Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Календерьян В.А. Теплоотдача плотного движущегося слоя и методы ее интенсификации

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.9 Mб
Скачать

 

 

х н а п Р а в л е н а п о

ширине, ось у— по

высоте

леке m 2 = " ô X ~ ;

о с ь

ребра.

Условия

однозначности:

 

 

 

2Ь, толщина б р ;

а)

геометрические: высота ребра /г, ширина

б)

сЬизические: Хр

= const;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дК

 

в)

граничные: по оси симметрии

ребра

при х — 0 - ^дх- =

0;

 

 

на

гранях х = ±

b : abftb

= ^ (-3—)±fc ;

 

 

у

основания у =

0 :

т}р = Фо =

const;

 

 

 

 

 

 

(Oft

\

 

 

у вершины у = h : ( - ^ - J f t = 0;

а р = const; t = const.

Задача решалась методом разделения переменных; общее решение имеет вид

 

 

 

* Р =

ï , C n C 0 S K X

е пт-и)

+ е

пѵ

 

(Ѵ.20)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

л = 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Произвольные

постоянные

 

определяются

 

уравнениями,

полу-

ценными

из граничных условий. Здесь

\і'п =

у

ц/ + т2;

^п

k

=

kn — корни

 

 

 

 

 

 

 

 

k

 

 

 

 

трансцендентного

 

уравнения -gr = c t g £ . Подстановка

значений

kn,

Сп в

уравнение

 

(V.20)

приводит

к выражению дл я

текущей

избыточной температуры

ребра

 

 

 

 

 

 

 

n - i

"

"

 

 

в

Ц п

+ 1

 

 

7

 

 

где п =

1,

2,

3, ...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отсюда легко получить частные формулы для температур

на оси

ребра (х =

0), торце (у = h), гранях (х =

±&).

 

 

 

Средняя

по поверхности

температура

ребра и коэффициент эф­

фективности определяются

уравнениями

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—2

 

 

 

 

 

 

;

^ - 2 2 )

 

 

 

 

f°,

 

sin2fen

 

thu,'/i

 

V - 2 3

 

 

 

£ T = 4 V

5

 

 

~

 

 

 

 

 

 

 

n=\

2k\ + knùn2kn

 

»nh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д л я анализа влияния определяющих величин на коэффициент эффективности и температурное поле был произведен ряд расчетов при Ві = ѵаг и u.7i = ѵаг.

123

Д л я иллюстрации на рис. V. 19 приведено распределение безраз-

•&

мерной избыточной температуры (Ѳ = ~ ) по поверхности ребра с

о

параметрами h = 30 мм, 2Ь = 33 мм, б р = 2 мм, \ , = 50 втім-град,

— ь

m = 65,5 м"1, Bi = т-р = 0,07. Расчеты показывают: 1).чем выше

Л Р

комплекс p/rt, тем заметнее изменяется температура по высоте реб-

0.6- II •

04

ё~

 

 

Р и с .

V. 19.

Т е м п е р а т у р н о е

поле

 

 

 

по

ширине

(а) и высоте

(б)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ребра:

 

0.2

 

'00

0,25 0.5 075y/h

/ _ Т ' = 0 , 1 7 :

" - Т - 0 . 3 3 :

m —

0.0 0.25 0,5 0,75 ф

 

а

 

5

 

_ü = 0.67;

/ ѵ - 4 - і , о .

 

Рис.

V .

20. З а в и с и м о с т ь

коэф ­

075

 

 

 

SI

 

 

 

 

 

 

 

 

фициента

э ф ф е к т и в н о с т и

от и,]Л:

 

 

 

 

/J

 

 

/ — В і = 0,02; // — Ві —0.2: / / / — В і -

0.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-0.4: IV— Bi=0,8.

 

 

 

0.5

1.0

1.5

M',"

 

pa;

2)

чем больше критерий Ві, тем резче падает температура

по ши­

рине

ребра; при

целесообразных для

практики

значениях

Ві

=

=

0,2

-г- 0,3 изменение температуры

по

ширине

незначительно.

