Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рахманов С.И. Основы расчета оборудования лесозаготовок

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.01 Mб
Скачать

Скорость надвигания регулируется по условию vnd

=

0,024

мУсек.

Зна­

чение ее в зависимости от диаметра пропила

 

будет

 

 

 

 

 

d,

м

 

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

 

 

v„,

м/сек

 

0,12

0,08

 

0,06

0,05

 

0,04

 

 

Допустимая скорость надвигания по условиям заполнения пазухи зуба

[формула (309)] при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

6 0 2

с(\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"max —

50 СМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

72

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о„ =

 

52 4

 

 

м/сек.

 

 

 

 

 

 

0,2 — 5 0

= 1,04

 

 

 

 

 

 

 

 

500

 

 

 

 

 

 

 

 

Принятая

скорость надвигания для d m a x

=

60 см, с н

=

0,04

м/сек

значи­

тельно ниже

допустимой.

 

 

 

 

 

 

 

 

при Нтах =

Усилие

и мощность резания

определяют

 

по формуле

(312)

= 500 мм и ширине пропила

6 =

5 + 2 = 7

мм. Коэффициент К' при подаче

на один зуб С = 52,4 9J®1 =

0,042 мм по табл. 4 К' = 6,1

дан/мм2.

При боль-

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шой высоте пропила возможно увеличение сопротивления резанию на 30 ч -50%,

вследствие этого принимаем К' =

6,1-1,4 =

8,5 дан/мм2.

При Ка = 1 и Ко =

= 1,4 по формуле (313) коэффициент

К имеет следующее

значение:

VK =8,5 - 1,4= 12

дан/мм2,

 

Р =

1 2 - 7 - 5 0 ^ =

37,5 дан.

 

 

 

 

50

 

 

Мощность, затрачиваемая

на

пиление

при г) = 0,95,

 

37,5-50

ч .

 

N =

 

= 20 кет.

 

 

100

0,95

 

 

Средний диаметр пропила небольшой, поэтому целесообразно использовать на пиление кинетическую энергию пилы и пильного механизма, применяя для

определения мощности двигателя формулу (324) при

 

 

 

G = 31 • 1,62 = 79,4 дан,

 

 

^

= 20 - 6-10-5

7 9 - 4 - 5 0 2 - ° - 0 4 = 1 9 , 3

шп.

 

 

 

0,72

 

 

М о щ н о с т ь

д в и г а т е л я

м е х а н и з м а

н а д в и г а н и я . Мо­

мент вращения рамы определяется по формуле (331). Для устранения

влияния

момента от веса рамы и пильного механизма устанавливается пружина,

закреп­

ленная в точке С (см. рис. 31, а) и рассчитанная на усилие сжатия Рс при вели­

чине сжатия'

 

 

 

f

^н^ с

 

 

 

 

 

 

/ с

— •Яо + k

 

 

 

где / с — расстояние

между

точкой С и осью вращения рамы О0 .

 

 

Принимаем вес пильного

механизма G n = 150 кг

и вес рамы G p =

116 кг,

расстояние от центра тяжести

до оси вращения рамы соответственно

/ п

= R0

и / р = 0,5 /? 0 . Наименьший

угол наклона рамы а 2 =

1,03 рад. При / с

=

0,4 м

наибольшее усилие

сжатия

пружины

 

 

 

Р с

= — (150 - 1,6+ 116-0,8) cos 1,03 =

440 дан,

 

 

 

0,4

 

 

 

 

 

 

140

Наибольшая величина сжатия

 

 

р

0,82-0,4

. . .

/с =

=

0,18 м •

 

1,6 + 0,2

 

В формуле (331) угол ф находят из уравнения

cos ср = i ° - =

= 0,25; ф = 1,35 рад.

Я0,8

а0 = 1; УИр == 37,5 (sin 1,35 + cos 1,35) (1,6 + 0,2) = 82 дан-м.

Момент от силы инерции определяют по формулам (328), (330) и (332) при

vlt = 0,04 м/сек и / р = 0,2 сек

и' = 9_i9_!— = о,02 рад/сек;

1,6 + 0,2

 

 

 

/И,- = (150-1,62 +

116-0,82) —

=

4,65

дан-м,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9,81-0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л* =

82 + 4,65 =

87

дан-м.

