Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Жуков А.В. Колебания лесотранспортных машин

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
20.06 Mб
Скачать

 

 

<x+hLTa+clLTa+xz=ciq+hq;

 

 

 

 

 

Z+C2Z+l

a = 0,

 

(90)

где •/==

2 ml

— коэффициент

массы;

 

 

1+2

ml2

 

 

 

1+2

ml2

коэффициент жесткости

подвески;

 

 

 

 

 

 

S

 

коэффициент

жесткости

пакета;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1+2

ml2

коэффициент сопротивления

подвески;

 

 

 

 

 

 

 

Я

воздействие от неровностей

пути;

 

 

I

расстояние от оси крена

погрузчика до

 

 

L T

центра тяжести пакета

хлыстов;

 

 

— база трактора.

 

 

В выражения

коэффициентов

из уравнений (90) входит

приведенный момент инерции / относительно оси крена, а также жесткость пакета хлыстов при изгибе S.

В результате преобразований Лапласа и Фурье из уравне­ ний (90) получено выражение модуля амплитудной частотой ха­ рактеристики продольно-угловых колебаний подрессоренного

корпуса погрузчика

 

 

 

 

 

 

 

(91)

где Аа

 

=—сіш2+сіс2;

 

 

Ва=

 

ш3к+с21гш;

 

 

С й

) =

(1 — -//) « 4 {c2+cxLT)

со2 +c,c2 LT ;

 

Da

=

hLTui3+c2hLTaK

 

 

По формуле (91) сделаны расчеты при следующих числовых

значениях

параметров системы:

Сі 20,9 1/с2 -м; с 2 = 11,5

1/с2;

Х = 0 , 2

1/м; /г = 0,56 1/с-м; 1=3,

L T = 1 , 8 м.

(рис.

Кривая,

соответствующая этим значениям параметров

61, кривая І) , имеет два ясно выраженных максимума, что объ­

ясняется наличием двух упругих элементов.

 

 

Амплитуда первого

максимума,

соответствующая

частоте

3,1 1/с, равна

5,6, второго — 2,02 рад/м при to =10,6

1/с. Первый

максимум характеризуется резким,

второй — более

• плавным

возрастанием

значений

| № ф (ico) | . Наличие двух

максимумов

указывает на

то, что диапазон опасных в отношении

продоль­

ного опрокидывания погрузчика частот значителен.

 

Особенно

опасны частоты от 3 до

3,3 1/с.

 

 

 

Амплитудно-частотная характеристика продольно-угловых колебаний рассматриваемой системы, рассчитанная без учета гибкости хлыстов, представлена кривой 4 (см. рис. 61).

14 Ш, 1/С

Рис. 61. Амплитудная частотная характеристика продольноугловых колебаний челюстного погрузчика:

) — с 2 = 1 1 , 5 1/с2 ; 2 — с 2 = 8 , 5 7

1/с2 ;

3 — с2 = 14,31

1/с2 ; 4 б е з учета гибкости

 

 

хлыстов.

 

График вычислен по формуле

 

(/со) 1

=

d 2

+ №2 /l2

(ciLt

с о ) 2 + o ) 2 / i 2 L r '

Из сравнения кривых / и 4 видно, что на продольной устой­ чивости погрузчика отрицательно сказываются дополнительные перемещения свисающих концов деревьев. Кривая 4 имеет один максимум, амплитуда которого значительно меньше (3,4 рад/м), чем при учете гибкости хлыстов.

Кривые 2 и 3 рассчитаны при коэффициенте с2, равном соот­ ветственно 8,57 и 14,3 1/с2. Характер их изменения в общем одинаков, однако величины максимумов и частоты их проявле­ ния различны. При увеличении коэффициента с2 до 14,3 1/с2, а следовательно, и увеличении жесткости пакета хлыстов ампли-

туда

|

(t'w) I при

частоте

3,4 1/с

возросла до 6,15 рад/м.

Анализ расчетных

данных

показал,

что амплитуда первого

максимума изменяется с изменением величины S, а амплитуда

второго

почти не изменяется. Так, при с 2 = 8

, 5 7 1/с2 | W<p(tw) | =

= 2,4

рад/м, а при с2 =

11,5 1/с2

\Wv{im)

\

=2,05 рад/м.

