книги / Справочник по специальным работам. Монтаж вентиляционных систем
.pdf
Продолжение табл. VI.6
Материал |
|
Сварка |
Сварочный материал |
|
ГОСТ,. ТУ |
|||||||
воздуховодов |
|
|
||||||||||
Алюминий |
|
Ручная |
газовая |
1) Флюс |
АФ-4а |
|
|
ТУ завода-изго- |
||||
и его сплавы |
сварка с флюсом |
2) Проволока |
сварочная |
товителя |
||||||||
|
|
|
|
|
ГОСТ |
7871-63 |
||||||
|
|
|
|
|
алюминиевая |
по составу |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
основного |
металла |
|
ГОСТ |
1460—59, |
|||
|
|
|
|
|
3) Карбид кальция |
или |
|
|||||
|
|
|
|
|
ацетилен |
растворенный |
|
ГОСТ |
5457-50 |
|||
|
|
|
|
|
4) Кислород |
|
|
|
ГОСТ |
5583—58 |
||
Винипласт |
|
Ручная |
сварка |
1) Пруток винипластовый |
ВТ У ГХП 90-Т-48 |
|||||||
|
|
|
нагретым газом |
2) Сжатый воздух |
|
|
|
— |
|
|||
|
|
|
электрической |
3) Электроэнергия |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
горелкой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
VI.7 |
||
|
|
Расход материалов при сварке воздуховодов |
|
|
||||||||
|
|
из |
малоуглеродистой и нержавеющей |
стали |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Расход в кг |
|
|
|
|
||
Материал |
на 1000 кг |
на 100 м2 воздуховодов при толщине |
||||||||||
|
|
|
воздухо |
иг |
1 |
металла в мм |
|
|
||||
|
|
|
|
водов |
1.5 |
|
|
2 |
|
3 |
||
Электроды |
качест |
15-18 |
14-16 |
|
19—22 |
|
26—29 |
38-44 |
||||
венные |
..................• |
|
|
|||||||||
Проволока |
свароч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ная для |
полуавтома |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
тической |
сварки |
под |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
флюсом |
и в |
среде |
8,1-9,7 |
7,6-8,6 |
10,3-11,9 |
|
14-15,7 |
20,6-23,8 |
||||
углекислого газа . . . |
|
|||||||||||
Флюс |
для |
автома |
8-10 |
7,5-8,5 |
|
10-12 |
|
14-15,8 |
20,6-23,8 |
|||
тической сварки . . . |
|
|
||||||||||
Углекислота для ав |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
томатической и полу |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
автоматической свар |
7,2-10 |
6,8-8,5 |
|
9-12 |
.12,6-15,8 |
1&-24 |
||||||
ки |
|
|
. . |
|
||||||||
П р и м е ч а н и е . |
При сварке металлоконструкций, |
связанных |
с |
венти |
||||||||
ляционными воздуховодами, расход электродов составляет 28—32 кг на 1000 кг конструкций.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
VI.8 |
Расход материалов при сварке воздуховодов |
|
|||||
|
из |
алюминия и его |
сплавов |
|
|
|
|
|
|
|
Расход |
|
|
Материал |
|
на |
1000 кг возду |
на 1 пог. м |
шва |
|
|
|
|
|
ховодов |
при толщине ме |
|
|
|
|
|
|
талла 2—3 мм |
|
Сварочная проволока |
алюминиевая |
|
15-20 |
0,1—0,16 |
||
в к г ....................................................... |
|
|||||
Аргон (при |
ручной сварке) в л . |
|
5600—8000 |
40 |
|
|
То же, при автоматической и полу |
|
1800-3200- |
12-16 |
|
||
автоматической |
сварке в |
л |
|
|
||
Вольфрам в |
г |
|
|
30-40 |
0,2 |
|
Расход материалов при сварке вентиляционных воздуховодов приведен в табл. VI.7, VL8 и VI.9, а расход электроэнергии — в табл. VI.10.
