Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рахманов С.И. Основы расчета оборудования лесозаготовок

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.01 Mб
Скачать

При концевой поперечной загрузке и разгрузке

(см.

рис. 17, а)

исходными величинами

являются: L H —• расстояние

по

горизонтали

между пунктами А я В,

а также длина загрузочной

и разгрузочной

площадок L 3 и L p .

Общая длина продольного транспортера по горизонтали

 

L '

= L n + L 3

+ L p + L R ,

(176)

где LR—длина

части транспортера,

занятая приводной

станцией и

натяжным устройством, Ьл

= 2 ч- 5 м;

 

L H — горизонтальная

проекция

наклонных участков

транспор­

тера.

-

 

 

 

Рис. 17. Расчетные схемы

Длина загрузочной части продольных сортировочных транспорте­

ров выбирается

в зависимости

от технологической

схемы размещения

и конструкции

оборудования,

применяемого на

разделке хлыстов.

При разделке хлыстов полуавтоматическими линиями .с продольной подачей L p = 10 ч - 12 м, с поперечной L p > / X — длины хлыста. Длина разгрузочной части у сортировочных транспортеров равна длине фронта штабелей, уложенных вдоль транспортера. Если известно

число штабелей пш,

число групп штабелей пгр

и средняя длина

бревен

1б,

то L p = L $ , где

 

 

 

 

 

 

 

Ьф = пш1б

+ а(пш — пгр) + Ь(пгр-1)

+ с,

(177)

где

а — расстояние

между

штабелями, а =

1,5 ч- 2 м;

 

 

Ъ — расстояние между

группами штабелей;

 

 

 

с •— противопожарный

разрыв.

 

 

 

 

Цеховые продольные

транспортеры, подающие

бревна со

склада

в цех разделки, имеют

длину загрузочной

площадки L 3 ,

равную

70

фронту

штабелей,

L 3 =

L ^ , где

находят по формуле (177). Длина

разгрузочной части

их

небольшая,

L p =

8 -н- 10 м. Длина горизон­

тальных

проекций

наклонных участков

определяется в зависимости

от условий построения криволинейного профиля эстакады. Построение криволинейного профиля эстакады. Применяют три

типа эстакад с криволинейным профилем (рис. 17, -б, в, г): выпуклый, вогнутый и вогнуто-выпуклый. Первый из них строится.по окружно­

сти радиуса

Rt

(см. рис. 17, б)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 (1г а)

 

 

 

где L x

— длина хорд, составляющих выпуклую шину, L x = (1,5н-3) г,

 

i

— расстояние между

рабочими органами;

 

 

 

h — высота

их шипов

над опорой;

 

 

 

 

а — запас,

учитывающий кривизну

бревен, а =

0,03-г-0,05

м.

В

среднем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ri=T^—,

 

(179)

 

 

 

 

 

 

Л — а

 

 

 

здесь

для

скользящих поперечин , цепных транспортеров h

=

=

0,08

-г- 0,10

м,

для роликовых — h =

0,10 ч- 0,14

м.

 

Длина наклонного участка при подъеме на высоту Н при угле

подъема а (см. рис. 17, б)

 

 

b„ = £ i t g - ^ +

tfctga.

(180)

В зависимости от условий работы у выгрузочных транспортеров

угол подъема а принимают не более 0,45 рад и редко — рад. Вогну-

6

тый профиль эстакады (см. рис. 17, в) строят по окружности или по параболе при

S

»='^=^-

< 1 8 1 >

где <?т и S — вес 1 ж длины тягового органа транспортера с рабочими органами и натяжение его. Наименьший радиус параболы

Чт

По вписыванию бревна в вогнутый профиль необходим радиус за­ кругления

 

R' =

+

(183)

 

 

2/1

где

h — высота шипов поперечин

над опорой;

/б

— длина^натяжения тягового

органа.

При построении вогнутой кривой по окружности ее радиус Rp берется больше Rn и R'. Если строят кривую'по параболе, то пара­ метр ее р = Rp принимают также больше R' или Rn на 2 -н 5 м. На­ чало вогнутой кривой, построенной по окружности, отстоит от точки перегиба М на расстоянии

OM = Rptg-f.

Для параболы начало кривой, совпадающей с началом координат, отстоит от точки перегиба М на расстоянии

 

x^^-tga.

