Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Мазель Е.З. Планарная технология кремниевых приборов

.pdf
Скачиваний:
36
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
15.28 Mб
Скачать

В работе [Л. 6-15] рассмотрен возможный механизм процессов, происходящих при легировании хлоридами из газовой фазы эпитаксиальных слоев, выращиваемых восстановлением S1CI4 в водороде. В его основе лежат следующие представления. Предполагается, что восста­ новление легирующего вещества происходит только на нагретой поверхности. Предполагается также, что все ре­ акции на поверхности происходят быстро, т. е. что ско­ рость процессов при легировании определяется перено­ сом в газовой фазе, а не процессами на поверхности. Это предположение основано на том, что все используе­ мые для легирования эпитаксиальных слоев хлориды (РС13 , AsCl3 и SbCl3 ) восстанавливаются водородом при температурах, существенно более низких, чем те, при ко­ торых в ; [Л. 6-15] проводилась проверка предложенной модели. Предполагается, наконец, что в процессе тзьгращивания и легирования слоя наступает термодинамиче­ ское равновесие и все рассмотрение ведется для равно­ весных условий.

На поверхности растущего слоя могут идти следую­

щие

реакции:

 

 

2ХС13 + ЗН2 £ 2Х (газ) + 6НС1,

(6-20)

 

Х ( г а з ) ^ Х ( т в . раствор),

(6-21)

где

X — это Р, As или Sb. Термодинамические

характе­

ристики рассматриваемых веществ дают основание счи­ тать, что в рассматриваемых условиях атомы Р, As и Sb в газовой фазе вблизи растущего слоя и на поверхности остаются в моноатомном состоянии.

Тогда картина процессов, происходящих при легиро­ вании эпитаксиального слоя, будет иметь следующий вид: легирующее соединение через газовую фазу перено­

сится к поверхности, где оно

полностью

восстанавли­

вается и выделяет легирующий

элемент в

моноатомном

состоянии. Часть атомов захватывается растущим

слоем

и легирует его, а часть остается в газовой

фазе

вблизи

поверхности растущего слоя, находясь в равновесии со своим твердым раствором. Так как в газовой фазе суще­ ствует градиент концентрации легирующих атомов, на­ правленный к поверхности слоя, то установится поток этих атомов от пластины в газовую фазу. В равновес­ ном состоянии должно выполняться условие, по которо-

282

му поток легирующих атомов (в составе хлоридов), на­ правленный к поверхности, должен быть равен сумме потока свободных атомов, уходящих от поверхности, и потока легирующих атомов, входящих в растущий слой.

Поток легирующего соединения к 1 смг поверхности пленок Fi в соответствии со сделанными предположе­ ниями будет равен:

Fi = nNnhr.aya,

(6-22)

где п — число, показывающее, сколько

атомов легирую­

щего вещества находится в одной молекуле легирующе­ го'Соединения (для рассматриваемых соединений /г=1);

Л'п полное число молекул газа в

1 см3 (практически

Nn — это концентрация

водорода);

г .л коэффициент

массопереноса в газовой фазе для

легирующего соеди­

нения; гмолярная

концентрация легирующего со­

единения в газовой фазе.

 

Поток свободных атомов легирующего вещества от

поверхности F2 будет равен:

 

F2

= iVn /zr .C B yC B ,

(6-23)

где г/ов молярная концентрация этих атомов в газовой фазе вблизи поверхности; /гг .С Б — коэффициент массопере­ носа в газовой фазе свободных атомов легирующего ве­ щества.

Поток легирующих атомов, входящих в растущий слой, будет равен:

F2n = vNn,

(6-24)

где v — скорость роста слоя, задаваемая одним из выра­ жений (6-8) — (6-11), а Л/л концентрация легирующей примеси в растущем слое, ат/см3. Так как предполагает­ ся, что процесс идет в условиях равновесия, то должно выполняться равенство

Усв/Мл = const,

(6-25)

которое целесообразно переписать в виде

7 W = T и л и 1

$ 7 = Ь

(6-26)

где у — коэффициент распределения легирующего веще­ ства между газовой и твердой фазами, а <А^уже упоми­ навшееся в § 6-2 число атомов кремния в 1 см3.

