Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Календерьян В.А. Теплоотдача плотного движущегося слоя и методы ее интенсификации

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.9 Mб
Скачать

Д л я смесей Л 2 = 15; щ = 0,83, для фракций Л 2 = 90; т2 =

=1,2. Предельное значение относительной длины падает с уменьше-

D

нием критерия Пекле и увеличением симплекса — .

При изменении определяющих

критериев в пределах, представ­

ляющих практический интерес, {-=-]

= 1 - 4 - 5 .

' " * пред

Выражение (IV.9) отличается от приведенного в [45], которое получено на основании данных [130], неверно отражающих влияние

D

симплекса -г.

а

Сравним данные для сферы и горизонтального цилиндра. Как

D

видно из рис. IV . 12, при — = 1 0 теплоотдача сферы значительно вы-

d

ше, чем цилиндра. Это объясняется тем, что условия для образова­ ния и устойчивого существования застойной зоны на поверхности

D

сферы менее благоприятны, чем на цилиндре. При — = » 1 0 застой-

d

ная зона на сфере отсутствует, что приводит к заметной интенсифи­ кации теплообмена в лобовой части. Сравнение в других условиях не может быть выполнено из-за отсутствия данных для сферы.

Несомненный интерес представляют данные для профильных удобообтекаемых поверхностей. Такие данны:, полученные в [131], свидетельствуют о том, что замена круглого профиля трубы чечевицеобразным приводит к интенсификации теплообмена примерно в

D

2,5 раза при неизменном характере зависимости от Ре и — . Видимо,

d

этот вывод носит частный характер. Как показано выше (IV.7), степень интенсификации теплообмена при переходе от круглого ци­ линдра к идеально обтекаемой поверхности — пластине (при L = D)

D

зависит от Ре и — .

d

Приведенные данные позволяют сделать обоснованный выбор компоновки и размеров поверхности нагрева для теплообменников.

 

IV. 5. ПУЧКИ ТРУБ

Д л я

расчета теплообменников необходимы сведения о теплообме­

не слоя

с пучками труб. Известныг в литературе данные [58, 130]

получены при изменении геометрических характеристик пучков в узком диапазоне (в [58] изучались два шахматных и два коридорных пучка, в [130]— один шахматный). При этом в [58] обнаружено влия­ ние на теплообмен относительных шагов и номера ряда в пучке, а согласно [1301 теплообмен в пучках не отличается от данных для одиночного цилиндра. Обобщенные зависимости, учитывающие

93

влияние компоновки пучка, отсутствуют. Дл я получения надежных расчетных рекомендаций нами совместно с С. С. Титарем изучался теплообмен слоя с десятью поперечно омываемыми шахматными пуч­ ками. Пучки состояли из шести вертикальных рядов, в каждом из которых располагалось по пять трубок. Применялся метод локаль­ ного теплового моделирования. В опытах варьировались диаметры труб (D = 22 ч - 33,5 мм), относительные поперечный (5Х = 30 ~

~87 мм) и продольный (S2 = 41 ~ - 216 мм) шаги в пучке, скорость

слоя (о = 0,3 -ч-23

мм/сек).

Сыпучий

м а т е р и а л — к в а р ц е в ы й пе­

сок — представлял

собой

смесь со

средним размером частиц

0,45 мм. Полученные результаты позволяют сделать следующие вы­ воды:

1.

Темп

зависимости

коэффициента теплоотдачи от скорости и

 

 

D

в

пучках сохраняются такими же, как для

влияние симплекса

одиночных

цилиндров.

 

 

2. Относительный поперечный шаг труб практически не сказы­

вается

на

теплоотдаче.

 

 

3.

С увеличением относительного продольного шага теплоотда­

ча улучшается, причем

темп зависимости (Nu = / ^ - ^ с о х р а н я е т с я

неизменным при различных скоростях слоя.

4. Интенсивность теплообмена с тесными пучками при прочих

равных условиях ниже, чем с одиночными цилиндрами.

5. Влияние стесненности движения в межтрубном пространстве

/S — D,

I симплекса —J не обнаружено.

