книги из ГПНТБ / Якобсон, Михаил Осипович. Технология станкостроения
.pdfПродолжение табл. 92
операции Наименование операции
’| №
11 Нанесение третьего слоя шпатлевки сплошь
12Отделочное
шлифование
13Протирание и продувание
сжатым возду хом
Назначение |
Применяемые материалы |
Применяемые для |
данной |
Продолжительность |
||||
|
|
|
операции |
|
сушки при температуре |
|||
операции |
|
|
|
|
|
15—20° |
60-80° |
|
|
|
Основной |
Вспомогательный |
инструмент |
оборудование |
(естест |
||
|
|
|
|
|
|
|
венная) |
искусственная) |
Выравнивание |
Перхлорвини |
— |
Стальной |
|
— |
2 часа |
— |
|
неровностей |
ловая шпатлев |
|
шпатель, рези |
|
|
|
||
литья |
|
ка ПХВШ-23 |
|
новая пластин |
|
|
|
|
Придание |
— |
Шлифоваль |
ка |
|
— |
|
|
|
Шлифоваль |
— |
— |
||||||
шпатлевочному |
|
ная шкурка |
ный аппарат |
|
|
|
||
слою ровной по |
|
|
|
|
||||
|
№ 80— 100 |
|
|
|
|
|
||
верхности |
|
|
|
|
|
|
|
|
Удаление |
— |
Ветошь |
Шланг с |
на |
•— |
— |
— |
|
влаги |
и абрази |
|
|
конечником |
|
|
|
|
вной |
пыли |
|
|
|
|
|
|
|
14 Нанесение се |
Скрепление |
Нитроглиф- |
|
|
Пульвериза |
Окрасоч |
3 |
часа |
|
||||
рой краски |
шпатлевочного |
талевая эмаль |
|
|
тор КР-Ю или |
ная камера |
|
|
|
||||
|
слоя и |
защита |
НКО №23 |
|
|
|
КР-20 кисть |
|
|
|
|
||
|
его во время |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сборки станка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от пропитыва |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния минераль |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ным маслом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания. Чугунные детали, |
подаваемые на |
грунтовку, |
должны быть обрублены и тщательно очищены от формо |
||||||||||
вочной земли, пригара, окалины, |
графита |
и |
ржавчины. Операции, начиная с 4-й, |
выполняются до и |
после |
механической |
|||||||
обработки в соответствии с |
первой |
или |
второй |
схемой окраски. |
|
|
|
|
|
||||
11-ю операцию на деталях с |
тщательно подготовленной поверхностью можно не производить. |
|
|
||||||||||
На 7, 9 и 11-й |
операциях |
толщина каждого |
слоя |
шпатлевки |
не должна превышать 0,3—0,5 |
мм. |
|
масловодоотде- |
|||||
Сжатый воздух для продувания, |
а также для |
нанесения |
красок |
пульверизатором |
должен очищаться в |
||||||||
лителях (операции 2, 3, 5, 8, 10, 13 и 14-я). |
(14-я операция) |
допускается лишь по хорошо просушенной шпатлевке; при недос |
|||||||||||
Нанесение н'итроглифталевой эмали № 23 |
|||||||||||||
таточном просушивании шпатлевки возможно растрескивание лакокрасочной пленки.
