Упаковка, маркировка, складирование

Полученные после покраски плиты упаковываются в картонные коробки по 20 штук, маркируются и складируются. Складирование осуществляется в закрытых отапливаемых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 70%. По высоте допустимо укладывать не более трех коробок с плитами.

Плиты должны быть упакованы плашмя с предохранительными прокладками для углов. Между плитами прокладывается оберточная бумага. В каждую коробку укладываются плиты одной марки, одинакового цвета и фактуры лицевой поверхности. На коробку с изделиями должна быть наклеена этикетка с указанием наименования, марки, количества плит, номера партии, даты изготовления и действующих ТУ. Кроме этого, должны быть нанесены знаки, указывающие на необходимость осторожного обращения с плитами во время погрузочно-разгрузочных работ и защиту их от увлажнения.

Каждая партия плит должна сопровождаться документами, в которых указывается наименование и адрес предприятия-изготовителя, наименование изделия, марка, фактура, цвет, результаты испытания и штамп ОТК.

4.6 Указания по контролю качества изделия

Отобранные для контроля качества плиты должны быть предварительно выдержаны при температуре 20°С не менее 4 часов. Все предусмотренные испытания должны выполняться при указанной температуре.

Длину и ширину плит измеряют штангенциркулем с точностью до 0,1мм в трех местах (в центре и на расстоянии 30мм от каждого края плиты). Длину и ширину плиты вычисляют как среднее арифметическое значение по результатам трех измерений.

Толщину плит измеряют толщиномером по ГОСТ 11358- 65 с точностью до 0,1мм в центре плиты и в четырех местах на расстоянии 30 мм от каждого края. Толщину плит вычисляют как среднее арифметическое значение результатов пяти измерений.

Расстояние от лицевой грани плиты до верхней поверхности паза измеряют штангенциркулем, а ширину и глубину паза - с помощью щупов или специальных калибров.

Прямоугольность плит определяют по размерам диагоналей. Длину диагоналей плит измеряют с помощью специального приспособления согласно ГОСТ 1918-72.

Среднюю плотность определяют по ГОСТ 171773-81 в состоянии естественной влажности. Среднюю плотность вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний пяти плит.

Отклонение лицевой поверхности плит от плоскости (короблебние) определяют с помощью приспособления согласно ГОСТ 17918-72.

Определение предела прочности при изгибе может быть проведено на любой машине, имеющей шкалу нагрузок от 0 до 25 МПа и скорость перемещения передвижного зажима от 25 до 50 мм/мин.

Образец размером 270x20x20 мм, вырезанный из плиты перпендикулярно рельефу фактуры, устанавливают на цилиндрические опоры, расстояние между которыми должно быть равно 250мм.

Нагрузку на образец производят посередине образца с помощью валика диаметром 20мм и длиной 80 мм. Скорость нагрузки должна быть равномерной и не превышать 50 мм/мин.

Предел прочности при изгибе (R _изг) вычисляется по формуле:

R _изг = 3PBH/2L, (4.6.1)

где R - разрушающая нагрузка, МПа;

L - расстояние между осями, см;

В - ширина образца, см;

Н - толщина образца, см.

Влажность плит определяют по ГОСТ 171773-81 на образцах размером 90x90x20 мм.

Определение акустических свойств изделий производят по ГОСТ 16297-70.

Указания качества лицевой поверхности утвержденным эталоном определяют наружным осмотром плит.