 

 

Получено критериальное

уравнение, описывающее средний теп­

лообмен слоя с шахматными

пучками

труб,

 

 

/D\0,33

/s \0,2

 

Nu = 0,47 Р е 0 ' 2 8 (д)

(IV. 10)

Оно применимо с вероятной погрешностью ± 5 % для полидиспер­ сных материалов с хорошими сыпучими свойствами при температуре

до 500—600° С в следующих пределах: 30 < Ре <

1600; 49 <

D

— <

 

 

 

 

 

 

d

< 74;

1 , 4 < ^ < 2 , 7 ;

1 , 8 < — * < 6 , 1 ;

18 <

<

85.

On-

 

D

D

 

"

 

 

ределяющими параметрами в уравнении

(IV. 10) являются диаметр

труб, скорость в минимальном сечении и средняя температура

слоя.

Уравнение (IV. 10) позволяет выбрать

оптимальную

компоновку

пучка. Д л я обеспечения

надежного, без

заклинивания,

движения

 

 

 

 

 

S - D

 

слоя

минимальное расстояние между трубами в свету —^— сле­

дует принимать не менее 10.

 

 

 

 

ГЛАВА V

ТЕПЛООТДАЧА ПРИ ПОПЕРЕЧНОМ ОМЫВАНИИ ОРЕБРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

V. 1. ОСОБЕННОСТИ МЕТОДИКИ

В большинстве известных в литературе работ [72, 160, 184, 199, 252] для развитых поверхностей определялись приведенные ко­ эффициенты теплоотдачи (уравнение (II.5)), что позволяет ограни­ читься измерением температуры только несущей поверхности (у основания ребер). Однако такие данные имеют весьма ограниченную ценность, так как в а п р , помимо сопротивления теплоотдачи, учи­ тывается и сопротивление теплопроводности ребер. В связи с этим перенос таких данных на поверхности, выполненные из разных ма­ териалов, с различной толщиной ребер, неправомерен. Указанные термические сопротивления можно разделить, используя коэффици­ ент эффективности ребер, для расчета которого имеются аналити­ ческие зависимости. Большая часть из них получена в предположе­ нии о постоянстве теплоотдачи по поверхности ребра [75, 208, 219, 223, 233], в то время как в действительности это предположение не оправдывается.

Впервые попытка дать методику расчета развитых поверхностей с учетом неравномерного распределения теплоотдачи была сделана

Э.

С.

Карасиной

в [105].

Из

сопоставления

экспериментальных

( а

п р ) и

Р а с ч е т н ы х

(ajj p ) — при а р =

const — значений

приведенных

коэффициентов теплоотдачи

в

[105]

определен

поправочный

коэф-

фициентг|/ =—25 ,

который

оказался

постоянным

(ар' =

0,85)

для исследованных типов оребрения. В [127] использовался такой ж е коэффициент. В указанных работах неравномерность оценивали кос­ венно без учета истинного закона изменения теплоотдачи по ребру. Определяющий комплекс mh подсчитывали по среднему коэффи­ циенту теплоотдачи всей поверхности, а не ребер.

Определенная таким образом поправка учитывает не только влия ­ ние неравномерности, но и различие в теплоотдаче ребер и несущсй поверхности, которое в ряде случаев может быть существенным. Кроме того, как показано в [20, 146, 208, 241], поправка зависит от степени неравномерности, комплекса mh и не может быть принята равной постоянной величине. В [171, 172] поправка введена непо­ средственно к коэффициенту эффективности, вычисленному при ус­ ловии ар = const. Кроме того, в [172] экспериментально получена

95

зависимость поправки от комплекса mh для случая обтекания возду­ хом цилиндра с кольцевыми поперечными ребрами.

Таким образом, задача

о теплообмене

с развитыми поверхностя­

ми включает по существу

исследование двух взаимосвязанных про­

цессов — конвективного

теплообмена и

теплопроводности ребер.

