книги / Справочник по специальным работам. Монтаж вентиляционных систем

ходимо прокладывать с уклоном 0,01—0,015 в сторону дренирующего устройства;

и) монтаж воздуховодов следует начинать от вентиляторов, при­ соединение к ним осуществляется мягкой вставкой из полихлорвинилового пластиката или брезента.

В местагх, где вннипластовые воздуховоды проходят вблизи тру­ бопроводов, транспортирующих жидкость, пар или газ с высокими температурами, устанавливают экран.

Г л а в а 41

СПОСОБЫ БОРЬБЫ С ШУМОМ И МОНТАЖ ВИБРОИЗОЛИРУЮЩИХ И ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ

1. Основные способы борьбы с материальным (механическим) шумом:

а) тщательная балансировка рабочего колеса вентилятора (вы­ полняется заводом-изготовителем) ;

б) правильная установка шарикоподшипников; в) замена плоскоременной передачи на клннорсмепную;

г) обеспечение соосности валов вентилятора и электродвигателя при их соединении на эластичной муфте;

д) не допускать биения в муфтах; е) установка звукоизолирующих прокладок из резины, войлока,

прессованной пробки и других материалов под основание вентилятора и электродвигателя (согласно проекту);

ж) применение виброизолирующих оснований (см. рис. IX.11); з) установка мягких вставок из прорезиненной ткани между вен­ тилятором и присоединенным к нему воздуховодом или вентиляцион­

ной камерой (см. рис. IX.24) ;

и) обеспечение воздушных зазоров между фундаментами под вентиляционное оборудование и стенами здания.

2. Основные способы борьбы с аэродинамическим шумом:

а) обеспечение режима работы вентилятора (осевого) в пределах рабочей части его характеристики; обеспечение режима, соответству­ ющего возможно большему значению коэффициента полезного дей­

пределах, обеспечивающих его необходимую производительность; в) устройство глушителей в сети в соответствии с проектом: Требования к монтажу мягких вставок:

а) устанавливать только на прямых участках, на фланцах; б) не допускать смещения фланцевых соединений мягкой вставки

одного по отношению к другому; в) на всасывающей линии воздуховодов устанавливать армиро­

ванные вставки; г) длина мягких вставок должна быть нс менее 200 мм.

Глава 42

ПУСК, МОНТАЖНАЯ РЕГУЛИРОВКА И СДАЧА ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Все смонтированные вентиляционные установки до сдачи их в эксплуатацию должны быть испытаны и отрегулированы в соответ­ ствии с действующим СНиП III-Г. 1-62.

Монтажная регулировка вентиляционных систем проводится в целях доведения их параметров до проектных:

а) производительности и полного давления, развиваемого вен­ тилятором;

б) объема воздуха, проходящего через отдельные воздухоприем­ ные и воздуховыпускные устройства;

в) температуры подаваемого воздуха в головном участке возду­ ховода (в приточных системах);

г) относительной влажности воздуха в головном участке воз­ духовода за камерой для приточных систем, оборудованных увлаж­ нительными устройствами, и установок кондиционирования воздуха.

Отклонения полученных показателей по производительности не должны превышать предусмотренных проектом общеобменных си­ стем ±10%, систем аспирации и пневмотранспорта +10%.

До начала монтажной регулировки вентиляционные устройства необходимо осмотреть визуально и тщательно проверить их соответ­ ствие проекту.

При осмотре необходимо обратить особое внимание на соответ­ ствие проекту:

а) установленного оборудования (вентиляторов, электродвига­ телей, шкивов, калориферов, циклонов и т. п.);

б) трассировок и сечений воздуховодов, плотности их соедине­ ний, наличия питометрических лючков;

в) установленных шиберов, дросселирующих и обводных кла­ панов, возможность доступа и легкость управления ими, надежность их установки на положения «открыто», «закрыто» и промежуточные; г) смонтированных местных отсосов, укрытий, приточных на­

садков и душирующих патрубков; д) наличие ограждений вращающихся частей вентиляционного

оборудования; е) герметических дверей приточно-вытяжных камер и правиль­

ности их открывания.

