книги из ГПНТБ / Смирнов В.И. Теория конструкций контактов в электронной аппаратуре
.pdfОбласти дозникноВеная контактных пятен
Рис. 1.8. |
Образование |
областей |
сосредоточения |
контактных пятен в результате волнистого харак |
|||
|
тера поверхности. |
|
|
б) участка с квазиметаллическим контактом, в кото |
|||
ром контактные |
элементы |
разделены тонкой адгезион- |
|
|
|
о |
|
ной пленкой или тонкой (до 20 А) |
пленкой потускнения; |
в) участка с неметаллическим контактом, покрытого толстыми пленками потускнения.
Таким образом, в контакте, образуемом двумя шеро ховатыми проводниками, можно различать следующие поверхности (рис. 1.9):
1. Условную контактную поверхность А0, равную по площади поверхности, кажущейся общей для обоих кон тактных элементов.
2. Контурную контактную поверхность площадь которой равна площади всех областей, в которых сосре доточены контактные пятна (рис. 1.8).
20
3. Поверхность механического контакта Ам, пред ставляющую собой сумму поверхностей контактных пя тен (это та поверхность, которая ранее называлась фактической поверхностью касания).
4. Поверхность электрического контакта Лэ , равную по площади поверхности всех участков с металлическим
и квазиметаллическим |
контактом. |
|
|
||||
Эти определения могут быть формализованы следую |
|||||||
щим образом: |
лг |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
п. |
(ДАЛ; |
|
|
|
|
К |
= S |
2 |
|
|
|
|
|
л э |
= 2 2 2 ( А Д ) к , |
|
|
||
|
|
|
i=i i=i k=\ |
|
|
|
|
где N— количество контурных областей на номинальной |
|||||||
поверхности; |
/г,- — количество контактных пятен |
в t-й |
|||||
контурной |
области; v,- — количество областей |
с |
метал |
||||
лическим |
и |
квазиметаллическим |
контактом в /-м кон |
||||
тактном пятне; ААК; |
&.АМ; |
ААЭ |
— элементы |
контурной |
поверхности и поверхностей механического и электриче ского контактов соответственно.
Очевидно, наибольший интерес представляет нахож дение площади поверхности механического контакта Ат к которой в большинстве случаев можно с известной сте пенью приближения приравнять площадь контактирова
ния |
Аэ. Площадь поверхности |
механического контакта |
Ам |
является функцией усилия |
нажатия N, параметров |
шероховатости контактных элементов и механических свойств материалов. Хотя средние значения этих пара метров находятся в определенной связи с классом меха нической обработки, а распределение их подчиняется известным статистическим законам, математическая за дача нахождения зависимости фактической площади механического контакта от этих переменных оказывает ся довольно сложной. Решение этой проблемы для раз-, личных моделей поверхностей приводится во многих ра
ботах, например [4, 14—16]. С достаточной |
точностью |
площадь поверхности механического контакта |
при пла-. |
\ |
21 |
|
стическои деформации выступов определяется формулой Боудена — Тейбора:
Л м * # / Н Б , |
(1.4) |
г д е / / — прижимающее усилие; |
Я Б — твердость мате |
риала по Бринеллю.
Пластическая деформация неровностей поверхностей контактных элементов преобладает только в начале ме ханического нагружения контакта. При дальнейшем же замыкании элементов с прижимающим усилием, не пре вышающим первоначального, преобладает, как правило, упругая деформация микровыступов. Площадь механи ческого контакта в этом случае может быть приближен но определена формулой И. В. Крагельского:
где Е—модуль Юнга; 1ип — максимальная высота вы ступов. Упругая деформация может наблюдаться также и при первом нагружении, если контактное давление не превышает предела текучести металла. Такой случай, однако, является маловероятным, так как даже при чрез вычайно малых контактных усилиях механическое дав ление на микровыступы оказывается очень большим.
Формулы (1.4) и (1.5) отражают весьма важный для теории прижимных контактов факт, а именно то, что площадь поверхности механического контакта двух про водников очень мало зависит от площади условной или контурной поверхности при упругой деформации и со вершенно не зависит от них при пластической деформа ции. Это, на первый взгляд, странное обстоятельство подтверждается опытом.
Следует заметить, что влияние параметров шерохо ватости на площадь механического контакта при пла стической деформации значительно слабее, чем в случае упругой деформации. Вместе с тем в обоих процессах увеличение площади механического контакта по мере роста усилия происходит в основном за счет вступления в контакт новых выступов. Доля увеличения, обуслов ленная расширением имеющихся пятен, пренебрежимо мала.
