Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Митрофанов, Е. Н. Армоцемент

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
24.86 Mб
Скачать

изгибаемых элементов ткаными сетками. Для этого были прове­ дены испытания нескольких серий образцов на изгиб. Параметры изготовления образцов представлены в табл. 8.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

8

Серии

 

 

Количе ­

 

 

 

К р у п н о с т ь

Н а т я ж е ­

*„•

о б р а з ц о в

 

 

 

 

 

н схема

 

сетки

ство

В : ц

Ц : П

песка,

ние,

КГ:

 

а р м и р о в а н и я

 

 

сеток

 

 

 

мм

кГ,

см2

си*

А4

 

- 2

 

3,2

4

0,40

1

2

0,15—1,2

250

500

А„

2

1

3,2

4

0,40

1

2

0,15-1,2

500

Б н - 2

 

5

4

0,40

1

2

0,15—2,5

600

Б4

— 2

 

5

4

0,40

I

2

0,15—2,5

250

700

Б 8

-

1

 

5

8

0,40

1

2

0,15-2,5

250

600

В„ -

1

 

5

6

0,42

1

2,4

0,15—1,2

250

400

П р и м е ч а н и я .

1. Время вибрирования 3 .«ин.

 

 

 

 

 

2.

 

Схема

1 — сетки по сечению

распределены

равномерно .

 

 

 

 

3. Схема 2 — тр и сетки равномерно распределены в

растянутой

зоне, одна

находитс я

в сжатой зоне на расстоянии 2 мм от поверхности

о б р а з ц а .

 

 

 

 

<t. R K прочность

бетона на с ж а т и е ( к у б и к и

7 X 7 x 7

см).

 

 

 

 

В табл. 9 приведены результаты

испытаний плоских

образцов

на изгиб; там же представлены

параметры армирования

ц и

& П р

по полному сечению образцов 80X20 мм. Однако в образцах, ар­ мированных неравномерно (схема 2), три тканые сетки располо­ жены в растянутой зоне с охватом сечения по высоте, равным по­ ловине толщины элемента. Таким образом, степень насыщения ар­

матурой растянутой зоны

элемента для всех

серий

определяется

ц = 1,5-1,7% и йП Р =2,5-3 Цсм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 9

 

 

Условные н а п р я ж е н и я

ПараметрыЗармнровання

 

яа стадии раскрытия трещин а т = 0,05 мм

Серии

 

 

 

 

 

 

образцов

 

 

 

 

 

 

и схема а р м и р о ­

 

 

 

т р

 

 

вания

о - т р , кГ/см-'

 

 

Апр, Нем

 

 

р а з р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А4 — 2

 

103

0,05

0,81

1.0

1,6

А „ - 2

 

95

0,05

0,84

1,0

1,6

Б „ - 2

 

92

0,05

0,70

1,5

1,6

Б 4 - 2

 

118

0,05

0,76

1,5

1,6

Б, - 1

 

124

0,05

0,67

2,8

3,2

В, — 1

 

137

0,05

0,71

2,1

2,3

Неармиро-

 

56

 

1,00

 

 

ванные

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

В т а б л и ц е приведены

осредненные результаты по образцам к а ж д о й

серии . В серии 9—12 образцов .

 

 

 

 

Полученные

при испытаниях

значения условных

напряжений

в крайних волокнах растянутой зоны на стадии раскрытия тре­ щины ЙТ = 0,05 мм свидетельствуют о потенциальных возможностях

31

неравномерного армирования. Действительно, при дисперсном ар­ мировании растянутой зоны элемента можно, практически не сни­ жая сопротивляемости армоцемента раскрытию трещин, сократить количество сеток почти в два раза за счет недоармирования сжа­ той зоны изгибаемого элемента.