С учетом целесообразности их раздельного исследования нами была принята следующая методика:

1) изучение среднего теплообмена слоя с развитыми поверхнос­ тями различной конфигурации, нахождение оптимальных характе­

ристик

оребрения,

получение

обобщенных

зависимостей типа

 

 

 

, /

 

/ i s

D

s — ö_

 

B f

 

~І \

 

zw ,\

 

Nu

= / Р е ,

H .

R .

-r> —-7-2-.

=j> — -

y -

h

 

(V.

 

1)

 

 

'V

 

D

D

d

d

 

D tgcp

i C T

/

 

 

 

 

2) изучение локального теплообмена

с теми же

поверхностями

и

закона

распределения

коэффициентов

теплоотдачи по

ребру

 

 

 

Nu =

I

h

s

D

s — ô n

ß {'

X

1 \

N

,

т

ч

 

/ P e ,

n-

=•

j

' — Ï - £ - .

=r.

— .

r .

T

 

(V.

 

2

 

 

' \

D

D

d

 

d

D

tgc

h

*ст /

v

 

 

 

 

 

p

 

 

 

3) теоретический анализ процесса теплопроводности для каждого типа ребер с учетом истинного закона изменения теплоотдачи, разработка рекомендаций для расчета коэффициента эффективности, а также поправки, учитывающей влияние, неравномерности,

 

 

 

Е =

f(mh, П);

 

 

 

(V. 3)

 

 

 

П = / ( ш А , 5 - ) -

 

 

 

(V. 4)

Уравнения (V.1) и (V.2) отражают влияние на

конвективный

теп­

лообмен скорости и сврйств сыпучего материала

(критерий

Пекле,

коэффициенты

трения), геометрических характеристик

поверхности

/

Л

s \

 

/

 

D

В

 

Ісимплексы

-р,

, условии

ее омызания

симплексы

- ^ ,

,

сте­

сненности движения слоя в межреберных зазорах

^симплекс

s ~ 6

P j,

температурного

фактора

Уравнения

(Ѵ.З )и (Ѵ.4) учитывают

 

 

 

CT /

 

 

 

 

 

зависимость коэффициента эффективности ребер от их размеров, теплопроводности и условий охлаждения.

Принятая методика позволяет получить расчетные зависимости и рекомендации, справедливые в широком диапазоне изменения оп­

ределяющих параметров, для развитых поверхностей,

изготовлен­

ных из различных материалов. Данные по локальному

теплообмену

обеспечивают возможность учета реального характера

неравномер­

ности в зависимостях для коэффициента эффективности и поправки. Кроме того, на основании этих данных могут быть проанализирова­ ны условия работы отдельных элементов поверхности (ребер, ос­ нования), разработана рациональная форма ребер.

96

Нами исследовались

[52, 88, 89, 92—97,

121, 122]: 1)

круглые

цилиндры с ребрами: а)

прямыми продольными; б) кольцевыми по­

п е р е ч н ы м и ^ )

срезанными поперечными; 2) пучки труб.

 

 

Указанные форма и геометрия оребрения в

определенной

мере

удовлетворяют требованиям интенсификации теплообмена

плотного

слоя

(гл. I) . Геометрические

характеристики

исследованных

по­

верхностей (всего 25 цилиндров) приведены

в табл. V . l . Скорость

сыпучего материала

(кварцевый песок d=0,52 мм) составляла 0,3—

11

мм/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

V. 1

 

 

Геометрические характеристики

развитых

поверхностей

 

 

 

 

 

Диаметр

 

Разме ры ребер, мл

Коэффици­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

несущей

 

 

 

 

Тол­

 

 

Типы ребер

 

 

 

 

ент

оребре­

 

поверхнос­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щина

 

 

 

ти

D, мм

Высота Л

Шаг s

ния к о р

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

Продольные

прямые 33,5;

48,2;

10;

20;

 

 

2

1,22—1,96

 

 

 

 

57,5

 

30

 

12;

22

 

 

 

 

Поперечные

коль­

33,5;

42,2;

10;

20;

2

2,1—11,0

 

 

цевые

 

54,2

 

30

 

 

 

 

 

 

 

Срезанные

 

33,5

 

40

 

12;

22;

2

1,98—4,65

 

