книги / Справочник по специальным работам. Монтаж вентиляционных систем
.pdfг) установить и приболтить поперечину к боковым стенкам.
2.Снять верхнюю крышку и крышку бака.
3.Произвести монтаж сеток:
а) сложить сетку вдвое и пропустить в месте изгиба трубу диа метром 25—40 мм так, чтобы ее концы выступали на 250—300 мм по обе стороны сетки, затем смотать сетку в рулон, начав сматывать с места сгиба;
б) поднять полученный рулон над фильтром и завести концы сетки в направляющие;
в) размотать рулон и извлечь из-под сетки трубу (сетка при этом будет свободно висеть на верхнем валу) ;
г) вывернуть натяжные винты до крайнего верхнего положения; д) поднять натяжной вал в крайнее верхнее положение, завести под него сетку, соединить концы сетки проволокой диаметром 1,2 мм
и заправить края в пазы;
е) сетку натянуть при помощи натяжных винтов (аналогично произвести монтаж второй сетки) ;
ж) установить и закрепить верхнюю крышку.
Монтировать сетки можно без снятия верхней крышки и крыш ки бака:
а) запасовать сетку между ведущим валом и крышкой и пропу стить ее на всю высоту фильтра;
б) освободить натяжной вал ослаблением натяжного винта; в) запасовать сетку под натяжной вал; г) сшить концы сетки;
д) края сетки заправить в направляющие пазы; е) натянуть сетку при помощи натяжных винтов.
4.Вручную прокрутить сетки фильтра.
5.Установить узел привода сеток, отрегулировать зазор в зуб чатой передаче при помощи регулировочных прокладок, проставляе мых между плитой привода и верхней крышкой секции; закрепить
привод.
6.Установить привод мешалки, надеть цепь, отрегулировать ее натяжение и закрепить привод.
7.Собрать вторую половину фильтра аналогично первой и сое динить их при помощи накладки и шпилек с постановкой уплотни тельных прокладок.
8.Установить и закрепить поперечину с прокладками.
9.Установить и закрепить крышку бака.
10.Очистить внутреннюю часть бака.
11.Поддон залить маслом.
Монтаж типовых вентиляционных приточных камер
Применение типовых вентиляционных камер создает условия для их индустриального изготовления, вследствие чего сокращается время при монтаже и при этом значительно повышается производитель ность труда монтажников.
Камеры КП-1—КП-6 (производительностью от 1500 до 50 000 м3/ч по воздуху) выполняют в виде отдельных секций, причем секции камер КП-Ь-КП-4 поставляют на объект в собранном укомплекто ванном виде для монтажа.
Секции камер КП-5 и КП-6 в связи с большими габаритами мо гут поставляться отдельными панелями и узлами (рис. IX.24).
РисЛХ.24. Приточная вентиляционная камера КП-4, комплект I
'/ — вентиляторная секция; 2 — мягкая вставка; 3 — конфузор; ^ — кало риферная секция; •tf— промежуточная секция; 6 — секция фильтров; 7 — приемная секция; в—заслонка воздушная рециркуляционная с пнев моприводом; 9 — приемный клапан
Камеры КП-7 и КП-8 комплектуются только оборудованием; ограждающие конструкции этих камер предусматриваются строи тельной частью проекта с использованием конструктивных элементов
зданий.
Вентиляторные секции выполняются в виде агрегатов и комплек туются электродвигателями, шкивами, клиновымй ремнями, огражде ниями передач, виброизолирующими основаниями и мягкими встав
ками.
До начала работ обязательно надо принять под монтаж:
а) Место установки камеры с тщательной проверкой горизонталь ности площадки;
б) воздухозабор с закладными деталями для присоединения воз духозаборного многостворчатого клапана;
При монтаже циклонов СИОТ для нормальной его работы необ ходимо выдержать размер кольцевого пространства между корпу
сом циклона и обрезом выхлопной трубы.
