Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по специальным работам. Монтаж вентиляционных систем

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
26.95 Mб
Скачать

3. Домкраты

Техническая характеристика приведена в табл. VII.17 и VII.18

Т а б л и ц а VII.17 Домкраты реечные стальные (рис. VI 1.7)____________

№ домкра­ та

Грузо­ подъем­ ность в т

Усилие на рукоятку в кгс

 

 

Размеры

в мм

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

Вес

а

б

в |

е

ж | и

к

в кг

макс. |мин.

 

 

 

 

 

 

,

3

22

1100

710

120

90

150

76,5

60

175

150

256

27

2

5

25

1124

724

140

80

180

76,3

67

200

200

300

50

3

5

1220

850

120

150

190

107,5;j

70

250

150

278,5

31,6

Т а б л и ц а VI 1.18

Домкраты винтовые стальные

Тип

Грузоподъем-

Высота

Высота домкратов

Вес в кг

ность в т

подъема

в опущенном

 

 

груза в мм

виде в мм

 

БО-3

3

130

300

6,2

БО-5

5

300

510

17

БТ-5

5

300

510

21

БТ-10

10

330

595

37

БТ-15

15

350

610

48

ПС-20

20

290

670

92

4. Треноги, козлы

Треноги применяют для подвески талей и блоков при подъеме грузов на небольшую высоту.

Треноги изготовляют обычно высотой до 4 м из стальных труб или из сосновых бревен диаметром 15—20 см\ к их вершине при­ крепляют таль грузоподъемностью до 3 т. Ноги соединяют наверху болтом либо оконцевателем специальной конструкции с серьгой для подвески тали. В нижней части ног, во избежание их скольжения, должны быть наконечники или тяги с крюками и петлями, связываю­ щими их.

Для определения усилий, действующих на элементы козел и тре­ ног, устанавливают величину нагрузки Р на балку козел или на вер­ шину треноги. Эта величина составляет:

при подъеме груза блоком P=2,IQ кгс\

при подъеме груза талью P=1,1Q кгс\

при подъеме груза полиспастом P=(1,3-M,5)Q кгс (в зависимо­ сти от числа блоков на полиспасте),

где Q — вес груза в кгс.

Усилия Р в кгс, действующие на стойку (например, при подъеме груза талью), рассчитывают по формуле

 

п

 

где Q — вес груза в кгс\

дополнительные усилия при

1,1— коэффициент,

учитывающий

подъеме груза талью;

возможную неравномерность

1,5 — коэффициент,

учитывающий

загрузки стоек; п — число стоек.

Сечение стоек определяют на основании заданного усилия Р. Козлы применяют для подвески талей и блоков при подъеме

грузов на небольшую высоту и изготовляют обычно из бревен дли­ ной по 4 м\ для жесткости бревна расшивают досками.

Сечение верхней балки козел определяют на основании веса гру­ за (с применением коэффициента, учитывающего дополнительные усилия при подъеме груза блоком, талью или полиспастом), длины балки между опорами, материала балки, а также формы ее попереч­ ного сечения (табл. VI 1.19). При рыхлом грунте под стойки козел и треног должны быть подложены подкладки из досок, брусьев и т. п.

 

Размеры

деталей козел

Т а б л и ц а VII.19

 

 

 

Диаметр в см

 

Грузоподъем­

 

верхнего попе­

Размеры раскосов

ность талей в т

 

в см

 

 

речного бревна

 

3

12

15

1 0 X 4

15

25

1 5 X 5

5

20

25

20x6

 

 

 

 

5.

Стойки и балки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

VI 1.20

 

Допустимые нагрузки Р

в кг

на сосновые стояки

 

 

 

 

 

 

 

при продольном сжатии

 

 

 

 

 

 

Стояк

 

Сечение или

 

 

 

Длина (высота)

в м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр в см

 

2

 

 

 

3

 

4

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Квадратного

 

 

10X10

 

2 100

 

 

 

920

 

520

 

 

чения

 

 

 

15X 15

 

10 500

 

 

4 700

 

2 650

 

1 700

 

 

 

 

 

2 0 X 20

 

24 000

 

 

15 000

 

8 300

 

5 300

 

 

 

 

 

2 5 X 25

 

37 000

 

26 000

20 000

 

13 000

 

Круглого сечения

 

10

 

1 200

 

 

 

540

 

340

 

 

 

 

 

 

15

 

