книги из ГПНТБ / Мошнин Е.Н. Технология штамповки крупногабаритных деталей

В большинстве случаев на прессах с нижним приводом штам­ повку осуществляют с расположением штампа в обратном поло­ жении — матрица крепится к верхней траверсе, а пуансон к ползуну.

Для штамповки днищ и других' куполообразных листовых деталей применяют четырехколонные прессы двойного действия.

Рис. 108. Листоштамповочный гидравлический пресс с нижним приводом уси­ лием 1500 тс

Наиболее распространенной и удобной для проведения вытяжки с верхним прижимом конструкцией пресса двойного действия

Прижимной ползун, так же как вытяжной ползун в прессах простого действия, установлен посредством направляющих втулок

220

на колоннах пресса, а вытяжной ползун помещен центрально в призматических направляющих, расположенных под углом

Прижимной ползун совер­ шает ход вниз под действием четырех цилиндров плунжер­ ного типа, также смонтиро­ ванных в верхней траверсе, а для обратного хода этого ползуна предусмотрены два цилиндра, расположенные диагонально с боков пресса. Цилиндры установлены на кронштейнах нижней тра­ версы.

Скрепление ползунов друг с другом (для осуществления штамповки суммарным уси­ лием) производится посред­ ством двух сухарей квадрат­ ного сечения, передвигаемых в рабочее положение при по­ мощи вспомогательных ци­ линдров. Эти устройства помещены в прижимном пол­ зуне.

тором центр стола выходит из-под верхней траверсы и прижим­ ного ползуна. Перемещение стола производится припомощи двух гидравлических цилиндров плунжерного типа, из которых один предназначен для прямого, а другой — для обратного хода стола.

Центральный нижний гидравлический цилиндр выполнен по­ движным, а его плунжер укреплен на траверсе, прикрепленной тягами к нижней траверсе пресса. Для опускания нижнего цилиндра предусмотрены два вспомогательных боковых цилиндра.

221

Цилиндр бокового выталкивателя поршневого типа установлен на кронштейне нижней траверсы с передней стороны пресса.

Верхняя и нижняя траверсы, прижимной ползун и стол выпол­ нены составными и стянуты болтами.

Привод пресса масляный индивидуальный; электродвигатель, насосы, баки и клапаны установлены на площадке над верхней траверсой.

Управление прессом осуществляется от кнопочного пульта управления, установленного на полу цеха рядом с прессом.

Вторым основным типом штамповочного пресса двойного дей­ ствия для горячей штамповки крупногабаритных деталей явля­ ется пресс, у которого прижимной ползун расположен над вытяж­ ным (рис. ПО). Прижимной ползун перемещается по четырем специальным колоннам, жестко закрепленным в вытяжном ползуне.

Привод ползунов осуществляется от цилиндров, закрепленных

вверхней траверсе, а для обратного хода обоих ползунов установ­ лены на нижней траверсе диагонально с боковых сторон пресса два цилиндра обратного хода, плунжеры которых упираются в крон­ штейны вытяжного ползуна.

Вприжимной ползун упираются стержни, свободно вставленные

вотверстия вытяжного ползуна. Для крепления элементов штампа нижние концы стержней выступают из рабочей поверхности вытяж­ ного ползуна, в них предусмотрены осевые резьбовые отверстия.

Стержни располагаются по рабочей плоскости вытяжного ползуна параллельными рядами, их количество достигает 100 шт.

Посредством стержней осуществляется зажим верхним прижи­ мом заготовки на плоскости матрицы, а также в некоторых слу­ чаях могут выполняться дополнительные технологические опе­ рации — пробивка и отбортовка отверстий, местная вытяжка и другие.

Центральный нижний цилиндр имеет подвижную траверсу, выполненную в виде ползуна, на который опирается централь­ ный стержень большого диаметра и большое количество боковых стержней.

222

В остальном принципиальная конструкция пресса аналогична конструкции пресса, показанного на рис. 109.

Лнстоштамповочные прессы второго типа приняты для серий­ ного выпуска на заводах кузнечно-прессового машиностроения [23]. Технические характеристики прессов даны в табл. 14.

