книги из ГПНТБ / Глебовский В.Г. Плавка металлов и сплавов во взвешенном состоянии
.pdfторой подъемная сила настолько уменьшается, что ме талл касается индуктора.
'В ряде исследований рассмотрены некоторые част ные ©опросы удерживания и стабилизации капли метал ла при ЛВС. В исследовании [41] на примере индукто ров, описанных в работах [17, с. 607; 47], проанализиро вана стабильность парения .металла по вертикальной и горизонтальной осям. Математическому описанию сил, появляющихся при ПВС для образцов различной фор мы, посвящены работы [42, 43].
Таким образом, условия удержания жидкого метал ла в многовитковом индукторе аналогичны условиям, наблюдаемым в двухвитковом. Однако 'существенным различием этих индукторов является вращение образца около вертикальной оси в много®инковом индукторе [14]. Это объясняется появлением вращающего момен та за счет горизонтальных сил, образующихся вследст вие аксиальной асимметрии индукционной 'катушки. Теория вращения образца при ПВС в одяовитковоім ин дукторе наиболее полно разработана в работе [18]. Яв ление вращения использовано для создания ультрацент рифуг со скоростью вращения до 600 000 оборотов в се кунду.
г Проблема удерживания твердого и жидкого метал ла при ЛВС ів настоящее время в основном решена. В случае двухвиткового индуктора А. А. Фогелем полу чены эмпирические зависимости подъемной силы от частоты поля, его конфигурации и подводимой к метал лу 'мощности. Для жидкого металла зафиксированы бо лее жесткие органичения, объясняемые формообразова нием. Для много®иткового индуктора разобраны два случая конических катушек и показаны также влияние частоты ноля, формы индуктора и конфигурации поля. Объяснено влияние горизонтальных сил на устойчи вость капли жидкого металла.
ПОЛУЧЕНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА
Наряду с удерживанием жидкого металла большое значение имеет получение и регулирование его темпера туры. Для двухвитковых индукторов теоретические ос новы и технологические конструкции, обеспечивающие необходимый нагрев образцов, представлены в работах
[22, р, 249, £79; 27, 29,31].
30
Справедливость функциональной зависимости (16), связывающей электромагнитную подъемную силу с мощ ностью, поглощаемой металлом при нагреве, доказана экспериментально. В установившемся режиме в вакууме передаваемая в металл мощность равна излучаемой.
•Для большинства металлов хорошо известна температур ная зависимость мощности Ps, излучаемой с единицы поверхности (рис. )19) [22, с. 249]. Эту мощность обыч-
Рас. і!9. Зависимость удельной мощности шлученмя от температуры для тугоплавки* металлов
но определяют обратным пересчетом. Из уравнения (46) следует, что обеспечение передачи заданной мощности Ps зависит от следующих факторов: массы металла, по верхности образца, частоты поля и коэффициента А. Массу металла, находящегося во взвешенном состоя нии, для индуктора типа II молено определить, зная за висимость, связывающую минимальную частоту элект-
31
рамагаитного поля, способнаго удержать жидкий ме талл ’во .взвешенном состоянии, с высотой столба метал ла и его физическими свойствами [см. формулу (21)]. Высоту столба металла замеряли визуально, и она ока залась равной 1,8 ом. Результаты расчетов представле ны в табл. 3 [34].