Для оценки порядка величин укажем в качестве при мера, что при контактных усилиях, применяемых на
22
практике |
( 1 . . . 1 6 ) Н , |
площадь поверхности |
Ан |
обычно |
||||||||||
на 2—3 порядка меньше условной. |
|
|
|
|
|
|
||||||||
Если поверхности контактных элементов свободны от |
||||||||||||||
волнистости |
(например, |
в случае |
тонкой |
металлической |
||||||||||
фольги), то поверхность механического контакта |
больше |
|||||||||||||
и зависимость |
ее |
от |
|
нагрузки |
|
|
|
|
|
|
||||
сильнее, чем в случае волнистых |
А ^ |
|
|
|
|
|
||||||||
поверхностей. На рис. 1.10 при |
|
|
|
|
|
|
||||||||
ведены |
сравнительные |
кривые |
|
|
|
|
|
|
||||||
[12], которые |
наглядно |
иллюстри |
|
|
|
|
|
|
||||||
руют |
влияние |
волнистости |
кон |
|
|
|
|
|
|
|||||
тактной |
поверхности |
на |
площадь |
|
|
|
|
|
|
|||||
механического |
контакта |
и |
ско |
|
|
|
|
|
|
|||||
рость ее изменения с увеличе |
|
|
|
|
|
|
||||||||
нием |
контактного нажатия. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Ранее |
предполагалось, |
что |
Рис. |
1.10. |
Зависимость |
|||||||||
контактное |
усилие |
|
направлено |
площади |
|
контактирова |
||||||||
перпендикулярно |
поверхности |
ния от |
величины |
кон |
||||||||||
раздела |
между |
элементами. При |
тактного |
нажатия: |
||||||||||
наличии |
составляющей |
усилия, |
/ — поверхность без волни |
|||||||||||
стости; |
2 |
— волнистая |
по |
|||||||||||
параллельной |
этой |
поверхности, |
|
верхность. |
|
|||||||||
характер |
пластической |
дефор |
|
|
|
|
|
|
мации микровыступов изменяется и площадь механиче ского контакта увеличивается на 10... 15%' по сравнению с его площадью в случае нормального усилия. Если же происходит только упругая деформация выступов, то тангенциальная составляющая прижимающего усилия не приводит к увеличению площади механического кон такта.
1.3. Электрические процессы в контакте
Стягивание линий тока. Как было показано выше, площадь контактирования в прижимном контакте со ставляет довольно малую долю от условной площади контакта. При протекании электрического тока через контакт линии тока сильно искривляются, стягиваясь к контактным пятнам (рис. 1.11). Поэтому разность по тенциалов на поверхности раздела будет несколько боль шей, чем в том случае, если бы распределение плотности тока было равномерным. Появившееся превышение раз ности потенциалов между контактными элементами, от-
23
|
несенное |
к суммарному |
току, |
|||||
|
протекающему |
через |
контакт, |
|||||
|
представляет |
собой |
сопротив |
|||||
|
ление |
стягивания |
этого |
кон |
||||
|
такта. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Смысл |
сопротивления |
стя |
|||||
|
гивания |
|
может |
быть |
пояснен |
|||
|
на упрощенной, |
сильно |
идеа |
|||||
|
лизированной |
модели, показан- |
||||||
Рис. 1.11. Стягивание линий |
ной на |
рис. |
1.12 |
[1]. На |
этой |
|||
электрического тока. |
модели |
контактные |
элементы |
|||||
|
предполагаются |
полубесконеч |
ными, однородными и имеющими одинаковое удельное электрическое сопротивление р. Для максимального упрощения задачи контактная поверхность абстрактно рассматривается как шар маленького радиуса Ь, обла дающий бесконечной проводимостью. В такой модели линии тока стягиваются к центру шара, а эквипотен циальные поверхности представляют собой сферы, кон центрические с контактной поверхностью.
Сопротивление стягивания dRc между эквипотенци альными полусферами с радиусами г и r-\-dr опреде ляется как сопротивление проводника, длина которого равна dr, а площадь поперечного сечения — площади по верхности полусферы с радиусом г:
dRc= (pJ2nr*)dr.
Сопротивление стягивания одного контактного эле мента находится интегрированием 'этого выражения в пределах от Ъ до оо:
ь
Отсюда видно, что сопротивление стягивания не является переходным. Оно определяется сопротивлением» материала самих контактных элементов и размерами по верхности их касания.
