Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Баулин Д.К. Междуэтажные перекрытия из легких бетонов

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.92 Mб
Скачать

ранство гравия должно быть заполнено растворной ча­ стью;

2) прочность растворной части в бетоне должна быть выше прочности самого бетона;

3) отношение модуля упругости к прочности у рас­ творной части должно быть меньше, чем у крупного за­

полнителя

р л -<схз).

 

 

 

 

 

Всем этим условиям отвечает керамзитобетон на по­

ристом песке с высоким содержанием

цемента.

 

 

В

проведенном исследовании

бетона таких

составов

было достаточно не только для

составления

указанных

уравнений,

но и для

неоднократной проверки

получае­

мого

решения.

 

 

 

 

 

 

Согласно этим уравнениям, модуль упругости керам­

зитового гравия плотностью 0,75

г/смъ

и насыпной

мас­

сой около

400 кг/м3

составляет

100 000 кгс/см2,

а

проч­

ность

при

сжатии в

бетоне —163

кгс/см2.

 

 

 

В

керамзптобетоне на пористом

песке

предельная

сжимаемость растворной части больше, чем заполните­ ля. Поэтому разрушение начинается с раздавливания гранул керамзитового гравия. В этом случае полностью используется прочность крупного заполнителя.

Прочность растворной части к моменту начала раз­ рушения остается недоиспользованной. Следовательно, определив по формуле (12) после соответствующих пре­ образований модуль упругости растворной части, при­ готовленной на пористом песке, можно затем только ука­

зать

минимальное значение

ее

прочности

из

условия

 

^ Р - ч ^

р

'

 

 

Это минимальное значение, кроме того,

не

должно

быть

меньше прочности бетона: Rp.4 > Re. Если же рас­

четная прочность бетона больше фактической, то это оз­ начает, что Rp.4 = Re-

Таким образом, за исключением последнего случая, прочность растворной части на пористом песке остается неопределенной.

Для остальных видов бетона на кварцевом песке и на

смеси кварцевого

и пористого песков, пользуясь найден-

^ ными значениями

R3 и Е3, по формулам (1) и (12) уда­

ется определить как модуль упругости, так и прочность растворной части.

70

Результаты этих расчетов в виде графика зависимо­

сти модуля упругости растворной части

от ее прочно­

сти при сжатии представлены на рис. 29.

Для сопоставления на этом графике

приведена кри­

вая нормативных значений модуля упругости для мелко­ зернистых бетонов по СИиП П-В.1-62*.

Ерч.НЮОкгс/см2

1 1 1 1 1 1 1 1 г—г—]

220 1

 

70 90

110 130 150 170 180 210 230

250-270Вр^кГс/с^

Рис. 29. Зависимость

модуля

упругости

растворной ча­

 

сти керамзитобетона от ее прочности при сжатии (по

 

 

 

 

 

расчетным

данным)

 

 

 

 

/ — на кварцевом

песке при ш = 0 , 5 ; 2— то же , при ш = 0 , 3 ; 3 — то

ж е ,

при /н=0,2;

4 — на пористом

и кварцевом песках при га=

= 0,48: 5 — т о

же, при ш=0,29; 6— то же , при m=0,I9; 7 — на по­

ристом

песке

при т = 0 , 4 7

(условно); 8 — т о

же , при

т = 0 , 2 8 ;

9 — то

же , при т = 0 , 1 8 ;

10— нормативные

 

значения

модулей

 

 

 

упругости

мелкозернистых

бетонов

 

 

На

первый

взгляд

расчетное значение прочности ке­

рамзитового гравия в бетоне представляется

несколько

завышенным. Но если

учесть, что на этом же керамзите

при расходе цемента около 400 кг/м3

и выдержке

перед

пропаркой

около

двух

суток

была

получена

прочность

бетона

более 250 кгс/см2,

то указанная прочность

запол­

нителя

уже не кажется

слишком

высокой.

Прочность

керамзитобетона

250 кгс/см2

при использовании

цемен­

та марки 400 близка к теоретическому пределу для за­ полнителя прочностью около 160 кгс/см2.