Во всех случаях сжатую зону элемента необходимо армировать

не менее чем одной сеткой. Как указывалось

выше,

применение

наклепанных тканых сеток для армирования

армоцемента

дает

определенный эффект. Подтверждением этого

служат

также

ре­

зультаты испытаний образцов серии Be. При меньшем армировании образцов серии В6 , чем образцов серии Бв, сопротивляемость по­ следних раскрытию трещин ниже, чем первых, на 10%, а при рав­ ных параметрах армирования — на 15—20%-

Повышение прочности бетона, так же как и при растяжении образцов, оказывает сравнительно незначительное влияние на ра­ боту армоцемента при изгибе, особенно на стадии раскрытия трещин.

Чем выше прочность бетона, тем выше его упругие характери­ стики, а это обусловливает начальное раскрытие трещин на более значительную величину в сравнении с образцами из бетона мень­ шей прочности. Таким образом, применение бетона повышенной прочности марок «500», «600» и «700» эффективно для сжатых элементов и не всегда оказывается желательным для растя­ нутых.

Влияние прочности бетона на прочностные и деформативные свойства армоцемента

Определяющими факторами повышения прочности и деформативности армоцемента при растяжении и изгибе являются коли­ чество и характер распределения армирующего материала. Проч­ ность бетона, как показали испытания образцов, незначительно влияет на напряженное состояние армоцемента при растяжении. В большей степени прочностные свойства бетона проявляются при деформировании армоцемента. Действительно, повышая прочность

бетона с 300 до 750 кГ/см2, мы увеличиваем

условные напряжения

на стадии трещинообразования всего лишь

на 10—15%, в то же

время деформативность сравниваемых образцов при растяжении снижается на 20—25%, в основном за счет уменьшения количества и увеличения ширины раскрытия трещин.

Расход цемента является одним из основных факторов, регули­ рующих прочность бетона. Имеющиеся данные свидетельствуют о том, что с увеличением расхода цемента на 1 м3 бетона сопро­ тивляемость армоцемента трещинообразованию практически не ме­

няется.

Действительно, образцы

с

расходом цемента

600 и

1000 кг/м3

например при knp=l,5

l/см,

имеют мало отличающиеся

значения

условных напряжений при растяжении с фиксированной

шириной

раскрытия трещин о т = 0,04 мм, а именно: ai = 27

кГ/см2,

с2 = 31

кГ1см2.

 

 

 

32

В образцах с расходом цемента 1000 кг/м3 образуется большое количество усадочных трещин, которые отрицательно сказываются на работе армоцементных образцов при растяжении.

Таким образом, оптимальным расходом цемента на 1 м3 бетона следует считать 600 кг. Надо также обратить внимание на зако­ номерности изменения трещиностойкости растянутых образцов с уменьшением их толщины при равных показателях степени арми­ рования и скорости загружения, но с различным составом бетона.

Из табл. 10 видно, что сопротивляемость трещинообразоваиию повышается с увеличением толщины элемента. Закономерность ро­ ста сохраняется для образцов с различным составом бетона, отли­ чительной особенностью является лишь количественное соотноше­ ние показателей трещиноватости. Увеличение степени насыщениябетона ткаными сетками способствует выравниванию показателей трещинообразования образцов различной толщины.

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 10

 

 

Р а с х о д

цемента на 1 мл

песка,

 

 

 

Сечение

 

 

кг

 

 

А п р . 1см

 

и. и

элемента, мм

 

600

S00

1000

 

 

 

 

 

 

80X10

 

1,00

1,00

1,00

1,2

 

1,1

80X20

 

1,15

1,10

1,05

1,2

 

1,1

80X30

 

1,20

1,15

1,10

1,2

 

1,1

П р н м е ч а

н и е.

За величину показателя

трещиноватости

принято

у с л о в н о е н а п р я ­

жение, соответствующее

ширине

раскрытия трещин

а т = 0.05 мм; для образцов

толщиной

10 мм он принят

для всех трех составов бетона равным единице .

 

 

 

Например, для образцов со степенью армирования ц,= 1,5-4-2,5%

и коэффициентом

поверхности knp=2-4-3

\/см

расхождение в на­

пряжениях,

отвечающих

раскрытию

трещин ЙТ = 0,05

мм,

состав­

ляет всего лишь

5%- Это объясняется

тем, что состояние

поверх­

ности образцов, а также неоднородность напряжений в различной степени сказываются на их работе при растяжении. При этом именно состояние поверхности армоцементных образцов предопре­ деляет их сопротивляемость трещинообразоваиию, особенно на на­ чальной стадии.