 

Ег

На

рис. Ѵ.20

приведен график

зависимости

ЕТ

= / (и-і/і),

где

определялся

по

формуле

(V.23)

для различных

значений

Ві.

Анализ показывает

следующее:

 

 

 

 

 

 

1) коэффициент эффективности для срезанного ребра в основ­ ном зависит от \i\h\ влияние критерия Ві незначительно (при изме­ нении Ві от 0,02 до 0,8 Ет изменяется от 0,75 до 0,82 при ці/і = 1);

2)в большинстве случаев можно ограничиться первым членом ряда в уравнении (Ѵ.23), так как ряд быстросходящийся;

3)коэффициент эффективности для срезанных ребер тем больше

отличается от Ет для прямых ребер, чем больше критерий Ві; 4) если пренебречь теплоотдачей с боковых граней (тонкое, вы­

сокое ребро), задача переходит в одномерную.

124

 

 

 

V. 5. СРАВНЕНИЕ

РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ

 

 

 

 

 

РЕБРИСТЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Сопоставление

теплообменных

характеристик

оребренных

и

гладких цилиндров

может быть выполнено на основании уравнений

( V . 6 ) — (V.8) и (IV.2). Оно приводит к следующим

зависимостям

для

относительной

интенсивности

теплообмена

поверхностей:

а)

с прямыми

продольными ребрами

 

 

 

 

 

б) с кольцевыми поперечными ребрами:

 

 

 

 

в)

со срезанными

поперечными

ребрами

 

 

 

 

 

 

 

3 - = 4 , 6 5 Р е - ° ' 0 2 ( ^ Г 0

' 3 3 .

 

(V.26)

 

 

 

Nur.,

[d-

j

 

 

 

 

Уравнения (V.24)—-(V.26) применимы

в

тех

же

пределах,

что

и соответствующие исходные критериальные уравнения (см. выше). Они позволяют сопоставить интенсивность конвективного теплооб­ мена гладких и оребренных поверхностей при различных режимных и геометрических характеристиках и установить, является ли оребрение средством интенсификации теплообмена в истинном смысле (не за счет увеличения поверхности), а также выбрать область рацио­ нальных размеров. Например, из (V.25) следует, что влияние на теплообмен кольцевых ребер определяется в основном их относи­

тельными высотой и шагом. Сказывается также влияние

симплекса

D

 

 

 

 

 

•j,

характеризующего условия омывания

гладкого

цилиндра.

Роль критерия Пекле невелика. Расчеты показывают, что

при

=

=

0,9 и

= 0,36 интенсивность теплообмена

оребренного цилинд­

ра по сравнению с гладким снижается на 67%, при ^ = 0,18 и

= 1,55—• увеличивается на 62% (в расчетах принято Ре = 200,

~ = 150). Таким образом, низкие ребра способствуют интенсифика­ ции конвективного теплообмена благодаря безотрывному омыванию их боковых поверхностей и незначительному ухудшению условий обтекания несущего цилиндра. Аналогичный анализ может быть про­ веден на основании уравнений (V.24) и (V.26). Из него следует, что эффект применения всех видов оребрения тем больше, чем ниже симп-

D

леке -г.

125

Однако приведенное сравнение еще не позволяет сделать окон­ чательного вывода о целесообразности оребрения и его оптимальных характеристиках. Такая возможность появляется при сопоставле­ нии ребристых и гладких поверхностей по удельному теплосъему

1

/ —

 

 

 

 

 

 

 

/

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

/ЯІ

 

/ -

3J

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^j-—

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

- ~ /

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—f

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1/1

 

 

 

 

 

 

s-'

 

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г

'

 

'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

>*

 

 

 

 

 

 

 

 

и

'

/

 

 

 

 

 

 

 

'm

 

 

 

 

 

 

 

s*

 

 

 

 

 

 

///

/у?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

wyg*—•

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V/

 

 

'

l

" Il

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11 V /

^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р и с . V. 21. З а в и с и м о с т ь