 

Горизонтальная

проекция параболической вогнутой кривой L„ =

= 2х1 = Rptg а.

Для окружности

 

 

L^ =

Rpsina.

При построении профиля третьего типа по выпукло-вогнутой кри­ вой (см. рис. 17, г) проекция наклонного участка, когда обе кривые выполнены по окружности,

Lu^(R1

+ Rp)tg-f

+ Hctga.

(184)

Если вогнутая кривая — парабола,

то

 

L „ = ^ - t g a + )? 1 tg - | - + Wctga.

(185)

Выбор типа тягового органа. При выборе тягового органа прини­ мают во внимание удобство прикрепления к нему рабочего органа, относительный вес, влияние на динамическую нагрузку, поперечную жесткость и способ приведения в движение его тяговым колесом, а также возможность передачи большего усилия. Этот выбор делается между тремя типами тяговых органов: цепями, канатами и лентами.

Цепи имеют наибольшее распространение, так как они удовлетво­

ряют большинству требований, предъявляемых к тяговому

органу.

К ним удобно прикреплять рабочие органы, при этом часто эти

органы

выполняют роль звеньев цепи. Цепи обладают большой гибкостью при малом их шаге, конструкция тяговых колес для них не сложна, а зацепление звеньев — надежно. Применяя соответствующие раз­ меры цепи, можно передать весьма большое тяговое усилие. К недо­ статкам цепей относятся: неравномерность их движения и возраста­ ние динамической нагрузки вместе со скоростью. Это приводит к не­ обходимости не применять большие скорости. Другим недостатком цепей является относительно большой их вес.

Относительный вес тягового органа, как видно из формулы (50),

характеризуется коэффициентом

Ст

СТ =

ХКЬ(1+К0),

72

где

значение коэффициента

X зависит

от сопротивления

материала

разрыву;

Кь — коэффициент,

который

зависит от конструкции тяго­

вого

органа.

 

 

 

Ниже приводятся значения ХКЬ для цепей с шагом

t = 12 см;

толщиной

звеньев Ь = 5 см и диаметром шарнира d = 2,5 см в Им.

 

Тип

цепи:

 

 

 

 

сварная

 

3,6- Ю - 3

 

шарнирная

 

5,5-10

3

 

комбинированная

 

7,6-10

3

 

разборная

 

4,1-10 3

 

Стальной канат

 

3 , 3 - Ю - 4

Таким образом, наименьшим относительным весом обладает про­ волочный стальной канат и сварная цепь, а наибольшим — комбини­ рованная цепь.

Влияние относительного веса цепей сказывается, главным обра-' зом, в транспортерах большой длины, поэтому в них следует отдавать предпочтение сварным цепям и канатам, что и наблюдается в прак­ тике применения транспортеров. У транспортеров малой длины, до 30—35 м, конструкция цепей выбирается в зависимости от удобства крепления рабочего органа и его устойчивости в работе.

Относительный вес цепи зависит от шага ее и уменьшается с его увеличением, что дает возможность рекомендовать для длинных транс­ портеров цепи с большим шагом звеньев. Но так как с увеличением шага возрастает диаметр ведущего колеса и вместе с тем грузовой момент на его валу и вес приводного механизма, то у коротких транс­ портеров, где вес цепи не имеет особого значения, следует применять цепи с малым шагом.

При выборе шага цепи йеобходимо принимать во внимание, что с увеличением его возрастает устойчивость в работе рабочего органа. Это имеет значение для транспортеров с большим углом подъема, а также для элеваторов и скребковых транспортеров. Поэтому в них и при небольшой длине транспортера следует применять цепь с боль­ шим шагом.

Канаты, как тяговые органы транспортеров, имеют только два преимущества перед цепями — меньший относительный вес и возмож­ ность передать весьма большое тяговое усилие. Вместе с тем, они об­ ладают большей жесткостью, чем цепи, и для них необходимо иметь тяговые колеса большего диаметра. Кроме того, закрепление на них рабочих органов неудобно и ненадежно, так как рабочие органы сме­ щаются по канату. Зацепление каната на ободе тягового колеса за­ труднительно. Вследствие этих недостатков канаты, как тяговые ор­ ганы транспортеров, имеют малое распространение и применяются только в длинных транспортерах.