В реальных условиях контактное пятно представляет собой плоскую или близкую к плоской поверхность. Рас чет сопротивления стягивания для плоских, даже про- ^ стых, геометрических фигур контактных пятен оказы-
24
вается довольно сложным. • -учг— Примеры расчета таких фи гур приводятся в моногра фии [1]. В частности, для
плоского круга радиусом b
/?С 0 = Р /46. |
(1.7) |
Вданном случае говорят
одлинном стягивании, по скольку область искривле-
ния линий тока, как прави- |
рИ с. 1.12. К определению со |
|
ло, имеет |
протяженность, |
противления стягивания, |
значительно |
превышающую |
|
Ь. Если же контактные пятна расположены достаточно близко друг от друга — на расстояниях одного порядка с их диаметрами, то протяженность области стягивания уменьшается в результате взаимного отталкивания линий тока и становится также одного порядка с диаметрами пятен. В таком случае говорят о короткой области стя гивания, сопротивление которой определяется как
tf'co«(p/n&)arctg(&/a), |
(1.7') |
где а — расстояние между соседними пятнами. Влияние ограничения области стягивания быстро уменьшается с ростом отношения afb и им можно практически прене бречь при (afb) ;>10.
Выше рассматривалось сопротивление стягивания одного контактного пятна. В прижимном контакте, как правило, имеется большое число пятен и его сопротив ление стягивания Rc определяется как параллельное сое динение всех пятен
н^в 5Ь£г« |
( L 8 ) |
j=i
где п — количество контактных пятен.
В реальных задачах контактные пятна имеют разно образные, сложные геометрические формы и неравно мерно распределены по поверхности соприкосновения. При таких условиях задача может быть решена только статистически. Однако приближенный расчет, выполнен ный для идеализированной модели контакта, в которой все пятна имеют форму плоского круга одного и того же диаметра и расположены относительно друг друга на
25
расстояниях, значительно больших их диаметра, оказы вается достаточно подходящим для практических оценок. Так, в работе (17] приводится следующее выражение, описывающее зависимость сопротивления стягивания от контактного усилия N для случая пластической дефор мации:
ЯС=,0,9РУЩ¥, |
(1.9) |
|
где Rc — сопротивление |
стягивания, |
Ом; р—удельное |
сопротивление, Ом-м; |
Н—-твердость |
контактных эле |
ментов, не равная, но близкая к твердости по Бринеллю, |
|||
Па; |
jV — контактное усилие, |
Н. Эта зависимость |
выведе |
на |
при принятии описанных |
выше упрощающих |
предпо |
ложений, но является достаточно точной для практиче ских расчетов. Кроме того, она обладает иллюстратив ной наглядностью и хорошо согласуется с приведенным в предыдущем параграфе выражением (1.4) для площа ди механического контакта при пластической деформа ции. Так, если аппроксимировать неровности контактных поверхностей правильными полусферами и соответствен но контактные пятна — кругами, то согласно (1.7) сопро тивление стягивания должно быть обратно пропорцио
нально корню от |
площади поверхности касания: |
|
С другой стороны |
из формулы (1.4) AM~-N/H. |
Следова |
тельно, i ? c ~ p j/H//V.
В табл. 1.3 приводятся значения р и Н для некоторых металлов, наиболее часто применяемых в конструкциях электрических контактов.
Т а б л и ц а 1.3 Удельные сопротивления и твердости некоторых металлов
Металлы |
Си |
Ag |
Аи |
w |
Мо |
Pt |
р-10"8 , Ом-м |
1,75 |
1,65 |
2.3 |
5.5 |
5.8 |
и |
Н- 10-а. П а |
4...7 |
3...7 |
2...7 |
20... 45 15...26 4...8 |
Физика проводимости в прижимном контакте. Как было показано выше, каждое контактное пятно в общем случае может состоять из различных комбинаций трех участков:
26
а) |
участка с металлическим контактом: |
|
|
|
||
б) |
участка |
с квазиметаллическим |
контактом |
с |
плёН- |
|
кой адгезионных газов или тонкой |
(до 20 |
о |
пленкой |
|||
А) |
||||||
потускнения; |
|
|
|
|
о |
|
в) |
участка, покрытого сравнительно толстой |
|
||||
( ~ 2 0 А ) |
||||||
пленкой потускнения. |
|
|
|
|
||
Механизмы |
прохождения электрического |
тока |
через |
каждый из этих участков основываются на разных физи ческих явлениях.
Проводимость металлического контакта. На (поверхно сти раздела чистых металлов их кристаллические решет ки соединяются. Между ними образуется переходный слой, обусловленный разной ориентацией кристалличе ских решеток (в случае монометаллического контакта) и несоответствием параметров решеток (в случае биметал лического контакта). Этот переходный слой — аналогич ный границам зерен в поликристаллах—характеризуется искаженным кристаллическим строением и толщиной порядка нескольких десятков или сотен межатом ных расстояний. Кроме того, по обе стороны от поверх ности раздела материал мнкровыступов в результате сильной пластической деформации имеет искаженное кристаллическое строение и повышенную плотность ди слокаций и других дефектов. Таким образом, в зоне ме таллического контакта образуется слой с сильно иска женным кристаллическим строением, толщина которого приблизительно равна удвоенной высоте деформирован ного выступа. Удельное объемное электрическое сопро тивление этого слоя может быть заметно выше, чем исходное удельное сопротивление контактных элементов, так как сопротивление металлов пропорционально плот ности дислокаций в них [18]. Описанный механизм вме сте с явлением стягивания обусловливает наличие пере ходного сопротивления в прижимном контакте даже в отсутствие всякого рода чужеродных пленок. Переход ное сопротивление наблюдалось, например, между тща тельно очищенными золотыми электродами в высоком вакууме.
