книги из ГПНТБ / Глебовский В.Г. Плавка металлов и сплавов во взвешенном состоянии
.pdfное давление, аналогичное гидростатическому давлению. В слое толщиной несколько более А давление быстро растет от нуля на поверхности до величины, характери зующейся выражением
(5)
о
В случае взвешенного состояния величина о го пред ставляет собой силу, направленную снизу вверх и урав новешивающую столб металла высотой /г и сечением в единицу площади. Условие равновесия выражается ‘фор мулой
(6)
где у — плотность іметалла;
g — ускорение силы тяжести.
Форімула (6) справедлива для чрезвычайно слабого поля над металлом, когда отсутствует дополнительное общее сжатие металла силами поля. Ниже будет пока зано, что такое обжатие практически не существует. Та ким образом, металл во взвешенном состоянии находит ся в «электромагнитном титле».
Представляет интерес качественное рассмотрение фи зических процессов, .происходящих при плавке металла во взвешенном состоянии. На рис. 1,6 представлено рас
положение металла в потенциальной |
яме |
магнитного |
поля трех .проводов с доками. Направление |
вихревых |
|
токов в поверхностном слое металла |
противоположно |
току в проводах. На поверхности расплавленного метал ла существуют особые участки 1—4, характеризующие ся отсутствием вихревых токов. Это объясняется ослаб лением магнитного поля в указанных местах. При ПВС в нижней части образца расплавленного металла обяза тельно существуют такие участки практически при лю бой конфигурации магнитного поля. Отсутствие вихре вых токов в подобных участках исключает появление электромагнитного давления, что должно приводить к вытеканию жидкого металла через эти места, но этого не происходит, так как существующие силы поверхност ного натяжения компенсируют ослабление силовой обо лочки вблизи точек 1—4. Следует отметить, что эти силы могут уравновесить лишь незначительную часть гидро статического давления металла и способствуют удержа
10
нию последнего при небольшой высоте жидкого столба над указанным участком поверхности. Чтобы частич но скомпенсировать .ослабление взаимодействия вихре вых токов металла с полем, используют двухчастотную систему литания индукторов или «бегущее ноле» [16], что позволяет периодически омещать ослабленное маг нитное поле на большей поверхности .металла. Вследст вие быстрого .перераспределения ослабленного іманнитіноіго поля и большой инерционности расплавленного
.металла вытекание его через особые точки не происхо дит. Такой .прием способствует увеличению массы ме талла. Однако возрастание массы ограничивается обра зованием складок в нижней части столба жидкого ме талла. Направление складок совпадает с 'магнитными силовыми линиями поля, а глубина складок соизмерима с глубиной проникновения А. Критическую высоту столба металла, обусловленную складкообразованием, определяют следующим образом [16]. Изменение запа са электромагнитной энергии в слое толщиной Д равно
II # п |
0 аз |
|
, |
(7) |
d E = — — |
Ed у d z = |
A d y d z . |
||
Вместе с тем работа деформации |
|
поверхности dydz |
||
равна |
|
|
|
|
|
d W — ad у dz, |
|
|
(8) |
где а — коэффициент |
поверхностного |
натяжения. |
|
|
Очевидно, складки образовываться не будут, если |
||||
|
d W > d E |
|
|
(9) |
или |
|
|
|
|
|
А. |
|
|
( 10) |
Таким образом, .на нижней поверхности металла во взвешенном состоянии складок не будет, если напряжен ность поля вблизи поверхности будет меньше определен ной критической величины или с учетом выражения для А и о высота .столба жидкости должна быть меньше, чем в выражении
К |
« |
~if2 со (л |
_ |
2« |
( П ) |
|
y g |
У р |
~ |
y gd |
|||
|
|
Однако наряду с указанными ограничениями ЛВС существуют еще два. Первое связано с заданной коле-
П
бательной мощностью в цепи индуктора или, другими словами, предельной напряженности поля соответствует предельная высота металла /щ. Второе обусловлено на личием минимума .количества жидкого 'металла, .который еще .может находиться во взвешенном состоянии в кап леобразной форме, т. е. минимальная высота столба жидкости близка к глубине проникновения /ід= А. Ес
ли представить |
указанные .величины в зависимости от |
частоты поля / = |
— , то, очевидно, что жидкий металл |
|
2 я |
находится во взвешенном состоянии, если значения вы
соты столба жидкости |
ограничены |
треугольником фун |
|
кций /гю /г]Ь /гд |
= ф (/) |
[16]. Это подтверждено экспери |
|
ментально при |
плавке Al, Sn, Fe, |
Ті и Cu с использова |
нием частот 500—2500 кГц. Следует лишь отметить, что коэффициент поверхностного натяжения а и глубина проникновения Д зависят от температуры. С ростом тем пературы размер критического треугольника уменьша ется.