283

Уравнение

баланса

легирующего

 

вещества

будет

иметь вид:

 

 

Л л = / г 2 л + / 7

 

 

 

 

 

 

 

(6-27)

 

 

 

2 с В .

 

 

 

 

 

Для его дальнейших

преобразований

запишем

выра­

жение для скорости роста (6-9) в виде

 

 

 

 

 

 

.

 

*поА

А'п

,

N„

v

 

 

 

 

 

 

 

 

N1

У'

' г

/V, У

^

 

 

 

 

 

 

 

 

=

1г,4^УКТ,

 

у),

 

 

 

(6-28)

где единственным зависящим от температуры

сомножи­

телем будет

функция /(7", у)

=kaoJ{kuo^

+ hr)-

При доста­

точно высоких температурах, когда kn0D^>hr,

эта

функ­

ция будет стремиться к единице. Тогда

(6-27)

можно

переписать как

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛУ(г.л у я =

NJh.c*

+ vNn

 

 

 

 

(6-29)

или, если подставить ycs

из (6-26)

и v из (6-28)

и сокра­

тить на Nm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ 1

г . л У л = А ^ + ^

 

 

 

 

 

( 6 . 3 0 )

Величину

NJNl

обозначим

как Rs- Параметр

R s ха­

рактеризует

собой

относительное

содержание

примеси

в растущем слое. Величину yjy

обозначим

как RG- Па­

раметр RG представляет

собой

как

бы

относительное

содержание примеси в SiCU в газовой фазе. Тогда

отно­

шение CL = RS/RG

будет

представлять

собой

коэффициент

распределения между легирующим элементом в смеси хлоридов и в эпитаксиальном слое (в отличие от у, пред­ ставляющей собой коэффициент распределения между свободным легирующим элементом в газовой фазе и

этим элементом в эпитаксиальном

слое). Найдем

теперь

из (6-30)

величину a =

 

Rs!Rc-

 

 

 

R s

 

 

 

 

hT.„

, ,.

К 'г. л X

 

 

я 0

 

 

 

г.сД

К

 

 

 

 

 

 

 

у

+

/ / , г

 

 

х

(W+0'

 

 

 

 

'

г

 

- ( 6

" 3 1 )

 

 

 

 

 

 

 

 

h yyV

 

 

Безразмерная

величина

х^-о "

представляет чсобой

отношение потоков F

2CB

[F

;

 

от него зависит поведение

284

 

 

 

2n

 

 

 

 

 

коэффициента распределения а. Если ^'т'а^п < 1 . та уравнение (6-31) переходит в

a = ; - j — ( 6 - 3 2 )

В той области, где скорость процесса роста слоя опре­ деляется переносом в газовой фазе, / = 1 и коэффициент распределения будет представлять собой просто отноше­ ние коэффициентов переноса в газовой фазе легирующей примеси и кремния и не будет зависеть от условий роста. Более того, так как эти коэффициенты вряд ли различа­ ются слишком сильно, можно предположить, что для это­ го случая а будет находиться между 0,5 и 2. В той обла­ сти, где скорость роста определяется процессами на по­

верхности,

величина ,/

может

быть

мала

и

а может

возрасти и выйти за эти пределы.

 

 

 

Если А

г ' ^ ^ ° >

1. то

уравнение (6-31)

переходит в

 

1

uJV,

 

 

 

 

(6-33)

 

 

 

 

 

 

 

Как и по поводу

отношения

lir.n/hr,

можно

предполо­

жить, что /гг.л/^r.cD не очень отличается от единицы. От­ сюда видно, что во втором предельном случае а будет меняться пропорционально концентрации SiCl4 и обрат­ но пропорционально величине у .

В промежуточном случае l l l ' ^ N a ^ 1; поведение a

может приближаться к виду (6-32) или (6-33) в зависи­ мости от условий роста.