. 6

700

 

 

2 750

 

1 5 5 0

 

1 0 0 0

 

 

 

 

 

20

 

13 000

 

 

8 700

 

4 900

 

3

150

 

 

 

 

 

25

 

29 000

 

 

21

000

 

12 000

 

7 600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

VI 1.21

 

 

 

Допустимые нагрузки Я в кг на изгиб

 

 

 

 

 

 

 

деревянных (сосновых)

балок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние между центрами

 

 

Балка

 

 

 

Сечение

 

 

 

опор в м

 

 

 

 

 

 

 

 

в см

 

2

 

3

4

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Деревянная

 

 

 

 

 

 

10X 10

 

330

220

1700

 

130

 

Сосновая (квадратного

сечения)

 

(

15X 15

 

1120

750

560

 

450

 

 

{

20 X 2 0

 

2670

1750

1300

 

1050

 

 

 

 

 

 

 

1

25X 25

 

5200

3500

2600

 

2100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

 

VI 1.22

 

 

Допускаемая нагрузка в середине пролета

 

 

 

 

 

 

 

 

на двутавровую балку в тс

 

 

 

 

 

Номер профил балки

 

 

 

Расстояние между опорами

в м

 

 

 

 

 

2

2 ,5

3

3 ,5

4

4 ,5

5

6

 

7

8

9

10

 

11

12

 

 

 

10

1 ,3

1

0 .9

0 .7

0 ,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

2

1 ,5

1 .3

1

0 ,9

0 ,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

2 .8

2 ,2

1 .8

1 .5

1 ,3

1.1

0 .9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

3 ,8

3

2 ,5

2

1 .7

1 ,5

1,2

0 ,9

 

 

 

 

 

 

 

18

5

3 ,9

3 ,2

2 ,6

2 ,7

2,1

1 .6

1 ,2

0 ,8

 

 

 

 

 

 

Номер

к профи: балки

20а

22а

24а

27а

30а

 

 

 

 

 

 

 

П родолж ение табл. V I I .

22

 

 

 

 

Расстояние между опорами в м

 

 

 

 

2

2,5

3

3,5

4

4,5

5

6

7

8

9

10

11

12

6,4

5

4,2

3,4

2,9

2,5

2,1

1.5

1.1

0,8

 

 

 

 

8,5

6,4

5,4

4,5

3,8

3,2

2.7

2

1.4

1.2

0,8

 

 

 

10,4

8,1

6.7

5.5

4.7

4

3,4

2,4

1.7

1.3

1

0.8

 

 

13,2

10,3

8.5

7

6

5

4,3

3

2.2

1.7

1.3

1

0,8

 

16,2

12,7

10,4

8.6

7,3

6,3

5,6

3,8

2.7

2

1.8

1,2

1,1

0,9

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

VII.23

Допускаемая нагрузка на консоль из двутавровой балки в тс

Номер

 

 

 

Длина консоли в м

 

 

 

профиля

1

 

1 '.S

1 2

 

 

 

 

 

балки

0,5

1

|

2.5

3

3.5

1 4

10

1,35

 

0,65

 

 

 

 

 

 

 

12

2

 

1

 

 

 

 

 

 

 

14

2,9

 

1,4

0,9

 

 

 

 

 

 

16

4

 

1.9

1.2

0,8

 

 

 

 

 

18

5,2

 

2,5

1,6

1,1

0,8

 

 

 

20а

6,5

 

3,2

2,1

1.4

 

1

0.7

 

 

22а

8,7

 

4,2

2,7

1.9

 

1.3

1

0,95

 

24а

10,6

 

5,2

3,3

2,35

 

1,7

1,2

 

27а

13,5

 

6.6

4,2

3

 

2,15

1,55

1.1

0,95

30а

16,8

 

8,2

5,2

3,7

 

2,6

1.9

1.3

1

 

6. Нормы и сроки испытаний подъемных

 

 

 

 

механизмов и канатов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

VI 1.24

 

 

 

 

 

Испытательная на­

Продол­

 

Срок

Подъемный механизм

 

грузка в кгс от

Р н

житель­

периоди­

статиче­

динамиче­

ность

 

ческих

 

 

 

 

испытания испытаний

 

 

 

 

 

ская

ская

в мин

в месяцах

Лебедки ручные

 

 

 

1,25*

1.1

15

 

12

Тали . . . .