■Кроме рассмотренных .выше особенностей взаимо действия высокочастотного магнитного поля и жидкого металла при ЛВС, существует группа явлений, связан
ных с устойчивостью металла [17, 19, |
20]. Раскачива |
ние капли, висящей в высокочастотном |
магнитном по |
ле, не является специфическим свойством жидкого сос
тояния, |
а вызвано электромагнитным |
взаимодействием |
|
металла |
с полем. Изменение положения металла |
отно |
|
сительно |
индуктора при постоянной |
э. д. с. |
влияет |
на значение тока, текущего через индуктор, что вызыва ет изменение силы, действующей на металл. Указанное иллюстрируется рис. 2,на котором представлена схема
я
|
|
Ни |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
ВооооІ |
0 |
|
|
|
|
22,5 |
2 |
1 , 7 |
!°5 |
Н о & Й |
5=005 |
W6 |
|
|
Ток, А |
[ООООО |
20,3 |
р><ХхЯ |
Сила, дин |
|
|
Рис. 2. Зависимость така., |
[Протекающего |
через |
ішдукт-ор |
{/) н |
|||
силы, действующей на шар (2), от расстояния |
между центрами |
||||||
|
шара |
и инж-него соленоида при постоянном напряжении |
|
12
установки, а также зависимость тока и выталкивающей силы от расстояния между центрами нижнего индуктора и шара три постоянном токе (кривая 1) и при посто янной э. д. с. (кривая 2) [17]. При варьировании поло жения .йеталлического шара изменяется выталкиваю щая сила, что является причиной появления автоколе баний, приводящих .к выталкиванию металла из потен циальной ямы электромагнитного ноля.
При проведении опытов с шарами из алюминия диа метрами 59, 70 и 97 мм, парящими в воздухе, воде и масле, обнаружены следующие особенности их поведе ния:
1) устойчивое равновесие относительно .конечных возмущений в іболее вязкой среде, чем воздух;
2)устойчивые незатухающие колебания с неболь шой амплитудой постоянной величины (шар диаметром 70 мм в воде);
3)нарастающие колебания с амплитудой, превыша
ющей размеры индуктора (шары диаметрами 70 и 97 мм
ввоздухе);
4)быстро устанавливающееся устойчивое равнове
сие (для всех трех типов шаров) ,в масле. Представленный характер явлений не зависит от зна
чения тока в индукторе (10—30 А) и от степени обжа тия шаров магнитным полем.
Устойчивость металла обеспечивается, если центр кривизны поверхности расплава в его стабильном сос тоянии лежит вне объема расплава [21 с. 327] или, дру гими словами, если металл займет устойчивую остро конечную .конфигурацию. Однако это невозможно, так как в острых углах значение лапласовского давления искривленной поверхности жидкости достигло бы бес конечности. Наличие в электромагнитном ноле потенци альной ямы особой конфигурации, а также относитель но большого объема металла вызывает вытягивание нижней части сферы и капля металла приобретает фор му груши, висящей черенком вниз [23].
Характерной особенностью жидкого металла при ПВС является интенсивное перемешивание внутри кап ли1 [17, с. 607; 24]. Модельное исследование, осуществ ленное с жидким .натрием, помещенным в стеклянную
1 М и к е л ь с о и А. Э. Жидкие металлы под действием электро магнитных сил взвешивания. Автореф. канд. дис. Рита, 1961.