Что касается стадии раскрытия трещин, определяющим факто­ ром трещиноватости будет являться эксцентриситет внутренних усилий, величина которого характеризуется степенью неоднородно­ сти напряженного состояния.

Для образцов малой толщины относительное влияние дефектов поверхности и эксцентриситета внутренних усилий проявляется в большой степени, что подтверждается также при испытаниях.

Повышение степени армирования образцов; особенно ткаными сетками с небольшими ячейками, компенсирует и локализует влия­ ние дефектов поверхности, выравнивая показатели сопротивляемо­ сти раскрытию трещин. Толщина защитного слоя бетона в армо­ цементных конструкциях, исходя из условия сохранения постоянной

33

степени дисперсности армирования по всему сечению, должна со­ ставлять 2—3 мм. С увеличением толщины защитного слоя сопро­ тивляемость армоцемента трещинообразованию понижается, при­ ближаясь, например, при толщине защитного слоя 6—8 мм к ха­ рактеру трещинообразования железобетона. Это обстоятельство следует учитывать при проектировании, не допуская отклонения от нормируемых величин.

Номинальные размеры толщины защитного слоя определяются допусками технологического оборудования и требованиями долго­ вечности. Все это предопределяет оптимальные варианты армиро­ вания, обеспечивающие стабильность прочностных и деформативных свойств армоцемента при растяжении и изгибе.

Можно придерживаться следующих рекомендаций по армиро­ ванию растянутых зон элементов:

п р и а р м и р о в а н и и т о л ь к о т к а н ы м и с е т к а м и —

сетка № 5, 6 или 8 — три-четыре на 1 см толщины

элемента; сетка

№ 10 или 11 —три на 1 см толщины элемента;

 

п р и к о м б и н и р о в а н н о м а р м и р о в а н и и

— сварная сетка

с проволокой диаметром 3—4 мм и тканая сетка

№ 6, 8, 10 или

11 — в комплекте две-три на 1 см высоты дисперсно армирован­ ных крайних волокон.

§ 5. ПРОЧНОСТЬ И ДЕФОРМАТИВНОСТЬ АРМОЦЕМЕНТА

Растяжение армоцемента

Экспериментальные исследования армоцементных образцов при растяжении показали, что прочность их зависит от количества ар­ мирующего материала и практически не зависит от типа тканых сеток. Таким образом, прочность армоцемента при растяжении оп­ ределяется прочностью арматуры.

При разрушении армоцементных элементов тканые сетки, как правило, разрываются не сразу и не одновременно, что объясняется неравномерностью укладки сеток при бетонировании элемента, а также нестабильностью их деформативных свойств. Коэффициент неравномерности работы тканых сеток армоцементного элемента не превышает 10—15%.

Когда в качестве армирующего материала используются тканые стальные сетки с предварительным наклепом их (путем 20-кратной вытяжки с разгрузкой при напряжениях а=0-^-0,7 сг, где а в р — временное сопротивление стали сеток), разрушение образцов носит иной характер.

При достижении осредненных значений относительных дефор­ маций, равных е=2-7-3%, наступает предельное состояние по проч­ ности, определяемое началом расслоения армоцементного элемента

по плоскостям бетон—сетка. Расслоение

армоцемента дисперсного

армирования с (.1=2,2% и &пр = 3,2 \/см

происходит при напряже­

ниях в арматуре, составляющих 0,85 ав-

 

34

Работа армоцемента дисперсного армирования при растяжении может характеризоваться диаграммой, представленной на рис. 2. Она построена в координатах 0 , е, где о — условные напряжения при растяжении; е — осредненные относительные деформации армо­ цемента. Из диаграммы видно, что качественная картина деформа-

тивности армоцемента

подобна железобетону и определяется тремя

стадиями работы.

 

П е р в а я с т а д и я

работы материала определяется участком

Оа, где нарастание деформаций пропорционально увеличению на­ грузки.