В работе [Л. 6-15] была проведена эксперименталь­ ная проверка предложенной модели легирования. Исход­ ный хлорид SiCl4 обеспечивал удельное сопротивление слоя свыше 100 ом-см при проводимости я-типа. Леги­ рование осуществлялось из смесей жидких хлоридов с концентрациями в жидкой фазе 1,1 • 10_ ц для фосфора, 1,2-10—8 для мышьяка и 8 , 8 - Ю - 6 для сурьмы. Концен­ трация примесей в слоях определялась по измерениям удельного сопротивления. В работе были получены за­ висимости удельного сопротивления слоев от температу­ ры и от скорости роста. На основании этих результатов были рассчитаны температурные зависимости а и зави-

285

симости а от скорости роста.

Результаты, полученные

из температурных зависимостей

и из зависимостей от

скорости роста, не противоречат друг другу и вполне со­ ответствуют предложенной модели.

Помимо легирования эпитаксиальиых слоев, выращи­ ваемых из SiCIi, жидкими и газообразными хлоридами бора и фосфора, было предложено проводить легирова­ ние слоев в этом процессе газообразными гидридами

Атомное отношение P/Si 8 газовой фазе

Рис. 6-12. Зависимость концентрации фосфора в эпитаксиалыюй пленке от относительной концентрации фосфора.

этих элементов (Л. 6-16], которые отличаются большой летучестью и позволяют быстрее менять концентрацию легирующих примесей в газовом потоке. На рис. 6-12 и 6-13 показаны зависимости концентраций фосфора и бо­

ра в

эпитаксиальиых

слоях, выращенных

хлоридным

методом,

от концентраций фосфина

Р Н 3 и

диборана

В 2 Н 6

в

газовой фазе.

Указанные

гидриды,

а также

используемый в этих же целях арсин АэНз ядовиты, и использовать их надо с осторожностью. Обычно их по­ ставляют в баллонах в смеси с водородом и в достаточ­ но малой концентрации для того, чтобы обращение

сними было сравнительно безопасно.

Вработе [Л. 6-17] изучалось легирование слоев фосфином и арсином при выращивании их путем разложе­

ния силана SiH4 в диапазоне

от 1 ООО до 1 200 °С. В от­

личие

от сделанных

в [Л. 6-15]

предположений в [Л. 6-17]

было

установлено,

что на поверхности растущего слоя

286

-*

могут иметь место процессы 2 Р ^ * Р 2 и 2As^As 2 , между которыми устанавливается равновесие, причем легирова­

ние

слоев происходит

за

счет

свободных атомов Р

или

As.

 

 

 

 

Остановимся вкратце на легировании эпитаксиальных

слоев, выращиваемых с

помощью других методов.

• В методе выращивания

слоев

с использованием жид­

кой фазы легирование может осуществляться через га­ зовый поток так же, как и в хлоридном и силановом ме-

Атомное отношение В/Sf В газовав (равв

Рис. 6-13. Зависимость концентрации бора в эпитаксиалыюн пленке от относительной концентра­ ции диборана.

тодах. Следует только иметь в виду, что, помимо приме­ сей, попадающих в растущий слой из газовой фазы, в нее неизбежно будет также вводиться большое число примесей из жидкой фазы (имеется в виду основа используемой эвтектики и содержавшиеся в ней при­ меси) .

В сандвич-методе легирование осуществляется -за счет переноса примесей из источника в слой. В принципе можно осуществлять дополнительное легирование из га­ зовой фазы, если в качестве источника используется высокоомный кремний, а требуется вырастить слой мень­ шего удельного сопротивления или слой с р-п переходом.

В методах прямой эпитаксии (за счет испарения кремния-электронным лучом или возгонки его при нагре­ ве пропускаемым током) легирование может осущест­ вляться примесями, содержащимися в источнике и пере­ ходящими при испарении или возгонке в газовую фазу.

287

В методе возгонки, например, можно поместить в уста­ новку целый ряд источников с различными типом про­ водимости и удельным сопротивлением и, используя их поочередно, выращивать многослойные структуры с раз­

личным

сочетанием

высоко- и низкоомных

слоев п.- и

р-типа.

