Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кожевников С.Н. Гидравлический и пневматический приводы металлургических машин

.pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.25 Mб
Скачать

где Fi и U — соответственно

площадь поперечного

сечения и

длина трубопровода;

 

Iii —равно — или 1

в зависимости от режима потока.

При различном секундном

расходе жидкости на напорной Qu

и на сливной Qc магистралях будем иметь

 

QU = vF„ = {Uu?Ft)u

И Q C = 0 / 7 c = ( « f c p ^ ) c -

( 5 4 )

Заменив в формуле (53) отношение окоростей для участков напорной и сливной магистралей их значениями из выражений (54), будем иметь

Если напорная и сливная линии имеют различные парамет­ ры, то приведенная к поршню масса жидкости будет иметь раз­ личные значения при ходе поршня вперед и назад.

Пусть в отдельных точках механизма, имеющих скорость и,-, приложены силы Pi, а к звеньям, вращающимся с угловой ско­ ростью cof, приложены .моменты сил /И,. Из условия равенства суммы элементарных работ внешних сил и моментов элементар­ ной работе приведенной к поршню силы

Pv = 2(Я,.о1. cos Pflt + М,(о,) находится приведенная сила Р:

Линейная и угловые скорости Vi и ш,-, а также угол Р,иг- меж­ ду направлениями векторов Pi и и,-, находятся в результате кине­ матического анализа.

Пользуясь найденными выражениями приведенных массы и силы, можно составить уравнение движения гидравлического механизма.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСТАНОВИВШЕЙСЯ СКОРОСТИ ПОРШНЯ ПРИ ПОСТОЯННОМ ДАВЛЕНИИ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ

В ряде случаев к исполнительным механизмам подается ра­ бочая жидкость при постоянном давлении р\ в определенной точ­ ке линии нагнетания. Это имеет место, например, при 'использо­ вании в напорной линии регуляторов давления, клапанов посто­ янного перепада давления, грузовыхили воздушных аккумуля­ торов и пр. Расход жидкости при стационарном режиме работы исполнительного механизма будет зависеть от величины пере-

180

становоч'ной силы, определяющей перепад давлений

рп — р'п

в полостях цилиндра (рис. 136). Разность давлений pi и

п—р'и)

будет теряться при прохождении через гидравлические сопротив­ ления, причем эта потеря давления будет зависеть от скорости

движения жидкости, т. е. от скорости поршня

цилиндра.

 

 

Допустим, что золотник

открыл

окна

так, что площадь

про­

ходного

сечения на линии,

через которую

нагнетается жидкость

в

цилиндр,

будет

F\,

а на

,t,I X>1"

,t

 

сливной

линии

F[.

Каж­

 

дая из этих площадей мо­

 

жет быть выражена в функ­

 

 

 

 

 

ции перемещения х золот- "*

 

 

 

 

 

пика. При постоянной

высо­

 

У//////Л

ШР5

 

те

окна

можно

записать

 

 

 

 

 

 

 

F[

=xf{

и F\

=xf'u

 

Pi"

 

 

 

 

где fj

и f\

—площади

окон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

х = 1.

 

 

Рп

Рп

 

 

 

Из

условия

неразрывно­

 

 

 

 

 

сти потока следует, что рас­

 

 

 

 

 

ход жидкости

через

 

любое

 

Рис. 136

 

 

сечение

напорной

 

линии

 

 

 

один и тот же. Если

шток

 

 

 

 

 

двусторонний, то такое же количество жидкости проходит

через

любое сечение сливной линии.

 

 

 

 

 

 

Через сечение Fit

образовавшееся

в напорной линии исполни­

тельного

механизма

при смещении

золотника

.на

величину х,

в 1 с проходит количество жидкости

Q»=alF1 у

 

V v

(55)

*L(Pl—p.2)=a2F2-\/-^-(p2-p3),

 

где cti и ri2 — коэффициенты расхода

(принимаем

их постоян­

 

ными) ;

 

 

 

Р\ — давление жидкости на входе

в золотниковую ко­

Рч и р 3

робку

(см. рис. 136);

 

 

 

— давление жидкости на выходе

из золотника и из

 

дросселя.

