Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Садовский, В. Д. Структурная наследственность в стали

.pdf
Скачиваний:
73
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
52.36 Mб
Скачать

ответствует и более высокая твердость белых .полей (рис. 36,6)*.

Создается впечатление (мы вернемся к этому в гл. VI), что очерчивающие эти участки выеокоугловые гра­ ницы, при движении в 'направлении упорядоченного аустенито-ферритного фона как бы вычерпывают избы­ точный феррит.

На рис. 38 представлена микроструктура стали 37ХНЗА, предварительно закаленной от 1300°С после нагрева при 740°С в печи (это соответствует довольно

медленному переходу через

критическую точку

Ас\) в

течение 5 мин,

1 и 6 ч с последующей закалкой.

 

Дан­

ные измерения

микротвердости показывают, что

уже

после Ъ-мин выдержки внутренняя часть исходных

зе­

рен претерпевает частичное

(упорядоченное)

превра­

щение в ^-состояние, тогда как около границ исходного

зерна образуется сетка участков полного

(неупорядо­

ченного) превращения.

 

 

Со временем эти

по-новому ориентированные (см.

с. 65—67 и рис. 42)

зерна

врастают в аустенито-ферркг-

ную матрицу и полностью

ее заменяют:

наметившийся

вначале процесс упорядоченного превращения наруша­

ется из-за развития белых полей, и эффект

восстанов­

ления зерна не реализуется (рис. 38,6, в),

С увеличени­

ем выдержки при 740°С повышается твердость аустени-

то-ферритной матрицы, что указывает «а

постепенное

растворение избыточного феррита, которое

могло бы

завершиться полным восстановлением исходных зерен, если бы (в критическом интервале) не развивались бе­

лые поля. Это представлено на

рис. 39—-для

стали

35ХГС в случае ее непрерывного

нагрева

со

скоростью

1 град/мин.

Увеличение

скорости

нагрева

приводит, как

уже отмечалось

(см. рис. 34), к развитию

 

неупорядо­

ченного превращения. При этом

решающее

значение

имеет скорость нагрева в начале

критического

интер­

вала. На рис. 40 представлены результаты

опытов с

медленным

(2 град/мин)

нагревом до температур

ниже

и чуть выше Асі

с последующим

быстрым нагревом до

940°С и закалкой. Такой ускоренный нагрев из субкритической области приводит к получению мелкого зерна

* Нужно напомнить, что после охлаждения фактически измеря­ ется твердость мартенсито-феррптноіі или чисто мартенснтной струк­ туры.

61

Таким образом, быстрый нагрев предварительно от­

пущенной

стали

(см. рис. 3, 5,

19,

34)

способствует

развитию

'Процесса неупорядоченного

роста

аустенита

и получению

мелкозернистой

структуры. Медленный же

нагрев ведет

к

упорядоченному

превращению и, если

не образуется белых полей, полному

восстановлению

зерна исходной структуры.

 

 

 

 

Белые

поля

развиваются

в критическом интервале

температур. Часто можно наблюдать, что в соседстве с чистым аустенитом — при переброске из критического интервала на температуры выше Ас\, .рост белых полей прекращается (рис. 41).

При не слишком быстром нагреве процесс образова­

ния аустенита начинается и развивается

в

некотором

интервале температур по упорядоченному

 

механизму,

затем появляются белые поля, поглощающие

упорядо­

ченную феррито-аустенитную

матрицу

и

формирую­

щие, если они успевают к моменту достижения Ас^ сом­

кнуться, структуру стали

после

завершения

процесса

аустенитизации

(см. рис.

38).

 

 

 

 

 

Возможно, что в этом случае происходит «вторжение»

в критический

интервал

 

процесса

рекристаллизации

аустенита, рассматриваемого ниже — в гл. IV

(см. так­

же гл. V I ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следует отметить некоторую анизотропию роста бе­

лых полей, приводящую

к

неравноосности

аустенитных

зерен

(см., например, рис. 38).

 

 

 

 

 

Очень важно, что имеются рентгенографические дан­

ные, указывающие

на

 

некоторую

текстурованность

белых

полей в

пределах

каждого отдельного

 

псевдо­

зерна

исходной

структуры

(рис.

42).

Рентгеноструктур-

ным анализом подтверждается, конечно, и

восстанов­

ление зерна при медленном нагреве

( [33],

см.

также

[24]). При этом как

и в

случае

восстановления

зерна

при быстром нагреве наблюдается восстановление опи­ санных в гл. I I областей селективного отражения (ОСО), характеризующихся набором из шести ориенти­

ровок мартенсита в каждой

области.

Для всех

ориен­

тировок мартенсита, входящих в одну

ОСО,

плоскости

(011)м

почти параллельны

определенной

плоскости

Cl M) А-

 

 

 

 

 

Исследование проводили

на монокристаллах

стали

37ХНЗТ,

выращенных из расплава с

последующей за-

3 Зак. 139

 

 

 

 

65

На рис. 4'3,а .представлена макроструктура бикристалла стали 37ХНЗТ .в исходном состоянии, а на рис. 43,6—после повторного медленного нагрева на 950°С и закалки. Сопоставление этих структур наглядно де­ монстрирует восстановление не только зерна аустенита,

Рис.

42.

Полюсная

фигура

(111) а, показывающая

относитель­

ные

ориентации

исходного

монокристалла

(/ — ось

поворота

[111]а

в центре)

и

новых зерен

(2), образовавшихся

при пов­

торном

нагреве

со

скоростью 1

град/мин до

770°G

и

выдержке

в течение 180 мин. Сталь 37ХНЗА. Исходное состояние—выра­ щенный из расплава и закаленный монокристалл. Определение ориентации — по остаточному аустениту і[106]

но и образующихся пр.и закалке областей селективно­ го отражения. Анализ мартеноитных ориентировок, об­ наруженных в ОСО в исходном состоянии и после пов­ торной закалки, показывает, что восстанавливается и мартенситная структура (рис. 43,ß, г).

а* Зак. 139

67

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