 

 

 

На

первый вгляд

может показаться, что

возможности

получения разнообразных заранее заданных распреде­ лений примесей в выращиваемых эпитаксиальных слоях весьма широки, а для некоторых методов — в первую очередь возгонки при низкой температуре подложки и разложения снлана при низкой температуре подложки — практически не ограничены. Действительно, возможности получения различного рода распределений примеси в эпитаксиальных слоях гораздо шире, чем при легиро­ вании диффузионными методами (если речь не идет о введении очень высоких концентраций примесей, поряд­ ка 1020—1021 ат/см3). Однако при легировании эпитакси­ альных слоев различными методами встречается ряд трудностей и ограничений.

Основные трудности, с которыми пришлось встре­ титься уже на первых порах развития эпитаксиального метода, — это сложность получения достаточно чистых легирующих соединений, диффузия примесей из подлож­ ки в растущий слой и автолегнрование. Первые две из них достаточно ясны, а третья — автолегирование — является проблемой, специфической для процессов эпптаксии. Исследователи, проводя измерения распределе­ ния удельного сопротивления в выращенных слоях, убеждались, что при постоянных условиях роста и ле­ гирования удельное сопротивление слоя не остается по­ стоянным, причем наблюдаемые изменения могут быть значительны. В случае выращивания высокоомных сло­ ев, даже на поверхности сравнительно толстого слоя удельное сопротивление может оказаться значительно ниже ожидаемого. Д а ж е грубые оценки показывали при этом, что столь серьезные изменения удельного сопро­ тивления не могут вызываться только диффузией приме­ сей из подложки, как сильно бы она ни была легирова­ на. Более тщательный анализ показал, что при выращи­ вании слоев, помимо рассмотренных процессов роста и легирования, могут идти и другие процессы — травление подложки тетрахлоридом кремния с переходом содержа­ щихся в ней примесей в газовую фазу, диффузия приме-

288

сей из подложки не только в растущий слой, но и в га­ зовую фазу, взаимодействие различных содержащихся в газовой фазе веществ со стенками камеры и другими деталями установки (например, подставкой). В резуль­ тате газовая атмосфера может значительно загрязниться хлоридами элементов третьей и пятой групп и самими этими элементами в газообразном состоянии, и в соот­ ветствии с этим будет неконтролируемым образом за­ грязняться растущий эпитаксиальный слой. При выра­ щивании слоев хлоридиым методом, даже если принять меры, существенно ограничивающие диффузию из низкоомной подложки, примыкающий к границе подложки выращенный слой толщиной 2—3 мкм почти всегда ока­ зывается сильно легированным примесью подложки. Автолегирование тем или иным путем может происхо­ дить и при выращивании слоев сандвич-методом или разложением S1H4.

Отметим, что работы по повышению чистоты исход­ ных SiCU, SiH4 и легирующих соединений непрерывно ведутся, и если, например, в 1966 г. указывалось, что мо­ гут быть выращены эпитаксиальные слои с удельным

сопротивлением до 10 ом-см,

то в более поздней работе

[Л. 6-18] упоминается о слоях, выращенных

из

хлорида

' и имеющих удельное сопротивление порядка

100

ом-см.

Для уменьшения влияния

диффузии из

подложки

в растущий слой могут быть использованы два пути. Вопервых, выбор для легирования подложки материала, имеющего минимальный коэффициент диффузии. С этой точки зрения подложки «-типа следует легировать мышьяком или сурьмой и нежелательно легировать фос­ фором. Другой путь — уменьшение температуры процес­ са эпитаксиальмого выращивания и в связи с этим выбор такого метода выращивания слоев, который позволил бы

работать при

минимальной

температуре подложки.

С этой точки

зрения наиболее

перспективными метода­

ми выращивания слоев являются возгонка в сверхвысо­ ком вакууме и разложение силана.