|
|
|
|
|
|
Та б л и ц а |
VI.9 |
|
Р асход прутков при сварке воздуховодов |
|
|||||
|
|
из |
винипласта толщ иной |
3—5 мм |
|
||
|
|
|
Шов |
|
|
Расход прутков в г на |
|
|
|
|
|
|
1 пог. м шва |
|
|
Стыковой |
|
|
|
|
|
60-75 |
|
Внахлестку |
|
|
|
|
|
30—75 |
|
Валиковый |
|
|
|
|
|
15—45 |
|
Угловой |
|
|
|
|
|
22-52 |
|
П р и м е ч а н и е . |
Расход сжатого |
воздуха 3—3,5 м*/ч на 1 пост. |
|
||||
|
|
|
|
|
|
Та б л и ц а |
VI.10 |
Расход электроэнергии при сварке м еталлических воздуховодов |
|||||||
|
на |
1 кг |
наплавленного |
м еталла |
сварного ш ва |
|
|
|
|
С в а р к а |
|
|
Расход электроэнергии |
||
|
|
|
|
в квт-ч |
|
||
Ручная дуговая иа переменном ток |
|
3,5—4 |
|
||||
То же, на |
постоянном |
токе |
. . . |
|
6 -8 |
|
|
Автоматическая |
под |
слоем |
флюса |
|
3 -4 |
|
|
Сварка в |
среде |
защитных |
газов |
|
3,2-4 |
|
|
4. Виды сварных соединений воздуховодов
Виды сварных соединений воздуховодов из малоуглеродистой и нержавеющей стали показаны на рис. VI.11.
Виды сварных соединений воздуховодов из алюминия и его спла вов и из винипласта представлены на рис. VI. 12.
5. Технология и режимы сварки вентиляционных воздуховодов
Сварка воздуховодов из малоуглеродистой стали
Как правило, сварку воздуховодов из малоуглеродистой стали производят на постоянном токе. Применять переменный ток при свар ке тонкого металла трудно, так как дуга имеет небольшую устойчи вость и дает более низкое качество сварных швов. Если же сваривают дугой переменного тока, то необходимо применять осцилляторы для более легкого возбуждения и стабилизации дуги. Виды сварных сое динений показаны на рис. VI.И.
8) |
О е) <8-10 |
0.8-2.0 |
|
ms/м м
0 - 0 ,5
ж ) |
S I0 4 5 |
|
|
ш |
|
|
|
|
|
& я 0 , 5 - 2 |
_J\ 6^ 0.5 |
|
|
||
|
гм |
|
4 f |
|
|
||
з) |
|
■2 |
|
|
|
||
|
т |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ni |
|
|
|
|
|
|
_____________ |
|
|
|
Рис. VI.11. Виды сварных соединений воздуховодов из ма |
|||||||
лоуглеродистой |
и |
высоколегированной |
(нержавеющей) |
||||
|
|
|
|
стали |
|
|
|
Î — при |
ручной |
и |
полуавтоматической сварке; |
а — встык |
без раз |
||
делки кромок; |
б — угловое; в — внахлестку; г — встык с |
разделкой |
|||||
кромок; |
II — при |
автоматической |
сварке: д — встык; е—внахлестку; |
||||
III — при контактной |
сварке: ж— внахлестку; з — встык; |
и — с от |
|||||
|
|
|
|
бортовкой |
(гребешком) |
|
|
Рис. VI. 12. Виды сварных соединений воздухо водов
I — из |
алюминия и его сплавов: а — в стык без раз |
|||||
делки |
кромок; |
б — с |
двухсторонней |
отбортовкой; |
||
в — внахлестку; |
г — угловое; |
д — с |
односторонней |
|||
отбортовкой; е — в стык с разделкой кромок: II — из |
||||||
винипласта: ас — в стык |
с односторонней |
разделкой; |
||||
з — внахлестку; |
и — угловое |
с разделкой |
одного ли |
|||
ста; к — угловое с разделкой |
двух листов; л — в стык |
|||||
|
с |
двухсторонней |
разделкой |
|
||
Перед сваркой кромки металла следует зачищать от грязи, мас ла, ржавчины, а при шовной контактной сварке — и от окалины. Сборка должна обеспечивать минимальные зазоры. Прихватки, вы полняемые ручной электродуговой сваркой, необходимо зачищать
от шлака. |
i |
Сварочную проволоку |
перед употреблением очищают от грязи, |
масла, ржавчины и т. п.; флюс и электроды перед сваркой прокали вают в электрических печах при температуре 100— 300° С для уда
ления влаги.