СП
ND
Таблица 9
Окраска внутренних поверхностей наруяоых деталей из чугунного литья, а также деталей, находящихся внутри корпуса рабочих механизмов
операции |
|
Применяемые материалы |
Применяемые для данной |
Продолжите льность |
|||
|
операции |
сушки пои |
температуре |
||||
|
|
||||||
|
Наименование |
Назначен ие |
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
операции |
операции |
|
|
|
15—20» |
60—8 0» |
ЛЪ |
|
Основной |
Вспомогательный |
инструмент |
приспособление |
(естест |
(искусст |
|
|
|
|
|
венная) |
венная) |
|
1 |
Промывание |
Удаление загряз |
|
|
нений |
2 |
Протирание и |
Удаление загряз |
|
продувание сжа нений и бензина-ра |
|
3 |
тым воздухом |
створителя с повер |
Грунтование |
хностей Защита от |
|
|
|
коррозии |
4 |
Промывание |
Обезжиривание |
|
|
и удаление загряз |
|
|
нений |
5 |
Протирание и |
Удаление загрязне |
|
продувание сжа ний и остатков бен |
|
6 |
тым воздухом |
зина-растворителя |
Нанесение |
Создание пленки, |
|
|
красной эмали |
устойчивой против |
|
(два слоя) |
действия минераль |
|
|
ного масла |
Бензин-раство |
Кисть |
|
ритель |
|
|
Ветошь |
Шланг с на |
|
|
|
конечником |
Глифталевый |
|
Кисть |
грунт № 138 |
|
|
или грунт Д-329 |
|
Ветошь |
Бензин-раство |
||
ритель |
или со |
|
довый |
раствор, |
|
нагретый до |
|
|
100° |
Шланг с на |
|
Ветошь |
||
|
|
конечником |
Нитроглифта- |
|
Пульверизатор |
левая эмаль |
|
КР-10 или |
НКО № 21 |
|
КР-20, кисть |
Для мелких и средних дета лей моечный агрегат
|
15 МИН. |
|
|
Сушильная |
24 часа 60° 2 часа, |
||
камера |
|
70° |
1,5 часа, |
Для мелких |
и |
80° |
1 час |
|
|
||
средних дета |
|
|
|
лей моечный |
|
|
|
агрегат |
|
|
|
|
15 |
мин. |
|
Камера |
2—3 |
часа |
|
Примечания. Операции 1—3 проводятся при литейном цехе. Операции 4—6 выполняются после или до ме ханической обработки в соответствии с технологическим маршрутом окраски. При работе по первому маршруту после ме ханической обработки следует выправка, состоящая из следующих операций: промывание бензином-растворителем и окраска
поврежденных мест нитроглифталевой эмалью НКО № 21. ____
№ опера ции
Окраска собранного станка нитроэмалью с помощью пульверизатора
Применяемые материалы
Наименование |
Назначение |
операции |
операции |
Основной Вспомогательный
Промывание |
Обезжиривание |
— |
|
Протирание и про |
Удаление загряз |
Ветошь |
|
дувание сжатым |
нений |
|
|
воздухом |
|
|
|
Шлифование |
Удаление повреж |
— |
|
станка с зачисткой денной |
шпатлевки |
|
|
поврежденных мест |
Удаление загрязне |
|
|
Продувание сжа |
|
||
тым воздухом |
ний и |
отложений |
|
|
бензина-растворите |
|
|
Подгрунтовка |
ля с поверхностей |
Нитрогрифталевый |
|
Окраска повреж |
|||
|
денных мест |
грунт № 147 |
|
Сплошная шпат |
Исправление пов |
Нитроцеллюлозная |
|
левка |
режденных мест, |
шпатлевка АШ-30 |
|
|
выравнивание не |
или АIII-24 |
|
|
ровностей поверх |
|
|
Шлифование |
|
ности |
Бензин-рагтво- |
Сглаживание |
|||
|
шпатлевочного |
ритель |
|
|
|
слоя |
|
Бензин-раствори тель
Шлифовальная шкурка № 60
—
—
—
Шлифовальная шкурка № 120, бензин-раство ритель
Применяемые для данной операции
приспособ инструмент ление
|
Кисть |
— |
Шланг |
с наконеч |
— |
|
ником |
|
|
— |
— |
Шланг |
с наконеч |
— |
|
ником |
|
|
Кисть |
— |
Шпатель стальной, |
— |
|
резиновый или |
|
|
пластмассовый |
|
|
Шлифовальный
аппарат
Таблица 94
Продолжи тельность сушки при температуре 15—20е (есте ственная)
—
15мин.
—
30 мин.