Раскручиватель — «плоский щит» — следует устанавливать при высоте выхлопной трубы до 5 диаметров, при высоте выхлопной тру-
Рис. IX. 28. Операционная технология монтажа батарейного циклона
/ — корпус; 2 — бункер; 3 — крышка; 4 — циклонные элементы; 5 — шаровой затвор; 5 —оттяжка; 7—дере вянные брусья; I—VI — последовательность монтажа
бы более 5 диаметров устанавливать колпак. При работе циклона на абразивной пыли нижнюю часть его следует бронировать корундцементом; толщина защитного слоя 50—60 мм (рис. IX.27). Корундцемент готовится из портландцемента в смеси с корундовым зерном в соотношении I 3. Корундцемент необходимо армировать прово лочной сеткой,
|
а) |
|
|
6) |
|
|
|
|
ç- |
fjl |
pii |
l |
П |
,41 |
щ П к |
I À i§ |
|
1 |
Г |
|||||||
|
|
|
|
|
П |
|||
|
с IC |
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
I |
I Ур. Hiпола |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У ^ 7 7 7 7 7 7 ^ ?7 |
|||
|
I |
|
I |
|
|
|
' ' 7 > V / |
|
|
|
|
|
|
6 |
|||
|
J |
|
L |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|||
|
По / -/ |
|
|
|
П о |
П - П |
Рис. IX.31. Конструкция основания под скруббер
я — д л я о д н о г о ; 6 —для двуХ; в — д л я т р е х ск р у б б е р о в
Т а б л и ц а IX.13
Тип |
|
|
Основные размеры |
в мм |
|
|
скруббера |
а |
|
б |
ь |
1 |
• |
|
|
|||||
ЦС-3 |
350 |
\ |
|
630 |
|
910 |
ЦС-4 |
450 |
} |
1200 |
730. |
|
1010 |
ЦС-5 |
550 |
/ |
|
830 |
|
1110 |
ЦС-6 |
650 |
\ |
|
930 |
|
1210 |
ЦС-7 |
750 |
| |
1400 |
1030 |
|
1310 |
ЦС-8 |
850 |
) |
|
ИЗО |
|
1410 |
ЦС-9 |
950 |
1 |
1АПЛ |
1230 |
|
1510 |
ЦС-10 |
1050 |
J |
10UU |
1330 |
|
1610 |
|
|
ж) присоединить водопровод к форсункам; з) отрегулировать мигалку так, чтобы уровень воды не поднимал
ся выше 7з высоты отстойника; на рис. IX.29 приведена схема мон тажа центробежных скрубберов на площадке.
В зависимости от места установки скруббера проектом преду сматривается вариант его крепления (рис. IX.30).
Конструкция основания под скруббер (постамент) приведена на рис. IX.31, а размеры конструкции в табл. IX. 13.
Уплотняющим материалом фланцевых соединений (присоедине ние мигалки, воздуховодов) должна быть резина.
Монтаж фильтров
Монтаж ячейковых и самоочищающихся фильтров несложен и приведен в разделе II.
Наиболее сложным является монтаж рукавных фильтров, описа ние которого приводится ниже.
До начала монтажных работ необходимо:
а) разметить места установки фильтра на перекрытии (площад ке) с разбивкой осевых линий всех отверстий в соответствии с про ектом и монтажными чертежами;
б) |
пробить отверстия в перекрытии |
(площадке) |
для крепления; |
в) |
подготовить болты с гайками и |
шайбами (для крепления к |
|
площадке конуса по данным проекта); |
|
|
|
г) |
проверить соответствие отверстий на фланцах изготовленных |
||
коллекторов расположению отверстий на фланцах |
клапанных коро |
||
бок и конуса; |
|
|
|
д) проверить наличие изготовленного патрубка для отвода пыли |
|||
и его размеры. |
работ: |
|
|
Последовательность производства |
|
||
а) |
установить конус по разметке в перекрытии; |
|
|
б) |
поставить на место днище, внутренние перегородки и наруж |
ные стенки, соединить их болтами с предварительной установкой ре зиновых прокладок в каждом соединении;