 

 

 

 

Мощность

двигателя

[формула

(334) ] при т| =

0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.,

30-87-0,02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N,,

=

 

 

=

0,025 кет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,14-974-0,7

 

 

 

 

 

 

 

Усилие на штоке силового

цилиндра

[формула

(333)], действующего в точке а

(см. рис. 31, а), при 1а

= 0,3 м и б =

Та

= — = 290 дан.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

0,3

 

 

 

 

 

Т р а н с п о р т е р

п о д а ч и

 

х л ы с т о в

п о д

п и л у .

Средняя

ско­

рость

подачи

[формула

(337)] при Пч = 36 л<3/ч, Ки = 0,45;

Q c p =

0,07

м3;

/ с р

=

3,6 м и /„ = 0,3

сек; Сх =

0,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vn. C D =

 

 

 

3,6-3,6

 

 

 

'.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 1 м сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3600 (1 — 0,45)-0,07 — 0,3-36

 

 

 

 

 

Техническая скорость

цепи транспортера

определяется по формуле (342),

в

которой

t„on

находим,

принимаяфиннмая приближенн! о -• = --10 кет. —По- формулам

(340)

и (34if и

vn =

U n . c p .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

0,5-1,03

+

0,08-10= 0 4

3 с е

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v

 

0,46 --10—1,01,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,3 +

0,08-10

:0,42

сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6 +

0,2-10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Хлыст останавливается

посредством упора при скорости

а п = 0,1 м/сек

без при­

менения второй

скорости,

поэтому

V = 0. По формуле (339)

 

 

 

 

 

 

 

/ А 0 П ^

0 . 4 3

+ 0,42 _ P _ i l 0 , 4 2 ( l - 0 , 0 5 ) =

0,38 сек.-

 

 

Скорость

подачи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 6

 

 

 

м/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

0,9(3,6 '— 0,38-1)• =

1,25

 

 

 

141

Наибольшая

скорость

подачи

 

[формула

(335)]

при jLir = 0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

I

=

1 м;

rip = 0,43

 

 

 

 

'

 

 

 

On. тах =

Т/2-0,5-9,81-1-0,43

= 2

м/сек.

 

 

Длина транспортера L =

1-х., max или L =

28 м.

 

 

 

по формуле

 

Мощность

двигателя при установившемся

движении, находят

(68). В ней Мв

=

Мзв,

определяемый

по уравнению (67).

 

 

 

Тяговое усилие Tt определяют

по формуле (62) при следующих значениях

членов, входящих в нее: Н =

0; L =

28 м*, wT =

0,25;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

„ _ Qmaxy

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lx. max

 

 

 

 

 

 

 

3,2-800

m

,

 

 

 

 

 

.

 

 

 

, -

 

 

 

qr = —

= 91

данм;

t/T

по формуле

(49) при е =

1,5 м,

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

дан/м.

 

 

 

 

 

 

 

о т

= 5,1 -2 Н

— = 23,5

 

 

 

По

формуле

(62)

 

 

 

 

 

 

 

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т 4

=

(91 +

2-23,5) 28-0,25 = 970

дан.

 

 

При

числе граней

на звездочке ZQ =

 

16 ее диаметр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

£>3 =

^

 

= 0,51

м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

sin

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

Момент на валу звездочки

[формула

(67)] при ц = 0,96 и 7\ =

0

 

 

 

 

 

 

..

 

=

9700,5-0,511

п с п я

данм.

 

 

 

 

 

 

 

М з в

 

 

— = 260

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-0,96

 

 

 

 

 

 

 

Угловая скорость

звездочки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vn

 

 

1,25

. _

рад/сек.

 

 

 

 

 

 

 

со =

 

 

= —•— = 4,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

# з

в

-0,255

 

 

 

 

 

 

При

угловой

скорости

двигателя

д в

=

152 рад/сек

передаточное

число

 

 

 

 

 

 

 

,• =

15? =

31, 11 =

0,8.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,9

 

 

 

 

 

 

 

 

Мощность двигателя при установившемся

движении

[формула

(68)]

 

 

 

 

 

 

.,

 

970-1,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N —

 

 

: — = 15 Квт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100-0,8

 

 

 

 

 

 

 

Мощность

при пуске в ход [формула

(73)] определяется при

 

 

 

 

/ д в

- 0,3

сек;

АГдв =

2;

Wy = 0,25;

/ р

= 0,4 сек;

 

 

 

 

 

 

 

 

v =

1,25

м/сек;

т) =

0,8

 

 

 

 

 

 

N„= 15

 

 

 

1,25

 

М

М '

= 40 кет.