относительного

удельного т е п л о с ъ е м а от

к о э ф ­

 

 

фициента

о р е б р е н и я (кольцевые

ребра) :

 

 

/ — s=52;

/ / — s=:>2;

/ / / — л = 2 2 ;

/ V — s - 1 2

ллі

(для

/ — / V

D-33,5

щ ) ;

V —

s = 8 л л ,

D=22

.«л;

V7 — ï - 6 , 6

мм;

D - I 5 мм;

Ш

— s=6,6 мм;

D=10

мм; ѴІП —

 

ft=30;

IX

— Л = 20;

X — Л = І0; XI — Іі~7;

X / / — Л - 4 . 5 .н.н.

 

 

(с единицы длины цилиндра)

при одинаковых

температурных напо­

рах и скоростях слоя. Относительный

удельный теплосъем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

op

 

 

(V.27)

 

 

 

 

 

 

' ;гл

« г л ^ г л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

учитывает не только условия

конвективного теплообмена, как урав­

нения (V.24)—(V.26),

но и влияние термического сопротивления ре­

бер, а также

соотношение поверхностей

оребренного и

гладкого

цилиндров (А0р) и служит

показателем тепловой эффективности раз­

витых поверхностей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Учитывая, что изменение kop может происходить либо за счет вы­ соты ребер, либо за счет их шага, решить вопрос о том, каким путем целесообразно увеличивать поверхность и каковы ее оптимальные ха­ рактеристики, помогают рис. V.21 и V.22. На рис. V.21 приведены

зависимости

Эт = / (kop)

для цилиндров

различных диаметров

с

кольцевым

оребрением

при h =

var, s =

idem

(сплошные

линии

/—VII) и при /z=idem, s=var (пунктирные линии VIII—XII)

при

скорости слоя и = 4 мм/сек. Диапазон изменения

геометрических

ха­

рактеристик

лежит в пределах,

охватываемых

уравнением

(V.7).

126

Анализ кривых / — V I I

показывает,

что при s=idem

и увеличении

kop за счет высоты ребер

удельный

теплосъем растет

сначала очень

заметно, затем рост замедляется либо прекращается. Это обусловле­ но тем, что при превышении определенных значений kop уменьшение 5, Е, П становится соизмеримым и даже начинает преобладать над

увеличением

поверхности.

Значительно

лучшие

результаты

дает

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.—• """** -

" S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

iff

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

$

 

 

s

 

в

 

to

Кор

 

 

 

 

 

Р и с . V. 22.

Сравнени е

поверхностей

по

относительному теплосъему :

 

 

/ — прямые

ребра;

/ / — V I I I

— кольцевые

ребра (/— V — Л=ѵ аг,

 

 

 

 

 

 

VI—VIII

— s=var);

/ X — срезанные

ребра.

 

 

 

 

 

уменьшение шага при h = idem; в этом случае удельный

теплосъем

растет во всем диапазоне kop

(кривые VIII—XII).

Это объясняется тем,

что влияние симплекса g- сказывается

только на

значении а

(при­

чем значительно слабее, чем ^ ) , а величины

Е, П

остаются

практи­

чески неизменными.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кроме того, для возможности сопоставления

различных

типов

оребрения на рис. Ѵ.22, помимо данных для кольцевого

оребрения

( л и н и и / / — V I I I ) ,

нанесены также данные для цилиндров

D = 3 3 , 5 =

= idem с прямыми

(h. =

ѵаг — линия /) и срезанными (h = 30 мм,

s =

var— линия / X ) ребрами. Лучшими

тепловыми

показателями

при

&ор = idem

характеризуются поверхности

со

срезанными и

кольцевыми ребрами. С увеличением высоты ребер

относительный

удельный теплосъем

увеличивается,

особенно в

области kop < 2,

но для цилиндров с прямыми

ребрами

в отличие от других

типов

оребрения это увеличение

происходит

медленнее,

чем рост

поверх­

ности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Анализ показывает, что при kop