Сцелью более детального исследования влияния параметров

ирежимов работы погрузчика на его динамику уравнения (90) решены на ЭЦВМ «Минск-22». Профиль неровностей пути зада­ вался синусоидальным, высота и длина неровностей варьирова­

лись ( # = 0,10— 0,40, LH =0,4—2,5 м). Варьировались также параметры системы и ее упругие и демпфирующие характери­ стики. Система исследовалась при скорости движения 0,2—5 м/с.

Время счета

принималось

равным

6L„ /у с интервалом 0,025 с.

Всего просчитано и исследовано 62 варианта

решений. За исход­

ный был принят вариант со следующими числовыми значениями

расчетных

параметров:

т = 200

кгс-с2 /м,

/ = 5000 кгс-с2 -м,

/=2,0.

м, L r = 2,4 м, с п р

= 6 0 000 кгс/м,

п р

= 150О кгс-с/м.

В

рассматриваемом

интервале

времени

(3 с) угол а имеет

максимальные отклонения,

равные

+0,14 и —0,15 рад, что со­

ставляет соответственно

+

8 ° и —8°36'

(рис. 62, кривые /, 3).

О

0,4

0,8

1,2

1.6

2,0

2,4

2,61, С

Рис. 62. Зависимость а (/,

2) и z (З, 4—1=Ю* кгс-м-с2 , 5—/=

= 4• 104 кгс-м-с2 ,

6—/=8-104 кгс-м-с2 ).

Наибольшие отклонения z равны +0,40 и —0,28 м. Кривые 1, 3 носят ярко выраженный колебательный характер, амплитуды их отклонений не имеют постоянных значений, изменяется и ча­ стота колебаний, составляя в среднем около 11,2 1/с.

Как видно из сравнения кривых 1 я 3, амплитуда а неве­ лика в сравнении с амплитудой г. Характер колебаний системы сильно зависит от скорости движения, размеров неровностей и параметров погрузчика.

Рассмотрим

влияние

м о м е н т а

и н е р ц и и

погрузчика

на перемещения

а и г. При /, равном

104

кгс-м-с2 ,

максималь­

ные значения

перемещений

снизились:

а т а

х = 0,08

рад; 2 т а х

=

= 0,22 м (см. рис. 62, кривые

2, 4).

 

 

 

 

 

 

 

Анализ решений вариантов задачи показал, что с увеличе­

нием момента

инерции реакции

а

и 2 уменьшаются,

причем

наиболее интенсивно

до значения

/, равного

4 - Ю 4 кгс-м-с2 (см.

рис. 62, кривые

5,6).

Изменение

/

наиболее сильно влияет

на

перемещение масс

ти

т2

пакета

хлыстов. Если при увеличении

/ от 104 до 4 - Ю 4

кгс-м-с2 перемещение а

изменяется

от 0,80

до 0,35 рад, то z

— от 0,30 до 0,13 м. Ниже

 

приведены

значения

аи 2 при различных /.

I,XW

ктс-м-с2 0,5

1

2

4

6

8

10

,12

14

<*, рад

0,15

0,080

0,052

0,030

0,025

0,020

0,018

0,016

0,013

z, м

0,40

0,30

0,20

ОДЗ

0,10

0,07

0,05

0,04

0,03

При изменении

скорости

движения

меняется

ч а с т о т а

в о з д е й с т в и я

от неровностей пути,

что влияет на характер

колебаний системы. Наибольшие отклонения системы

возникнут

в том случае, если

частота

воздействия

от неровностей

пути

будет равна частотам собственных колебаний погрузчика.

 

На рис. 63 приведены графики изменения

перемещений

а и

2 в зависимости

от скорости движения

для

рассматриваемой

динамической системы. Как видно, погрузчик

имеет

две резо­

нансные

скорости движения:

0,5 и 0,7 м/с. Первая

из них соот­

ветствует

собственной частоте

&i =

3,14, вторая — k2 = 4,4

1/с.

 

На частоту

воздействия сильно влияет также

д л и н а

не ­

р о в н о с т е й

пути. Исследования

показывают, что при увели­

чении длины

ЬЛ

неровностей

амплитуды перемещений

а

И 2

возрастают (см. рис. 63, кривые

3,4).