На в т о р о й ,

упругопластической, с т а д и и намечается

даль­

нейший,

но уже более

интенсивный рост деформаций. При

этом

пропорциональность

между де-

 

формациями

и

напряжениями

 

нарушается

(участок

абвг).

 

Представляется

возможным

 

выделить

две зоны

упругопла­

 

стической стадии:

 

 

 

первая

зона

(участок абв)

 

характеризуется

 

появлением

 

трещин с максимальной шири­

 

ной раскрытия

ат =^0,05 мм и

 

относительными

деформациями

 

впределах е=(80ч-160) • 10~s;

вторая зона (участок вг) —

соответственно

с а т

< Д 1 0 мм

 

и е =(300-4-500) • Ю-5 .

 

Диапазон

колебаний вели­ Рис. 2.

Диаграмма растяжения армо­

чин относительных

деформа­

цемента

ций, определяющий

граничные

 

положения первой и второй зон, зависит

от армирования, прочно­

сти и возраста

бетона.

 

В начальной зоне упругопластической стадии армоцемента по­ являются трещины с раскрытием 5—10 мк, а в железобетоне — 20—30 мк.

Таким образом, упругопластическая стадия работы намного от­ личается от подобной в железобетоне прежде всего значительным развитием ее.

Т р е т ь я

с т а д и я — пластическая. Протяженность ее по дефор-

мативности

составляет в среднем 80%, а по прочности — всего

лишь 15%. Максимальная ширина раскрытия трещин перед разру­ шением достигает 0,8—1,5 мм.

Следует отметить, что нарушение сцепления проволоки' сеток с бетоном происходит с ростом нагрузки постепенно, однако пол­ ного проскальзывания проволоки не наблюдается даже при разру­ шении образца.

В зоне трещины, например с а т = 0,1 мм, участки проволоки с нарушенным сцеплением обычно составляют 1,5—2 мм и распо­ лагаются симметрично относительно нее.

35

Шаг трещин в дисперсно-армированных образцах зависит от армирования, прочности и возраста бетона, наличия внутреннихэксцентриситетов, возникающих в результате неравномерного рас­ пределения сеток, а также нестабильности их свойств. В армоце-

менте с кщ> 1,75 1/см и (.1=1,5%

шаг трещин обычно

равен 2а,

где а — размер ячейки сетки.

 

 

Тенденция к уменьшению шага

трещин наблюдается

в образ­

цах с большей интенсивностью армирования, например при /гп р >2 1/см и |i>2—, при средней прочности бетона и раннем возрасте загруження.

Определяющим фактором выбора расчетных характеристик ар­ моцемента при растяжении является его деформативность. При этом надо иметь в виду, что, помимо учета деформаций элемента при загружении, необходимо нормировать также и остаточные де­ формации, которые не в меньшей мере оказывают отрицательное влияние на долговечность конструкций.

Изгиб армоцемента

Изгиб по виду напряженного состояния относится к «мягким» видам загруження, что обусловливает определенные количествен­ ные и качественные изменения работы армоцемента на стадии об­ разования и раскрытия трещин. Поэтому представляет интерес рас­ смотреть картину трещинообразования и раскрытия трещин армо­ цемента при изгибе двух типов образцов, резко отличающихся друг от друга по форме.

К п е р в о м у т и п у образцов относились плоские

образцы се­

чением 80X20 мм, ко в т о р о м у — балки коробчатого

сечения раз­

мером 100X100x10 мм. Армирование элементов принято одинако­ вое, но степень насыщения бетона армирующим материалом опре­

деляется £ п р = 2 1/см и и.= 1,75.

При изготовлении

элементов

использовался бетон марки «400»

следующего состава:

В:Ц=0,4,

Ц : П = 1 : 2. В момент испытания прочность бетона образцов соста­ вила в среднем 500 кГ/см2-. Выдержка образцов с момента изготов­ ления до испытания производилась в течение трех лет, причем хра­ нение в первые два года было естественно-влажное, а затем — ес­ тественно-воздушное. Перед испытанием на поверхности опытных элементов трещин обнаружено не было.