 

 

 

Потеря

давления

вследствие трения

жидкости

выражается

равенством

 

 

 

 

 

 

 

Рз—Рп = Q„ — — =

Q„#H-

 

Если трубопровод состоит из участков различного диаметра, то полное линейное сопротивление равно сумме отдельных со­ противлений:

#„ = #| + Я 2 + Я з + . - -

181

Если Р — приведенная сила внешних сопротивлений, прило­ женная к штоку, и Т сила трения в цилиндре, то

 

Р + Т

/?,

 

РП — ФРп = — — =

 

г и

 

 

 

р

где

— активная площадь поршня и ср =

—— •

Аналогично можно выразить расход жидкости Qc на сливной линии через перепады давления на ее различных участках:

Р'„ — P4 = Q c # c ;

 

Q c = a 5 F 5 J / -*i-(Pi-p5)

=

alFl

|

/

%L(p5-pQ).

 

(56)

В этих

уравнениях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QH = VF„ И QC

=

VFC.

 

 

 

 

 

Определяя из уравнений

(55)

и

(56)

перепады давления,

а затем суммируя их, найдем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р\

=V

2 г 9

 

2 г.2

 

I

2с2

 

- с

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a , F ,

a2h2

 

\ a-5F5

 

 

a, F ,

 

 

Обозначая для

+ » ^ и ( Я н + ф Я с ) + Р + Ро-

v

2

через —

и по-

краткости

множитель

при

 

лагая ро = 0, получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о» +

ocaf„(/?„ +

Ф/?С )-(Р. - Р ) с 2

=

 

0.

 

 

Решая это уравнение относительно скорости поршня,

находим

v =

c2FH(Ru

+ <PRc) +

1 /

/ г Г C^HWII +

 

ср^с)

 

+ ( Р 1 - р ) С 2 .

(57)

 

 

 

V

[•

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бели пренебречь сопротивлением

трубопроводов <в сливной и

напорной линиях, появляющемся вследствие трения жидкости, то

 

4 =

oViPi—p)='Vm.

При постоянных pi

и р

скорость v поршня целиком зависит

от переменной с.

следует, что при FH = Fc = F можно ус­

Из выражения (57)

тановить лишь один регулировочный дроссель; при этом совер­ шенно безразлично на какой линии, если шток двусторонний, так «ак характеристика источника питания от этого не изменяет­ ся. Это имеет весьма существенное значение, потому что сливная и напорная линии в процессе работы механизма функционально меняются местами.

182

Предполагая, что в системе размещен только один дроссель и что площади начальных зазоров F0 = Fo = О, получаем

\F2 1 + 2a\F%

и скорость установившегося движения поршня в общем виде можно выразить

v.m = а - V1

+ Ьх°~ '

(58)

 

где

 

 

Л«1

• р и b

 

 

2a\F\

 

 

Для более полного представ­ ления о влиянии х и параметра b на характер изменения скоро­ сти поршня приведем график функции

х

 

 

 

V1 + Ьх2

 

 

 

 

 

для

х, изменяющегося от 0 до 1,

 

 

 

и Ь,

изменяющегося

от

0,1 до 5

 

 

 

(рис.

137).

 

 

 

 

 

 

 

График

дает возможность

су­

 

 

 

дить

 

о том,

какие значения

па­

0,2

Ofi

0,В 0,8 1,0х

раметра b следует выбирать, что­

 

 

 

бы в заданных пределах

измене­

 

Рис.

137

ния

х

перемещения

золотника

 

 

 

скорость v поршня была ему пропорциональна. Найденное зна­ чение b может быть использовано при анализе автоматических струйных регуляторов с усилителем, следящих гидравлических систем и в других случаях. Желательное значение скорости v можно получить после выбора Ь, установив значение второго па­ раметра формулы (58):

т. е. при всех прочих заданных значениях величин можно уста­ новить требуемое давление р\ жидкости в магистрали на входе

взолотник.

Сцелью смягчения действия гидравлического удара во время переключения золотника на 'Цилиндрической поверхности его по­ ясков выполняются специальные дросселирующие канавки (см. рис. 47).