2 часа
а |
|
|
|
Применяемые |
материалы |
|
ер |
|
Наименование |
|
|||
|
Назначение |
|
|
|||
№оп |
ции |
|
|
|||
операции |
операции |
Основной |
Вспомогательный |
|||
|
|
|||||
|
|
|
|
8 |
Протирание |
Удаление |
аб |
— |
|
|
разивной |
пыли |
|
9 |
Продувание сжа |
Удаление |
аб |
— |
|
тым воздухом |
разивной |
пыли |
|
10 |
Засаливание не- |
Защита |
— |
|
|
окрашиваемых |
от краски |
|
|
|
деталей и по |
|
|
|
|
верхностей |
|
|
|
11 |
Нанесение слоя |
Выявление |
дефек Нитроэмаль № 924 |
|
|
нитроэмали |
тов шпатлевочного |
|
|
|
|
слоя |
|
|
12 |
Местная шпатлев |
Исправление мел Нитроцеллюлозная |
||
|
ка (выправка) |
ких дефектов шпат шпатлевка АШ-30 |
||
|
|
левочного слоя |
или АШ-24 |
|
Ветошь
—
Технический
вазелин
—
—
13 |
Шлифование |
Сглаживание вы |
Бензин-раство |
Шлифовальная |
|
|
правленных мест |
ритель |
шкурка № 120 |
|
|
|
|
№ 140 |
14 |
Протирание |
Удаление абра |
Ветошь |
— |
|
|
зивной пыли |
|
|
Продолжение табл. 94
Применяемые для данной операции |
Продолжи |
|
|
|
тельность |
|
приспособ |
сушки при |
инструмент |
температуре |
|
|
ление |
15—20° (есте |
ственная)
—
Шланг с наконеч ником
Кисть
Пульверизатор КР-20(10)
Шпатель стальной, резиновый или пластмассовый
Шлифовальный
аппарат
•— —
—
Камера |
30 мин. |
—1,5—2 часа
—
— — —
№ опера ции
Продолжение табл. 94
|
Применяемые материалы |
Применяемые для данной операции |
Продолжи |
||
Наименование |
Назначение |
|
|
|
тельность |
|
|
приспособ |
сушки при |
||
операции |
операции |
Вспомогательный |
[инструмент |
температуре |
|
|
Основной |
ление |
15—20° (есте |
||
|
|
|
|
||
ственная)
15 |
Продувание сжа |
Удаление абра |
— |
— |
Шланг с нако |
— |
— |
||
|
тым воздухом |
зивной |
пыли |
|
|
нечником |
|
|
|
16 |
Нанесение первого |
— |
|
Нитроэмаль |
— |
Пульверизатор |
Окрасочная |
15 мин. |
|
|
слоя нитроэмали |
|
|
№ 924 |
|
КР-20(10) |
камера |
|
|
17 |
Нанесение второго |
__ |
|
То же |
|
То |
же |
То же |
15 мин. |
|
слоя нитроэмали |
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
Нанесение третьего |
— |
|
» » |
— |
» |
» |
» » |
1 час. |
|
слоя нитроэмали |
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
Удаление техни |
Очистка неокра |
— |
Ветошь |
Нож |
|
— |
||
|
ческого вазелина |
шиваемых |
деталей |
|
|
|
|
|
|
20 |
Отправка для |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
упаковки |
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания. 1. Засаливание неокрашиваемых деталей (10-я операция), рекомендуется заменять.при крупносерийном производстве надеванием специальных защитных металлических приспособлений.
2. |
Детали из листовой стали окрашивать (11-я операция) |
только нитроэмалью с проведением операций 1, 2, 3, 4, 5, |
14, 15, |
16, 17 и 18-й. |
собранным станком. |
3. Электродвигатели окрашивают (операции 1—3) вместе с |
||
Применение для очистки ортофосфорной кислоты вместо серной целесообразнее, поскольку остающиеся на поверхности железа фосфаты не вызывают коррозии.
После химической очистки необходимо производить тщательную
сушку поверхностей для удаления влаги. Для эффективного осу ществления химической очистки используют специальные агрега
ты, автоматизирующие процесс.
Механическая очистка деталей производится с помощью элек трических или пневматических аппаратов, пескоструйных и дробе струйных камер, дробеметных барабанов.