 

 

 

 

 

1 9,81-0,25

2 j

 

0,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перегрузка почти в 3 раза. Она происходит в течение 0,4 сек, что составляет^

от длительности цикла

около

12%, вследствие

чего

при выборе

установочной

142

мощности двигателя допустим коэффициент перегрузки /<"дп = 2. При этом условии

40

N = — = 20 кет.

2

Усилие на упоре при а п у = 0,1 м/сек, р.т = 0,5; Qmax = 2560 дан, S = = 0,1 [формула (343)]

Pv

= 2560 (

h 0,5] = 1300 дан:

У

V 2-9,81 -0,1

J

Г л а в а XIV

ОСНОВЫ РАСЧЕТА К Р У Г Л О П И Л Ь Н Ы Х СТАНКОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ

Основные параметры механизма пиления. Станки непрерывного действия для поперечной распиловки лесоматериалов носят название слешеров или триммеров. У первых пилы не меняют своего положе-

0 _

L 0

_

6

Рис. 32. Схема слешера и график его высот пропила

ния и потому распиловка происходит на отрезки определенной длины. Пилы триммеров установлены на качающихся рамах, что дает воз­ можность вводить их в действие по мере надобности и распиливать лесоматериалы на отрезки разной длины, кратной расстоянию между пилами. Как у слешеров, так и у триммеров распиливаемый материал надвигается на пилы посредством поперечного транспортера. При пилении с малой высотой пропила круглые пилы 1 закрепляются на одном валу, а при большой высоте они располагаются в шахматном порядке (рис. 32, а).

143

Особенность устройства пильного механизма заключается в том, что шкив располагают на достаточно большом расстоянии от пилы, при этом / ' > / , вследствие чего шкив не оказывает влияния на выбор

диаметра

пилы. Число пил станка пп и длина отрезков

/ связаны ра­

венством

(гс п +1)/ = /б , где 16 — длина распиливаемого

материала.

Для равномерной загрузки двигателя станка при шахматном рас­

положении

пил (см. рис. 32, а) расстояние между

осями их

валов /п

принимают

ln^>-D и вместе с тем оно берется

по

уравнению

 

 

 

 

 

/п = « 0 ; ± Л ,

 

 

(344)

где п0

— целое число, обычно п0 =

1н-3;

 

 

надвига­

i — расстояние между крюками на цепи транспортера

 

ния;

 

 

 

 

 

 

 

А — сдвиг фаз пиления (рис. 32, б),

 

 

 

где Л р — число

рядов пил;

" Р

 

 

 

 

 

 

 

L

— путь надвигания для одной пилы, определяемый по формуле

(319),

в которой

е0

принимают по

уравнению

(320) при R0

= 0 и

ха = 0. Значение

уа

в

последнем

уравнении

должно быть

больше

радиуса фланца

пилы

. Наибольшую высоту пропила для одной

пилы находят по уравнению (315), а для всех пил станка в зависимости

от

расположения пил графически (см. рис. 32, б) или по формуле

 

 

 

H'max = ntJl„Hmax,

(345)

где

Нтах

— наибольшая

суммарная

высота пропила для всех пил

 

Нтах

станка;

 

 

 

 

— наибольшая

высота пропила для одной пилы;

 

пп

— число пил станка;

 

 

 

л д

коэффициент, зависящий от расположения пил в станке.

-

Если

все пилы находятся в одном ряду с общей'геометрической

осью вращения или расстояние между осями пил кратно

расстоянию

между крюками цепей транспортера

и сдвиг фаз при пилении отсутст­

вует, т. е. Д = 0, то все пилы работают одновременно с

одинаковой

высотой

пропила и л д =

1. В случае, когда пилы расположены ря­

дами и в каждом ряду число пил будет — , а сдвиг фаз Д =

L , то каж-

дыи ряд пил работает поочередно и

1

или

max — lip п max-

При расположении пил рядами и соблюдении условия

Д = , то п д = 0,85; Нтах = 0,85п„Нтах-.