 

 

 

 

Интересно, что при длине

неровностей более 1,5 м амплиту­

ды

а увеличиваются интенсивнее, чем 2 . Если длина неровности

менее 0,5 м, перемещения системы

малы и составляют при Ья =

=

0,5 м для

а

0,015 рад, для 2 0,06м ( о = 2 м/с). Это объясня­

ется значительным расхождением собственных частот колебаний системы и частоты воздействия, которая в данном случае состав­ ляет 25,2 1/с. Наибольшие отклонения погрузчика будут соответ­ ствовать для а — 4, для 2 — 2,88 м-

 

 

 

О

1

 

Z

 

J

4 у,м/с

 

 

 

 

О

0,5

 

1,0

 

1,5

2,0

LH,fl

 

 

 

Рис. 63. Влияние

скорости

движения

(/,

2)

и длины

 

 

 

неровностей

(3, 4) н а я т а х ( / , 3)

и Zmax(2,

4)

(/==2• 104

 

 

 

 

 

кгс-м-с2 ,

#=0,25, L „ = l

м).

 

 

 

 

Амплитуды

колебаний

находятся в сильной

зависимости от

в ы с о т ы н е р о в н о с т е й

пути.

Характер

изменения

макси­

мальных амплитуд реакций от Н линейный. Их значения

приве­

дены

ниже.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н,

м

0,05

 

0,10

 

0,20

0,30

0,40

 

 

а ь

рад

0,10

 

0,20

 

0,40

0,60

0,80

 

 

я2 , рад

0,085

 

0,17

 

0,34

0,51

0,68

 

 

аз, рад

0,060

 

0,13

 

0,26

0,39

0,53

 

 

а4 , ,рад (

0,035

 

0,07

 

0,14

0,21

0,28

 

 

2ь м

0,015

 

0,03

0,065

0,10

0,135

 

 

г2 ,

м

0,025

 

0,045

0,105

0Л65

0,325

 

 

z

3 ,

м

0,040

 

0,075

0,155

0,235

0,315

 

 

2

4 >

М

0,042

 

0,088

0,168

0,248

0,328

 

Амплитуды

и частоты колебаний изменяются и при измене­

нии

б а з ы

погрузчика

(рис. 64).

Причем

амплитуды

первого

максимума меняются сравнительно мало, затем более заметно,

что объясняется

возрастанием или уменьшением отдельных гар­

моник колебаний

систем. Из рис. 64 видно, что реакции

а и 2

противоположны

по фазе. При изменении

базы заметна

тенден­

ция кривых к некоторому сдвигу времени

проявления максиму­

мов реакций. Например, время проявления первого максимума

при

L T =3, 3 равно

0,325 с,

при уменьшении L T до 3,0 м

оно

становится равным

0,35 с.

 

 

 

 

Как

уже указывалось,

амплитуды

первого максимума

кри­

вых

а

и 2 изменяются незначительно.

Так, при увеличении L x

с 2,7 до 3,3 м координата а изменяется всего на 0,004, коорди­ ната 2 — на 0,025 м.

Анализ результатов исследований указывает на то, что при любом сочетании расчетных параметров системы имеется значе­ ние базы, при котором реакции а и г будут наибольшими. Для

Рис.

64. Зависимость

колебаний

 

челюстного погрузчика от

времени при различных

значениях

базы L,

( у = 2 м/с; # = 0,25,

 

 

 

Ln=\

и; /=2-104

кгс-м - с 2 ):

 

 

 

 

l,4

— Lt=2J

м; 2, 5 — L . r - 3

 

м; 3, 6 — L r = 3,3 м.

 

погрузчика

с

рассматриваемыми

параметрами

при L . =2, 8 м

наблюдаются

максимальные

отклонения

2. При Lr <[2,8 м < L T

перемещение 2 становится

меньше, причем

более интенсивно оно

снижается

при L T >2, 8 м. Это же можно сказать

и о координа­

те а, однако значение

базы

в этом

случае другое. По характеру'

изменения

кривой

a = f ( L x ) видно,

что оно

близко к 4 м (см.

ниже).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1Т ,

м

1,5

1,8

2,1

 

2,7

3,0

 

3,3

 

я,

рад

0,37

0,42

0,46

 

• 0,52

0,54

0,55

 

г.

м

0,12

0,14

0,15

 

0,175

0,17

 

0,15

Значительное влияние на колебания оказывает расстояние оси крена погрузчика до центра тяжести пакета хлыстов. Это

заметно для перемещения а уже при / = 0,8 с. Первый

макси­

мум кривой изменяется незначительно. В отличие от а

влияние

/ на перемещение г заметно уже при первом максимуме. Харак­ тер кривых а и z изменяется мало (рис. 65). Кривые, соответ­

ствующие изменению

угла а., с увеличением / поднимаются,

причем с увеличением

времени движения максимумы а больше

по абсолютной'величине и растут несколько интенсивнее, чем в начале движения (см. рис. 65, кривые 1,2).