Таким образом, исследованию подвергались образцы, в которых физико-химические процессы, сопутствующие созреванию бетона, практически закончились. Это обстоятельство имеет немаловажное значение, так как экспериментальные данные показали, что проч­ ность бетона и условия его созревания оказывают существенное влияние на трещинообразование армоцемента.

Испытание плоских образцов, а также элементов коробчатого сечения производилось на специальных стендах по схеме чистого изгиба. Мы рассмотрим лишь работу армоцементных элементов на стадии трещинообразования и исключим стадию разрушения, ко­ торая мало чем отличается от подобных в железобетоне.

36

При испытании образцов осуществлялся тщательный

контроль

за динамикой раскрытия трещин вплоть до разрушения.

На осно­

вании полученных результатов построены графики (рис. 3) и таб­ лицы, характеризующие зависимость ширины раскрытия трещин от нагрузки.

Приведенные данные свидетельствуют об определенном разли­ чии динамики раскрытия трещин в плоских образцах и элементах

<5,кГ/смг 200г -

0

0.05

0,10

0,15

0,20

0,25

 

0J0

 

0J5

0,40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а т,

мм

Рис.

3. Графическая зависимость ширины раскрытия трещин от

напря­

 

 

 

 

 

жений

 

 

 

 

 

 

/ — осредненные показания

ширины

раскрытия трещин

для

плоских образцов; 2 —

фактические показания ширины раскрытия трещин для плоских образцов;

3 — ос­

редненные показания ширины раскрытия трещин для

элементов

коробчатого сече­

ния;

4 — фактические

показания

ширины раскрытия

трещин

для

элементов

короб­

чатого сечения; 5 — осредненные

показания

ширины

раскрытия трещин

для

образ ­

 

 

 

цов

раннего

возраста

 

 

 

 

 

 

коробчатого сечения. Действительно, в плоских изгибаемых образ­

цах видимые

трещины

возникают при напряжениях 0 р и =9О,О-г-

-7-110 кГ/см2

с раскрытием а т = 0,018-0,025 мм, а в элементах ко­

робчатого сечения — при

0 P I I = 3O-f-45 кГ/см2 и ат 0,0254-0,04 мм.

Установлено, что раскрытие трещин в элементах при возраста­ нии нагрузки происходит не по линейному закону; это относится как к элементам коробчатого сечения, так и к плоским образцам.

Первые трещины, возникшие в образцах, как правило, раскры­ ваются на большую величину, чем трещины, образовавшиеся в про­ цессе деформирования на промежуточных стадиях загружения.

В табл. 11 и 12 представлены данные о динамике трещинообразования в плоских образцах и элементах коробчатого сечения. Из таблиц видно, что практически все трещины на определенных стадиях загружения имеют тенденцию к стабилизации. При этом

37

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 11

 

Ш и р и н а

раскрытия трещин при условных

н а п р я ж е н и я х изгиба

о"рИ , кГ'см'

Иг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трещин

95

103

115

130

135

М5

152

 

158

170

 

 

1

0,025

0,05

0,05

0,05

0,08

0,10

0,10

0,15

0,40

2

0,04

0,05

0,05

0,10

0,10

0,15

0,25

0,25

0,35

3

0,035

0,04

0,05

0,05

0,10

0,15

0,15

0,20

0,30

4

0,025

0,05

0,075

0,10

0,10

0,15

0,15

0,20

0,30

5

0,025

0,025

0,05

0,075

0,10

0,15

0,20

0,20

0,40

6

 

 

0,025

0,05

0,07

0,10

0,10

0,10

0,10

7

 

 

 

 

0,05

0,10

0,20

0,20

0,30

S

 

 

 

 

0,05

0,10

0,15

0,20

0,30

9

 

 

 

 

0,10

0,10

0,20

0,20

0,40

10

 

 

 

 

0,05

0,10

0,15

0,15

0,40

11

 

 

 

 

0,05

0,10

0,10

0,20

0,40

12

 

 

 

 

 

 

0,10

0,20

0,40

13

 