13
колбу, которая находилась ів. электромагнитном поле (рис. 3), показало существование турбулентного движе ния металла внутри колбы [17, с. 607]. При помощи тру бок Пито, а также методом фотографирования измери ли скорости движения расплава. На рис. 4 и 5 приведе
|
но |
распределение |
вертикаль |
||||||
|
ной |
(у-вой) |
компоненты скоро |
||||||
|
сти |
вдоль оси X при у — 6 |
см |
||||||
|
и вдоль оси у при х = 0 . |
Видно, |
|||||||
|
что |
основной объем |
жидкости |
||||||
|
в парящей |
колбе перемещает |
|||||||
|
ся вверх. Вдоль стенок колбы |
||||||||
|
металл |
|
движется |
с |
гораздо |
||||
|
большей |
скоростью |
вниз. |
Для |
|||||
|
определения |
зависимости |
ско |
||||||
|
рости |
движения металла |
от |
||||||
|
напряженности магнитного по |
||||||||
|
ля колбу |
закрепляли и изме |
|||||||
|
ряли вертикальную составляю |
||||||||
Рис. 3. Схема движения |
щую скорости при х = 0 |
и у — |
|||||||
раоплаіва в жолбе с жидким |
= 7 |
см для |
различных |
значе |
|||||
натрием: |
ний |
тока (рис. 6). Специаль |
|||||||
1 , 2 — индукторы с 50 іи 700 |
|||||||||
витками; 3 — диафрагма |
ные |
опыты без колбы позво |
|||||||
|
ляли заключить, что переме |
||||||||
шивание расплава при ПВС |
в |
вакууме или инертном |
|||||||
газе более интенсивное, чем описанное выше, |
так |
как |
|||||||
скорость движения металла на |
поверхности |
капли |
|
не |
|||||
равна нулю. С ростом значения |
тока в индукторе |
ско |
рость движения металла возрастала. Устойчивость метал ла в значительной мере зависит от скорости его враще ния. Это наблюдается обычно при шаровидной форме
------------------------------------------8 |
|
о: |
|||
а------——------------------------------- |
|||||
|
|
|
|
4- |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
0 |
\ X 7і-- |
200 |
150 |
100 |
50, |
50ßT Ъ100 |
|
|
|
|
ѵ} см/с |
|
|
"---------------- |
|
|
в 1 |
Риіс. 4. Вертикальная составляющая скорости движения жид
кого натрия вдоль оси х при 1=20 А:
I — 50 Гд; 2 — 200 Гц
14
образца и объясняется возникновением компоненты вра щающего поля.
Недостаточно выяснено явление качания парящего расплава, которое, возможно, связано с выделением га зов из жидкого металла.
Р«н*с. 5. Вертикальная составляющая око- |
Ряс. |
6. |
Зависимость -верти- |
||||||||
ростя |
движения |
жидкого |
натрия |
вдоль |
калькой |
составляющей |
око- |
||||
оси |
у |
ів колбе |
(/, |
2) -и парящей |
капле |
-ростн |
движения |
ра-сплава |
от |
||
(3), |
измеренная |
трубками Пигго при раз- |
тока |
в |
обмотке |
индукторов |
|||||
|
|
ной частоте: |
|
|
(-скорость |
измерена |
трубками |
||||
1 - Г |
|
=50 Гц; |
2 - |
f =200 |
Гц; 3 |
- f = |
п 'ит0 |
ПРИ Фазной частоте): |
|||
|
|
|
=200 Гц |
|
|
/ — / |
=50 Гц; 2 — /= 2 0 0 |
Гц |
Необходимо также учитывать изменение формы ме талла, что обычно связано с объемными электромагнит ными силами; течение жидкости, вызванное конвекцией; изменение поверхностного натяжения; магнитогидродинамическую неустойчивость и неравномерность нагрева расплава. Эти вопросы будут 'подробно рассмотрены в последующих разделах.
УДЕРЖИВАНИЕ ТВЕРДОГО И ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
Основной проблемой ПВО является разработка тео рии и практики удерживания жидкого металла в элект ромагнитном тигле.