Эти же методы являются перспективными с точки зрения предотвращения автолегирования. Метод возгон­ ки в сверхвысоком вакууме, позволяющий выращивать слон на подложках с температурой 500—650°С, дает возможность полностью исключить диффузию примесей из подложки или из соседних эпитаксиальных слоев друг в друга (если впоследствии выращенные структуры не

19—224

289

подвергаются дополнительно более высокотемператур­ ной обработке). В случае принятия перед процессом над­ лежащих мер по предварительной очистке элементов установки, поверхности источника и поверхности подлож­ ки можно в этом методе избавиться и от автолегироваиия. Однако не следует думать, что при возгонке из рав­

номерно легированного

источника слой будет также ра­

 

 

 

 

 

сти

легированным

равно­

 

 

 

 

 

мерно.

В

газовой

фазе,и

 

 

 

 

 

в нагреваемом' источнике

 

 

 

 

 

должно установиться рав­

 

 

 

 

 

новесное

состояние.

По­

 

 

 

 

 

этому

 

первые

области

 

 

 

 

 

слоя,

полученного

возгон­

 

 

 

 

 

кой,

 

будут

 

легированы

 

 

 

 

 

слабее

последующих.

Ес­

 

 

 

 

 

ли

выращивание

слоя ве­

 

 

 

 

 

сти

из

уже

 

использовав­

 

 

 

 

 

шегося

несколько

раз

 

 

 

 

 

источника,

в котором

по­

 

 

 

 

 

верхностный

 

слой

обога­

 

 

 

 

 

тился

бором,

то

такого

 

 

 

 

 

явления

наблюдаться

не

 

 

 

 

 

будет.

 

В

 

этом

случае,

 

мкм

5

ч-

z

по-видимому, имеется этап

Рис.

6-14.

Автолегирование

при

быстрого

 

установления

равновесия

в

газовой

фа­

хлорндном методе (1) и его

уменьшение

с

помощью окисле­

зе,

а

в

нагреваемом

ис­

ния

подложки

и подставки

(2).

точнике

с

самого

начала,

по-видимому, существует равновесие, обеспечиваемое испарением и диффузией бора в глубь источника из по­ верхностного обогащенного слоя. Во всяком случае мож­ но сказать, что хотя метод возгонки в сверхвысоком ва­

кууме позволяет избавиться

от диффузии

из подложки

в слой и от автолегирования, он не дает

возможности

простым образом получать

равномерно

легированные

слои.

 

 

Рассмотрим вопрос о возможностях легирования сло­ ев заданным образом при выращивании их силановым методом. Согласно [Л. 6-12] в случае использования двух­ ступенчатого метода (с зарождением слоя при более высокой температуре) основной процесс можно проводить при 850 °С. Начальный участок, выращенный при 1 ООО—

1 100°С, имеет при этом толщину 0,2 мкм. Такого рода

290

процессы позволяют избавиться от диффузии из подлож­ ки в слой. Что касается устранения автолегирования, то в работе [Л. 6-12] с этой целью предложено покрывать обратную сторону подложки и подставку достаточно толстым слоем Si02 (1,5 мкм) или SijN/,. Сравнение рас­ пределения примесей в эпитаксиальных слоях, выращен­ ных с защитой слоем БЮг и без защиты, проводилось для хлоридного и для силанового методов. Результаты по­ казаны на рис. 6-14 и 6-15. Более плавный спад концен-

Рис. 6-15. Устранение автолегирования при выращива­ нии пленок разложением SiH4 .

трации и более широкий участок влияния подложки на

эпитаксиальный

слой для

хлоридного

метода

связаны

с более

высокой

температурой хлоридного

процесса

(1 175 для

SiCl4

и

1 000°С

для SiHi).

Нижняя

кривая

(рис. 6-14) показывает практически полное отсутствие легирования растущего слоя из подложки или из других частей установки. При этом следует обратить внимание на чрезвычайно равномерное распределение примесей в слое при довольно высоком его удельном сопротивле­ нии (100 ом-см). Еще полнее устраняется автолегирова­ ние в силановом методе. По-видимому, силаиовый метод при надлежащих предосторожностях может позволить выращивать многослойные не слишком сильно легиро-

19*

291

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