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[, |
Таблица |
3 |
|
|
П ределы |
зн ач ен и й |
частоты |
от |
[т ;„ |
до |
|
|
|
|||||
к о торы е обесп еч и ваю т |
н агр ев р азл и ч н ы х |
м ет а л л о в |
д о |
тем п е р ат у р |
на |
|||||||||
100°С >/пл |
(и н д у к то р |
т и п а |
И |
А = 0,2-н0,9; |
Ѵмет = 1,4 см 3) |
|
||||||||
Показатели |
|
Na |
Mg |
|
Al |
|
Ті |
|
|
Mn |
Fe |
Со |
||
Масса, г ................. |
|
1,36 |
2,1 |
|
3,8 |
|
6,3 |
10,4 |
10,9 |
12 |
||||
/, к Г ц ..................... |
|
|
н* |
3 ,3 — Н— 10 Н—260 |
3 , 7 - |
Н—84 |
Н—77 |
|||||||
|
|
|
6,5 |
7,4 |
|
16 |
|
35 |
|
83 |
70 |
54 |
||
/m inкГц • |
• |
• ■ |
4,5 |
|
|
40 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
||
Показатели |
|
|
Ni |
Си |
|
Zr |
|
Nb |
|
|
Mo |
Ag |
Cd |
|
Масса, г ................. |
|
12,3 |
12,4 |
8,9 |
|
11,9 |
|
14 |
14,7 |
12 |
||||
/, к Г ц ...................... |
|
Н—46 Н — 14 Н—220 |
62— |
70— |
1,9— |
H |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1380 |
1600 |
43 |
|
|
||
/m in- кГц . . . |
. |
54 |
32 |
|
90 |
|
46 |
|
|
48 |
54 |
140 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
||
Показатели |
|
|
Sn |
Та |
|
W |
|
|
Pt |
|
Au |
РЬ |
||
Масса, г ................. |
|
10,2 |
23,2 |
26,7 |
|
|
30 |
|
27 |
15,8 |
||||
/, к Г ц ...................... |
|
|
Н |
ПО— |
250— |
Н— 16 |
Н— 11 |
Н |
||||||
|
|
|
|
—2500 |
—5600 |
|
|
|
|
1050 |
||||
/m in, кГц . . . |
. |
160 |
175 |
140 |
|
315 |
|
230 |
||||||
* Н — частота |
ниже критической, |
при которой |
для |
металла |
г < Д [см фор |
|||||||||
мулу (20)]. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На рис. 20 |
[27] показано влияние значения така в верх |
|||||||||||||
нем и нижнем нитках |
на |
положение |
|
'металлического |
||||||||||
шара диаметром 12,7 мм. Наиболее благоприятно положе
ние, когда — = 2 , но до определенного предела (лункОі
32
тирная кривая). Зависимость коэффициента А от раз мера шара, а соответственно, и от его массынезначи тельна (рис. 2-1) [27]. Например, в работе [27] показа но, что при изменении массы ниобия от 9,5 до 17,5 г три нагреве в индукторе типа II пределы изменения А были незначительными (0,4—0,7). Оказалось так же, что коэффициент А мало зависит от агрегат-
А
Рас. 20. |
Зашгсимооть |
коэффициента |
||||
А, |
вычисленного |
по |
формуле (3) |
[27], |
||
от |
іположеиня |
металлического |
шара |
|||
диаметром '12,7 |
мм |
в |
индукторе |
типа |
||
II |
для |
различных |
отношений |
тока |
||
■верхнего |
-вита к току |
нижнего |
витка |
|||
(цифры у кривых). Штрихами обозна чена область неустойчивого парения
Рнс. 21. Зависимость изменения ко эффициента А от диаметра шара, ■вычінсленнаія по формуле (3) і[27]. Отношение тока в -верхнем -витке
ктоку в йижяем' витке равло I
(см. рнс. 20)
ного состояния металла. Наиболее подробно исследован индуктор типа I. Перепишем уравнение (16) в следую щем виде:
2 F |
Л [ U li — о,55/С у |
V |
— |
г |
(26) |
||
Ps = T s |
т |
||||||
Т Н-о |
|
V М-о |
|
||||
где |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О |
, |
|
|
|
|
|
r s __ •-’действ |
|
|
|
|||
|
|
с |
’ |
|
|
|
|
г — радиус шара; |
‘“’шар |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
у — 'плотность металла. |
|
|
|
|
|||
В этом случае для индуктора типа I |
(форма образца |
||||||
-в виде бобового зерпа) |
коэффициент |
/C = con st= 4, 2, |
|||||
т. е. Ps зависит |
от r/Л. |
Экспериментально |
показана |
||||
зависимость установившейся температуры от объема об разца [37].
Ранее была показана взаимосвязь положения метал ла от напряжения на индукторе. На рис. 22 [31] пред ставлена экспериментально полученная зависимость тем пературы ниобия от напряжения, которая подтвержда-
2 За к. 556 |
33 |
ет вышесказанные теоретические предположения. Для частот 440, 220 и 70 кГц и объема металла V W = 1,6 и Ѵтах=3,4 юм3 по формуле (26) методам подбора [27] определяли возможные установившиеся температуры в индукторе типа I [31].