Резиновая лента, как тяговый орган, проста по устройству и до­ статочно надежна, приводится в движение шкивом с гладким ободом, что дает возможность применять большие скорости движения ленты. Лента также удобна для перемещения мелких сыпучих грузов, так как не требуются для этого рабочие органы. Недостаток ленточных

73

транспортеров заключается в том, что они применимы только для ра­ боты при небольших углах подъема.

Способ перемещения и тип опор. В транспортерах используются способы перемещения груза, показанные на рис. 2. В скребковых транспортерах (см. рис. 1, в) загрузку и разгрузку можно произво­ дить в любом месте по длине транспортера. Недостаток их заключается в большом трении груза о неподвижную опору, что приводит к ее из­ носу и повышению тягового усилия и мощности привода.

Более совершенны по своему устройству несущие транспортеры (см. рис. 1, г), так как у них можно приспособить рабочий орган к форме груза и иметь конструкцию опор с минимальным сопротивле­ нием движению. Недостаток их состоит в трудности промежуточной разгрузки транспортера.

Тип опор имеет большое значение для несущих транспортеров, делают выбор между скользящими опорами и опорами на ходовых ро­ ликах. Поддерживающие ролики в эксплуатации неудобны и потому не находят применения.

Уравнение (41) показывает, что только при большом весе груза и

малом угле наклона, т. е. при Н =

О имеет смысл уменьшать значе­

ние w за счет применения сложных

и дорогих опор. Так, использо­

вание ходовых роликов вместо скользящих опор дает возможность уменьшить сопротивление движению в 2—3 раза, но при этом значи­

тельно увеличивается

собственный вес тягового и рабочего

органа,

а также осложняется

их устройство и повышается стоимость.

Из этих

соображений в коротких несущих транспортерах и во всех элеваторах применяются скользящие опоры.

Рабочий орган и его устойчивость

Рабочему органу придается форма, соответствующая условиям перемещения груза; размеры его принимаются из конструктивных

соображений. Большое значение имеет его

устойчивость,

которую

он должен в той или иной мере сохранить

под действием

нагрузки.

В наклонных транспортерах и элеваторах, а также в скребковых транспортерах к рабочему органу приложено усилие, эксцентричное

1по отношению к оси цепи, что создает момент, отклоняющий его от нормального положения. В большинстве случаев это отклонение не­ избежно, но не нужно допускать излишне больших.углов отклонения, нарушающих нормальные условия перемещения груза.

У продольных несущих транспортеров для бревен (лесотасок) груз лежит на поперечинах (рис. 18). При большом угле наклона несущей опоры возможен поворот поперечины под действием веса

груза

на угол у0.

Из условия равновесия

и суммы моментов

относи­

тельно точки поворота 0 необходимое натяжение тягового органа

 

^-

S = Q h s [ n ( a + Va) —l«cos(a

+ yo)

^186)

 

 

 

/ ' s i n у о

 

 

где

a — угол наклона

неподвижной

опоры транспортера;

 

h — высота шипов

или гребенки

поперечины;

 

74

 

 

 

 

 

1

10 и /' — приводятся на рис. 18, а. Если тяговый орган — свар­ ная круглозвенная цепь, то V = t, где / — шаг цепи.

У элеваторов, рис. 18, б, при условии поворота крюка на угол у0, необходимое натяжение цепи S определяется также по формуле (186), но вместо h следует принять радиус поперечного сечения бревна г

г sin (а + у,,) — lg cos (к + у0 )

(187)

/' sin Уо

 

Из формул (186) и (187) видно, что отклонения поперечины или крюка не будет, если угол наклона а соответствует неравенствам

^ - > t g a и A > t g o .

Рис. 18. Расчетные .схемы устойчивости рабочих органов несущих транспортеров и элеваторов

Размер /0 зависит от положения шипов на поперечине или крюка на звене цепи. Если крюк имеет высоту h'<Cr, где /г' = h sin б и г — радиус поперечного сечения наибольшего бревна (рис. 18, в), то

10 = с—/г cos б + V ^ s i r i б (2r—/i sin б),

(188)

где б — угол наклона крюка к оси цепи, а с — расстояние от основа­ ния крюка до оси его-вращения, точки 0. При б = -^- рад

l0 = c+}/~h(2г - Л ) ,

если h = г, то /0 = с + г. Наименьшая высота крюка обеспечивается неравенством

A m t e s i n 6 > r ( l + sin6).