71

Приведенные данные свидетельствуют о том, что со­ держание крупного заполнителя в бетоне влияет на ус­ ловия уплотнения растворной части, а также на интен­ сивность деструктивных процессов, связанных с мигра­

цией воды затворения

из цементно-водной суспензии

в зерна заполнителя

и обратно в начальный период

структурообразования. Чем ниже относительное содер­

жание

крупного пористого заполнителя, тем меньше его

влияние на свойства растворной части

в бетоне. Вместе

с тем

увеличение объема растворной

части приводит

к повышению объемной массы бетона. Для конструктив­ ных бетонов оптимальное значение фактора т находит­ ся в пределах 0,4—0,5, что соответствует относительно­ му объемному содержанию крупного заполнителя 0,45—

0,3. Если

заданная

прочность

бетона

ниже

прочности

применяемого пористого заполнителя,

целесообразно

принимать

меньшее

значение

//г—0,4;

если

заданная

прочность бетона выше прочности заполнителя, т сле­ дует принимать равным 0,5.

При проведении описанного исследования каждая се­ рия образцов включала в себя по шесть кубов с разме­

рами

ребер 10, 15 и 20 см. По три куба каждого

разме­

ра испытывалось по достижении 28-дневного

возраста

после пропарки и по три куба — еще через 5—10

дней

после

завершения испытаний остальных

образцов:

призм, «восьмерок» и балок. Результаты испытаний ку­ бов не показали закономерного изменения прочности за этот небольшой период времени.

Для анализа соотношения прочности кубов различ­ ного размера кроме результатов данного исследования были привлечены результаты аналогичных исследова­ ний, проведенных в отделе легкобетонного домостроения ЦНИИЭП жилища (рук. отдела к. т. н. Н. Я. Спивак), — преимущественно по изучению теплоизоляционно-конст­ руктивных бетонов марок 50 и 75. Таким образом, об­ щее количество частных результатов, использованных для определения влияния масштабного фактора при "раз­ личных модификациях керамзитобетоиа, составило бо­ лее 1000.

В настоящее время марка легкого бетона по прочно­ сти при сжатии устанавливается по результатам испы­ тания кубов размером 15X15X15 см. Поэтому проч­ ность' кубов с ребрами размерами 20 и 10 см была отне­ сена к прочности кубов с ребрами размером 15 см.

72

При анализе результатов испытаний было установле­

но, что отношение прочности

кубов

с ребром 20 см R20

к прочности

кубов с ребром

15 см Rl5

для керамзнтобе­

тона марки

50 (преимущественно

на

пористом песке)

при различных значениях структурного фактора т со­

ставляет в среднем i?2 o/#i5=0,92.

 

 

 

 

бетона

Во

всех остальных

случаях

(при испытании

марок

от 75 до 200) при использовании

как

пористого,

так и кварцевого песка

 

это отношение

 

было

 

примерно

одинаковым: i?2o/-Ri5==0,97.

 

результаты

груп­

По

отношению RwlRis

полученные

пируются

иначе:

 

 

 

 

 

 

 

 

для керамзнтобетона

 

марок от 50 до 200 на

пористом

песке flio/#i5 = 0,95;

 

 

 

 

 

 

 

 

для

керамзнтобетона

тех же марок

на

смешанном

песке

(пористом и кварцевом)

и для

керамзнтобетона

марки 75 на кварцевом песке i?w/-#i5=l;

 

 

 

для керамзнтобетона

 

марок от 100 до 200 на кварце­

вом песке

/?ю//?15= 1,05,

т.е. примерно такое

же, как

и для тяжелого бетона

(Rio/R\5=0,9 : 0,85= 1,06).

 

Таким

образом, для

керамзнтобетона на

пористом

песке, особенно низких марок, наибольшую прочность показывают кубы с размером ребра 15 см.

Размеры кубов, не оказывая большого влияния на средний показатель прочности при сжатии, в значитель­ ной степени определяют величину изменчивости получа­ емых результатов. Кубы с большими размерами ребер показывают более высокую однородность результатов испытаний. Так, внутригрупповая изменчивость в сериях из шести кубов с размером ребра 20 см составляет в среднем 5,8%, тогда как для кубов с меньшими разме­ рами ребер (15 и 10 см) эта изменчивость значительно выше — соответственно 7,7 и 9,1%.

6. П Р И З М Е Н Н А Я П Р О Ч Н О С Т Ь

В настоящее время трудно согласовать все имеющие­ ся сведения по соотношению призменной и кубиковой прочности легкого бетона.

Подготовка опорных поверхностей призм, примене­ ние в ряде случаев прокладок, выравнивающих контакт­ ные напряжения, а также тщательное центрирование по физической оси приводят к тому, что призменная проч­ ность нередко превышает кубпковую и в среднем Ька-

73

зывается выше значений, указанных в СНиП П-В. 1-62. На этом основании часто делают вывод, что призменная прочность легких бетонов выше, чем тяжелых.