Также следует проверить состояние лопастей, вращение и баг лансировку колеса, величину зазора между кожухом и колесом вен­ тилятора, количество и тип приводных ремней (при клииоременнон передаче), наличие смазки в подшипниках, надежность закрепления вентилятора и электродвигателя на фундаментах, исправность пу­ сковых устройств и степень нагрева электродвигателя в рабочем со­ стоянии при открытых регулирующих устройствах, герметичность пылеочистных устройств (скрубберов, циклонов, фильтров).

Все обнаруженные дефекты к началу испытаний должны быть устранены, после этого можно приступить к инструментальным за­ мерам.

Описание приборов для испытаний вентиляционных систем и правила пользования ими, а также практические указания по про­ изводству инструментальных замеров и методы регулировки изло­ жены в справочнике «Наладка, регулировка и эксплуатация систем промышленной вентиляции».

Работа по монтажной регулировке завершается составлением акта по прилагаемой форме (приложение № 2), в котором указы­ ваются проектные и фактические данные до и после регулировки, характеристика установленного оборудования, мероприятия, прове­ денные при регулировке.

На бланке акта вычерчивается аксонометрическая схема венти­ ляционной системы.

После монтажной регулировки вентиляционные системы и уста­ новки кондиционирования воздуха проверяются в рабочем состоя­ нии (прокрутка) в течение 7 ч, затем предъявляются к сдаче и экс­ плуатации по акту (приложение 3).

Перечень документации, предъявляемой при сдаче вентиляцион­ ных систем и установок кондиционирования воздуха:

а) рабочие чертежи с пояснительной запиской и нанесенными на них изменениями, допущенными при монтаже, и документы со­ гласования этих изменений;

б) акты приемки скрытых работ и акты промежуточной при­ емки отдельных конструктивных элементов;

в) паспорта на оборудование; г) акты монтажной регулировки.

Испытания на санитарно-гигиенический эффект и наладка вен­ тиляционных устройств (определение содержания в воздухе рабочих помещений вредных газов и пыли, замеры температуры и влажности воздуха на рабочих местах и выявление соответствия состояния воздушной среды действующим, санитарным нормам) должны про­ изводиться при полной технологической нагрузке вентилируемых помещений.

Эти испытания не входят в обязанность монтажной организа­ ции и выполняются персоналом промышленных предприятий или за их счет специализированными наладочными организациями.

П Р И Л О Ж Е Н И Е 1

АКТ

ПРИЕМКИ ОБЪЕКТА ПОД МОНТАЖ

____»_____________ 196___г.

Мы, нижеподписавшиеся, представители:_____

от генподрядчика_______________ _________

прораб (мастер) ________________________

от монтажной организации __________ ______

составили настоящий акт в том, что на объекте

Продолжение прилож. I

(наименование объекта)

согласно эскизу монтажного управления №__________

о т «_____»__________________ _____________________ выполнили

следующие подготовительные работы (перечислить выполненные генподрядчиком подготовительные работы под монтаж):

1.Пробиты (оставлены) отверстия:

встенах _______________________ шт,

вперегородках_________________ H IT ,

вперекрытиях _________________ шт.

вкровле _______________________ шт.

2.Подготовлено вентиляционных камер __________шт.

3.Изготовлены фундаменты или площадки под эедтиляторы____.щт*

4.Оштукатурены места прокладки воздуховодов!

5.Монтажные проемы в перекрытиях_______ шт, то же, в стенах и перегородках_______ шт. Объект под монтаж сдал прораб________________

Объект под монтаж принял прораб_____________

П Р И Л О Ж Е Н И Е 2’

(наименование монтажной организации),

АКТ

МОНТАЖНОЙ РЕГУЛИРОВКИ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ

Продолжение прилож. 2

4.Регулировку выполнял регулировщик______________________

5.Наименование измерительных приборов:

а) анемометр___________________ №_________

б) микроманометр, тягомер__________________№__________

в) пневмометрическая трубка________________ №_________

Схема установки с указанием распределения количества воздуха до ответвлениям (проектного и фактического)

Место для схемы