Электрические и пневматические аппараты имеют вращающую ся шайбу, на которой укреплен абразивный круг или металлические щетки различных диаметров в зависимости от обрабатываемой по верхности.
Наружные поверхности, подвергающиеся окраске, должны быть достаточно гладкими, так как значительные неровности не удается выровнять при выполнении окрасочных работ; слой краски получа ется неравномерным, что ухудшает внешний вид станка. Допусти мые неровности на 1 м2 наружной окрашиваемой поверхности от ливки приведены в табл. 96.
Типовым технологическим процессом окраски предусматривает ся промывание и обзежиривание деталей перед грунтованием,
чтобы минеральные масла, попадающие при механической об работке или в процессе сборки на поверхность, подлежащую окраске, не повышали прилипаемости и не снижали высыхаемости
лакокрасочной пленки.
Минеральные масла понижают смачиваемость поверхности ме талла красками, поэтому масла и жиры должны быть полностью удалены с поверхности детали.
Обезжиривание поверхностей производят обработкой их орга ническими или щелочными растворителями. Наиболее простой спо соб обезжиривания — протирание поверхности детали ветошью,
смоченной растворителем. Обезжиривание является трудоемким процессом, поэтому его следует механизировать, применяя моечные машины.
Моечная машина для промывки бензином-растворителем ста ночных деталей различных размеров (кроме крупных базовых) показана на фиг. 335. В верхнюю камеру 1 через выдвижную двер цу 2 подаются на тележке 3 детали, предназначенные для про мывки.
В нижней камере 4 помещен бак для промывочной жидкости, во ронка для стока жидкости и всасывающий патрубок 5 с фильтром. Из бака жидкость забирается насосом 6 и через магистраль 7 пода ется к трубам, разбрызгивающим через отверстия промывочную жидкость.
Для механизированной промывки деталей различных размеров ^включая станины) могут быть использованы моечные машины с
конвейером. Детали, уложенные на конвейере, проходя через моеч ную машину, промываются со всех сторон в течение 3—5 мин. За-
525
Лакскрасочные материалы.
|
|
|
|
Продолжительность вы- |
Наименование |
Марка |
Цвет |
Способ |
притемпературе |
лакокрасочного |
||||
материала |
|
|
нанесения |
15-20° |
|
|
|
|
1 полное |
|
|
|
|
испарение (высыхание |
Глифталевый
грунт
Грунт-эмаль ла ковая
Нитроглифталевая эмаль
Нитроглифталевый грунт
Лаковая шпат левка
То же
Нитроцеллюлоз ная шпатлевка
То же
Нитроглифталевая эмаль
Перхлорвинило вая эмаль
Серая масляная густотертая краска
Масляно-глифта- левая эмаль
Нитроэмаль (станочная)
№ 138 |
Коричне |
|
вый |
АЛГ-5
НКО № 23
№ 147
ЛШ-1
ЛШ-2
АШ-30
АШ-24
НКО № 21
ПХВ-21
Серо-зеле ный
Серый
Коричне вый
—
Зеленый
Коричнево красный
Красный
Серый
№ 1425 |
Светло-се |
|
рый |
№ 924
Кистью |
6—8 час |
24 |
часа |
|
Кистью, пуль |
12 |
час. |
36 |
час. |
веризатором |
|
|
|
|
То же |
30 |
мин. |
3 |
часа |
Кистью |
|
— |
30 |
мин. |
Стальным |
|
|
21 |
часа |