 

 

 

 

 

30

 

32;

52

 

 

 

 

 

Шахматные

пучки

33,5

 

15

 

22

 

2

 

 

 

 

труб с кольцевым

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оребрением*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Поперечный и продольный шаги труб в пучках

составляли

S!=s 2 =75 ;

 

 

90; 100 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V. 2. СРЕДНИЙ ТЕПЛООБМЕН С РЕБРИСТЫМИ ЦИЛИНДРАМИ

Одиночные цилиндры

На рис. V . l . показаны калориметры для изучения средней теп­ лоотдачи, схемы расположения термопар и измерений. Термопары расположены в трех сечениях по длине калориметра для возможно­ сти оценки торцевых потерь тепла. В каждом сечении замеряли тем­ пературы в нескольких точках ребра (tpi) и несущего цилиндра (t0;). Горячие спаи термопар изолированы тонким слоем клея БФ-2 и зачеканены в поверхность калориметра, а термоэлектроды выведены по изотермам. Чтобы уменьшить искажение температурного поля, размеры канавок, в которых уложены термопары, сделаны мини­ мальными (погрешность оценивалась по методике [1]).

Коэффициент конвективного теплообмена а рассчитывали по средневзвешенной температуре поверхности

г

= -

! і

-

f

i

^ст

'

p F

j . + ' o

f

j . .

7—74

97

подсчитанной по средним температурам ребер и основания

п

1=1

' Ниже приводится анализ данных по среднему теплообмену для оребрения различной конфигурации.

 

 

 

 

1

1

 

 

 

 

 

 

-

*

 

 

ü

 

 

 

 

 

L

 

 

К переключателю

Р и с . V . 1. К а л о р и м е т р ы д л я исследования

среднего т е п л о о б м е н а :

а — прямые ребра; б — кольцевые ребра;

в — срезанные ребра.

Теплоотдача оребренных поверхностей зависит от их конфигура­

ции и размеров (высоты и шага ребер, диаметра цилиндра),

скорости

и свойств сыпучего материала. Форма ребер изменяет характер

влия­

ния определяющих факторов и сказывается на количественной

сто­

роне. Так, интенсификация теплообмена при повышении

скорости

слоя более существенна для цилиндров с прямыми продольными реб­

рами (а = и 0 - 3 8 ) , чем с

кольцевыми (а » а 0 , 2 8 )

и срезанными

( а »

= о 0 , 2 6 ) . Отрицательный

эффект, обусловленный

увеличением

высо­

ты ребер, особенно заметно проявляется при кольцевом оребрении. Например, для цилиндра диаметром 33,5 мм с изменением высоты ребер от 10 до 30 мм коэффициент теплоотдачи уменьшается на 15%, для цилиндров с прямыми ребрами соответствующие изменения не превышают нескольких процентов. Увеличение диаметра несущего

98

цилиндра во всех случаях приводит к снижению коэффициента теп­ лоотдачи. Аналогично сказывается уменьшение шага кольцевых ре­ бер. Теплоотдача поверхностей со срезанными ребрами от шага прак­ тически не зависит, а с увеличением высоты ребер улучшается. .

Влияние геометрических и режимных характеристик на тепло­ обмен объясняется их влиянием на характер омывания. Ребра не из­

меняют его качественной карти­

 

 

ны,

наблюдаются

застойная

зо­

 

 

на в лобовой части, безотрывное

 

 

движение

у боковых

поверхнос­

 

 

тей, отрыв слоя в кормовой об­

 

 

ласти. Однако размеры этих ха­

 

 

рактерных зон существенным об­

 

 

разом зависят

от

геометрии

ре­

 

 

бер. С увеличением высоты пря­

 

 

мых и кольцевых ребер и умень­

 

 

шением шага

 

высота

застойной

 

 

зоны и ширина

ее

у

основания

 

 

возрастают.

Для

примера

на

 

 

рис. V.2 показано обтекание ци­

 

 

линдра с прямыми ребрами раз­

 

 

личной высоты. Срезанные

реб­

 

 

ра,

представляющие

собой

бе­

 

 

зотрывно омываемые

пластинки,

 

 

практически

не нарушают

дви­

 

 

жение слоя у несущего цилинд­

 

 

ра.