183

УРАВНЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ ПРИВОДА БЕЗ УЧЕТА УПРУГОСТИ ЖИДКОСТИ В ТРУБОПРОВОДЕ

Для определения постоянной времени запаздывания или вре­ мени разгона и торможения следует воспользоваться уравнени­ ем движения поршня гидравлического механизма, к .которому приведены массы всех подвижных звеньев, связанных с ним, и масса жидкости, приходящая в движение вместе с поршнем. Уравнение движения приведенной массы можно составить, поль­ зуясь уравнением Лагранжа во второй форме:

d

( дЕ \

дЕ = Q ( .

( 5 9 )

dt

V dqt J

dqc

 

здесь E — кинетическая энергия приведенной массы или ее при­ веденный момент инерции в случае роторного двига­ теля;

Цх и Qi — обобщенная

'координата и обобщенная скорость;

Qi — обобщенная

сила,

соответствующая

обобщенной ко­

ординате.

 

 

 

Кинетическая энергия для

поступательного

гидравлического

г-

mv2

 

_

Jafi г-r

механизма Ь =

и для вращательного Е =

. Приведен-

 

2

 

 

2

ная масса может быть постоянной или зависеть только от поло­ жения исследуамого звена.

Если величины приведенных массы или момента инерции не

зависят от положения звена приведения, то для

поступательного

механизма

уравнение движения

получаем из

выражения

(59)

в виде

 

 

 

 

 

 

 

 

тх = FllPnH-FcPnc-(P

+ Т)

 

 

(60)

и для роторного механизма в форме

 

 

 

 

 

Jv = M(Patt-pue)-{MP+Mr),

 

 

(61)

где /•",., и

Fc — площади поршня;

 

 

 

Рпи и

р п

с — давление жидкости соответственно

в напорной

 

Р

•и сливной полостях цилиндра;

 

 

 

 

— сила сопротивления, которая может

быть

функ­

 

 

цией нескольких

переменных;

 

 

 

 

 

P =

P(x,x,t);

 

 

 

Т— сила трения;

/—приведенный момент инерции;

M(pmi Рас) —момент, развиваемый на валу ротора при дав­ лении жидкости p m i и р п с на напорной и слив­ ной линиях;

МР « Мт — моменты сил сопротивления и сил трения, при­ веденные к валу ротора.

184

Функция М(рпи — рпс) определяется типом роторного двига­ теля.

Решение дифференциальных уравнений движения возможно после конкретизации их правой части.

В случае, если приведенные массы или момент инерции явля­ ются функцией положения механизма, т. е. т = т(х) и / = = У(ср), то в результате подстановки производных Е в выраже­ ние (59) получаем

тх

+ ±

х* JfL

=

F „ p n H

- F c P n c - ( P

+

Т)

 

(62)

 

2

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•/ф +

4" С Р 2

~Т~

= М

^ п н — Рпс) — (МР

+

Мт)

 

 

 

2

 

dtp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нетрудно видеть,

 

что

записанные

в более

 

общем

виде эти

уравнения движения

переходят

в уравнения

(60)

и

(61),

если

масса постоянная, т. е. если

dm

или

dJ

 

 

 

 

 

— •

равны нулю.

 

 

 

 

 

 

dx

 

d(p

 

 

 

 

 

Прежде чем переходить к интегрированию уравнения движе­

ния, следует установить начальные условия.

 

Представим

себе,

что в начальный момент при t = 0 золотник мгновенно перемес­

тился на величину х, в результате

чего образовались проходные

сеченая F{ и F\

(рис. 136). В начальный момент pms

= P i

и рпс =

= 0. Вч дальнейшем

из-за

появления сопротивлений

при

движе­

нии жидкости давления будут удовлетворять условию

 

Pi

>

Pi > PZ >

Рпн >

Рпс >

Pi > Ps-

 

 

Имея в виду, что Q„ =

vFH

и Qc

= vFc,

получаем

 

 

Pi

Р П Н =

(

a]F-t

- Ы

* +

 

(63>

и

 

Ч

\

a~2F% )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ч

\ a25Fl

 

a * F ; )

 

 

 

Теперь уравнение движения поршня с переменной приведен­ ной массой гидравлического исполнительного механизма, если отнести силы и массы к единице активной площади поршня на напорной линии, можно представить в виде

m i

+

4 - и ^ Г

=

~

2

+ ^c)F„-p,

(65)

 

dt

2

dt

 

с2

 

 

где с — определяется по уравнениям (63) и

(64).