Рис. 22. Зависимость стабильной температу ры ниобия от напряже ния на »ндуікторе и от массы образна при ча
стоте поля 440 «Гц:
/ — 16 г: 2 — 12 г; S — 8 г
Полученные данные приведены .в таібл. |
|
4. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
4 |
|
|
З а в и си м о ст ь |
тем п е р ат у р ы |
м е т а л л а |
и |
|
его м ассы |
|
|
||||||||||||
|
о т |
ч астоты |
|
(440 — 1; |
220— 2 и |
|
70 к Г ц — 3) |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
при |
П В С в и н д у к то р е |
ти п а |
|
I |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Установившаяся температура, |
Масса металла, |
г |
|||||||||||||
|
Частота |
|
|
|
|
|
|
|
°C-102 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Металлы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
S. |
кГц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tшах |
|
|
|
Gmax |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
*min |
|
|
|
|
|
Gmin |
|||||||
А1 |
1. |
2, |
3 |
15, |
|
14, |
|
12 |
|
16, |
16, |
|
13 |
3,0 |
8,4 |
|||||
Ті |
1. |
2, |
3 |
20, |
|
18, |
|
16 |
|
20, |
20; |
|
17,5 |
5,0 |
14,1 |
|||||
Fe |
I, |
2, |
3 |
21,5; |
|
19,5; |
16 |
24, |
22, |
|
18 |
8,6 |
24,2 |
|||||||
Со |
1, |
2, |
3 |
21,5; |
|
19,5; |
16 |
24, |
22, |
|
18 |
9,5 |
27,0 |
|||||||
Ni |
1, |
2, |
3 |
21,5; |
|
19,5; |
16 |
24, |
22, |
|
18 |
9,4 |
26,6 |
|||||||
Cu |
1, |
2, |
3 |
20,5; |
|
19; |
|
16,5 |
22, |
20, |
|
18 |
9,6 |
27,0 |
||||||
Zr |
1. |
2, |
3 |
23; |
21; |
16,5 |
25, |
23; |
19,5 |
7,0 |
20,0 |
|||||||||
Nb |
1, |
2, |
3 |
24,5; |
|
21; |
|
18,0 |
26,5; |
|
24; |
21,5 |
9,4 |
26,6 |
||||||
Mo |
1, |
2, |
3 |
23,5; |
|
21,5; |
18,8 |
27, |
25,5; |
22 |
11,2 |
32,0 |
||||||||
Ru |
|
3 |
|
|
|
|
20,5 |
|
|
|
|
22 |
|
|
|
13,0 |
37,0 |
|||
Rh |
1, |
2 |
|
24,5; |
23,0; |
20,5 |
26,5; |
25, |
|
22 |
13,3 |
38,0 |
||||||||
Ag |
1, |
2 |
|
|
20,5; |
19 |
|
22,20 |
|
|
11,6 |
33,0 |
||||||||
Hf |
1, |
2 |
|
|
28,5; |
27 |
|
31; |
28,5 |
14,4 |
41,0 |
|||||||||
Ta |
1, |
2 |
|
|
27; |
23,5 |
|
30; 28,5 |
18,0 |
50,0 |
||||||||||
W |
|
2 |
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
28 |
|
|
21,0 |
60,0 |
||
Re |
|
1 |
|
|
|
|
|
28 |
|
|
|
|
|
32 |
|
|
22,4 |
64,0 |
||
Os |
|
2 |
|
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
28 |
|
|
24 |
68 |
|
|
Ir |
|
1 |
|
|
|
|
|
29 |
|
|
|
|
|
30 |
|
|
24 |
68 |
|
|
34
Анализ табл. 4 показывает, что для тугоплавких ме таллов (Zr, Nb, Mo, Та, W) частота поля, способного удержать металл в жидком состоянии, ниже частоты, требуемой для получения заданной температуры. Поэ тому нагрев металла может быть осуществлен другим источником, например, электронным или световым лу чом, токами более высокой частоты и т. д. Эти туго плавкие металлы могут быть закристаллизованы во взвешенном состоянии [29]. Наоборот, для металлов
Na, Sn, Cd, Pb, Al, Аg, Au, Cu, Ni и Pt минимальная частота fmm всегда больше частоты, необходимой для перегрева металла над точкой плавления. Поэтому сни жение температуры может быть достигнуто за счет об дува металла инертным газом, уменьшением его массы и т. д.