= idem максимальный

теплосъем

достигается при минимальных диаметрах цилиндра. В этих

условиях

применение ребер более целесообразно. При этом следует

исполь­

зовать низкие ребра (/і <

15 мм),

обеспечивая необходимый

коэф­

фициент оребрения

путем уменьшения шага. При выборе

минималь­

ных значений

шага

необходимо обеспечить

нестесненное

движение

s— ôD

взазорах между ребрами —- т — р >20ч - 30 . Условия работы ореб-

127

рения при 10 < — < 20 требуют изучения, так как в этом слу­ чае на теплообмене может отрицательно сказываться стесненность движения, приводящая к разрыхлению слоя и падению его эффек­

тивной теплопроводности,

что необходимо учитывать в обобщенной

 

 

s

5

зависимости.

Применение

значений

р < 10 недопустимо из-за

возможности

заклинивания

частиц.

Аналогичные рекомендации

справедливы и для срезанных ребер.

Таким образом, для плотного слоя сыпучего материала примене­ ние цилиндров с кольцевыми и срезанными ребрами при оптималь­ ных характеристиках позволяет увеличить удельный теплосъем в 3,5—4,5 раза и существенно повысить компактность теплообменной поверхности. Это тем более ценно, что не требуется дополнительных затрат на транспорт сыпучего материала. Кроме того, при этом дости­ гается еще одно преимущество — более равномерный прогрев ма­ териала, что весьма важно в ряде технологических процессов.

Все выводы справедливы для различных материалов с хорошими сыпучими свойствами. Ребристые поверхностные теплообменники могут быть использованы и для материалов с плохими сыпучими свойствами, в том числе и для влажных материалов: надежное, ус­ тойчивое движение и интенсификация теплообмена в таких случаях обеспечиваются применением вибрации поверхности нагрева либо размещенных в слое устройств — виброзондов. Д л я каждого кон­ кретного случая приведенный анализ тепловой эффективности дол­ жен быть дополнен сравнением габаритных, весовых и стоимостных показателей, зависящих от геометрических и режимных характе­ ристик, материала труб и ребер, способа их изготовления и т. д.

ГЛАВА VI

ТЕПЛООТДАЧА В УСЛОВИЯХ ВИБРАЦИИ

VI. 1. ИСХОДНЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ

Вибрация является не только одним из способов интенсификации теплообмена, но и средством организации надежного, устойчивого движения для материалов с плохими сыпучими свойствами. Про­ цессы движения и теплообмена плотного слоя в условиях вибрации изучены недостаточно. Известно значительное количество работ, посвященных поведению неподвижных сыпучих материалов при воздействии вибрации [44, 64, 155, 186 и др.], изучен процесс вибро­ уплотнения материалов, характер изменения коэффициентов внеш­ него и внутреннего трения. Однако даже в этой наиболее изученной области нет установившихся взглядов на причины эксперименталь­ но обнаруженных явлений, встречаются противоречивые мнения. Наиболее ярко это проявляется при анализе причин наблюдаемо­ го уменьшения коэффициента внутреннего трения под действием виб­ рационных сил. Некоторые авторы [74, 144, 186] считают этот факт внешним проявлением уменьшения нормального давления в среде, другие [10, 185] полагают, что имеет место действительное законо­ мерное снижение коэффициента трения. В ряде работ используется предложенный в [21] эффективный коэффициент трения, зависящий от параметров вибрации. В [188], так же как в [104], используется статистический подход к описанию процессов в сыпучей среде. Автор

[1881 уплотнение и изменение коэффициента внутреннего

трения

при вибрации объясняет тем, что некоторые частицы теряют

устой­

чивость под воздействием массовых инерционных сил, а затем пере­ ходят в новое устойчивое состояние. На основании этой гипотезы в [188] получено уравнение виброуплотнения, аналогичное эмпири­ ческому уравнению Д . Д . Баркана .