Данные, имеющиеся в ЦНИИЭП жилища, показы­ вают, что призменная прочность тяжелых бетонов так­ же, как правило, заметно превышает нормативные зна­ чения.

Изучение зависимости между призменной и кубиковой прочностью некоторых видов легкого бетона на по­ ристых заполнителях показало, что в большинстве слу­ чаев отношение призменной прочности к кубиковой хо-

 

л

.. / ? П Р

1850 +

R

которая

рошо описывается гиперболой —— =

1

— ,

 

r

R

2000 + 2/?

 

в

практическом интервале

значений

почти

совпадает

с

прямой 7?пр/^ = 0,92—3-10-4/?.

 

 

 

 

 

Эта зависимость удовлетворительно

согласуется и с

данными других исследований.

 

 

 

 

 

Однако для некоторых видов легкого бетона зависи­

мость между призменной и кубиковой прочностью мо­ жет заметно отличаться от указанной. Так, для легкого бетона на перлитовом щебне и песке с насыпной массой

более 200 кг/м3

отношение между призменной и кубико­

вой прочностью

оказалось практически

постоянным:

Rnp/R = 0J5

(в интервале R от 50 до 200

кгс/см2).

Значение

призменной

прочности легкого бетона для

изгибаемых

конструкций

заключается не только в воз­

можности оценки результатов определения начальных модулей упругости. В строительных нормах призменную прочность намечается использовать в качестве единст­ венного показателя прочности бетона при сжатии. Такое решение обусловлено учетом действительного характера

распределения

напряжений в сжатых

зонах изгибаемых

и внецентренно

сжатых

конструкций.

 

Так как возможность

пластического перераспределе­

ния напряжений сжатия ограничена, действительный ха­ рактер эпюры этих напряжений может существенно от­ личаться от прямоугольного, принимаемого в расчете несущей способности. Поэтому, принимая повышенное сопротивление сжатию при изгибе, необоснованно завы­ шают расчетную несущую способность некоторых видов железобетонных конструкций.

Замена расчетного сопротивления сжатию при изгибе несколько увеличенным расчетным значением призмен­ ной прочности приведет к повышению недостаточного

74

коэффициента запаса переармпрованных конструкций и практически не повлияет на расчетную несущую способ­ ность элементов междуэтажных перекрытий, которая за­ висит, главным образом, от сечения и расчетного сопро­ тивления рабочей арматуры.

7. М О Д У Л Ь УПРУГОСТИ

Многие экспериментальные значения начальных мо­ дулей упругости различных видов и модификаций лег­ ких бетонов на пористых заполнителях заметно отлича­ ются от нормативных. Причем по мере накопления экс­ периментальных данных возрастает и количество противоречивых сведений. Следовательно, для уменьше­ ния разнородности показателей необходимо типизиро­ вать структуру легких бетонов в зависимости от назна­ чения конструкций, в которых они применяются, п тех­ нологии производства этих конструкций.

Значения объемной массы и начальных модулей уп­ ругости легких бетонов типизированных структур, реко­

мендуемых для применения в конструкциях

крупнопа­

нельных междуэтажных перекрытий,

приводятся в главе

I I I . Эти данные отражают

зависимость

между объемной

массой

указанных легких

бетонов

и

их

начальным

модулем

упругости,

найденную

экспериментальным

путем.

 

 

 

 

 

 

Известный интерес

представляет

аналитическое вы­

ражение эмпирической зависимости модуля упругости от

объемной массы и

прочности легкого бетона. При

ис­

пользовании такой

зависимости

отпадает

необходимость

в интерполяции и

облегчается

оценка

промежуточных

значений по прочности.

 

 

 

Анализ зависимости величины модуля упругости

от

объемной массы, представленной в виде степенной функ­

ции Е=Ку"ух

(R — const),

показал, что значение п, оп­

ределенное

на основании

экспериментальных данных,

в среднем

близко к единице.