 

Решение

дифференциальных

уравнений

движения

(62) и

(65) возможно после конкретизации правой части и будет рас­ смотрено -ниже в применении к конкретным механизмам метал-

185

.лургических машин. Если ni\ = const, T0~rj- — 0 1 1 уравнение

(65) переходит в уравнение движения системы с постоянной-при­ веденной массой.

УРАВНЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ ПРИВОДА С УЧЕТОМ УПРУГОСТИ ЖИДКОСТИ

Упругие свойства гидравлической системы, определяемые сжимаемостью жидкости и деформативностыо конструкции сис­ темы, могут быть положены в основу анализа многих динамиче­ ских процессов, возникающих при работе гидромеханизмов. Удар и вызванные им колебания IB системе могут быть подверг­ нуты анализу лишь при известных параметрах упругости отдель­ ных ее элементов, так же как и динамические усиления при периодическом или непериодическом возмущении в системе.

Расчет тормозных устройств сильно нагруженных гидромеха­ низмов, анализ устойчивости следящих систем, синтез законов перемещения золотников и клапанов тяжелых гидравлических систем должны основываться на расчетных моделях, при кон­ струировании которых учитываются основные физические свой­ ства звеньев системы, в том числе упругость жидкости и конст­ руктивных элементов. При анализе работы гидравлических сис­ тем с гидравлическими линиями большой протяженности приходится также считаться с волновыми процессами, возника­ ющими в форме бегущих или стоячих волн напряжений при не­ стационарном или стационарном периодическом возбуждениях.

Прежде чем перейти к пояснению методов динамического рас­ чета гидромеханизмов с учетом упругости элементов системы, рассмотрим наиболее существенные определения и ограничения. "Приведенный модуль упругости гидравлического тракта зависит от объемного модуля упругости жидкости Ет, модуля упругости ЕТ материала, толщины б и внутреннего диаметра трубы d. Если в трубопроводе давление р, то за счет радиальной деформации трубы и сжатия жидкости в отрезке трубы длиною, равной еди­ нице, должна дополнительно поступить жидкость объемом

А У = AV T P + AVX

= V0 - g - + V0

-£-.

Отсюда приведенная объемная деформация единицы длины

тидравлического тракта

 

 

 

 

с _ АУ _ Д У т " , ЬУЖ

__ pd

р =

р

V0

Vo

V„

T

EM

E '

т. е. приведенный модуль упругости E будет

 

 

 

t

d

 

 

 

Еж

6ET

 

 

186

Таким образом, Е зависит от модулей упругости жидкости и материала трубы, ее диаметра и толщины стенки.

Приведенный модуль упругости позволяет определить жест­ кость участка трубопровода, под которым будем понимать коэф­ фициент пропорциональности между полной силой Р = pF в се­ чении F трубопровода и перемещением этого сечения вследствие деформации.

Для определения жесткости с можно написать

P = pF-.

А/с.

Отсюда жесткость участка трубопровода длиною / и попереч­ ным сечением F

с = • EF

Потенциальная энергия П, накопленная в результате дефор­ мации жидкости в отрезке трубопровода,

П РМ

(АО2

•с.

В случае, если трубопровод состоит из частей различного поперечного сечения, включенных последовательно ('рис. 138, а)

л ' . 2

1-1

о)

/ 7 0 a l _ _

'Рой Г*.'I

Ах

2

2

В)'

IHF

Рис. 138

или параллельно (рис. 138, в), то при динамических расчетах удобно заменить его эквивалентным трубопроводом, имеющим некоторую приведенную жесткость с. Пусть дан неоднородный трубопровод с последовательным соединением отдельных участ­ ков 1, I (рис. 138, а). Давление на всех участках при отсутст­ вии местных гидравлических и инерционных сопротивлений по

187

трассе будет одинаковым. Тогда деформация жидкости на каж­ дом из участков

Если усилие .Р приложено к поршню, то количество жидко­ сти, вытесненной из цилиндра, будет равно сумме сокращения объемов каждого из участков, т. е.