Более

детально

характер

 

 

омывания слоем оребренных

по­

 

 

верхностей

рассматривается

ни­

 

 

же,

при

анализе

локального Р и с . V . 2. Эпюры о б т е к а н и я

ребрис ­

теплообмена.

 

 

 

 

 

того цилиндра:

мм.

 

Общее критериальное уравне­

с — Л = 5; б — h = 20: Л=35

 

 

 

ние (V. 1) с учетом конкретных ус­

ловий может быть упрощено. Так как свойства теплоносителя не из­ менялись, опущены коэффициенты трения. В исследованных пре-

делах не обнаружено влияния симплекса

^ 6 < - ^ - <

12),

темпе­

ратурного фактора |2

< 5 j . Теплоотдача оребренных

цилин-

дров, в отличие от гладких,

не зависит от

симплекса

-^- / 67< ~

 

 

 

а \

а

< 114), так как характер омывания определяется главным образом конфигурацией поверхности. Не сказываются и условия движения материала в межреберных зазорах, которое во всех опытах было не-

стесненным

> 20. Таким образом, уравнение (V.1) приобре-

тает вид

 

7*

m

 

 

N u = / ( P e ,

Ъ' У'

 

(V. 5)

Дальнейший

анализ частных

зависимостей и обобщение данных

выполнялись раздельно для каждого из видов оребрения.

Д л я п р я м ы х

п р о д о л ь н ы х

ребер обнаруженное влия­

ние относительной высоты ребер, изменявшейся

от 0,18 до 0,9, ле­

жит в пределах погрешности опытных

данных

и может не учиты-

Nu

о-І

х - 4

' - 7

 

 

20

у-2

ь-5

л-8

 

 

W

« - J

ѵ-6

+ -S

 

 

 

 

 

O U ri

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

50

100

200

400

600

1000 PB

Р и с . V . 3. О б о б щ е н н а я з а в и с и м о с т ь д л я т е п л о о б м е н а

плотного слоя с продольно оребрениыми

ц и л и н д р а м и :

0=57.5 мм;

/ — Л = І0;

2 /і = 20;

3 — Л=30

мм;

0 = 48,2 мм:

4 — /і = 10; 5 /і = 20; 6 Л = 30

мм; D=33.5

7 Л=10;

 

S _

Л = 20; 9 — Л=30 jiMi.

 

 

ваться. Обобщенная зависимость, описывающая теплообмен слоя с продольно оребренными цилиндрами (рис. Ѵ.З), имеет вид

 

Nu

= 1,14 Ре 0,38

 

 

 

 

 

(V. 6)

Д л я

к о л ь ц е в ы х

п о п е р е ч н ы х

ребер

на

рис. V.4

приведены частные зависимости N u = / X

j

и Nu=f2(^-j

(крите-

терий Пекле принят в качестве параметра). Их характер

вытекает

из описанного выше влияния шага, высоты ребер

и диаметра осно­

вания. Из рис. V.4 видно, что показатели

степени

при симплексах

и

практически не зависят от величины критерия

Пекле и оп-

 

 

 

 

Іг\

 

 

I h

\o.72

ределенные из частных

зависимостей N u = / 1

^ j

и Nu у D

J . =

— ïa{j))

( Р и с - V-4,e) оказались равными соответственно 0,72 и 0,36.

Теплоотдача цилиндров с кольцевым оребрением описывается кри­ териальным уравнением (рис. V.5)

Nu = 1,38 Ре 8(тГ72(Й°

(V. 7)

100

Д л я с р е з а н н ы х ребер независимость интенсивности тепло­ обмена от относительного шага ребер иллюстрируется рис. V.6. Приведенные здесь данные, полученные на различных цилиндрах

 

 

 

OA

 

Oß h/D

 

 

 

 

 

Nu

 

 

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

•—m

 

 

 

 

 

7

 

о^

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Y

 

 

 

 

 

 

 

 

0.2

 

OA

1,2 S/B

 

 

 

 

Р и с . V . 4.