144

Расстояние между

крюками i

по длине цепи транспортера надви­

гания принимают £ > L

или г > 1 ,

2 dmax

и кратным шагу цепи:

 

i — пк • t,

где пк — целое число.

Скорость надвигания по производительности находят по формуле (172) при С х = 0,7—0,8. -

При работе пил от индивидуальных двигателей мощность каждого из них находят по формуле (321), в которой усилие резания Р опреде­

ляют по уравнению

(312)

при наибольшей высоте пропила Нтах

для

одной пилы.

 

 

 

 

 

 

 

При групповом приводе, когда все пильные валы приводятся в дви­

жение от одного двигателя в формуле (321)

сумма усилий резания

для всех пил Р п имеет следующее значение:

 

 

 

 

Рп = КЬН'тах^-,

 

(346)

где суммарную высоту Нтах

находят по формуле (345).

 

Основные параметры транспортера надвигания. Длину транспор­

тера надвигания по условиям размещения пйл следует принимать

 

1 0 > ( Л р - ! ) * „ + ! , 2 Я .

 

(347)

Длина цепи должна быть кратна

расстоянию между крюками i,

поэтому по формуле

(247)

при п ц

t—l

 

 

 

 

L 0 =

" K < ~ z

° f .

 

(348)

В соответствии с

формулами

(347)

и (348)

подбирают длину тран­

спортера. Число цепей п' зависит от числа

отрезков, которых,

как

правило, на единицу

больше, чем число пил

пп

 

 

 

п' =

2 ( л п

+

1).

 

 

Транспортер надвигания следует проектировать с углом подъема а — 0,17—0,26 рад. По условиям работы более удобны в этом случае скребковые поперечные транспортеры с верхней рабочей ветвью. Для предохранения бревна от поворота во время пиления крюки необхо­ димо изготовлять с углом В<Н— (см. рис. 19, а). Тяговое усилие на

цепях в точке набегания их на звездочку равно

 

 

т ; = Г 4 + Т р )

(349)

где Г 4

— тяговое усилие от сопротивления движению цепей

и груза;

Т р

— тяговое усилие от сопротивления резанию и надвиганию.

Тяговое усилие Тй при провисании нижней ветви цепи для случая, когда распиливаемый лесоматериал надвигается по неподвижной опоре, определяется по видоизмененной формуле (63)

Ti = qT (wrL + H) + qT (w,L + H).

6 Заказ № 1330

145

Сопротивление

от силы резания и надвигания при Р =

Рп

Тр

= Рп [(sin ф + cos ф) + wr (sin ф—cos ф)].

(350)

Если распиливаемый лесоматериал лежит на крюках

или цепях,

то в формулах для Т4 и Тр следует принять wr = wT.

 

Обычно для

слешеров угол

ф я ; — , тогда

 

 

 

4

 

 

Т р

= 1,4Рп ,

(351)

где Р п суммарное сопротивление резанию определяют

по формуле

(346). Мощность двигателей при индивидуальном приводе пил на­

ходят

по формуле (321), а для

транспортера

 

 

 

^

= Ш^>

 

( 3 5 2 )

 

 

100-11т

 

 

где г|т

— коэффициент полезного действия передаточного

механизма.

Если для пильных механизмов применяют групповой

привод и

все пилы приводятся в движение от одного двигателя, то

 

 

 

N„ = - ^ - ,

"

(353)

 

 

WOiin

 

 

где Рп

— определяют по формуле (346).

 

 

При наличии общего группового

привода для пил и транспортера

 

N = Nr +

Nu.

 

 

Цепи транспортера надвигания рассчитываются по формулам, при­ веденным для поперечных транспортеров с заменой Т* на Т4 [формула (349) ].