Лнстоштамповочные прессы этого типа менее удобны по срав­ нению с прессами первого типа для штамповки днищ и других аналогичных деталей по следующим причинам:

1) верхний прижим, подвешенный на стержнях, не имеет жест­ кого крепления с прижимным ползуном, и поэтому при "штамповке

224

2) при штамповке крупногабаритных днищ длина стержней с надставками достигает 2 м, они имеют сочленение с надставками посредине, вследствие чего стержни работают на продольный изгиб в тяжелых условиях. При самоотвертывании надставки возникает большая перегрузка стержня;

3) для штамповки одних и тех же днищ высота штампового пространства пресса и высота пуансона требуются большими, чем у прессового первого типа, на высоту корпуса прижима.

Для холодной штамповки крупногабаритных листовых дета­ лей со стенками толщиной примерно до 6 мм в типаже кузнечнопрессового оборудования, выпускаемого заводами кузнечно-прес- сового машиностроения, предусмотрены прессы простого и двой­ ного действия рамного типа (рис. 111).

Станина прессов более жесткая, она состоит из верхней тра­ версы, стола и двух стоек, соединенных четырьмя стяжными бол­ тами.

Рабочие и обратные цилиндры вытяжного ползуна, а у прессов двойного действия и цилиндры прижимного ползуна смонтированы в верхней траверсе. Над траверсой помещен гидравлический при­ вод пресса, состоящий из радиально-плунжерного насоса, приво­ димого в действие электродвигателем, бака наполнения и гидро­ аппаратуры.

Стол выполнен невыдвижным. Под ним смонтирован нижний цилиндр, используемый для штамповки и как выталкиватель.

Управление прессом кнопочное полуавтоматическое, с пульта, расположенного на стойке пресса.

Основные элементы станины и ползуны выполнены сварными из толстолистового проката.

Выпускаемые отечественными заводами прессы двойного дей­ ствия рамной конструкции (табл. 15) выполнены по первому типу, т. е. вытяжной ползун перемещается в центральном проеме при­ жимного ползуна (см. рис. 109).

2. ПРЕССЫ ДЛЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО

ИЕДИНИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Прессы предназначены для изготовления крупногабаритных деталей многопереходной штамповкой при помощи универсальных малогабаритных штампов простой конструкции.

Чтобы обеспечить свободное манипулирование формуемой крупногабаритной заготовкой посредством мостового или консоль­ ного поворотного крана, прессы выполняют открытыми с большим вылетом станины.

Вбольшинстве случаев прессы изготовляют комбинированными,

т.е. наряду с основным вертикальным ползуном предусматривают второй вертикальный ползун и нижний цилиндр, а также гори­ зонтальный и наклонный ползуны. Используя ползуны в различ­ ных сочетаниях для формовки и прижима заготовки, на прессах производят формовку разнообразных листовых деталей (см. рис.81).

Ползуны крепятся на концах штоков цилиндров; часто также предусматривают дополнительные съемные направляющие балки.

Для предупреждения поворота ползуна и для обратного хода ставят боковые цилиндры, концы штоков которых закреплены в ползуне.

226

Конструкция комбинированного пресса, имеющего вертикаль­ ный горизонтальный и наклонный ползуны, показана на рис. 112.

Гидравлические цилиндры встроены в литую станину. Ползуны крепятся к выступам плунжеров. Для обеспечения хорошего

Для наклонного ползуна предусмотрена съемная направля­ ющая балка, которая позволяет выполнять формовку при зна­ чительных боковых усилиях на ползуне.

Рис. 112. Листоштамповочный гидравлический пресс открытого типа усилием 200 тс

Привод пресса осуществляется от насосно-аккумуляторной станции, так как пресс предназначен для групповой установки. Пресс снабжен мультипликатором, укрепленным на задней стенке станины.

Бак, установленный сверху станины, служит для заполнения цилиндров жидкостью при холостом ходе.

Конструкция более мощных прессов, изготовляемых заводами

Станина пресса составная; она состоит из стола, стойки и верхней траверсы,-стянутых между собой колоннами и шпильками.

Пресс имеет два вертикальных цилиндра и один горизонталь­ ный, а также нижний цилиндр-выталкиватель.

229