Этот вывод согласуется с данными Г. Д. Цискрели и А. Б. Пирадова, которые в своих формулах предложили принимать прямую пропорциональность между значени­ ями объемной массы и модуля упругости легких бето­ нов. Указанные авторы по-разному оценивают зависи­ мость модуля упругости легкого бетона от его прочности при сжатии: в формуле Г. Д. Цискрели принята про-

75

порциональность модуля упругости прочности при сжа­ тии в степени 7з, в формуле Пирадова — степени 7г-

Статистическая обработка экспериментальных дан­ ных, имеющихся в ЦНИИЭП жилища, дает промежу­

точное значение этого показателя степени, которое

с не­

которым округлением можно принять 0,4. Таким

обра­

зом, была получена эмпирическая формула

Е^ =

= 11 Ycyxtf0'4-

Выведенная зависимость в основном обеспечивает хо­ рошую сходимость расчетных значений с фактическими. Исключение составляют керамзитоперлитобетоны, для которых данная формула в большинстве случаев дает завышенные значения модулей упругости. Это отклоне­

ние можно учесть уменьшением

коэффициента пропор­

циональности

для данной группы

бетонов с 11 до 9.

Величины

модулей упругости

тяжелых разновидно­

стей бетонов на пористых заполнителях в большей сте­ пени зависят от значений объемной массы. Поэтому предложенная формула для этих видов бетона дает не­ сколько заниженные значения модуля упругости. Это расхождение увеличивается с повышением объемной массы бетона. Следовательно, для указанных бетонов целесообразно принимать более высокое значение пока­

зателя степени. В

соответствии

с рекомендациями Евро­

пейской комиссии

по бетону и

железобетону

(Е. К. Б)

показатель

степени

при значении объемной массы мож­

но принять

в этом

случае равным 1,5. Тогда,

исполь­

зуя нормативные значения модуля упругости тяжелого бетона (СНиП П-В. 1-62*), величину модуля упругости бетона на пористых заполнителях с повышенным значе­ нием объемной массы можно определить из следующей зависимости:

где

£ л . д

и

.б — значения

модуля упругости

соответст­

венно

легкого и тяжелого

 

бетонов; ул .б и уг— объем­

ная

масса

соответственно

 

легкого и тяжелого

бетонов.

 

По многочисленным данным, среднее значение объ­

емной

массы тяжелого бетона в высушенном до постоян­

ного веса

состоянии составляет 2250 кг/м3, или 2,25 г/см3.

 

Следовательно,

можно

 

записать:

 

 

р

_

р

( УСУХ

\

0 . 3 £ т . б 7 ^ = ° . 3 ^ . б

У ^

 

 

 

 

 

 

76

КЯту",х.

где у сук — объемная масса легкого бетона в сухом со­ стоянии, г/см3 или т/м3.

Эта формула обеспечивает хорошую сходимость с опытными данными лишь при высоких значениях объ­ емной массы легких бетонов (шлакопемзобетон, керам­ знтобетон на кварцевом песке марки 200 и выше).

Рассмотренные формулы дают одинаковые величины модуля упругости при следующих значениях объемной массы легкого бетона: марки 100—1550 кг/м3-; марки 150—1450 кг/м3; марки 200—1400 кг/м3; более высоких марок —1350 кг/м3.

При меньших значениях справедлива формула

£ л . б= 11 ТсухЯ0 , 4 ; при больших — £л .б = 0,3 £T.6Vcyx • Следовательно, последняя формула может быть ис­

пользована с указанными ограничениями для определе­ ния модулей упругости большинства видов конструктив­ ных легких бетонов (особенно высоких марок).

Ввиду большого разнообразия свойств пористых за­ полнителей и бетонов на их основе конкретные значения коэффициентов и показателей степени, указанные в предложенных формулах, не во всех случаях обеспечи­ вают высокую сходимость расчетных величин модулей упругости с опытными данными. •

Указанные значения расчетных параметров были ус­ тановлены нами на основании результатов исследова­ ний керамзитобетона, перлитобетона и шлакопемзобето-

на. В других

случаях

расчетные параметры должны

быть уточнены

в соответствии с опытными данными.

Поэтому при нормировании значений модулей упру­

гости различных видов

легких бетонов их зависимость

от прочности и объемной массы может быть представ­ лена лишь в общем виде: Еб =

В этом случае вместо развернутых таблиц для лег­ ких бетонов на различных пористых заполнителях с раз­ личной объемной массой можно указывать только зна­ чения параметров К, т и п и границы их применения.

Значения коэффициента Пуассона для различных ви­ дов легких бетонов колеблются, по нашим данным, в пределах от 0,15 до 0,25, что в основном согласуется с результатами других исследований.