Форма жидкого образца зависит от степени обжа тия іметалла электромагнитным полем, что во многом определяется конфигурацией индуктора. В индукторе типа I предельная высота столба жидкого металла при мерно в два раза меньше, чем в индукторе типа II [27]. Однако форма металла в виде бобового зерна в первом случае обеспечивает удержание во взвешенном состоя нии такого же объема металла, как и во втором случае, где металл имеет форму волчка. В индукторе типа III объем металла несколько меньше.
Известно [22, с. 279; 27, 49], что коэффициент А ха рактеризует степень неоднородности магнитного поля. Установлено, что чем больше неоднородность его, тем меньше величина коэффициента А, которая теоретически может стремиться к нулю, практически же не удается
•получить его меньше 0,2. Неоднородность поля у по верхности металла различна, поэтому значение А зави сит также от положения металла в индукторе и от раз мера и формы образца.
Рассматривая поведение металлического шара в но ле системы двухвиткового индуктора типа III, опреде лили функциональную зависимость коэффициента А от положения образца [22, с. 279; 27, 49]. На основе дан ных табл. 4 все исследованные металлы можно разде лить на три группы в соответствии с интервалом фикси руемой температуры.
1. Al, Fe, Со, Ni, Cu, Rh, Hf, Ir : Действ>Ал,‘
2. Ti, Zr, Nb, Mo, Ru ■Acüctii |
в зависимости от |
/и и- |
|
2* За к. 556 |
35 |
3. Ta, W, Re, Os • ^действ C 'W |
|
|
||
Для индуктора |
типа II получили |
[32] |
зависимость |
|
г/А от объема |
различных |
металлов, изменяющуюся |
||
аналогично ранее |
описанной |
(см. |
рис. |
21). Однако, |
чем больше значение а, тем больше диапазон изменения температур, а максимальная температура соответствует оптимальному объему металла. На рис. 23 представле ны указанные зависимости для W, Та, Mo, Nb и Zr в вакууме и атмосфере гелия. Для /= 4 4 0 «Гц значения t определяли экспериментально, а для других частот пе ресчитывали по данным [27]. Из рис. 23 следует, что
Рис. 23. Зависимость изменения температуры тантала, молибдена, ниобия, циркония и вольфрама в индукторе типа II >в вакууме (о), в атмосфере гелия (б) при частотах .поля 440 (/). 220 (2) н 70 кГц
(3)от объема 'металла
взависимости от частоты устанавливается различная температура раоплава и в вакууме температура всегда выше.
Перспективным является получение стабильной тем пературы раоплава с использованием двух полей: удер живающего и нагревающего [37]. Результаты табл. 4 показывают, что для .металлов группы 1 исключено применение двухчаетотного нагрева, та« как удержива ющее поле перегревает эти металлы гораздо выше ^плДля металлов групп 2 и 3 двухчастотный нагрев прак тически .возможен.
Для многовиткового индуктора типа III (ом. рис. 13), полагая, что электромагнитное ноле однородно и
36
образец имеет шарообразную форму, вывели следую щее уравнение для мощности, передаваемой в металл
[34]:
Р = З ъ г Н грР(х), |
(27) |
где |
|
F(x) = X (sin h 2 X + sin 2x) — cos h 2 x + cos 2 x |
(28) |
cos h 2 x — cos 2 X |
|
корректирующая функция, которая характеризует скинэффект.
Зависимость мощности от частоты « размера пробы три х^> 10 описывается более упрощенной формулой
Р = Зя_р ^ И2 = з y ^ T f p . Г2Я2. |
(29) |
На рис. 14 показана зависимость корректирующей фун
кции от значения х — [34]. Видно, что Р меньше
зависит от частоты f, чем F. Значит, при термическом равновесии шарообразная проба металла достигает ус тановившейся температуры независимо от собственного диаметра, так как для шара Р и 5 пропорциональны г2. Экспериментально это подтверждено на .медных ци линдрах разных размеров.
Чрезвычайно важна взаимосвязь .между значениями F и Р. Получение заданной температуры металла дости гается либо изменением частоты генератора, либо вы бором формы катушки индуктора. Изменение тока в ин дукторе не может привести к прямому изменению соот
ношения Р/F, |
так |
как обе |
величины |
зависят от / 2. |
С увеличением |
тока |
металл |
в индукторе |
поднимается |
и попадает в область с меньшей напряженностью маг нитного поля и большим градиентом его. Это означает возможность регулирования температуры лишь в огра ниченных пределах. Соотношение Р/F можно получить, если разделить (27) на (23).