Расчет слешера

Ц е л ь

р а с ч е т

а—

определение

основных

параметров

и

потребной

мощности

двигателей

слешера.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И с х о д н ы е

д а н н ы е :

назначение

слешера

— распиловка

бревен

на

чураки, длина бревен — 6

м,

наибольший диаметр

в

вершине

dmax

40

см;

средний

объем бревен

Q c p

=

0,15

ж3 ; длина выпиливаемых чураков

/ =

1

м;

производительность

Я с

м =

400 м3/смену;

коэффициент

использования

рабочего

времени

С2 =

0,7;

коэффициент

заполнения

транспортера Ct

= 0,7; привод

ременный от одного ведущего вала; транспортер надвигания скребкового типа имеет угол наклона а = 0,17 рад; цепь шарнирная, шаг t = 250 мм, вес qr =

=6 дан/м; вес одного крюка qp = 4 дан; число граней звездочки z0 = 6; схема

размещения

пил

приведена

на рис. 32, а.

 

 

 

 

О п р е д е л е н и е

о с н о в н ы х

п а р а м е т р о в .

Расчетный

диаметр

пропила

при

сбеге 1 см

на

1 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dp =

40 +

5 =

45 см.

 

 

 

Диаметр

пилы

[формулы (303)]

при

m =

0,14; я =

0; Д =

0; а" =

0; -а' =

= 0,08

ж и

b±=

dcp

 

 

 

 

 

'

 

 

 

 

 

 

D=

W

8 +

°-4 5 >

=1,23

ж.

 

 

 

 

 

 

 

 

1—0,14

 

 

 

 

146

В соответствии

со стандартом

D = 1,25 м.

 

Число зубьев 1 =

96 и шаг

 

 

 

 

 

,

1250-3,14

„,

 

 

t =

— = 41 мм. .

 

 

 

96

 

Толщина диска пилы (см. табл. 3) Ьа

= 4,5 мм, ширина пропила при s = 1,2 мм

 

 

Ь =

4,5 +

2 -1,2 = 7 мм.

Диаметр фланца

dt p = 0,14-1250 =

175 мм. Диаметр шкива dm = 400 мм.

Эксцентриситет

надвигания [формула (320)] при

 

 

Уа = ^2 \

#0 = 0,

Ха = 0.

45 +17,5 = 3 2 с м

2

Путь надвигания для наибольшего пропила [формула (319)]

L = V

(0,62 + 0,22)2 — 0,322

V

(0,62 — 0,22)2 — 0,322

= 0,54 м.

Расстояние

между крюками

L

принимаем кратным шагу цепи i = 0,75 м.

Наибольшая

высота пропила

для одной

пилы

определяется

по формуле (315)

 

 

Я т а ,

=

^

-

= 0,37

м.

 

 

 

 

 

 

0,54

 

 

 

 

Число пил л п

= 6 — 1 = 5 ,

пилы

расположены

в шахматном порядке в три

ряда: по ходу

в первом ряду — одна пила, в остальных — по две пилы. Сдвиг

фаз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д =

М3! =

0 , 1 8 Л .

 

 

Расстояние между осями пил при п0 =

2

[формула (344)]

 

 

 

1„ = 2 0,75 — 0,18= 1,32 м.

 

Расчетная высота пропила при расположении

пил по рис. 32, а определяется

по формуле (345) при лд = 0,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н'тах

= 0,85-5-0,37=

1,57 м.

 

Часовая производительность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пч =

 

 

= 82 м3/ч.

 

 

 

 

 

 

0,7-7

 

 

 

 

Скорость надвигания [формула (172)]

82-0,75

0,17 м/сек.

3600-0,15-0,7

Величина надвигания на зуб при v = 50 м/сек

017

С= 41 - L — = 0,14 мм. 50

Р а с ч е т

м е х а н и з"м а

п и л е н и я .

По табл.

4 коэффициент К' =

= 4,2 дан/мм2.

При заточке один

раз в смену

К0 = 1,4

и распиловке березы

6*

 

 

 

147

Кд = 1,2, а также с учетом влияния большой

высоты пропила

(1,3) коэффици­

ент сопротивления пилению

 

 

 

 

 

 

 

 

К = 4,2-1,4-1,2-1,3 =

9,2

дан/мм*.

 

 

Усилие резания

на одной пиле

[формула

(312)]

 

 

 

 

 

Р = 9,2-7-370 ^

=

81

дан.

