка туннельного типа

Стадия 3 Приготовление раствора-концентрата и его очистка

Реактор, фильтр

Стадия 4 Фасовка раствора-концентрата в бал-

лоны и их укупорка

Аэрозольная линия «Камман»

Стадия 5

Заполнение баллонов пропеллентом

Аэрозольная линия «Камман»

Стадия 6 Проверка баллонов на прочность и герметичность

Аэрозольная линия «Камман», ванна

Упаковка аэрозоля

Стадия 7 Укупорка баллонов защитными кол-

Защитные колпачки пачками и их маркировка

Упаковочная линия, конвейер с капельноструйным принтером

Контроль в процессе производства

Количество (масса, объем) сырья и растворителя

Температура мойки и сушки, качество баллонов

Масса, скорость и время перемешивания, полнота растворения, контроль промежуточной продукции

Масса, точность дозирования, качество завальцовки клапанов на баллонах

Качество баллонов, масса, точность дозирования

Температурный режим, герметичность, проверка работы клапана

Качество маркировки (номер серии и срок годности)

Пачки, инструкции к

 

 

 

Стадия 8

 

 

Комплектность, правиль-

 

 

 

Упаковка продукции в пачки

 

 

применению

 

 

 

 

 

ность печати

 

 

 

 

 

 

 

 

Упаковочный стол

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коробки, групповые

 

 

 

Стадия 9

 

 

Комплектность, правиль-

 

 

 

Упаковка пачек в коробки

 

 

ность печати, количество

этикетки

 

 

 

 

 

 

 

 

Упаковочный стол

 

 

пачек в коробке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Готовая продукция

 

 

 

Контроль готовой продук-

 

 

 

 

 

 

 

 

ции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

330