В [197, 227] изучались скорости распространения и затухания упругих волн в неподвижных сыпучих средах. В ряде работ ис­ следовались процессы перемещения одиночных частиц и тонких сло­

ев материала по вибрирующим поверхностям

[22,

36,

43, 63,

168

и др. 1, теплообмен и сушка в таких условиях

[31,

176

и др.]. В

по­

следние годы значительное развитие получили исследования виброкипящегослоя [67, 103, 132, 166, 167, 189, 198, 247 и др.]. Работы, посвященные изучению влияния вибрации на процессы, происхо­ дящие в плотном слое при его гравитационном движении в каналах, ограничиваются исследованием В. А. Хоменко [188]. Практически

9—74

129

не изучены вопросы о воздействии вибрации на коэффициенты внеш­ него и внутреннего трения, объемный вес движущегося слоя, про­ цессы его истечения, возникающие в нем усилия. На необходимость широкого и всестороннего рассмотрения процесса движения в ка­ налах в условиях вибрации указано в [55], где приведены некоторые соображения об изменении коэффициента сопротивления движению под действием вибрационных сил. Не изучены процессы распростра­ нения и затухания колебаний в движущемся слое, их влияние на ха­ рактер омывания различных поверхностей. Исследования теплооб­ мена движущегося слоя с поверхностью ограничиваются работами Д . П. Львова и др. [136—138]. Зависимости для расчета теплообмена в условиях вибрации, степени интенсификации отсутствуют. Важ­ ность дальнейшего изучения указанных процессов очевидна.

При вибрации поверхности нагрева или слоя на гравитационное движение материала накладывается движение, обусловленное этими дополнительными силами, что несомненно сказывается на интенсив­ ности теплообмена.

Получим критериальные уравнения движения для таких усло­ вий, рассматривая слой как сплошную среду. Пусть в слое, движу­ щемся в канале, имеются источники вибрации (например, виброзон­ ды), совершающие направленные (составляющие с вертикалью угол у) синусоидальные колебания с амплитудой А0 и угловой частотой со. К действующим в слое силам (веса, трения и нормального давления) необходимо присоединить силу инерции, равную произведению мас­

сы на ускорение вибрации Рв =

m A 2 sin

ют =

mgB.

 

 

Уравнения движения слоя

(плоская

задача,

ось х

направлена

по движению, ось у — перпендикулярно) имеют вид

 

 

Du

 

 

дх

 

 

 

 

 

Роб

=

р « & -

-ьч -

-df

+ Р * £ е s i n ѵ;

 

(VI. 1)

 

Dv

да

дх

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где ах, ап—вертикальное

и горизонтальное нормальные напряже­

ния; тх— касательное

напряжение

трения; gB

ускорение

вибра­

ции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Необходимо учесть,

что в результате

поглощения

и рассеяния

энергии в слое сила вибрации

будет убывать

по

мере

удаления от

ее источника. Если

по

аналогии с

поглощением

различных

видов

энергии в сплошных средах предположить, что относительное изме­ нение энергии пропорционально расстоянию, то получим экспонен­

циальный закон убывания ускорения и силы вибрации,

подтвержда­

емый экспериментальными данными

[100],

 

 

 

р в =

Рвое~,хх

=

т Л о е - ^ ю 2

sin <ot,

(VI.2)

где Р в 0 , А0— параметры

вибрации

источника

=

0).

 

Коэффициент ц. может быть назван коэффициентом

затухания ко-

130

лебаний в слое. Никаких сведений об этой величине для движущего­ ся слоя в литературе нет, для ее определения необходимы теорети­ ческие и экспериментальные исследования. Предварительно можно полагать, что зависит от свойств материала (коэффициента внут­ реннего трения, размера частиц), плотности укладки, скорости и

характера

движения

[100].