Существенные преимущества ПВО по сравнению с другими способами плавки металлов привели к широко му использованию этого метода без достаточного теоре тического обоснования. Лишь в последние годы была
15
разработана теоретическая основа метода. Исторически сложилось так, что развитие ПВС .происходило по .пути использования двухвитковых и многовитковых индукто ров. Это существенно отразилось на развитии теории. Основной .причиной использования индукторов двух ви дов являются различные мощности высокочастотных 'ге нераторов, применяемых для ЛВС. Двухвитковые ин дукторы требуют повышенной .мощности (25— 100 .кВт), тогда .как .многовитковые способны работать при более низкой (8—'15 кВт).,
Теоретические |
|
предпосылки |
и |
экспериментальные |
||||||
возможности |
использования |
двухвитковых индукторов |
||||||||
(в основном с боковыми .параллельными витками |
типа |
|||||||||
«лодочка») разработаны советским ученым А. А. |
Фоге |
|||||||||
лем и его школой .[5, 22, с. 249; 25—32]. |
|
|
||||||||
Действие идеализированного |
однородного |
электро |
||||||||
магнитного ноля |
на |
металлическое |
полупространство |
|||||||
суммируется из электромагнитной |
силы (F) и поглоща |
|||||||||
емой |
металлом |
мощности |
(Р ), идущей на его нагрев. |
|||||||
Аналитически это выражается в виде следующих |
зави |
|||||||||
симостей : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
< і 2 > |
где |
F — электромагнитная |
сила, |
действующая |
на |
ме |
|||||
|
талл и равная его массе; |
|
|
|
|
|||||
|
Ро — магнитная |
проницаемость вакуума; |
|
|
||||||
|
р — удельное |
электросопротивление металла; |
|
|||||||
|
f — частота поля; |
|
в металле отнесенная |
|||||||
Ps — мощность, передаваемая |
||||||||||
|
к единице поверхности; |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Ps = ± . V W V f w , |
|
(13) |
||||
где Н — амплитуда напряженности .магнитного поля на |
||||||||||
|
иоверхиости полупростр анства. |
|
|
|||||||
Решая систему уравнений Максвелла для |
пластины |
|||||||||
в продольном |
плоскоиараллельном |
магнитном |
ноле |
|||||||
[12], |
обнаружили |
зависимость магнитной составляющей |
||||||||
поля от частоты его при P = con st и постоянной толщи |
||||||||||
не пластины. Эта зависимость имела |
гиперболический |
|||||||||
характер. Следовательно, при фиксированном |
размере |
металлического образца существует вполне определен ный диапазон частот, при котором металл теоретически может быть взвешен в электромагнитном поле. Выбор
16
конкретного значения частоты определяется требуемой температурой образца. Кроме этого, необходимо также учитывать конфигурацию поля, чтобы определить ха рактер зависимости подъемной силы от его параметров.
Влияние конфигурации поля видно на примере прос тейшего индуктора в виде одиночного витка [7]. Верти кальная и горизонтальная составляющие напряженности
поля в точке М (х, |
у) |
соответственно равны: |
|||
Н . |
]_ |
|
У |
<У |
(14) |
2 я |
|
||||
|
(R-x)»+y* |
'(/?+ *)* + |
!/* J |
||
Ну = |
|
|
R + x |
|
(15) |
2 л |
(R + |
+ |
( R - x ) » + |
||
|
X)» + у2 |
y* |
Чем меньше Нх/Нѵ, тем большая напряженность по ля необходима для удержания образца и тем большая мощность будет передаваться в него. На ряс. 7 показа-
Рис. 7. -Магнитное поле системы из двух проводов с противоположно на- .