При сварке механизированным способом нельзя допускать, чтобы напряжение в сети электрического тока колебалось более чем на 10%.
После сварки швы и прилегающие участки зачищают от шлака, брызг электродного металла, остатков сварочной проволоки.
Режимы ручной электродуговой, полуавтоматической, автомати ческой и контактной сварки воздуховодов из малоуглеродистой стали приведены в табл. VI.11— VI. 17.
Продолжение табл. VI.13
Толщина |
Диаметр |
Сила тока |
Напряже |
Скорость |
Вылет |
Расход |
|
металла |
электрод |
защитного |
|||||
в мм и вид |
ной про |
в а |
ние |
дуги |
сварки |
электрода |
газа |
соединения |
волоки |
|
в |
в |
в м/ч |
в мм |
в л!мин |
|
в мм |
|
|
|
|
|
|
1,5 |
0.8 |
85—110 |
18-19 |
30-40 |
7-21 |
6 -7 |
|
внахлестку |
1 |
100-110 |
18-19 |
30-40 |
8—13 |
6 -? |
|
и встык |
1.2 |
120-160 |
19-20,5 |
35-45 |
9-15 |
6 -7 |
|
2 |
0,8 |
110-140 |
19-20 |
20-30 |
7-12 |
6 -7 |
|
внахлестку |
1 |
130-150 |
20-21 |
30-35 |
8—13 |
6 -8 |
|
и встык |
1.2 |
160-180 |
|
21 |
35-40 |
9-15 |
6 -8 |
3 -4 |
1 |
140-160 |
20-21 |
20-30 |
8-13 |
7 -9 |
|
встык |
1.2 |
150-170 |
20-21 |
25-35 |
9-15 |
7 -9 |
|
|
1,6 |
180—200 |
|
21 |
30-40 |
9-15 |
7-10 |
П р и м е ч а н и я : 1. Сварку производят на медной подкладке и на весу. 2. Сварку производят постоянным током обратной полярности.
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
V I.14 |
|
|
Режимы автоматической вибродуговой сварки |
|
|
||||||
|
|
малоуглеродистой стали |
(ориентировочные) |
|
|
||||
|
|
Диаметр |
|
|
|
Скорость |
|
в м/ч |
|
Толщина |
Сила тока |
Напряжение |
|
|
|||||
электродной |
подачи |
||||||||
металла в мм |
проволоки |
в а |
|
дуги в в |
сварки |
||||
|
|
в мм |
|
|
|
|
электрода |
||
1,25 |
|
2 |
|
180 |
|
19-20 |
42-66 |
|
78 |
1,5 |
|
2 |
|
220 |
|
22-24 |
42-78 |
|
78-96 |
2,2 |
|
2 |
|
220 |
|
24-25 |
30-54 |
|
78—96 |
П р и м е ч а н и я : 1. Сварку производят на постоянном токе от |
генерато |
||||||||
ра ГНВ-2 или АНД-1500/750, ПСГ-350. |
|
мм. |
|
|
|
||||
2. Можно применять |
проволоку d=l,6 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
V I.15 |
|
|
Режимы точечной сварки малоуглеродистой стали |
|
|||||||
|
|
|
|
(ориентировочные) |
|
|
|
||
Толщина |
Диаметр кон |
|
Усилие |
Продолжи |
|
Мощность |
|||
|
тактной по |
на элект |
тельность |
Сила тока в а |
|||||