шпателем, |
|
|
|
|
резиновой |
|
|
|
|
пластинкой |
|
|
|
|
То же |
|
— |
24 |
часа |
»— 24 часа
— 24 часа
Кистью, пуль 30 мин. 3 часа веризатором
Кистью |
60 мин. |
10 час. 24 часа
Кистью, пуль 10 час. 24 часа веризатором
Пульверизато- 1 |
8—15 |
60 мин. |
ром |
мин. |
|
применяемые для окраски |
станков |
Таблица 95 |
|
|
|||
сыхания |
|
|
|
при темпе |
Рабочая |
рецептура |
Назначение материала |
ратуре |
|||
60—8 0°
полное
высыхание
1,5 часа Грунт 70—95%; сольвент
30—5%
3 часа Грунт 94—92%, бензин-рас творитель или скипидар
6—8%
—Эмаль НКО №23 80-95%, растворитель 646 (РДВ) 5—2о%
—Грунт 70—75%, растворитель 646 (РДВ) 25—30%
8—7 час.. Шпатлевка 95—100%, смесь лака № 4-С и бензина раст ворителя (1:1) до 5%
8—7 час. Шпатлевка ЛШ-2 95—100%, лак № 74 до 5%
- |
Шпатлевка АШ-30 90—100%, |
|
растворитель 646 (РДВ) до |
|
ю% |
— |
Шпатлевка АШ-24 95—100%, |
|
растворитель 646 (РДВ) до |
|
5% |
— |
Эмаль НКО № 21 80—95%, |
|
растворитель 646 (РДВ) |
|
5—20% |
|
Эмаль ПХВ-21 80—100%, соль |
|
вент до 20% |
— |
Краска густотертая 60%, оли- |
|
фа-оксоль 30%, экстракт № 2 |
3 часа |
3%, бензин-растворитель 7% |
Эмаль 85—95%, скипидар (бен |
|
|
зин-растворитель) 5—15% |
Для грунтования деталей из черно го металла
Для грунтования деталей из алюми ния
Для окраски деталей по шпатлевке ЛШ-1, ЛШ-2 и ПХВШ-23
Для подгрунтовки поврежденных мест на деталях и станках после механической обработки и сборки
Для шпатлевки деталей до сборки при окраске масляной краской
Для шпатлевки деталей до сборки при окраске эмалью
Для устранения дефектов окраски на поверхности собранного станка
Для устранения дефгктов окраски на поверхности собранного станка и пульверизационного нанесения
Для окраски внутренних поверхнос тей и деталей
Для окраски внутренних поверхнос тей
Для окраски деталей по лаковой шпатлевке ЛШ-2
Для окраски собранных машин и для окраски деталей по лаковой шпат левке ЛШ-1 вместо эмали НКО № 23
—Нитроэмаль 40%, растворитель Для окраски наружной поверхности
(РДВ) 60% |
собранного станка распылением |
527
526
Наименование
лакокрасочного |
Марка |
Цвет |
материала |
|
|
Пентафталевые лаки
Бензин-раствори- тель
Растворитель
Нитроэмаль бе лая
Нитроглифталевая комбиниро ванная шпат левка
Сольвентнафта (сольвент)
Дробленый мел
Молотый мел
Скипидар
Олифа-оксоль
Нитроглифталевая эмаль
Масляный подмазочный шпатлевочный лак
Экстракт № 2 (сиккатив № 64)
Нитроклей
Перхлорвинило вая шпатлевка
Растворитель
Грунт
№4с или
№170
——
616(РДВ) —
дм Белая
КП Светлокрасная
——
—
——
——
——
нко Белая
№ 74 или —
№75
——
АК-20 —
ПХВЩ-23 Серый
• Р-4 |
— |
Д-329 Красно-ко ричневая
Дибутилфталат |
1-й сорт. | |
— |
|
Продолжительность в |
|||
Способ |
при температуре |
|||
нанесения |
15—20° |
|||
|
испарение |
|
1 |
полное |
|
|
(высыхание |
||
1 |
1 |
|
|
— |
|
|
|
|
|
— |
— |
|
|
— |
— |
— |
1 |
|
_ |
|
|
|
||
Кистью, пуль |
8—15 |
|
60 мин. |
|
веризатором |
мин. |
|
|
|
Стальным |
— |
|
4 |
часа |
шпателем, |