 

 

 

 

 

 

Из уравнений движения и соответствующих условий одно­

значности

получены

следующие критерии:

гомохронности

Но =

= ^o,

критерий

Фруда Fr = — , вибрационный критерий Фруда

F r o =

2

 

V =

Af sin сот — скорость

 

 

 

 

 

 

= _5_,

где

вибрации. Может быть исполь-

ge

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

g

 

 

 

 

зовано

также относительное ускорение

•—

либо

скорость

вибра-

ѵв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦИИ — .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если рассматривать

квазистационарный

процесс, т. е. средне­

квадратичные значения

ускорения

gB и

скорости

вибрации

ѵв,

то

выпадает критерий Но. Под влиянием вибрации изменяются

дей­

ствующие в слое усилия, что приводит к изменению характера

дви­

жения и распределения скоростей материала.

 

 

 

 

Определим распределение усилий в слое, движущемся в верти­

кальном щелевом канале сечением В

X Вг

<^ В^), при следующих

допущениях [85]:

 

 

 

 

 

 

 

 

1) движение

рассматривается

как

квазиустановившееся;

 

2) физико-механические характеристики сыпучей среды посто­ янны;

3)сила вибрации, создаваемая системой вертикально вибрирую­ щих зондов, приложена в начальном сечении канала (х — 0), по­ стоянна по сечению, направлена вертикально вниз, за один полу­ период (когда зонды движутся вниз) изменяется от нуля до макси­ мума, в течение другого полупериода (когда зонды движутся вверх) равна нулю;

4)осредненная за период сила вибрации убывает вследствие

рассеяния

энергии

в

слое

по

 

экспоненциальному

закону

Рвх

=

PBoS~ßx

по мере удаления по источника вибрации.

 

 

Уравнение

равновесия

элемента

слоя высотой

ах и

сечением,

равным сечению сосуда,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хВВ

 

I F + * ° п = Р *

+

 

 

( Ѵ І -3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

Лг

=

2/' (в + в

) —

коэффициент

пропорциональности между

вертикальными

и

горизонтальными

нормальными

напряжениями,

значение которого принято по [55];

к — к о э ф ф и ц и е н т

сопротив­

ления

движению.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Решение этого уравнения дает

зависимости для

горизонтального

давления

на стенки оп,

вертикального

нормального

напряжения ах

9'

131

и касательного напряжения трения на стенках х х

РобВ

• е в 0

(VI . 4)

х

К

X Ц

 

 

Уравнения (VI.4) отличаются от известных

140, 55, 73,

158,

159]

выражений для

гравитационно движущегося

слоя

наличием

вто­

рого члена, учитывающего дополнительное усилие,

обусловленное

вибрацией. Его

величина

определяется

расстоянием от

источника

к, ускорением вибрации gB0,

свойствами

материала

(коэффициентом

внешнего трения

соотношением

между коэффициентами сопро­

тивления движению х и затухания

колебаний

Влияние

вибрации

сказывается и на величине первого члена в уравнениях (VI.4), уве­ личивая его, так как, согласно [55], коэффициенты / ' и х уменьша­ ются. Эти обстоятельства необходимо учитывать при расчете аппа­ рата на прочность.

Приведенные зависимости позволяют проанализировать харак­

тер изменения усилий в слое при

наличии локальных

источников

колебаний. Это важно, например,

при

анализе влияния

вибрации

на омывание поверхностей нагрева

и

интенсивность теплообмена.

Д л я использования уравнений (VI.4) необходимы сведения о физикомеханических характеристиках сыпучей среды p^, f ' , tg ср, х, р, в условиях движения и вибрации.

Рассмотрим упрощенную модель для оценки степени интенсифи­ кации теплообмена под влиянием вибрации. Пусть в продольно дви­ жущемся слое источники вибрации создают периодические попереч­ ные перемещения из ядра потока к поверхности порций материала, которые внедряются в тепловой пограничный слой, вытесняя из него прогретый материал. Такие поперечные перемещения сопровожда­ ются дополнительным переносом тепла и приводят к интенсифика­

ции теплообмена со стенкой. Определим степень

интенсификации

при следующих допущениях:

 

 

а) расход поперечно движущегося материала

пропорционален

скорости вибрации

 

 

в

кг/м' сек

 

(коэффициент % учитывает расстояние H источника от поверхности, угол между направлениями колебаний и гравитационного дви­ жения) ;

132

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