75

Для увеличения устойчивости необходимо иметь большее значе­ ние /о, что при постоянстве величины с можно получить при

6> " f - рад.

Утранспортеров с большим углом подъема с целью уменьшения необходимого натяжения конструктивно увеличивают размер Г. В об­ щем случае

 

 

l' = nt,

 

где t — шаг цепи;

 

 

п — число

звеньев,

воспринимающих

момент поворота крюка.

Обычно п =

1 - j - 2.

Следовательно,

увеличение Г возможно за

счет применения цепей с большим шагом, что и делается в элеваторах.

о м 6

При определении необходимого натяжения цепи

по формулам (186)

и (187) необходимо задаться допустимым углом у0 и

принять наиболь­

шее значение г. Если угол подъема а]> 1,2 рад, то получить небольшое отклонение крюка затруднительно, что заставляет прибегать к приме­ нению дополнительных опор, ограничивающих угол поворота крюка (рис. 18, г). При малых углах поворота реакция на дополнительной опоре

N = Q-y.

(189)

В скребковых транспортерах (рис. 19) под действием нагрузки ра­ бочий орган также поворачивается на угол у0, вследствие чего нормаль ВМ к поверхности рабочего органа п—л может не совпадать с направ­ лением движения груза и составлять с ним угол у. Поэтому здесь при­ менима формула (22), которая при а = 0 и ср0 = у; а = ц.г будет иметь вид

.

jy

q s i n a +

г c os«

^

( 1 9 0 )

 

 

cos у +

M-rsin у

 

 

76

Угол у может иметь положительное и отрицательное значение. Если прямая п—п составляет с осью звена цепи угол р\ то

V = - f — ( Р + Т о ) .

Для получения положительного значения угла у необходимо со­ блюсти условие

 

 

(To + P X f

(191)

Если (уо +

Р ) > - ^ -

(рис. 19, б), то знаменатель в

формуле (190)

может быть отрицательным или близким к нулю, тогда

Nb возрастет

до весьма большой величины, что приведет к остановке

транспортера

или разрыву

цепи. Это

может произойти и при увеличении угла у0

вследствие возрастания нагрузки или ослабления цепи. Для предо­ хранения крюка от большого отклонения применяют дополнительные направляющие опоры (рис. 19, в). При соответствующей конфигурации крюка применение таких опор дает возможность получить неравенство (191) и избежать зажатия груза крюком.

Вследствие отклонения

рабочего органа

под действием нагрузки

на угол у0

сопротивление,

приложенное к

нему в направлении дви­

жения тягового органа,

равно

 

 

 

 

Р = Nb cos у

 

или при Nb

по формуле

(190)

 

1 ± U.r tg у

Знак плюс соответствует положительному значению угла у и ми­ нус — отрицательному. Если принять коэффициент -

1 l±(j.r tgv

то

Р = Qw3 (sin а + цг cos а).

(193)

При дополнительных опорах (см. рис. 19, а, в) появляется доба­ вочное сопротивление на них, вызванное действием реакции. Это со­ противление равно

Р Д = И , ^ М _ ,

 

(194)

t cos Yo

 

 

где w — коэффициент сопротивления

движению

тягового

органа;

t — шаг цепи;

 

 

 

Nb — находят.по формуле (190).

 

 

 

В этом случае общее сопротивление движению

 

 

Ps = P + PR = N„(Cosy

+ w—^-

V

(195)

\

<cosvo/

 

77

Первоначальное натяжение

Величина первоначалыю^о натяжения выбирается в зависимости от условий • работы тягового органа.

В несущих цепных транспортерах с небольшим углом наклона оно необходимо для получения достаточного натяжения цепи при набега­ нии ее на звездочку, а также для того, чтобы выбрать слабину в.не­ загруженной ветви цепи. Как правило, чтобы выполнить первое ус­ ловие, следует иметь весьма небольшое натяжение, поэтому его от­ дельно не учитывают, а увеличивают соответственно натяжение, не­ обходимое для выполнения второго условия. Выборка слабины в цепи сопровождается сдвигом с места и небольшим перемещением цепи на обеих ветвях транспортера, поэтому первоначальное натяжение оп­ ределяется по сопротивлению движения тягового органа в ненагруженном состоянии без учета Н

S„ = (1,2-=-1,5)0*^,

096)

где wT, L и <7т имеют те же значения, что и в формулах (62), (63). Если угол наклона значительный и может оказывать влияние на устойчивость рабочего органа, то первоначальное натяжение 50 >>5, где для продольных транспортеров для бревен S определяется по фор­

муле (186), а для поперечных элеваторов — по (187).