 

Рис. 65. Влияние расстояния I

на макси­

 

мальные

амплитуды колебаний

погрузчика:

 

1 ~ аЪ т а х ;

2 а 4 max'- 3 — z 3 max- 4

~~z 4 max -

Рост z с возрастанием / (кривая 4)

замедляется по мере

увеличения

расстояния

/. При />2,5 м значения z убывают. Для

улучшения

динамики,

как показывают исследования, желатель­

но, чтобы расстояние / было менее 2 м.

Угловые перемещения погрузчика, как и перемещения z пакета хлыстов, могут быть значительно снижены путем умень­

шения ж е с т к о с т и п о д в е с к и .

При возрастании

спр

более

чем

до 8-Ю4

кгс/м c r . m a x продолжает

возрастать примерно

с той

же

интенсивностью, что и при меньших

значениях

с п р

(рис. 66).

Что

же

касается

перемещения

,z m a x

,

то при с п р

> 8 - 1 0 4

кгс/м

оно

практически

не изменяется.

В целом

можно

отметить, что

для

улучшения динамики рассматриваемой

системы

целесооб­

разно несколько снизить величину с п р . Снижение жесткости

под­

вески с 6-104 до 4-104 кгс/м позволяет уменьшить

максимальные

перемещения

я с 0,5 до 0,38 рад, a z — с 0,42 до 0,33 м.

 

 

Влияние

к о э ф ф и ц и е н т а

с о п р о т и в л е н и я

п о д ­

в е с к и

на перемещения масс системы

менее заметно

(см. рис.

66, кривые 3—6).

Амплитуды

первого

максимума

колебаний

почти неизменны. Заметно

только некоторое

смещение макси­

мумов в сторону большего t

при уменьшении

коэффициента Агпр

Например,

при &Пр —3-Ю3

кгс-с/м

максимум

- а проявляется

при /=0,325

с, при £ п р

=10 0 кгс-с/м

/=0, 4 с.

Это же можно

сказать и о перемещении

г.

 

 

 

 

 

О

£

4

6

8

СП9,*Юг,кгс/п_

 

О

 

1

 

Z

Кпр*ГОдкгсс

Рис. 66. Зависимость амплитуд колебаний а и г от жестко­

сти

(7, 2)

и коэффициента сопротивления подвески погрузчика

(3—6)

(v=2 м/с; Я=0,25,

L„ =1

м; /=2-104

кгс - м - с 2 ):

'

"max ; 2

~ z max'<s ~ "l max;

4 ~аЭ max >5 — Z I max ;

6 ~ z 4 max •

При

увеличении

времени

/ до 1 с заметно

некоторое умень­

шение амплитуд колебаний при возрастании коэффициента со­

противления

(см. кривые

4 и 6).

Интенсивность изменения

ам­

плитуд

а

и

z

одинакова.

 

 

 

Из

представленных

данных

видно,

что для снижения

ам­

плитуд

колебаний

желательно увеличить

коэффициент £ п р . При

увеличении

& п р с

1,5-102 до 2,5-102 кгс-с/м перемещения а

и z

уменьшаются соответственно с 0,33 до 0,29 рад и с 0,21 до 0,18 м.

Проанализируем

влияние ж е с т к о с т и

S

п а к е т а

на

колебания погрузчика.

Результаты

исследований

 

показывают,

что изменение жесткости S практически не влияет на первую

амплитуду углового

перемещения

а

(рис. 67, кривая 1).

Одна­

ко по истечении некоторого времени

(при / = 1 ' с для системы с

рассматриваемыми параметрами)

отклонения

а с

изменением

параметра S существенно изменяются. В целом при увеличении

жесткости пакета хлыстов динамические качества

погрузчика

несколько улучшаются

(кривая 2).

