книги из ГПНТБ / Кузьминов С.А. Сварочные деформации судовых корпусных конструкций

Рис. 71. График для определения поперечного укорочения ДВ полотнища от при­ варки набора сплошным швом с одной стороны конструкций из стали марок ЮЗ и ЮЗХ.

ЛВ,мм

Рис. 72. График для определения поперечного укорочения АВ стыковых соедине­ ний из стали АК-29 при ручной и автоматической сварке.

I — для соединений с Х-образной симметричной разделкой, собранных на гребенках, с вы­ полнением корня шва по методу «дуга в дугу»; 2 — для соединений с Х-образной симметрич­ ной разделкой, собранных на электроприхватках, с выполнением корня шва по методу «дуга в дугу»; з — для соединений с Х-образной несимметричной разделкой кромок, собранных на

Рис. 73. График для определения поперечного укорочения ДВ полотнища от при­ варки набора с симметричной К-образной разделкой кромок при ручной сварке конструкций из стали марки АК-29.

■— для соединений без сплошного провара корня ш в а ;-------------- — для соеди­

нений с выполнением корня шва по методу «дуга в дугу»; 6П — толщина полотнища, мм;

ЛВ,мм

Рис. 74. График для определе­ ния поперечного укорочения ДВ полотнища от приварки на­ бора с V-образной разделкой кромок (с электровоздушной строжкой корня шва) при руч­ ной сварке конструкций из

стали марки АК-29.

132

Рис. 75. График для определения поперечного укорочения ДВ полотнища от при­ варки набора сплошным швом с одной стороны конструкций из стали марки АК-29.

О 4 8 12 16 го 24 28 32 36 40 8,мм

Рис. 76. График для определения поперечного укорочения ДВ стыковых соедине­ ний из алюминиевых сплавов при полуавтоматической и автоматической сварке плавящимся электродом.

1 — для соединений без разделки кромок; 2 — для соединений с V-образной разделкой кро­

133

ЛВ, м М

Рис. 77. График для определения поперечного укорочения АВ полотнища от при­

варки набора сплошным швом с одной стороны конструкций из алюминиевых спла­ вов.

ЛВ,ММ

Рис. 78. График для определения поперечного укорочения АВ стыковых соедине­ ний из сплава типаСп.З при автоматической сварке плавящимся электродом в ар­ гоне.

/ — для соединений без разделки кромок, выполненных электродами 0 2 мм; 2 — для соеди­ нений без разделки кромок, выполненных электродами 0 3 мм; 3 — для соединений с X- образной разделкой кромок, выполненных электродами 0 3 мм; 4 — для соединений с X- образной разделкой кромок, выполненных электродами 0 4 мм.

134

щимся электродом стыковых и тавровых соединений из алюминиевых

Ав,мм

Рис. 79. График для определения поперечного укорочения ДВ стыковых] соединений из сплава типа Сп.З при ручной сварке.

/ — для соединений с V-образной разделкой кромок; 2 — для соединений с Х-образной разделкой кромок.

Рис. 80. График для определения поперечного укорочения ДВ полотнища от при­ варки набора ручной сваркой из сплава типа Сп.З.

сплавов на средних режимах, рекомендуемых «Основными положе­ ниями на изготовление судовых корпусных конструкций из алю­ миниевых сплавов», поперечные укорочения определяются по рис. 76—77.

135

7. При автоматической сварке плавящимся электродом и руч ной сварке вольфрамовым электродом в среде аргона сплава типа Сп.З на средних режимах, рекомендуемых «Основными положениями на сварку. . .», поперечные укорочения стыковых и тавровых соеди­ нений определяются по рис. 78—80.

§ 23

Методика сравнения расчетных поперечных деформаций с результатами измерений

Расчетные формулы дают поперечное укорочение посередине рабочего сечения сварного соединения, т. е. посередине высоты на­ плавленного металла в случае сварки стыкового соединения (см.

рис. 64).

Рис. 81. Схема замера поперечных деформаций.

Измерить такое укорочение не представляется возможным. За­ меры поперечных укорочений и угловых деформаций обычно про­ изводятся по поверхности свариваемых листов или балок. Для определения изменения длины поперечного волокна от i-ro прохода необходимо замерить базу*, а также стрелку прогиба до и после сварки i-ro прохода. Длина волокна по поверхности определяется по формуле (рис. 81)

COS - L L

^0

где bt — длина поперечного волокна по поверхности листа, см; а,- — длина базы измерения, см;

— стрелка прогиба, см;

* Расстояние между двумя точками (кернами), лежащими на линии, перпенди­ кулярной шву, слева и справа от шва. База замеров обычно принимается равной

а0= 300 мм.

136

С0 — расстояние точки замера стрелки прогиба от ближайшего конца базы замеров, см.

Поперечное укорочение по поверхности листа определяется по

рений а.

Для того, чтобы можно было суммировать поперечные укороче­ ния от отдельных проходов сварного соединения, а также сравнивать расчетные значения с замеряемыми, необходимо определять их по одному какому-либо поперечному волокну. Обычно суммируют по­ перечное укорочение от отдельных проходов по волокну, располо­ женному посередине толщины свариваемых листов.

Поперечное укорочение посередине толщины свариваемых листов в зависимости от расчетного значения поперечного укорочения по

мых листов от i - го прохода, см;

АЬР1 — то же посередине рабочего сечения сварного соединения от i-ro прохода, см;

р£— угол поворота одного листа относительно другого от i-го прохода, рад;

—расстояние середины рабочего сечения после наплавки i-ro прохода от середины толщины свариваемых листов,

см (см. рис. 1—5 приложения 1).

Поперечное укорочение посередине толщины свариваемых листов в зависимости от замеренного значения поперечного укорочения по

Если замеры поперечного укорочения произведены по обеим сто­ ронам листа, то поперечное укорочение посередине толщины листов определяется по более простой формуле

где AbBi — поперечное укорочение, замеренное по верхней поверх­ ности свариваемых листов, см;

137

Глава IV

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩИХ СВАРОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ КОНСТРУКЦИЙ

§ 24

Изгиб сварных тавровых балок от приварки пояска к стенке

Продольное укорочение сварного соединения пояска со стенкой вызывает укорочение балки по ее продольной центральной оси и изгиб в плоскости, проходящей через ось шва и центральную ось конструкции, параллельную шву (рис. 83).

Рис. 83. Деформация тавровой балки от продольного укорочения сварного соединения пояска со стенкой.

0—0 — положение центральной оси.

Параметры деформаций сечения балки определяются по фор­

где ец-т — относительная деформация волокна, совпадающего с про­ дольной центральной осью балки;

С — кривизна, 1/см;

F — площадь поперечного сечения балки, см2;

J — центральный момент инерции площади поперечного се­ чения балки, см4;

I — длина балки, см;

139

где AL — укорочение балки по оси, проходящей через центр тяжести поперечных сечений, см;

Ф— угол поворота концов балки относительно один другого,

рад;

/— максимальная стрелка прогиба балки, вызываемая свар­ кой продольного шва, см.

140