 

Axf, = А/,/7 ,

+ AUF, +

...+

Д/,_,/=•(_,

+

Д/,/=",.

В таком

случае

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

F2

-

F2

+ . .

.

• F2

\

 

(66)

 

 

Ахс=р(—^

+

^

+ — М -

 

 

 

V

F,Ci

 

Ffii

 

FiCC

I

 

Так

как

результирующая

деформация жидкости

приводится

к поршню, то можно положить

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дх, =

 

с> пр

 

 

 

 

(67)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Ci п р

— приведенная жесткость.

 

 

 

 

 

Сравнивая выражения (67) и (66), находим

 

 

 

 

 

I пр I

 

+

— i —

+

. - . + — \ .

(68)

 

 

F r c ,

 

 

f t с ,

 

 

c i

 

 

Знаменатель каждого из слагаемых данного выражения представляет собой приведенную к поршню жесткость жидкости соответствующего участка.

Если ввести понятие податливости е = — , то уравнение (68),

с

можно представить в другом виде:

пр = е 1 пр + &2пр + • • • + б/

и найти приведенную к полости цилиндра длину трубопровода. Так как

k

— = ек, то

п р = — = eft

f -

EkFk

Ок

ck п р

Используя эти соотношения, можно определить приведенную длину цилиндра

Unp)i = U

Е-

F

Е- F

 

-т- +

г"+ • • • + h-

 

Я,

F,-

с 2

Если можно пренебречь различием упругости участков тру­ бопровода, то приведенные модули одинаковые Е\ = Е^ = ...

и тогда

'(np)i =

+ k " Г 1 " + . • • + / , • •

188

Податливость приведенного -столба жидкости

В гидравлических системах может иметь место параллельное соединение гидроприводов, как это показано на рис. 138, в . Предполагается, что в полостях цилиндров а и b действуют на­ чальные давления р о а и р 0 ъ - При отсутствии внешней силы Р , приложенной к траверсе, в цилиндрах по рис. 138, б давления

связаны равенством

роаРа

= PobFb,

а

в цилиндрах,

соединенных

ПО рИС. 138, в,

р о а =

Рой-

 

 

 

 

 

 

 

В случае действия онлы Р на траверсу последняя, вследствие

упругой деформации жидкости, переместится ,на Ах,

причем дав­

ления Станут раВНЫМИ ра

= Роа

— ДРа » Рь =

РоЬ +

Дрь-

 

Из условия равновесия

траверсы

 

 

 

 

Р = (pob

+ Apb)Fb-(poa-APa)Fa

 

 

= ApbFb

+ ApaFa,

(69)

причем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FaApa

= Axca

и

FbApb

= Axcb.

 

 

Можно положить

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р = Ахс,

 

 

 

(70)

где с — приведенная

жесткость

параллельно

соединенных

тру­

бопроводов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из выражений (70)

и (69) находим

 

 

 

 

 

 

 

 

с = са + сь,

 

 

 

(71)

т. е. при параллельном соединении трубопроводов их жесткости складываются.

На рис. 138 справа показаны соответствующие механические аналоги, в которых пружины моделируют упругие гидравличе­ ские звенья.

Формулами (68) и (71) для определения приведенных жесткостей можно пользоваться только в случае, если отсутству­ ют местные сопротивления и можно пренебречь инерцией участ­ ков жидкости. Следует также иметь в виду, что формулы для определения приведенной жесткости гидравлического тракта выведены из условия, что гидравлический тракт линейный. В действительности трубопроводы, как правило, имеют про­ странственное расположение с недостаточно жестким креплени­ ем к опорам, сами же опоры упругие. В связи с этим на общую жесткость гидравлического тракта будет оказывать влияние не только упругость жидкости и поперечная жесткость трубопрово­

да в его сечении,

но и деформативность трубопровода как про­

странственного

стержня,

упруго закрепленного

в определен­

ных сечениях. Задача эта

в настоящее время не

решена.

189

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