У коротких поперечных транспортеров и элеваторов нижняя ветвь тягового органа свободно провисает. Величина стрелы провисания зависит от натяжения этой ветви у направляющего колеса. Это натя­ жение можно получить по формуле (129), если принять в ней Р0 = О,

Qp

= О, I = L , q =

cos а , а Н взять с обратным знаком,

тогда

 

 

g T

 

 

В этом случае первоначальное натяжение принимают

5 0 = S, а

qT

— вес 1 м тягового органа с рабочими органами, L и Н — горизон­

тальная и вертикальная проекции длины транспортера, f

— принятая

стрела

провеса тягового органа.

 

У скребковых транспортеров первоначальное натяжение опреде­

ляется

по двум условиям: сдвигу [формула (196)], и по условию со­

хранения устойчивости рабочего органа из неравенства

 

 

S*>N-b4—,

(198)

 

rsinyo

 

где

t — шаг цепи;

 

Yo угол .отклонения звена цепи;

 

к — размер, показанный на рис. 19;

 

Nb — усилие на рабочем органе, определяемое по формулам (190)

 

или (192).

 

У

ленточных транспортеров первоначальное натяжение находят

по трем условиям: сдвигу [формула (196) ], наибольшей

допускаемой

стреле провеса и необходимому натяжению при сбегании

ленты с ве-

78

дущего колеса. По наибольшей стреле провеса первоначальное натя­ жение должно удовлетворять условию

 

 

 

S0

> ( ? r +

9 т )

,

 

 

(199)

 

 

 

 

 

 

8/max

 

 

 

 

 

где

qr

и <7Г —• вес 1 м ленты

и груза

на ней;

 

между роли­

 

 

i —• горизонтальная

проекция

расстояния

 

 

ками на грузовой ветви ленты;

 

 

 

 

 

fmax — наибольшая допускаемая стрела провеса; fmax^C

0,03 i.

 

У ленточных и канатных транспортеров первоначальное натяже­

ние 5 0

должно удовлетворять условию S0 >-5C ,

где Sc

— натяжение

тягового органа при сбегании его с ведущего колеса.

 

 

 

Для

ленточных транспортеров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5с = $ Г .

 

 

^

 

(200)

где

е — основание

натурального

логарифма;

 

 

 

 

(х — коэффициент трения

ленты по ободу;

 

 

 

 

Ф — угол обхвата;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5Н

— натяжение

набегающей

ветви,

SH =

54 , где 54

находят

 

 

по формуле (64).

 

 

 

 

 

 

 

 

Значение |х принимают при трении резины по резине 0,4, по деревян­ ному ободу 0,3 и чугуну 0,2.

Для канатных транспортеров

 

'

 

 

 

 

Sc = £b

 

(201)

где

п — число

одновременно действующих зажимов на ободе веду­

 

щего

колеса;

 

 

 

 

 

Ст — коэффициент,

определяемый по формуле

 

 

 

 

C T = l + 4 ^ - t g ^ ,

 

(202)

 

 

 

 

3

 

 

где

fx — коэффициент

трения

каната о щеки

зажима;

 

 

п3 — общее число зажимов на колесе;

 

 

 

т — коэффициент,

зависящий от конструкции зажимов.

Для

зажимов с одной осью вращения и горизонтальной

пружиной

 

 

 

т = = 2 - ^ - ,

 

(203)

где 1Х и / 2 — размеры зажима,

приведенные на рис. 20, а. Для зажи­

мов с двумя осями вращения

и вертикальной

пружиной

(рис. 20, б)

 

 

 

m - 2 c o s - £ - . .

 

(204)

Расчет натяжного устройства. Натяжное устройство, установлен­ ное у направляющего колеса, рассчитывают по усилию, приложен­ ному к оси этого колеса и представляющему собой равнодействующую

_79

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