 

 

 

 

 

 

0,05

0,30

Op

0,028

0,043

0,05

0,071

0,073

0,12

0,15

0,17

0,35

е с р • 105

78

120

125

150

160

210

280

320

680

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 12

 

Ширина

раскрытия трещин при условных

н а п р я ж е н и я х изгиба

о р н

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трещин

27

35

 

и

53

62

71

 

 

75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0,03

0,05

0,05

0,05

0,06

0,1

 

 

0,4

2

0,04

0,05

0,05

0,05

0,05

0,1

 

 

0,4

3

0,03

0,03

0,05

0,05

0,06

0,1

 

 

0,4

4

0,03

0,04

0,04

0,05

0,05

0,1

 

 

0,2

5

0,05

0,05

0,05

0,06

0,10

0,25

 

 

0,5

6

 

0,02

0,03

0,03

0,04

0,07

 

 

0,4

7

 

 

0,025

0,04

0,05

0,06

 

 

0,3

8

 

 

0,04

0,05

0,06

0,20

 

 

0,3

9

 

 

 

 

0,04

0,04

0,10

 

 

0,4

10

 

 

 

 

0,03

0,03

0,05

 

 

0,4

11

 

 

 

 

0,025

0,04

0,08

 

 

0,4

12

 

 

 

 

0,03

0,04

0,06

 

 

0,3

13

 

 

 

 

0,04

0,04

0,06

 

 

0,3

14

 

 

 

 

0,04

0,05

0,07

 

 

0,3

15

 

 

 

 

0,05

0,05

0,10

 

 

0,4

16

 

 

 

 

0,03

0,04

0,06

 

 

0,3

17

 

 

 

 

 

0,04

0,08

 

 

0,3

18

 

 

 

 

 

0,03

0,06

 

 

0,2

19

 

 

 

 

 

0,04

0,07

 

 

0,3

20

 

 

 

 

 

 

0,04

 

 

0,3

21

 

 

 

 

 

 

0,03

 

 

0,2

22

 

 

 

 

 

 

0,04

 

 

0,3

ат

0,036

0,040

0,042

0,043

0,047

0,07

 

 

0,35

е с р - Юб

80

100

 

115

118

125

165

 

 

750

38

стабилизация трещины охватывает зону приращения напряжений, определяемых в среднем величиной Аа= 18-7-27 кГ/см2, после чего она продолжает раскрываться, причем с большей интенсивностью.

Шаг трещин определяется величиной h=2a, где а — размер ячейки сеток. Таким образом, в зоне действия постоянного изги­ бающего момента возникают трещины с шагом 12—14 мм. Анало­ гичная картина наблюдается и в балках коробчатого сечения.

Как показывает график (рис. 3), трещины с шириной раскры­ тия йт = 0,05 мм характеризуют работу армоцемента в конечной зоне упругогсластической стадии. Именно в этой точке наблюдается перелом графика при испытании на изгиб элементов двух типов.

На рис. 3 представлены две зависимости ширины

раскрытия

трещин от напряжений: первые {1 и 3) выражают зависимость 0 Р П

и а т по осреднепным показателям, вторые (2 и 4) —по

максималь­

ным. Между ними имеется определенное отличие как в количест­ венном, так и в качественном отношении.

Рассмотрим данный вопрос более подробно. Как видно из табл. 11 и 12 и графиков рис. 3, раскрытие трещин в армоцементе происходит в определенной последовательности. Можно констати­ ровать, что лавинного образования трещин не происходит даже при переходе от упругопластической в пластическую стадию ра­ боты армоцемента.

На пластической стадии работы армоцемента имеет место ста­ билизация трещин на определенных ступенях загружения, но при меньших значениях приращений напряжений, чем на упругопла­ стической стадии. Это свидетельствует о том, что бетон в растяну­ той зоне выполняет далеко не пассивную функцию, как ранее пред­ полагалось. Очевидно, на характер трещинообразования армоце­ мента и особенно на динамику раскрытия трещин оказывают существенное влияние деформативные свойства тканых стальных сеток. Действительно, при использовании арматурных стержней в качестве армирующего материала такая картина не наблю­ дается.

