книги из ГПНТБ / Организация и технология ремонта рефрижераторных вагонов

Выводы обмотки для присоединения могут быть мягкими или жесткими. Мягкие выводы выполняют проводом марки ПРТО или ПРГ. Место припайки мягкого вывода к обмотке изолируют полих­ лорвиниловой трубкой, под которую подкладывают полоску лакоткани.

Жесткие выводы выполняют из медных полос, изогнутых, как по­ казано на рис. 125. Выводы устанавливают на обмотке и подкладыва­ ют под них кусок миканита толщиной 0,5 мм. Концы обмотки, пред­ варительно укрепленные на катушке нитками, припаивают к выво­ дам. Место пайки закрывают прокладкой из электрокартона толщи­ ной 0,5 мм с вырезом для вертикальной части вывода.

Бескаркасные катушки после намотки снимают с обмоточного станка (для этого на оправке предусмотрена конусность 1 : 100),

Каркасные катушки так же, как и бескаркасные, обматывают ки­ перной лентой, сушат, пропитывают и снова сушат. Затем закрепляют наружную миканитовую прокладку и всю поверхность катушки по­ крывают слоем бандажа из шпагата диаметром 2 мм или киперной ленты. Поверх бандажа всю катушку покрывают лаком 316 и сушат на воздухе. Жесткие контакты очищают от грязи и лака и лудят для того, чтобы предотвратить окисление.

Каждая катушка после изготовления проверяется на отсутствие межвитковых замыканий. Кроме того, проверяется активное сопро­ тивление катушки, электрическая прочность изоляции и габаритные размеры согласно чертежу или образцу изготовленной и проверенной катушки.

Чтобы намотать катушку, надо знать ее обмоточные данные, т. е. число витков, диаметр и марку провода. Для серийных аппаратов эти данные обычно берут из заводских каталогов или справочной ли­ тературы. Если сгорела катушка аппарата, на которую нет обмоточных данных, их можно определить на вышедшей из строя катушке. В прак­ тике нередко поступают в ремонт аппараты изготовления иностранных фирм, на которых старые обмотки пришли в полную негодность. Ниже приводится простой способ, по которому можно быстро и с достаточной точностью определить обмоточные данные катушек аппаратов пере­ менного тока.

200

Так как конструкция магнитопровода известна, а габариты ка­ тушки должны быть увязаны с размерами магнитной системы, задача расчета обмотки катушки заключается в том, чтобы найти число вит­ ков и диаметр провода для заданного напряжения сети.

Следует учитывать, что правильно рассчитанная катушка должна создавать достаточное для притяжения якоря усилие при снижении напряжения до 85% и не перегреваться выше установленной нормы при повышении напряжения до 105% от номинального значения.

Число витков зависит от площади поперечного сечения магнит­ ного сердечника. Эта зависимость использована при составлении гра­ фика, показанного на рис. 126. Зная поперечное сечение стержня магнитной системы, на котором устанавливается катушка, можно легко определить количество витков обмотки.

На графике по горизонтали отложено сечение стержня магнитопро­ вода, по вертикали — число витков, приходящихся на 1 в. Для опре­ деления числа витков на 1 в в зависимости от режима работы аппара­ та пользуются наклонными линиями.

Некоторые аппараты работают на повторно-кратковременном ре­ жиме. Это значит, что часть периода аппарат работает, часть не рабо­ тает. Обычно за период принимают 10 мин. Если из этого времени аппарат в течение 4 мин включен, а в течение 6 мин отключен, то его продолжительность включения ПВ составляет 40%. Если аппарат рабо­ тает длительно, продолжительность включения принимают за 100%.

Полное число витков обмотки определяется путем перемножения числа вольт, которое будет приложено к зажимам катушки, на число витков, приходящихся на 1 е.

201

После определения числа витков w выбирается диаметр провода. При этом учитывается следующее обстоятельство. Благодаря наличию изоляции и воздушных промежутков между проводами, а также между катушкой и сердечником площадь сечения обмоточных проводов всегда меньше площади окна магнитной системы.

Отношение суммарной площади поперечного сечения изолирован­ ных проводов <7П к площади обмоточного пространства магнитных проводов q0 (сечение окна магнитопровода) называют коэффициентом заполнения ка, который зависит от рода применяемой изоляции,

<7м = Кз<7о-

Обозначим число витков, приходящихся на 1 мм2 сечения обмотки, через w0. Тогда общее число витков катушки будет:

w = w0 qM,

w

откуда w0 = —, Яш

Зная w0, по графику на рис. 129 легко выбрать диаметр провода нужной марки.

Пример. Определить число витков и диаметр обмоточного провода катушки магнитного пускателя П-212 на 380 в для длительного режима работы (ПВ 100%).

(см. штриховые линии на графике). Общее количество витков катушки составит: w = 380 • 12 = 4560.

202

в)

Ѵ//////////////////////////////Ш.

Рис. 129. График для определения диаметра обмоточного провода

203

По графику рис. 127 определяем коэффициент заполнения к3, пользуясь средней наклонной линией. Сечению окна магнитопровода q0 = 680 мм2 соответ­ ствует к3 = 0,21 (см. штриховые линии).

Следовательно, сечение обмотки будет

<7м = <7окз = 680 • 0,21 = 143 мм2.