С увеличением отношения a/RUp значение коэффици­ ента Пуассона возрастает и по некоторым данным мо­ жет достигать 0,3.

77

Для решения задач в предположении упругой рабо­ ты легкого бетона значение коэффициента Пуассона ре­ комендуется принимать (.1=0,18.

8.П О Л З У Ч Е С Т Ь

Относительные пластические деформации бетона при длительном действии постоянной нагрузки называются деформациями ползучести. Пластические деформации наблюдаются и при кратковременном действии нагруз­ ки. Однако заметных величин они достигают только при высоких напряжениях, приближающихся к пределу прочности. В отличие от кратковременных пластических деформаций, деформации ползучести развиваются и при малых напряжениях.

Экспериментальные данные показывают, что дефор­ мации ползучести примерно пропорциональны напряже­ ниям при их отношении к пределу прочности менее 0,6. При более высоких напряжениях деформации ползуче­ сти, как и полные кратковременные деформации, связа­ ны с напряжениями нелинейной зависимостью. Однако эта стадия работы материала в конструкции при экс­ плуатационных нагрузках не достигается.

Поэтому свойство бетона деформироваться во вре­ мени при постоянной нагрузке вполне удовлетворитель­ но характеризуется мерой ползучести, т.е. величиной относительной деформации ползучести, приходящейся на единицу напряжения.

Для изгибаемых конструкций величина меры ползу­ чести используется при определении потерь предвари­ тельного напряжения арматуры.

По имеющимся данным, мера ползучести легких бе­ тонов на 20—50% выше, чем тяжелого бетона той же прочности. Эти данные показывают, что по величине ме­ ры ползучести легкие бетоны значительно меньше отли­ чаются от тяжелых, чем по величине модуля упругости.

В опытах, проведенных Г. А. Бужевичем, при загружении образцов в семидневном возрасте получена прак­ тически одинаковая мера ползучести керамзитобетоиа марки 150 на кварцевом песке (8—9-10~6) и тяжелого бетона той же прочности (7—9-10- 6 ). При загружении образцов этого же керамзитобетоиа в двухмесячном воз­ расте величина меры его ползучести уменьшилась при­ мерно на 35%.

78

Величину ползучести легкого бетона нельзя рассмат­ ривать в отрыве от его прочности. При одинаковой степе­ ни обжатия a/Rnp и одинаковых относительных дефор­ мациях ползучести мера ползучести обратно пропорцио­

нальна

прнзменной

прочности

бетона.

Так, в

опытах

Г. А. Бужевича при близких значениях степени

обжатия

(0,47

и

0,40)

величина ползучести

керамзнтобетона с

прнзменной прочностью 40 кг/см2

оказалась

примерно

на 40%

меньше, чем керамзнтобетона на

кварцевом пес­

ке с

прнзменной

прочностью

142 кг/см2.

Вместе

с тем

мера

ползучести

в

первом случае

составляет

20—21X

Х Ю - 6

(см2/кг),

а во втором 8—9ХЮ-6

(см2/кг).

 

Таким образом, мера ползучести не отражает величи­

ну долговременных

деформаций различных бетонов при

одинаковой степени использования их прочности. Поэ­ тому для оценки ползучести бетона иногда пользуются отношением полных относительных деформаций при дли­ тельной нагрузке к начальным кратковременным дефор­ мациям при этой же нагрузке. Из результатов рассмот­ ренных опытов можно заключить, что у тяжелого бетона

это

отношение

^ 5 £ _

~

2,9^

выше,

чем у

равнопроч­

ного

керамзнтобетона

на

кварцевом

песке

лг2,1^

и у

малопрочного

керамзнтобетона

на

пористом песке

 

~1,8) . Эти

величины в

какой-то

мере

характери­

зуют отношение длительных и кратковременных дефор­ маций конструкций.

Ползучесть легкого бетона в основном зависит от тех же факторов, что и тяжелого. Она повышается с ро­ стом водоцементного отношения и расхода цемента и уменьшается с увеличением возраста образцов к момен­ ту загружения.

9. У С А Д К А

Наиболее отрицательным свойством бетона как на пористых, так и на плотных заполнителях является усад­ ка. В изгибаемых конструкциях, работающих с трещи­ нами, усадка бетона в сжатой зоне приводит к увеличе­ нию их кривизны и прогиба во времени. Усадка бетона в растянутой зоне приводит к увеличению в нем растя­ гивающих напряжений, а при наличии трещин мало

79

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