Можно легко подсчитать, что разрывность функциональной за­ висимости ширины раскрытия трещин от напряжений характери­ зуется в среднем величиной приращения относительных деформа­ ций крайних волокон, равной ei= (20-7-25) - Ю - 5 для плоских образ­

цов и 82= (5-10) • Ю - 5 для элементов коробчатого

сечения.

 

Полученные результаты соответствуют трем ступеням загруже­

ния

элементов

(см. табл. 11

и 12): для плоских

образцов от сту­

пени, отвечающей напряжению 0 р и = 1 2 6 кГ/см2, до

0 Р И = 144

кГ/см2;

для

элементов

коробчатого

сечения — от сгри = 35

 

кГ/см2 до

сгр п =

= 53 кГ\см2.

Таким образом, приращение условных напряжений из­

гиба

в растянутых волокнах

составило До"ри = 18

кГ/см2.

неста­

В

зоне

постоянно действующего изгибающего

 

момента

бильность раскрытия трещин свидетельствует прежде всего

о влия­

нии деформативных

свойств сеток, а также пакета сеток в

целом

на работу армоцемента в стадии

трещинообразования. Этот вопрос

требует дальнейшего

изучения,

однако предварительные

данные

39

позволяют оценивать стадию трещинообразования по осреднепным показателям деформаций.

Как показали опытные данные, определение осредненных де­ формаций следует производить по осреднепным показателям кри­ визны отдельных участков изгибаемого элемента в соответствии со СНиП. Использование для этих целей показаний тензометров или датчиков омического сопротивления исключает стадию сравнения результатов.

Действительно, значения абсолютных удлинений армоцементного элемента с трещинами могут быть получены по формуле

Относительные деформации будут зависеть от базы измерения. При этом решающее влияние на их величину будут оказывать мест­ ные деформации (раскрытие трещин), количество которых в преде­ лах базы измерений может быть различным. Например, если в пре­ делах датчика с базой 25 мм, /?i=120 ом проходит одна трещина, а в пределах датчика с базой 50 мм, /?2 = 400 ом проходят две тре­ щины с раскрытием до 0,05 мм, то относительные деформации бу­

дут равны: 8 i = 160-Ю- 5 ; 8 2 =170 - Ю - 5 . При измерении

деформаций

тензометрами

с базой 100 мм, при указанных

выше предпосылках,

относительные

деформации будут ei = 70• 10- 5 ;

8 2 = 1 2

0 - Ю - 5 и т. д.

Как видим, одно и то же состояние армоцементного элемента мо­ жет быть охарактеризовано по-разному.

Можно определять осредненные характеристики относительных деформаций при изгибе по кривизне элементов. Однако этот способ дает хорошие результаты при определении перемещений и углов поворота.

Что касается расчета напряжений, то использование осреднен­ ных значений относительных деформаций, определенных по кри­ визне, не дает хорошего совпадения теории и эксперимента.

Обычно фактические величины относительных деформаций из­

гибаемого элемента несколько выше

осредненных

(на 15—20%).

Например, для элементов коробчатого

сечения при

напряжениях

растяжения при изгибе a1Hi = 71 кГ/см2

относительные деформации,

подсчитанные по кривизне, по показаниям датчиков

омического со­

противления, тензометров, соответственно равны: е к = 160• 10- 5 ; ед = = 197- Ю - 5 ; ет = 170-10- 5 . При этом осредненная ширина раскрытия трещин а т = 0,07 мм.

На деформативные свойства армоцемента существенное влия­ ние оказывают прочность и возраст бетона, в чем нетрудно убе­ диться, рассматривая зависимость раскрытия трещин от напряже­ ний (см. рис. 3). Участок кривой Оа характеризует динамику рас­ крытия трещин у аналогичных образцов и элементов в раннем возрасте бетона.

Как видно, при одних и тех же напряжениях трещины раскры­ ваются на меньшую величину и с меньшим шагом. На пластиче­ ской стадии работы армоцемента влияние прочности и возраста

40

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