книги из ГПНТБ / Конкин Ю.А. Организационно-экономические основы производства в колхозах, совхозах и предприятиях по электрификации сельского хозяйства учеб. пособие для проф.-техн. училищ
.pdfпроизводства и повышение производительности труда. Под производительностью труда понимается резуль тативность, эффективность производственной деятельно сти работников, выражаемая количеством продукции, произведенной jb единицу рабочего времени, или количе ством рабочего времени, затраченного на единицу про
дукции.
Рост производительности общественного труда — важнейший экономический закон социализма, выражаю щийся в увеличении производства продукции в единицу времени и снижении издержек производства. Рост про изводительности труда сопровождается увеличением про изводимой продукции в расчете на каждого работника. Благодаря этому общество получает возможность более полно удовлетворять растущие потребности людей. По вышение производительности труда выражается также в улучшении таких важнейших экономических показателей производственной деятельности предприятий, как себе стоимость и рентабельность.
В своих работах В. И. Ленин неоднократно подчер кивал, что повышение производительности труда являет ся одной из коренных задач, без решения которой невоз можен окончательный переход к коммунизму.
В.И. Ленин писал: «Производительность труда, это,
впоследнем счете, самое важное, самое главное для победы нового общественного строя. Капитализм создал производительность труда, невиданную при крепостни
честве. Капитализм может быть, окончательно' побежден и будет окончательно побежден тем, что социализм со здает новую, гораздо более высокую производительность труда» *.
Директивы XXIV съезда КПСС предусматривают рост производительности труда в совхозах и колхозах за пя тилетие на 37—40% и значительное снижение себестои мости продукции за счет роста технической оснащенно сти сельского хозяйства, его интенсификации, лучшей ор ганизации труда и повышения материальной заинтересо ванности тружеников сельского хозяйства.
Для выполнения поставленных задач ведутся большие работы по укреплению материально-технической базы сельского хозяйства, обеспечению его капитальными вложениями. Индустриализация сельскохозяйственного производства, широкое применение электроэнергии —
* В. И. Л е н и н . Поли. собр. соч. Т. 39, стр. 21.
один из основных факторов, обеспечивающих повышение производительности труда.
Производительность труда, ее рост характеризуются системой прямых и косвенных показателей.
К прямым показателям относятся: трудоемкость про изводства работ, услуг или выпуска единицы продукции либо количество продукции, 'выпущенной в расчете на од ного работника.
|
Так, в 1971 |
г. прямые затраты труда на |
производство |
|||||||
1 |
ц |
зерна |
(без |
кукурузы) |
составили |
|
в колхозах |
|||
0,25 |
чел.-дня, |
а в |
совхозах |
— |
0,16 чел.-дня. |
На привес |
||||
молодняка и привес от откорма крупного |
рогатого |
ско |
||||||||
та |
в |
колхозах |
затрачено |
8,7 |
чел.-дней, а |
в |
совхозах |
— |
||
6,4 |
чел.-дней. |
На |
привес |
свиней колхозы |
|
затрачивают |
||||
6,3 |
чел.-дней, |
а совхозы 3,5 |
чел.-дней. |
|
|
|
Комплексная механизация и автоматизация производ ственных процессов, высокий уровень концентрации про изводства, индустриальная технология откорма позволя ют резко снизить затраты труда на 1 ц привеса. Так, на Нижнеломовской и Лунинской межколхозных базах Пен зенской обл. затраты труда по откорму свиней на 1 ц привеса составили 0,6 чел.-дня, а себестоимость 1 ц при веса менее 92 руб. На Панкратовской свинофабрике Пен зенской обл. и в откормочном комплексе совхоза «За волжский» Калининской обл. затраты труда на 1 ц при веса в 1971 г. составили менее 0,5 чел.-дня.