Проводимость окисных слоев. Окисные пленки, обра зующиеся на поверхностях контактных элементов в нор мальных условиях, обычно характеризуются небольшой
. о
толщиной (менее 100 А). Хотя окислы в основном пред ставляют собой диэлектрики и полупроводники с доста-
27
точно малой собственной проводимостью, тонкие слои могут обладать большой прозрачностью для электронов, которые переносятся через них благодаря туннельному эффекту и термоэлектронной эмиссии.
Туннельное просачивание. Характер туннельной про водимости системы, состоящей из двух металлических электродов, разделенных тонким диэлектрическим сло ем, существенно зависит от соотношения значений работ выхода электронов из металлов и от приложенного к электродам напряжения. Из работы [19] следует, что применительно к трапецеидальному барьеру (без учета потенциала зеркального изображения) плотность тун нельного тока определяется следующими выражениями, которые могут быть использованы для практических рас четов:
а) при |
малых напряжениях |
(еС/<^.Фи |
Ф2 ): |
|
1= |
h>s ] / Ф ^ е х Р ( ^ |
\ |
у |
(1.10) |
б) при промежуточных значениях напряжения (0<Г
<е11<Ф2):
е |
\— |
I 4ns УЫФ |
\ |
1= 2nhs* |
\ ф exp^ |
i |
) - |
- |
(Ф + |
eU)ехр (_^УШ±Щ, |
(1Л 1} |
||||
в) при больших напряжениях |
{ell > |
Ф2 ): |
|
||||
. |
1,1 е (ell — АФ)г |
| |
/ _ 23w;]/wq>? \ _ |
|
|||
(Л+ Ф г ; е х ч |
|
— б м . о - А Ф ) — ) у |
(1Л2) |
||||
г) при |
очень |
больших |
напряжениях |
(е£/^>Ф1 > 2 ): |
|||
|
1 = |
-ЩГ- ^ р |
[ ~ |
ш и |
) • |
(1.13) |
Проводимость единицы площади пленки находится деле нием обеих частей равенства на приложенное напряже ние. В выражениях (1.10) —(1.13): U — приложенное на пряжение; Ф^г — высоты барьеров на поверхностях раз дела диэлектрика с катодом и анодом соответственно;
28
s — толщина диэлектрического слоя; е, т — заряд и мас са покоя электрона; h — постоянная Планка; Ф—сред нее значение высоты барьера в слое:
ф"=(Ф, + Фа )/2;
АФ — перепад потенциала в слое: ЛФ = Ф2 —Ф\. Характер зависимости туннельной проводимости от
напряжения и толщины диэлектрика, рассчитанной на основании этих выражений, согласуется с эксперимен тальными результатами, однако соответствие величин получается лишь при подборе значений Ф, s а площади диода, отличных от измеренных непосредственно.
Кривые, построенные по формулам (1.10) — (1.13) для разных полярностей приложенного напряжения показы вают отсутствие выпрямления в системе при малых на пряжениях [соответствующих выражениям (1.10) и (1.11)]. Зависимость сопротивления от полярности появ ляется при больших напряжениях, причем если анодом служит металл с большей работой выхода, то сопротив ление системы оказывается выше. С дальнейшим ростом напряжения выпрямление меняет знак и приобретает более выраженный характер.
Для туннельного тока через диэлектрик характерна квадратичная зависимость от температуры:
/ ( Г ) = / ( 0 ) + а Р .
Надбарьерная эмиссия электронов, усиленная полем. Шоттковская эмиссия. В общем случае эмиссионный ток определяется формулой
; = |
Л Г ехр ( = ^ ) exp |
(1Л4) |
где е — заряд |
электрона; е — относительная |
диэлектри |
ческая проницаемость; Ф—высота потенциального барь
ера |
на границе диэлектрика с катодом; F — напряжен |
|
ность электрического |
поля у этой границы; Т — абсолют |
|
ная |
температура; |
k — постоянная Больцмана; А — |
постоянная Ричардсона.
Учет сил зеркального изображения и обратного тока из анода в катод приводит в случае диэлектрического
29