 

 

 

1,25

1.1

15

 

12

Блоки и

полиспасты .....................

1,25

1.1

15

 

12

Домкраты реечные

и винтовые**

1,25*

1 Л

15

 

12

Канаты стальные и

цепи . . . .

2

15

 

6

Канаты

пеньковые

и

хлопчато­

2

 

 

15

 

6

бумажные . .

 

 

 

 

 

 

Стропы и кольца .

 

 

 

2

 

 

15

 

6

*Допускаемая нагрузка механизма.

**Испытание винтовых и реечных домкратов необязательно; при износе пита или гайки более чем на 20% домкрат к дальнейшей работе не до­

пускается.

Р а з д е л VIII

ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ К МОНТАЖУ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ

Подготовка производства в монтажных управлениях осуществ­ ляется производственно-техническими отделами или специальными группами подготовки производства (ГПП), которыми выполняются следующие работы:

1.Изучение, обработка и подготовка технической документации для производства работ.

2.Согласование с проектной организацией и заказчиком необхо­

димых изменений в проектах.

3.Составление проектов производства работ (ППР) на объекты, сметная стоимость которых превышает 10 тыс. руб., или технологиче­ ской записки (сокращенного ППР) по небольшим объектам со смет­ ной стоимостью вентиляционных работ ниже 10 тыс. руб.

4.Контроль за подготовкой объектов под замеры.

5.Составление монтажных чертежей или производство замеров

исоставление эскизов на замерных бланках.

6.Составление заказов с чертежами или эскизами деталей и уз­

лов, подлежащих заблаговременному изготовлению в центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ) без замеров с натуры (по рабо­ чим чертежам изделий и монтажным проектам).

7.Составление калькуляций на изделия, не предусмотренные цен­

ником.

8.Составление заявок на материалы и оборудование, не постав­

ляемое через ЦЗМ.

Укрупненные нормы расхода основных материалов на 100 тыс. руб. сметной стоимости вентиляционных работ приведены в прило­ жении 1.

9. Составление лимитных карт на отпуск со склада основных материалов, арматуры и оборудования.

10. Составление ведомости строительных работ, связанных с про­ изводством монтажных работ (отверстий, каналов, борозд, траншей, фундаментов под оборудование, полов, штукатурки стен и др.), и проведение контроля за их выполнением до начала монтажных работ.

11. Приемка объектов под монтаж и оформление специальным актом.

К моменту начала монтажных работ на период их ведения ге­ неральный подрядчик обязан обеспечить монтажному участку:

помещения для конторы, раздевалок, умывания и приема пищи, помещения приобъектной мастерской, складов, площадки для наруж­ ного хранения материалов, приборов и оборудования в зоне дейст­ вия транспортных средств;

электроэнергию, воду и пар как для производства работ, так и для бытовых помещений;

приобъектный транспорт (вертикальный и горизонтальный), а также пожарно-сторожевую охрану.

Г л а в а 34

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Проекты производства работ (ППР) на сооружение вентиля­ ционных систем разрабатываются строительно-монтажными или по договорам с ними проектными организациями на объекты со смет­ ной стоимостью вентиляционных работ свыше 10 тыс. руб.

Проект производства работ должен составляться на основе рабо­ чих и монтажных чертежей с соблюдением строительных норм и правил, а также правил техники безопасности.

В проекте производства работ должны быть определены:

а) очередность выполнения строительно-монтажных работ; б) методы производства работ;

в) сроки выполнения работ по очередям, циклам, захваткам, системам, а также по объекту в целом;

г) потребность и сроки поставки заготовок, оборудования, ос­ новных и вспомогательных материалов;

д) потребность в рабочей силе, механизмах, транспортных сред­ ствах.

Графики и сроки производства работ должны быть увязаны с графиком производства работ генерального подрядчика и согласова­ ны с ним, после чего проекты производства работ утверждаются главным инженером генерального подрядчика (треста или СМУ).

Состав проекта производства работ

I.Пояснительная записка.

И.Посистемная характеристика воздуховодов.

III.Сводная ведомость трудовых затрат и заработной платы. IV. Календарный план производства работ.

V.График поставки оборудования.

VI. График поставки изделий и заготовок.

VII. Ведомость потребности основных материалов.

VIII. План с нанесением оборудования, монтажных проемов и

подъемных механизмов.