Для определения производительности труда работни ков, занятых на производстве одного какого-либо продук та или группы однородных продуктов (продукция раз личных зерновых и бобовых культур, мясо различных" видов скота и т. п.), пользуются показателем выхода этой' продукции в натуре в расчете на одного среднегодового-
работника или на 1 чел.-день.
Однако не только по хозяйству в целом, но и в' от дельных растениеводческих и животноводческих отрас лях обычно производят по нескольку разнородных и не соизмеримых в натуре продуктов. Поэтому для определе ния уровня плановой и фактической производительное™ труда по хозяйству в целом и по каждой отрасли исчис ляют стоимость всей валовой продукции по государствен ным закупочным (для совхозов — сдаточным) ценам и де лят ее на среднегодовое количество работников, занятых на предприятии, или на общее количество человеко-дней.
Производительность труда измеряют объемом вало вой продукции, выраженной в неизменных ценах в рас чете на одного работника в промышленных предприяти ях, на стройках, в предприятиях системы «Сельхозтехни ка» и по всему сельскому хозяйству.
Аналогичным способом определяют производитель ность труда в ремонтных мастерских, механизированных отрядах, специализированных бригадах системы «Сель хозтехника» и других предприятиях.
Чтобы сопоставить показатели производительности труда в объединениях «Сельхозтехника» за ряд лет, ва ловую продукцию исчисляют в неизменных оптовых це нах 1967 г:
За 1960—1970 гг. производительность труда |
в колхо |
||||
зах, совхозах и подсобных сельскохозяйственных |
пред |
||||
приятиях выросла в 1,44 раза. |
|
|
|
|
|
Ниже приведены показатели производительности тру |
|||||
да на предприятиях |
объединения «Союзсельхозтехника» |
||||
в рублях на одного |
работающего. |
|
|
|
|
|
|
1965 г. |
1969 г. |
1970 |
г. |
Специализированные |
монтажные |
|
|
|
|
тресты и управления |
|
5600 |
7239 |
7451 |
|
Ремонтные заводы |
|
5233 |
6331 |
7215 |
|
Ремонтные мастерские |
3815 |
5062 |
5472 |
||
Механизированные работы . . . |
4791 |
5802 |
6366 |
||
Автомобильный транспорт . . . |
3350 |
4372 |
4738 |
Производительность труда можно измерять косвенны ми показателями, специфическими для отдельных пред приятий: для животноводческих ферм — нагрузка по об служиванию скота в расчете на одного человека, для ра ботников-сдельщиков — выполнение сменных норм вы работки.
При механизированном производстве производитель ность труда зависит от правильности выбора средств ме ханизации и технической производительности этих средств. Например, определяя производительность труда рабочих, обслуживающих механизированный агрегат для приготовления витаминной сенной муки или измельчения кормов, необходимо прежде всего рассчитать техниче скую производительность. Зная техническую производи тельность агрегата, технологию и организацию производ ства, устанавливают сменную норму выработки (или оп ределяют действительную выработку) и с учетом коли-
чества людей, обслуживающих агрегат, подсчитывают производительность труда по формуле
где Я т — часовая |
производительность |
труда |
работаю |
|
щих на агрегате; |
|
|
|
|
В — выработка агрегата |
за смену; |
|
||
Т—-количество |
людей, обслуживающих |
агрегат; |
||
Ч — продолжительность |
смены, |
ч. |
|
Из формулы видно, что производительность труда уве личивается с увеличением производительности агрегата и достигнутой при его использовании выработки и умень шается с увеличением числа людей, обслуживающих аг регат. Производительность труда характеризует органи зацию труда и уровень использования техники.
За последние годы значительно повышается уровень механизации работ, особенно в животноводстве.
По колхозам и совхозам РСФСР на начало 1971 г. комплексно механизировано обслуживание около 9% по головья крупного рогатого скота, водоснабжение 68% поголовья крупного рогатого скота и 83% свиней. Высо кий уровень механизации процессов доения и удаления навоза обеспечил снижение затрат труда на эти цели.