З а в и с и м о с т и

критерия

N u от геометрических

х а р а к т е р и с т и к :

а — от

относительной

высоты

ребер

s

 

 

 

шага

( п р и - r . = idem); б — от относительного

ребер

 

 

 

 

 

 

и

/ — Ре=700:

/ / — Р е = 1 0 0 :

(при -T^—idem);

 

в — обобщенная зависимость:

; — £ = 3 3 , 5

мм; 5= 12

мм,

Л=10 мм;

£>=33,5 мм, 5=22

мм; 2 — h=\0;

S — Л=>20;

4 — Л=30 мм; /3=54,2 мм, s=22

мм; 5 Л= 10; fi— /і=20;

7 — Л = 30

мм;

0 = 42,2

мм,

 

 

 

s - 22

мм; S — /i=10; 9 — Л = 20; 10 /і = 30 мм.

 

 

 

 

400

ш ш

ігооре

 

Р и с . V. 5. О б о б щ е н н а я з а в и с и м о с т ь по теплообмену

плот­

 

ного слоя с

ц и л и н д р а м и с кольцевым

оребрением

(усл.

 

 

обозн . см. рис. V . 4) .

 

 

 

при 0,36< - ^ - < 1,55,

ложатся практически

на одну

прямую

(раз­

брос точек не превышает±4 — 7%) . Из рис. Ѵ.6 можно сделать

так­

ж е некоторые выводы о влиянии относительной высоты ребер. Срав-

101

нение показывает, что с ростом высоты ребер теплоотдача несколь­ ко улучшается (линии / и / / ) , так как обтекание ребер носит более благоприятный характер, чем несущего цилиндра. Однако приве­ денных данных недостаточно для надежного учета фактора-^- в об­ общенной зависимости. В связи с этим для срезанных ребер предва­

 

 

 

Р и с . V . 6. О б о б щ е н н а я з а в и с и м о с т ь

 

 

 

по теплообмену

слоя

с

цилиндрами

 

 

 

со срезанными ребрами

(D = 33,5 мм):

 

 

 

1 s=-52; 2 — s=32; 3—5=22;

4 — 5=12 мм;

 

ри?

800 Ре

/ — Л=30;

/ / — Л = 40

мм.

 

 

 

 

 

рительно рекомендованы частные

формулы

 

 

 

 

NÛ =

cPeû '2 6 ,

 

 

(V. 8)

h

 

h

1,2 с = 4,0.

 

 

 

где при -g- = 0,9 с

=3,7 ; при =

 

 

 

Критериальныг уравнения (V.6)—(V.8), описывающие теплооб­ мен плотного слоя с поперечно омываемыми оребренными поверх­ ностями, с вероятной ошибкой ± ( 7 , 5 — 8 ) % справедливы в следующих

пределах:

60 <

Ре < 1500; 0 ,

1 8 < - j j < 0,9; 0,36 < -75- < 1,55;

6 7 < - j <

114;

2 0 < ^ ü < 1 0 0 .

 

Пучки ребристых цилиндров

Д л я пучков оребренных цилиндров изучались: а) характер из­ менения теплоотдачи по рядам; б) влияние относительных продоль­ ных и поперечных шагов труб на теплоотдачу. Использовалось оребрение, по геометрическим характеристикам близкое к оптималь­ ному. Пучки составляли из цилиндров диаметром D = 33,5 мм с кольцевыми ребрами высотой h = 15 мм и шагом s = 22 мм.

Д л я плотного слоя целесообразно шахматное расположение труб в пучке, так как при этом улучшается перемешивание, обеспечи­ вается интенсификация теплообмена и более равномерный прогрев (охлаждение) материала. Были исследованы восемь шахматных пуч­ ков. Каждый пучок собран из четырех горизонтальных рядов по три цилиндра в каждом. В опытах применен метод локального теп­ лового моделирования. Данный обрабатывали в относительных ве­ личинах: теплоотдача отдельных рядов и всего пучка в целом отно-

102

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