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

Расчетный изгибающий

момент на валу пилы

 

 

 

 

 

 

 

М р = 2-81 -1,25 =

200

 

дан/м.

 

 

 

Расчетное усилие

резания на пилах [формула

(346)] при Нтак

=

1570 мм

 

 

Р п = 9,2 - 7 - 1570 — = 338 дак.

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

Мощность двигателя для пильного механизма при т)п =

0,9

 

 

 

 

л,

3 3 8 - 5 °

1 0

0

 

 

 

 

 

 

iVn =

=

188 кет.

 

 

 

 

 

 

100-0,9

 

 

 

 

 

 

При работе с индивидуальными двигателями

мощность каждого

из них при

ть = 0,97

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к,

8 1 - 50

с

 

 

 

 

 

 

 

N„ =

=

41,5 кет.

 

 

 

 

 

 

100-0,97

 

 

 

 

 

 

Р а с ч е т

м е х а н и з м а

н а д в и г а н и я .

Длину

транспортера

определяют по формуле

(347)

 

 

 

 

 

 

 

 

L 0

= (3— 1)-1,32 + 1,2-1,25 = 4,12

м.

 

 

Длина транспортера по условиям кратности i длине цепи, формула (348), при z0 = 6 и длине цепи L 4 = 2-4,12 + 6-0,25 = 9,74 м. Число крюков

_ 9 , 7 4 _

Лк - о Т 5 - 1 3 '

 

 

13-0,75 — 0,25-6

L a

=

= 4,1 м.

 

 

 

2

Число цепей п' = 2 (пп +

1) =

2 • (5 +

1) = 12.

Сопротивление надвиганию от сил резания и надвигания при

е„ = 0 , 3 2 л , созф = — ; cos <р = - 1 ^ - 0,51;

R0,625

Ф= 1,03 рад; sin ф = 0,86.

По формуле (351)

Г р = 338-1,4 = 470 дан.

Вес 1 м цепей с крюками

о т = 12-/б + — ) = 137 дан/м.

{0,75)

148

Вес груза на 1 м цепи

при наибольшем

весе

бревна

 

 

 

< W

=

 

0.03)2-3,14 6 . 8 0 0 = 7

0

0 д

а

н >

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

о г =

0,75=

940

дан/м.

 

 

 

 

Тяго'вое усилие на цепях т\ при

Я = 4,2 sin 0,17 =

0,73

м и L = 4 м [фор­

мулы (349) и (63)], при ц т =

0,25 и ц.г

= 0,35

 

 

 

 

Т\ = 137 (0,25-4 + 0,73) + 940 (0,35-4 + 0,73) +

470 = 2800 дан.

Мощность двигателя механизма

надвигания

при г|т =

 

0,75

 

 

.,

2800-0,17

 

 

 

 

 

 

 

Л'и =

= 6,3 /сет.

 

 

 

 

 

100-а, 75

 

 

 

 

 

При работе слешера с одним двигателем

 

 

 

 

 

 

 

N =

188 + 6,3= -

195 кет.

 

 

Первоначальное натяжение цепей при провисании I =

0,5 м,

S = idd

=

 

= 550 дан ~ =

600 дан.

 

8/

8-0,5

 

 

 

 

 

 

Динамическая нагрузка

на

цепь

[формулы

(239)

 

и (240)]

Р д = 6 (

3

- ' 4 ' У 7

У 7 ( 1

3 7 + 9

4 0 > 4 ' М =

 

840 дан.

 

\

6

) \

9,81-0,25

/

 

 

 

Полное натяжение с учетом динамической нагрузки

S = 2800 + 600 + 840 = 4240 дан.

Натяжение одной цепи

S„ = — = 350 дан. 12

Г л а в а XV

ОСНОВЫ РАСЧЕТА К Р У Г Л О П И Л Ь Н Ы Х СТАНКОВ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ Д Л Я ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСА

Наибольшее распространение станки этого типа имеют в шпалопилении, поэтому они называются шпалорезными.

Механизм пиления шпалорезного станка

Назначение станка — выпиливание шпал из кряжей. Распиловка кряжей характеризуется расположением пропилов на его торце, (рис. 33, б), носящим название «постава». В зависимости от диаметра кряжа из него выпиливают необрезные шпалы при d<]30 см или об-

149

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