Производительность труда неразрывно связана с се бестоимостью продукции. Повышение производительно сти труда обеспечивает общую экономию совокупных за трат живого и прошлого труда, овеществленного в сред ствах производства.
Основные пути повышения производительности тру да — это дальнейшая механизация и электрификация производственных процессов, рациональное использова ние средств производства и трудовых ресурсов. Внедре ние новой техники, передовых приемов ее использования, прогрессивной технологии производства работ обеспечи вает рост производительности труда и снижение себесто имости работ или продукции,
Значительное повышение производительности труда обеспечивается правильным подбором и расстановкой кадров в бригаде, повышением квалификации кадров, ма териальным и моральным стимулированием. Социалисти
ческое |
соревнование, движение |
за |
коммунистический |
труд |
обеспечивает четкую работу |
всего коллектива, |
|
своевременное выполнение работ |
и их высокое качество. |
Г л а в а VII
НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА В КОЛХОЗАХ, СОВХОЗАХ И ДРУГИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
Рациональное и эффективное сочетание рабочей силы и средств производства обеспечивается соблюдением це лого комплекса мероприятий по научной организации труда, в том числе нормированием труда. Нормирование труда — это один из приемов рациональной организации процессов производства, направленный на повышение производительности труда при эффективном использова нии технических средств. Процесс производства 'в колхо зах, совхозах, мастерских объединений «Сельхозтехни ка», специализированных монтажных бригадах органи зуется по плану в соответствии с технологией выполне ния работ. На каждый вид работ устанавливается зада ние и норма времени на его выполнение или норма
выработки в единицу времени. Оснащение предприятий
новой техникой, изменение комплектности заготовок, тех нологии работ,- квалификации кадров и другие причины приводят к систематическому пересмотру норм. Задача нормирования — установление научно обоснованных норм, обеспечивающих повышение производительности труда. Устанавливаемые нормы должны отражать науч ную организацию труда и рациональную технологию про изводства/ Кроме того, в нормах должна быть предусмот рена полная реализация технических возможностей ма шин и оборудования. Разработанные нормы должны быть доступными для выполнения их рабочими.
§ 39. Норма выработки и норма времени
Нормирование — это процесс установления норм вы работки или норм времени с учетом изменившихся усло вий производства.
Для рабочих, занятых на машинно-тракторных агре гатах, конно-ручных работах, на работах по механиза ции трудоемких процессов на животноводческих фермах и многих других работах установленные нормы выра ботки представляют собой строто обоснованный объем работ, который должен быть выполнен при полном ис-
пользовании технической производительности машин, аг регатов в течение смены:
где Я в — норма |
выработки |
в единицах работы за |
смену; |
|
смены, ч; |
7"см — продолжительность |
||
Н р Р — норма |
времени в |
часах на единицу выра |
ботки. |
|
|
Например, если на тракторе ДТ-75 норма времени со ставляет 1,2 ч/га, то норма выработки за семичасовую смену будет равна 5,8 га, а за восьмичасовую — 6,7 га.
Норма выработки на полевых работах, в животновод стве и в ремонтном производстве с использованием ма шин и агрегатов зависят от технических возможностей машин и агрегатов, которые орределяются технической характеристикой самих средств механизации. Техниче ская производительность машинно-тракторного агрегата определяется по формуле:
Я т = 0 , 1 с ш-т-к,
где Я т — техническая норма |
выработки за смену, га; |
|
III— рабочая |
ширина захвата агрегата, м; |
|
С — рабочая |
скорость |
движения агрегата, км/ч; |
Г— время смены, ч;
К— коэффициент использования времени смены.
Время, в течение которого происходит рост выработ ки, называется рабочим:
т9=т-к,
где Тр — рабочее время смены.
Задача нормирования и состоит в определении рабо чего времени смены. Для установления норм выработки и норм времени применяют два основных метода нор мирования — суммарное и поэлементное.