праівленлым-н ггокамн '(а) |
н зависимость мощности, |
передаваемой гв тело, |
||
от напряжения |
(6) (h— расстояние |
от центра металлического шара до |
||
центра провода или |
плоскости |
витка, частота |
поля 200 кГц) |
ны результаты опытов [7] по определению зависимости мощности, передаваемой в образец, отнесенной к его массе от U2 на индукторе. Очевидно, что при удалении металла от плоскости витков значение HJHy будет сна
чала падать, а затем расти. Это соответствует |
измене- |
нию мощности, передаваемой телу. В данном |
случае |
металл, находящийся во взвешенном состоянии, не име ет боковой устойчивости. Полученный вывод подтверж
ден в |
работе [24], где теоретически |
выведено три кри |
терия |
подобия (условия [равенства |
электромагнитного |
давления и массы, равенства в особых точках гидроста тических и лапласовых сил и равенства, связывающего_______
скин-эффект, круговую частоту и т. д.) и пшове^фрьі Ер№Ц.чцул
1 |
«Л-. |
\ t:\-l'1*0 |
I |
С ,0- .с |
с::Ь7! ССі- |
ід :у л .;-.;г-л г р
ты по моделированию парения жидкого алюминия на расплавленном натрии. В вытянутом двухвитковом ин дукторе с .параллельным, обратным .витком устойчиво удерживали группу капель, которые не сливались вслед ствие существования между ними сил отталкивания, что, очевидно, объясняется взаимодействием токов противо положного -направления, текущих по торцам капель. Ра нее приведенная формула (12) справедлива лишь для идеализированного однородного поля. Для случая взве шенного состояния, когда поле неоднородно и металл перемещается в нем, попадая в зоны различной'Конфигу рации, в выражение (12) вводят коэффициент А, харак теризующий конфигурацию поля, и тогда уравнение (12) приобретает вид:
F=iV-iwAPs-
Справедливость его проверили экспериментально [22, с. 249], приняв, что для использованного индуктора зна чение коэффициента А = const. Калориметрически опре деляли мощность, подводимую к медным, молибдено вым и ниобиевым шарикам диаметром 15 мм при раз личных частотах поля с применением одного и того же двухвиткового индуктора с боковыми параллельными витками (тип I). Эту мощность сравнивали с расчетной [21, с. 327]. Полученные результаты приведены в табл.'І [22, с. 249].
Как следует из табл. 1, разница между Роке И Ррасч не превышает 23%, что доказывает достаточную надеж-
Таблица 1
Значение Ртс (числитель) и Ррасч (знаменатель)
для металлических шариков массой 16 г при нагреве во взвешенном состоянии
Мощность* при частоте поля, кГц,
Металл |
P‘ 100 |
|
|
|
|
при 20°'С |
|
|
|
|
|
|
Ом. см |
8 |
70 |
260 |
440 |
Си |
1,55 |
1.1 |
3,6/3 |
6,5/7 |
8,7 /7 ,4 |
Nb |
13,2 |
3,3/2,6 |
10,2/7,8 |
18,5/14,8 |
23/19 |
Mo |
5,2 |
1,8/1,8 |
7/5,4 |
13,2/10,2 |
15,4/13,6 |
•Мощности представлены в |
относительных |
единицах (Р = !) |
для медного |
||
образца |
при f — 8 кГц. |
|
|
|
|
18
ность формулы (12), в которой значения коэффициента А определяются экспериментально для каждого типа индукторов. Укажем, что для индуктора типа I с двумя боковыми параллельными витками значения А изменя ются от 0,7 до 0,9, тогда как для двухвитковото индук тора с параллельным включением витков (типа II) эти значения изменяются от 0,4 до 0,7. Для д.вухвиткового индуктора с последовательным включением витков (тип III) значения коэффициента А находятся в интервале
0,2—0,7.
Кроме описанных выше зависимостей подъемной си лы от частоты и напряженности магнитного поля, а так же от его конфигурации существуют специфические условия ограничения выбора частоты поля для удержа ния жидкого металла, для которого характерно измене ние формы. Ранее было отмечено, что металл во взве шенном состоянии располагается в потенциальной яме, в которой обязательно существует хотя бы одна особая
точка или область ослабленного ноля, через |
которую |
металл не выливается только за счет .поверхностного |
|
натяжения на искривленной поверхности. В |
областях |
ослабленного поля давление столба жидкого металла
уравновешивается разностью |
величин поверхностного |
натяжения на искривленных |
поверхностях нижней и |
верхней частей металла [27]. Из формулы Лапласа сле дует, что разность гидростатических давлений равна:
|
Dtt — DB= yh = a |
, (17) |
|
А гін |
|
где |
h — высота столба .металла; |
|
|
у — плотность его; |
|
|
сг — поверхностное натяжение; |
|
|
Гін, г2тг1ви г 2в— главные радиусы кривизны нижней |
|
|
и верхней частей металла. |
|
|
Визуально определили [27], что для |
индуктора типа |
I обычно радиус кривизны поверхности |
верхней части |
расплава много больше соответствующего значения для нижней части и, приняв форму нижней части цилиндри ческой, получили
уА = о — . |
(18) |
ГН |
|
Для индуктора типа II, когда Гі= |
г2, |
y h = 2 а — . |
(19) |
гн |
|
19