детали |
|
верхности |
|
родах |
включения то |
|
в ква |
||
в мм |
электрода в мм |
в кге |
ка в сек |
|
|
|
|||
|
|
|
|
||||||
0,6 |
|
4 |
|
80-130 |
0.1—0,2 |
4.500-5 500 |
|
15-20 |
|
0,75 |
|
5 |
|
180 |
|
0,2 |
7 500 |
30-40 |
|
34-2383 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. VI.15
Толщина |
Диаметр кон |
Усилие |
Продолжи |
|
|
Мощность |
тактной по |
на элект |
тельность |
Сила тока в а |
|||
детали |
верхности |
родах |
включения то |
в ква |
||
в мм |
электрода в мм |
в кге |
ка в сек |
|
|
|
1 |
5 |
100—200 |
0,2-0,4 |
6 000- 8 оор |
“20—50 |
|
1,5 |
6 |
150-350 |
0,25-0,5 |
8 000-12 000 |
40-60 |
|
2 |
8 |
250-500 |
0,35-0,6 |
9 000-14 |
000 |
50-75 |
2,5 |
10 |
700 |
0,56 |
17 500 |
|
60-80 |
3 |
10 |
500-800 |
0,6-1 |
14 000-18 |
000 |
75-100 |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а VI.16 |
|
Ориентировочные |
режимы роликовой сварки прочно-плотным швом |
|||||
|
деталей |
из малоуглеродистой |
стали |
|
||
Толщи |
Ширина |
Усилие |
Продолжительность |
Сварочный |
Скорость |
|
на |
рабочей |
на элект |
в сек |
|||
детали |
поверхно |
родах |
импульса |
|
ток в а |
сварки |
в мм |
сти элект-! |
в кгс |
паузы |
|
в м/мин |
|
рода в мм | |
тока |
|
|
|||
0,5 |
4 |
100-200 |
0,04-0,06 0,02-0,06 |
6 000-10 000 |
1-2 |
|
0,8 |
5 |
150-300 |
0,06-0,08 0,04-0,08 |
8 000-13 000 |
1-1,5 |
|
1 |
6 |
200—400 |
0,06-0,08 0,04-0,1 |
10 000-14 000 |
1-1,5 |
|
1,2 |
7 |
250-450 |
0,08-0,12 0,06-0,12 |
12 000—16 000 |
0,8-1 |
|
1.5 |
8 |
300-550 |
0,1-0,14 0,08-0,16 |
14 000-18 000 |
0,6—0,8 |
|
2 |
10 |
400-700 |
0,12-0,16 |
0,1-0,2 |
16 000—20 000 |
0,5—0,6 |
Т а б л и ц а VIЛ 7
Режимы полуавтоматической сварки малоуглеродистой стали голой легированной проволокой Св20ГСЮТ (ориентировочные)
Толщина |
|
Диаметр |
Сила тока |
Напряже |
Средняя |
|
Соединение |
электрод |
скорость |
||||
металла |
ной прово |
в а |
ние |
дуги |
сварки |
|
в мм |
|
локи в м.ч |
|
в |
в |
в м/ч |
1 |
Внахлестку |
0,8 |
60-70 |
20—22 |
30—36 |
|
1.5 |
То же и стыковое |
0,8-1 |
90-100 |
22—24 |
30-38 |
|
2 |
Стыковое |
0,8-1 |
90-100 |
22-24 |
30-34 |
|
2 -3 |
Внахлестку и сты |
1.2 |
130-160 |
22-24 |
30-38 |
|
|
ковое |
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и я : 1. Сварку производят на постоянном токе прямой по
лярности.
2. Вылет электрода составляет 6—8 мм.