§ 40. Суммарное нормирование
Существует несколько разновидностей суммарного нормирования, в том числе опытно-статистическое норми рование, т. е. определение нормы времени по статистиче-
ским данным о затратах времени на работы, выполнен ные в прошлые 'периоды. Даже при обработке массовых данных и соответствующей корректировке опытно-стати стические нормы не являются прогрессивными, так как исходят из достигнутого в прошлом уровня производи тельности труда при использовании старой техники, тех нологии производства и методов организации труда.
Такие нормы не отвечают требованиям систематиче ского повышения производительности труда, не мобили зуют рабочих и коллективы на изыскание производствен ных резервов. При опытно-статистическом нормировании не исключен субъективный подход к анализируемому материалу и случайный характер подобранного мате риала.
Однако опытно-статистические нормы и этот метод нормирования^.существуют до настоящего времени. Это объясняется широкой номенклатурой работ, значитель ными различиями в оснащенности предприятий средст вами производства и применяемой технологии производ ства, отсутствием квалифицированных кадров норми ровщиков и другими причинами.
Нормы, установленные методом опытно-статистиче ского нормирования, не отвечают в полной мере совре менным требованиям. Сам метод опытно-статистического нормирования нельзя признать научно обоснованным и прогрессивным, поэтому сфера его применения будет по степенно сокращаться.
Разновидностью суммарного, метода являются мето ды сравнения и установления норм по аналогии: устанав ливают нормы времени путем сравнения сложности и трудоемкости работ, нормы на которые разработаны раньше, со сложностью и трудоемкостью новых работ, на которые необходимо установить нормы.
Эти методы имеют те же недостатки, что и рассмот ренный выше. Более того, если норма времени для про
изводства детали или |
для выполнения монтажных ра |
бот 'была установлена |
с ошибками, то эти ошибки могут |
повторяться и умножаться при установлении норм для других деталей или для аналогичных работ. Точность в установлении норм этими методами зависит от опыта нормировщика.
Суммарное нормирование и все разновидности этого метода не имеют строго научного обоснования и учиты вают лишь в определенной мере прошлый опыт.
§ 41. Поэлементное нормирование
Поэлементное нормирование труда предполагает рас членение процесса труда на основные элементы, изучение каждого из них, изучение и нормирование затрат време ни на каждый элемент рабочего процесса.
Технология проведения работ предусматривает вы полнение в установленном порядке ряда технологических операций, 'каждая из которых состоит из переходов и проходов. Например, при механической обработке дета лей проход заключается в однократной обработке какойлибо поверхности, а переход — ряд проходов, связан ных с обработкой поверхности одним инструментом. Тех нологический процесс, расчлененный на операции, перехо ды и проходы является объектом поэлементного норми рования. Но каждая операция выполняется рабочим, использующим станок, инструменты, приспособления. Ра бочий при выполнении операции совершает трудовые дви
жения, приемы, связанные с подводом резца, |
включением |
||
станка, изменением |
направления вращения |
шпинделя. |
|
С этих позиций трудовые движения |
и приемы являются |
||
объектом изучения |
поэлементного |
нормирования с |
целью исключения неловких и лишних движений, выра^ ботки правильных приемов работы.
Таким образом, при поэлементном нормировании вре мени на проходы, переходы, операции или установлении штучной нормы времени подлежат изучению и рациона лизации трудовые движения и приемы с целью уменьшен ния затрачиваемого на них времени.
§42. Техническое нормирование
Кпоэлементному нормированию относится техниче ское нормирование, которое возникло с применением ма шинной техники. Появление машинной техники не толь ко вызвало необходимость более точного нормирования труда, но и обусловило определенные требования к рабо
чему, затратам живого труда |
(его продолжительность |
в течение рабочего процесса, |
ритмичность и др.). При |
техническом нормировании учитывают технические пара метры машин, агрегатов или установок, ритмичность ра боты, принятую технологию производства и другие соот ветствующие параметры режимов работы.