В дальнейшем

снижение ам-

плитуд

а при возрастании

S

 

становится

более

 

интенсивным

(кривая

3).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На перемещении z изменение жесткости

пакета

сказывается

сильнее, чем на перемещении

а, однако в начале движения

раз­

ница амплитуд

невелика.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[or

 

0,0і

 

,

 

,

 

1

1

 

 

1

 

 

 

1

2

 

 

3

 

4

 

5

6

S,*10%X/M

 

Рис. 67. Зависимость

амплитуд колебаний я

и z от

жесткости

 

 

 

 

 

 

пакета

хлыстов:

 

 

 

 

 

 

1 —

al max - 2 —

 

ш а х ! 3

~ ° 4 max

> 4

~ г \ т а х ;

5 ~" г 3 т а х ; 6 —

zi

max •

 

Максимальные амплитуды z интенсивно возрастают до зна­

чения жесткости,

равного 4 - Ю 4

кгс/м. Так, при 5 = 2 - 1 0 4

кгс/м

перемещение

2 т а х

соответствует

0,065,

а при 6"=4-104

кгс/м —

0,2 м. При возрастании

S от 4 - Ю 4 до 7 - Ю 4

кгс/м z m a x

увеличи­

вается всего на 0,025 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следует сказать, что увеличение жесткости пакета

хлыстов

снижает

угловые

перемещения

погрузчика.

Перемещения

сви­

сающих

концов

пакета

при увеличении

S

сначала

возрастают,

затем стабилизируются. Стабилизация угловых отклонений кор­

пуса погрузчика

начинается при 5 = 6-104 — 7 - Ю 4

кгс/м

(см.

рис. 67, кривая

3).

 

 

 

Таким образом, изменения параметров погрузчика, режимов

движения

и характера микрорельефа

пути сильно влияют на его

динамику.

Приведенные материалы

исследований

могут

быть

использованы при проектировании лесных машин.

 

 

 

 

4

 

 

 

Исследование динамики лесотранспортных систем

 

с учетом колебаний свисающих

концов пакета

хлыстов

При перемещении отдельных хлыстов, пакетов хлыстов или деревьев на транспортных системах, а также при погрузке или других операциях, связанных с заготовкой леса, их размещение на машине или соединение с рабочими органами может быть

различным. При транспортировке, например, пакета хлыстов на лесовозном автопоезде, состоящем из тягача и прицепа-роспуска, деревья размещаются на кониках тягача и прицепа при значи­ тельном расстоянии между ними. Однако возможно и такое раз­ мещение деревьев на машине, когда расстояние между опорами невелико в сравнении со свободно свисающими концами деревь­ ев. В таком случае ось пакета располагается как поперек, так и вдоль оси машины (валочно-трелевочные машины с повалом дерева «на себя» без прицепа). Подобные схемы с опиранием (подвешиванием) хлыстов в центре возможны также при по­ грузке хлыстов на подвижной состав (например, самопогрузка хлыстов на автопоезд с помощью гидроманипулятора и т. д.).

Колебания хлыстов в указанных случаях значительно отли­ чаются от колебаний при размещении хлыстов на опорах, рас­ положенных друг от друга на значительном расстоянии, как, на­ пример, на лесовозном автопоезде. Характер колебаний пакета хлыстов оказывает сильное влияние на динамическую нагруженность машин и устойчивость их движения.

Рассмотрим колебания транспортной системы, перемещаю­ щей хлысты в полностью погруженном состоянии при размеще­ нии их вдоль продольной оси машины и малом расстоянии меж­ ду опорами. Наиболее опасными для данной системы являются вертикальные и угловые перемещения упруго соединенных масс в продольной вертикальной плоскости. На этих колебаниях си­ стемы и остановимся.

Схема колебаний, возникающих при движении машины, по­ казана на рис. 13 (вариант IV) . Подвеска машины принята полужесткой. Если она другого типа, схема колебаний системы может быть легко видоизменена. При разработке расчетной схемы упругие элементы принимаем линейными, подрессоренные

массы не учитываем. Масса машины Мт

приведена

к точке

0 2 .

Масса пакета хлыстов разделена на три

дискретные

массы

(mi,

m.2 и т3), размещенные в точках О ь

0 2 и 0 3 [5] .

Учитывая

особенности размещения пакета, сечение его, проходящее через точку 02 , считаем неподвижным.

 

Рассматриваемая система имеет три степени свободы: угло­

вое

перемещение корпуса машины а,

вертикальные

перемеще­

ния

свисающих концов пакета Z\ и z2 .

Вертикальная

жесткость

и коэффициент сопротивления подвески обозначены сТ и kr Процесс колебаний системы рассматривается в предположении, что воздействие от неровностей пути передается на подрессорен­ ные массы через переднюю ось машины.

Полученные на основании принципа Лагранжа дифференци­ альные уравнения, описывающие колебания системы, имеют вид:

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