Определяем число витков, приходящихся на 1 мм2 сечения обмотки,

204

При расчетах катушек по этому способу в большинстве случаев результаты получаются удовлетворительные. Если же после намотки катушек аппарат работает плохо, то для исправления обмоточных данных катушки следует руководствоваться следующим: если якорь плохо притягивается к ярму и дребезжит, это указывает на то, что число витков слишком велико; в случае, когда магнитная система аппарата работает хорошо, а катушка сильно нагревается, надо уве­ личить сечение провода.

В процессе ремонта часто приходится изменять обмоточные данные катушек аппаратов в связи с переходом на другое напряжение. В та­ ком случае прежде всего по каталогу или справочнику надо узнать обмоточные данные втягивающих катушек аппарата данного типа для нового напряжения, а если каталога или справочника нет, то нужно произвести расчет.

Катушка электрического аппарата должна создавать определенное

провода) и число витков должны быть подобраны так, чтобы произ­

205

Механические неисправности барабанных контроллеров заключа­ ются в износе сухариков или сегментов, ослаблении крепления сег­ ментов, поломке деталей пальцев или блокировочных механизмов. Для замены изношенных сухариков или сегментов используют запас­ ные части, полученные с завода-изготовителя. Если запасных частей

ностью сегментов, поэтому для них делают углубления.

Для сборки контактов пальцев контроллера и сегментов приме­ няют приспособление, представля­ ющее собой плиту с двумя стойка­ ми-призмами, на которые кладут шейки вала барабана. К стойкам с боков привертывают планки с вы­ ступами, по которым устанавли­ вают пластины контактов. Поль­ зование приспособлением ускоряют сборку, обеспечивает правильное положение контактов и гаранти­ руют необходимые зазоры между ними. После ремонта необходимо проверить правильность соедине­ ний сегментов с помощью конт­ рольной лампы.

Для нормальной работы барабанного контроллера необходимо соблюдение следующих условий:

постоянное наличие тонкого слоя смазки (технический вазелин) на поверхности сегментов барабана. Отсутствие смазки вызывает за­ диры поверхности и преждевременный износ сегментов и сухарей пальцев;

ход сухарей 4 в пределах 2—3 мм (размер А на рис. 130). Уве­

206

вает на слабое нажатие и вызывает нагрев контакта. Регулирование хода производится при помощи регулировочного винта 1;

отсутствие нагара на контактной поверхности сегментов и сухарей. Нагар следует удалять личным напильником, применять наждачную бумагу не рекомендуется. После запиловки касание должно проис­

Нажатие следует регулировать подтягиванием гайки 3 по наиболь­ шим указанным значениям с тем, чтобы после износа сухарей нажатие не снизилось за предел допустимого;

плотная затяжка всех контактных соединений (проводов, сухарей);

реключателей являются подгорание контактов, износ фиксирующего механизма, поломка пружины фиксирующего механизма, поломка рукоятки выключателя.

Ремонт этих аппаратов сводится в основном к замене негодных деталей. Часто повреждается сильно нагруженная пружина, которой заводится включающий механизм.

Неподвижные контакты свободно устанавливаются в пазах и при­ жимаются дугогасительными фибровыми шайбами. Если контакты подгорели, следует разобрать выключатель и произвести их зачист­ ку. Ремонтировать неподвижные контакты трудно, поэтому их заме­ няют новыми или изготовленными в цехе по образцам. Фибровые дугогасительные шайбы, вышедшие из строя, надо заменить новыми, чтобы избежать резкого ухудшения гашения дуги.

При сборке отремонтированного пакетного выключателя особое внимание обращают на правильность взаимного расположения по­ движных и неподвижных контактов и на плотность блока пакетов выключателя. Пружина должна быть насажена на четырехгранную часть оси так, чтобы при повороте рукоятки она натягивалась (взво­ дилась), а затем с большой скоростью замыкала или размыкала кон­ такты.

Для переключения статорных обмоток асинхронных электродви­ гателей при пуске способом переключения обмоток со звезды на тре­ угольник на рефрижераторных секциях и поездах применяются спе­ циальные барабанные переключатели. Они состоят из отдельных контактных секций, изолированных друг от друга. Замыкание и раз­ мыкание контактов внутри каждой секции производится пластмассо­ выми кулачковыми шайбами, обеспечивающими различные варианты

207

электрических соединений. Пружинно-фиксирующий механизм вмон­ тирован в первую секцию со стороны рукоятки.

При разборке и сборке переключателя особенно необходимо следить за положением и конфигурацией кулачковых шайб, так как при неправильной их установке происходят неправильные переклю­ чения.

Для облегчения сборки на рис. 131 показана развернутая схема переключателя с указанием положений кулачковых шайб при пуске двигателя, т. е. положения «О», «Звезда» и «Треугольник».

Отремонтированный и полностью собранный пакетный выключа­ тель или переключатель проверяют не менее чем 10-кратным вклю­ чением и отключением. После проверки не должно быть ослабления пружины и других неисправностей, препятствующих нормальной работе, выключателя.

Ремонт предохранителей. Эксплуатационная надежность электро­ оборудования во многом зависит от правильности установки плавких вставок предохранителей. В случае длительных перегрузок какого-

комплект калиброванных вставок, на которых должен быть указан номинальный ток.

Для восстановления плавких вставок предохранителей можно использовать медную, свинцовую, оловянную или стальную прово­

Указанные в табл. 14 данные ориентировочные, так как ток плав­ ления зависит не только от диаметра проволоки, но и от ее длины и от условий охлаждения.

208