|
|
|
|
резиновой |
|
|
|
|
пластинкой |
— |
|
|
|
— |
|
|
— |
|
— |
— |
|
|
— |
— |
— |
|
|
— |
— |
— |
|
|
— |
|
|
|
|
— |
Кистью, пуль |
30 мин. |
|
3 |
часа |
веризатором |
|
|
|
|
|
|
|
|
— ; |
— |
— |
|
|
— |
|
— |
|
|
— |
Стальным |
— |
|
2 часа |
|
шпателем, |
|
|
|
|
резиновой |
|
|
|
|
пластинкой |
— |
|
|
— |
— |
|
|
||
Кистью, пуль |
4 часа |
|
16 |
час. |
веризатором |
|
|
|
|
— |
— |
|
|
— |
528
|
|
Продолжение табл. 95 |
сыхания |
|
|
при темпе |
Рабочая рецептура |
Назначение материала |
ратуре |
||
60—80° |
|
|
полное |
|
|
высыхание |
|
|
— |
— |
Для добавления в лаковую шпат |
|
|
левку ЛШ-1 при ее разведении |
|
— |
Для разведения глифталевых эмалей |
|
|
и масляных красок, для обезжири |
|
|
вания деталей перед окраской |
— |
— |
Для разведения нитроэмалей и нит |
|
|
рошпатлевок |
|
Нитроэмаль 90—100%, раство |
Для окраски внутренней поверхности |
|
ритель 646 (РДВ) до 10% |
электрошкафов |
—Шпатлевка КП-95—100%,эмаль Для шпатлевки деталей при скорост
|
НКО № 21 до 5% |
ном процессе вместо шпатлевки |
|
|
ПХВШ-23 |
— |
— |
Для разведения грунта и эмалей |
— |
|
Для добавления в шпатлевку при |
|
|
местном шпатлевании |
— |
— |
Для приготовления шпатлевки КП |
— |
— |
Для замены бензина-растворителя |
|
|
при разведении красок |
— |
— |
Для разведения густотертых масля |
|
|
ных красок |
— |
Эмаль НКО-80—95%, раствори |
Для окраски электрошкафов |
|
тель 646 (РДВ) 20% |
|
|
— |
Для добавления в шпатлевку ЛШ-2 |
|
|
и в клеевую шпатлевку |
|
— |
Для добавления в густотертыэ мас |
|
|
ляные краски и грунт Д-32Э |
— |
— |
Для приготовления шпатлевки КП |
— |
Перхлорвиниловая шпатлевка |
Для шпатлевки деталей при нитро |
|
90—1<Ю%, растворитель Р4 |
краске до сборки |
|
до 10% |
|
— |
— |
Для разведения перхлорвиниловой |
|
|
шпатлевки ПХВШ-23 |
1 час. |
Грунт 85—100%, бензин-раст |
Для грунтования деталей из черно |
|
воритель и сольвент (1:1) до |
го металла |
|
15% и сиккатив 5% |
|
— |
— |
Добавляется как пластификатор в |
|
|
шпатлевку и эмаль (до 1,5%) |
529
тем прекращают подачу растворителя и производят сушку и обдув ку деталей с помощью сжатого воздуха. Применяемый для промыв ки бензин-растворитель может быть заменен содовым раствором (0.8—1%), нагретым до 85—90°.
Фиг. 335. Моечная машина.
Таблица 96
Допустимые неровности на отливках
|
|
|
Размеры неровностей в мм |
|
||
Вид неровности |
Количест |
М акси- |
Макси |
|
|
|
во |
Диаметр |
Высота |
Глубина |
|||
|
|
мальная |
мальная |
|||
|
|
длина |
ширина |
|
|
|
Ужимины .... |
1 |
1000 |
5 |
— |
— |
2 |
Раковины .... |
10 |
— |
— |
2 |
— |
2 |
Вмятины с пологи- |
|
ми краями . . . |
1 |
Выпуклости . |
1 |
— |
— |
50 |
— |
3 |
— |
— |
50 |
1,0 |
— |
В ваннах для щелочного обезжиривания осуществляется цирку ляция щелочной жидкости с помощью насосов. Ванны для обезжи ривания и промывки обогреваются с помощью пара от нагреватель ного змеевика или электрического нагревателя.
530