IX. Последовательность монтажа вентиляционных систем.

X. Схемы разбивки вентиляционных систем на укрупненные узлы. XI. Привязка мест установки креплений.

XII. Элементы планов перекрытий и разверток стен с нанесением отверстий для прохода воздуховодов.

XIII. Технологические карты монтажа особо сложных узлов и систем.

XIV. Схемы и правила строповки грузов. XV. Схемы подъема ‘грузов.

XVI. Наряды на производство работ. XVII. Заказы монтажному заводу.

/. Пояснительная записка

Впояснительной записке освещаются следующие вопросы.

1.Исходные данные, на основании которых составлен проект производства работ:

а) наименование проектов и организаций, разработавших их; б) наименование строительных норм и правил производства и

приемки строительно-монтажных работ;

 

в)

перечень «Единых норм и расценок» и др.

 

2. Основные технико-экономические показатели:

 

а) сметная стоимость строительно-монтажных работ;

 

б)

продолжительность строительства;

 

в) общее количество приточно-вытяжных вентиляционных си­

стем,- а также систем кондиционирования воздуха;

 

г)

общее количество воздуховодов с разбивкой по сечениям, по

видам* материалов и способов изготовления — на фальцах

или на

сварке;

общее количество элементов оборудования (фильтров, центро­

д)

бежных вентиляторов, осевых вентиляторов, кондиционеров

и т. д.);

е) трудоемкость всех строительно-монтажных работ в человеко­

днях;

средняя численность рабочих;

 

ж)

 

з)

дневная выработка одного рабочего в денежном выражении

в рублях и в натуральных показателях в м2 воздуховодов;

 

и) удельные трудовые затраты в человеко-днях на монтаж 1 м2

воздуховода;

 

к)

средняя стоимость 1 м2 воздуховода.

 

3.Указания по производству работ.

Вэтом разделе пояснительной записки следует помещать только указания по производству тех систем или узлов, которые монтируют­ ся в особых условиях.

4.Ресурсы строительства*

Впояснительной записке приводятся источники обеспечения строительства материалами, горизонтальным и вертикальным транс­ портом, электроэнергией, водой, сжатым воздухом и др., а также указываются помещения, необходимые для монтажников, — склады, бытовые помещения и т. д.

5.Указания по технике безопасности.

Вуказаниях приводятся правила, которые не охвачены общими правилами техники безопасности.

6. Ведомость инструмента, механизмов и оборудования.

Нормы расхода инструмента, механизмов и оборудования на бригаду приведены в приложении 2.

II. Посистемная характеристика воздуховодов

По каждой системе должны быть указаны общая площадь воз­ духоводов, материал, средства крепления, характеристика окраски, а также номера монтажных чертежей.

Образец ведомости посистемной характеристики воздуховодов приведен в приложении 3.

III.Сводная ведомость трудовых затрат

изаработной платы

Сводная ведомость составляется отдельно по каждой системе на основании нарядов, включаемых в состав проекта производства работ.

В ведомости должны быть приведены общие трудозатраты, пло­ щадь воздуховодов в м2 и сумма заработной платы.

Образец сводной ведомости приведен в приложении 4.

IV. Календарный план производства работ

Календарный план составляется с разбивкой по очередям, цик­ лам, захваткам. Сроки выполнения работ по циклу или захватке опре­ деляются исходя из общего срока окончания работ по объекту.

Календарный план должен быть увязан с генеральным подряд­ чиком для обеспечения фронта работ к началу производства мон­

тажа по графику.

Трудоемкость монтажных работ по циклам и захваткам опреде­ ляется на основе сводной ведомости трудовых затрат с введением коэффициента /(=1,3 на вспомогательные и другие неучтенные ра­ боты.

В зависимости от продолжительности работ весь период монтажа может быть разбит на недели, декады или месяцы.

В календарном плане производства работ составляется также график движения рабочей силы.

Образец календарного плана производства работ и графика дви­ жения рабочей силы приведен в приложении 5.

V График поставки оборудования

График поставки оборудования составляется на основании ка­ лендарного плана производства работ. В графике определяются сроки поставки всего оборудования, необходимого для монтажа вен­ тиляционных систем.

Образец графика поставки оборудования приведен в приложе­ нии 6.

V I. Г р а ф и к п о с т а в к и и з д е л и й и з а г о т о в о к

График поставки изделий и заготовок строится на основании календарного плана производства работ. В графине определяются сроки поставки заготовок и изделий по каждой системе, циклу, за­

хватке.