Тогда |
|
|
— |
- const р F ^ . |
(30) |
F |
G(X) |
|
Поскольку величина F определяется массой, металла, то рост мощности и, следовательно, температуры зави
37
сит от F(cc)/G(x). На >рис. 14 представлено это соотно-
р
шение в зависимости от х. При х < 3 отношение—= const.
|
|
|
|
|
|
|
F |
|
Можй-ю показать, |
что для маленьких проб значения F и |
|||||||
Р могут быть выражены как |
о d Н° |
и |
Р ~ / 2 Н°2, |
|||||
F —I2 Н°г — - |
||||||||
где Н° — напряженность |
|
dz |
|
1 А. |
Тогда |
|||
поля при токе / = |
||||||||
по оси z H °= H°z |
и |
— |
« |
----------^ -------- , |
Т. |
е. |
соотно- |
|
|
|
F |
|
|
d H J d z |
|
|
|
шение не зависит |
от |
тока. |
Подъемная |
сила |
равна |
|||
массе образца, |
а |
Н г |
|
определяется |
только |
поло- |
||
Рис. 24. Зависимость .мощности (/) и подъемной -силы (2) от рас стоянии по оси г для индукторов Л я 25 (см. ряс. 17)
жением пробы .в индукторе по оси z. Таким образом, поглощаемая мощность и температура образца при f = = oon st однозначно зависят от положения пробы в ин дукторе. С помощью последнего выражения графически определили относительное изменение мощности Рта
оdH°
~Нг —— для двух ранее описанных индукторов (рис. dz
17, Л и Б). Полученные результаты представлены на рис.
24 [38]. Ход кривых свидетельствует, что для индуктора
Ав интервале расстояний а—бтемпература металла силь но зависит от положения пробы, в то время как подъ
емная сила неизменна. |
Поэтому положение образца |
не должно быть строго |
фиксированным. -В катушке Б, |
наоборот, и Р и F постоянны при значительно большем удалении от нижнего витка, чем а■—б. Такая форма ин
38
дуктора очень радио« альна, 'поскольку температура про бы ,не зависит от изменения тока и его положения в .ин дукторе. Однако щ таком индукторе металл висит не устойчиво.
Получение высокой температуры металла при ПВС не имеет принципиальных трудностей. Практически это осуществляют выбором многовишового индуктора, ко ническая часть которого раскрыта под малым углом а и поле которого обладает малым градиентом напряжен ности. Для получения необходимой величины подъемной силы нужен достаточно большой ток, за счет которого будет осуществляться нагрев металла. В связи с тем, что мощность пропорционально растет с частотой, а подъемная сила значительно меньше зависит от «ее, то для получения более высокой температуры увеличивают частоту поля. В каждом случае частоту поля необходи
мо выбирать такой, чтобы значение х (см. |
рис. 14) бы |
ло > 1 0 и F не зависело от изменения р. В |
противном |
случае во время нагрева значение х может |
стать <40, |
и значение F при / — const будет уменьшаться, что при |
|
ведет к сливу жидкого металла. |
|
Низкая температура расплава может быть получена при такой частоте и диаметре шарового образца, когда
величина |
3 (см. рис. |
14). |
В связи с этим F должна |
|||||
быть примерно на 50% |
меньше своего полного |
значе |
||||||
ния при х > 1 0 . Как было показано выше, |
ток |
в |
этом |
|||||
случае регламентируется в определенных |
пределах, |
а |
||||||
форма индуктора должна быть такой, чтобы |
градиент |
|||||||
напряженности dHZjdz был |
максимальным. |
В |
этом |
|||||
случае стабилизирующие силы |
становятся |
очень |
ма |
|||||
лыми. |
|
|
|
|
|
|
|
|
■Регулирование температуры |
осуществляют |
|
двумя |
|||||
способами. Первый заключается в подборе такой • фор мы индуктора, который обладает сильной зависимостью как отношения PjF, так и F от положения пробы внут ри индуктора. Для этого пригоден индуктор, у которого существует возможно большая область линейного уменьшения напряженности поля вдоль оси индуктора. В этом случае Р также зависит линейно от положения пробы. Если увеличить ток, то проба поднимается в верхнюю часть индуктора и ее температура снижается. Второй способ основан на раздельном действии двух индукторов: нижнего — для удержания металла во взвешенном состоянии при наиболее низкой температу
39