Техническое нормирование имеет научное обоснова ние и является одним из приемов научной организации труда. При техническом нормировании изучают, анализи руют факторы, определяющие производительность труда; путем научного исследования процесса труда добивают ся при разработке норм наименьших трудовых затратна выполнение каждой операции.
Технически обоснованные нормы используются для всех производственных расчетов: определения производ ственной мощности отделения, участка, цеха; потребности в рабочей силе на данную производственную программу; планирование фонда заработной платы и т. д.
Техническое нормирование в свою очередь подразде ляется на расчетно-аналитическое и экспериментальноаналитическое.
Расчетно-аналитический метод технического нормиро вания основан на инженерно-техническом расчете затрат труда необходимой квалификации на проектируемый ра бочий процесс в соответствии с техническими параметра ми и режимами использования машин и применяемыми инструментами и оснасткой. При проектировании норм широко -используют проверенные нормативы и существу ющие научно обоснованные нормы.
Экспериментально-аналитический метод нормирова ния основан на практическом изучении определенного вида работ и анализе материалов, наблюдений. На ос нове полученных данных проектируются технически обос нованные нормы.
Как правило, на практике используют оба приведен ных метода: нормы, установленные расчетно-аналитиче- ским методом, проверяют экспериментально-аналитиче ским 'методом.
В ремонтном производстве разработаны научно-иссле довательскими институтами нормативы времени на ре монт деталей и узлов агрегатов, машин, а также разбо- рочно-сборочные работы.
„ При поэлементном нормировании механизированных работ все валовое время разделяют на нормируемое и ненормируемое.
Нормируемое рабочее время состоит из подготови тельно-заключительного, оперативного и дополнитель ного.
Подготовительно-заключительное время затрачивает ся на получение задания, инструктаж и ознакомление с
технологией работ, получение и сдачу инструмента и др. Как -показывает само название, подготовительно-заклю чительное время затрачивается в основном на подготов ку к работе, а некоторая его часть — на сдачу выполнен ных, изделий и инструмента и приведение в порядок ра бочего места. Как правило, подготовительно-заключи тельное 'время остается постоянным независимо от того, монтируется ли одна деталь, узел, либо проводится по следовательный монтаж нескольких однородных деталей, узлов.
Оперативное время затрачивается непосредственно на выполнение производственной операции и в свою очередьсостоит из основного и вспомогательного времени. Основ ным, или технологическим, временем называют то вре мя, в течение которого изменяются размеры или каче ство изделия в соответствии с технологией производства. Основное время может быть машинным, машинно-руч ным и ручным. Аналогично классифицируется и вспомо гательное время, которое затрачивается на установку,, крепление детали в станке, снятие детали и т. д.
Дополнительное время — это время на организацион но-технологическое обслуживание рабочего места, отдых. и естественные надобности рабочих.
Все перечисленные затраты времени необходимы для выполнения определенной технологии работ и включают ся в норму времени, т. е. нормируются.
Ненормированное время — это время, затрачиваемое на простои рабочего или оборудования по организацион ным причинам, оно не нормируется и в норму не вклю
чается. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты времени на ремонт или изготовление |
дета |
||||||||
ли, |
составляющие |
техническую |
норму времени, |
могут |
||||||
быть определены по формуле: |
|
|
|
|
||||||
|
|
•р |
у |
I |
T |
I |
T |
I |
^пз |
|
|
|
•* н |
1 о |
\ 1 |
в |
\ |
1 |
дои ~ Г п |
> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
'•ІЩТ |
|
где |
У/„ |
— норма |
времени |
на |
изготовление одной |
дета |
||||
|
|
ли, мин; |
|
|
(технологическое), мин; |
|||||
|
Т о |
- основное время |
||||||||
|
Т в - |
вспомогательное время, мин; |
|
дополнительное время, мин;
подготовительно-заключительное время, мин J
• количество деталей в партии, шт.