Примерный график поставки изделий и заготовок приведен в приложении 7.

V I I . В е д о м о с т ь п о т р е б н о с т и о с н о в н ы х м а т е р и а л о в

Ведомость потребности основных материалов на объект состав­ ляется на основании посистемных спецификаций материалов, приве­ денных в монтажных чертежах.

Потребность в материалах ориентировочно может быть опреде­ лена на основании укрупненных норм расхода основных материалов на 100 тыс. руб. сметной стоимости вентиляционных работ (см. при­

ложение 1).

Образец ведомости приведен в приложении 8.

V I I I . П л а н с н а н е с е н и е м о б о р у д о в а н и я ,

м о н т а ж н ы х п р о е м о в и п о д ъ е м н ы х м е х а н и з м о в

В плане намечают площадки для доставки заготовок, деталей и оборудования к месту их монтажа.

Образец плана приведен в приложении 9.

I X . П о с л е д о в а т е л ь н о с т ь м о н т а ж а в е н т и л я ц и о н н ы х си ст ем

В этом разделе ППР устанавливается последовательность мон­ тажа вентиляционных систем по согласованию со смежными строи­ тельными и монтажными организациями с учетом технологической особенности монтажа каждой системы (приложение 10).

X . С х е м ы р а з б и в к и в е н т и л я ц и о н н ы х си ст ем н а у к р у п н е н н ы е у з л ы

Вентиляционные схемы разбиваются на укрупненные узлы с ука­ занием последовательности монтажа этих узлов по каждой си­ стеме.

Для снижения трудоемкости монтажа систем на высоте необхо­ димо производить сборку узлов на полу.

Габариты укрупненных узлов следует ограничивать по следую­ щ и м признакам:

а) по весу, руководствуясь наличием подъемных средств; б) по размерам, зависящим от наличия перегородок, ферм, балок,

монтажных проемов и других конструктивных элементов зданий, препятствующих транспортировке укрупненных узлов на место их мрнтажа;

в)

 

по размерам, обеспечивающим жесткость и прочность укруп­

ненного узла при его транспортировке и эксплуатации.

 

Образец разбивки систем на укрупненные узлы с указанием

последовательности их монтажа

приведен в приложении

11.

 

X I . П р и в я з к а м ест

у с т а н о в к и к р е п л е н и й

На плане дается привязка к осям здания мест установки креп­

лений

для

прокладки трубопроводов

и воздуховодов

(приложе­

ние 12).

 

 

 

 

 

X I I .

Э л е м е н т ы п л а н о в п е р е к р ы т и й и р а з в е р т о к

стен

с н а н е с е н и е м о т в ер ст и й д л я

п р о х о д а в о з д у х о в о д о в

В этом разделе ППР даются размеры отверстий для прохода воздуховодов и привязки осей отверстий к осям и отметкам строя­ щихся зданий (приложение 13).

X I I I . Т е х н о л о г и ч е с к и е к а р т ы м о н т а ж а о с о б о с л о ж н ы х у з л о в и си ст ем

В тех случаях, когда монтаж сложных узлов и систем должен вестись с соблюдением особых условий, в ППР следует отражать эти условия и показывать технологию производства монтажа систем.

Пример оформления технологических карт приведен на рис. IX.35 в разделе IX «Производство монтажных работ».

X I V . С х е м ы и п р а в и л а с т р о п о в к и г р у з о в

В состав ППР следует включить схемы и правила строповки грузов, встречающихся при монтаже вентиляционных систем и обе­ спечивающих правила техники безопасности.

Образец оформления этих листов приведен на рис. IX. 11 в раз­ деле IX «Производство монтажных работ».

X V . С х е м ы п о д ъ е м а г р у з о в

При монтаже вентиляционных систем или систем кондициони­ рования воздуха в составе ППР должны быть разработаны способы доставки громоздких и тяжелых грузов при помощи соответствующих транспортных средств.

Пример оформления таких листов приведен на рис. IX. 19 в раз­ деле IX «Производство монтажных работ».

X V I . Н а р я д ы н а п р о и з в о д с т в о р а б о т

В состав ППР необходимо включать наряды на все виды работ по монтажу вентиляционных систем.

По нарядам составляется сводная ведомость трудовых затрат н заработной платы, а также определяется трудоемкость каждого цикла или захватки в календарном графике работ.

Соседние файлы в папке книги