книги из ГПНТБ / Митрофанов, Е. Н. Армоцемент

Ыа рис. 27 изображена армоцементная совмещенная кровля круглого в плане коровника. Кровля односкатная. Сборный эле­ мент покрытия пролетом 10,25 м, шириной от 2,7 до 0,6 м представ­ ляет собой коническую оболочку положительной кривизны, окай­ мленную с четырех сторон ребрами. Поле оболочки имеет толщину 2 см. Опытный коровник с покрытием из конических армоцемент­ ных оболочек был построен в 1960 г. по проекту Межрайстройтреста (Кишинев).

Несколько большее распространение получили армоцементные кровельные элементы для покрытий производственных неотапли­ ваемых зданий пролетом до 9 м. Сборные элементы кровли выпол­ нены в виде прямоугольных в плане пологих оболочек двоякой и переменной кривизны. Длина элемента 7 м, ширина 2,4 м, вес — примерно 800 кг. Толщина стенки оболочки — около 2 см. Армиро­ вание— комбинированное, поле оболочки армировано четырьмя слоями тканых сеток. Такими оболочками перекрыто свыше 6 тыс. м2 производственных площадей, преимущественно в южных районах страны.

Опыт проектирования и строительства армоцементных конструк­ ций в условиях сельской местности выявил ряд дополнительных факторов, которые зачастую не учитываются при проектировании.

ходу с большей грузоподъемностью, что предопределяет ограниче­ ния в весе сборного элемента. Техническая оснащенность, а также квалификация рабочих в строительных организациях, ведущих строительство на селе, ниже, чем в городских организациях. Все эти обстоятельства нужно учитывать при проектировании конструк­ ций, их изготовлении и монтаже.

Простота конструктивной формы и соединений элементов при монтаже обеспечат высокое качество работ, а следовательно и по­ крытия в целом. В этом отношении интересна конструкция, разра­ ботанная ЛенЗНИИЭП, представляющая собой складчатый приз­ матический свод (рис. 28). Сборные элементы свода имеют трапецоидальное сечение; сопряжение их осуществляется на болтах.

Изготовление и монтаж конструкций подобного типа возможно производить, особенно в районах, удаленных от основных маги­ стралей, силами передвижных специализированных колонн (ПСК), организационные формы которых были разработаны в б. Ленфилиале АС и А СССР И. Г. Котовым.

§ 3. ПРИМЕНЕНИЕ АРМОЦЕМЕНТА В ПРОМЫШЛЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Армоцементные конструкции для зданий производственного и промышленного назначения начали разрабатываться еще в 1957 г., причем вначале предпочтение было отдано балочно-линейчатым системам.

Разработанная в 1960 г. сектором экспериментального проекти­ рования ЦИИИЭП при б. Ленфилиале АС и А СССР цилиндри-

135

Сложная геометрическая форма таких панелей усложняет уни­ фикацию конструкций разных пролетов, затрудняет механизацию технологических процессов, а тем самым и массовое производство изделий. В 1958—1964 гг. был разработан новый тип покрытий — на­ стилы переменного волнообразного сечения, представляющие собой балочные конструкции равного сопротивления с поперечным сече­ нием, имеющим форму «волны». Изменение высоты сечения кон­ струкции по пролету предусмотрено по закону параболы. Этот тип конструкций уже не имеет ярко выраженного несущего «скелета», как в комбинированных системах, переход от стенки к поясам про­ исходит плавно.

Пролеты настилов могут быть от 9 до 15 м. Опытное строитель­ ство таких конструкций осуществлено в Ленинграде, Красноярске, Симферополе, а в 1973 г. намечено применение их для покрытий лечебных корпусов в г. Геленджике. По сравнению с железобетон­ ными покрытиями они более экономичны как по расходу материа­ лов, так и по трудозатратам. Однако широкого распространения они не получили в основном из-за технологических и производст­ венных трудностей в их изготовлении и устройстве ограждений.

Большое место в промышленном строительстве занимают свод­ чатые покрытия. Целесообразность применения армоцемента в кон­ струкциях подобного типа вполне очевидна, так как материал на­ ходится в условиях внецентренного сжатия.

Сравнительно за короткий срок с 1957 по 1967 г. был разрабо­ тан ряд сводчатых конструкций для покрытий зданий производст­ венного назначения. К основным из них следует отнести:

сводчатое покрытие пролетом 75 м, разработанное Ленпромстройпроектом совместно с б. Ленфилиалом АС и А СССР, приме­ ненное в Красноярске на строительстве текстильного комбината.

Тип описываемого покрытия представляет собой коробчатый криволинейный свод. Армирование сводчатых конструкций, как правило, комбинированное. Сборные элементы конструкций изго­ тавливались различными методами: от простейших — в матрицах с обработкой бетонной смеси площадочными и глубинными вибра­ торами до сложных — метод виброгнутья.

137

в поперечном сечении представляет свод, образованный из склад­ чатых линейных элементов шириной 3 м. Специальные замковые соединения позволяют производить монтаж здания в любое время года. Сводчатые здания предназначены для размещения в них раз­ личных производств, а также складов и других подсобных поме­ щений.

8,43

5 £ '

0,31

24000

Рис. 33. Габариты конструкций складчатых призма­ тических сводов

Защиту наружных поверхностей свода целесообразно осущест­ влять с помощью полимерных покрытий, а тепло-пароизоляцион- ный слой приклеивать снизу. Все эти операции в заводских усло­ виях легко можно механизировать.

Разработанный в 1962 г. б. Ленфилиалом АСиА СССР новый метод строительства производственных зданий с применением сводчатых конструкций нашел дальнейшее развитие в замене призматических сводов криволинейными, собираемыми из элемен­ тов машинного изготовления.

139

8540

2 5122

Рис. 36. Свод-оболочка из тонкостенных складчатых армоцементных элементов пролетом 18, 24 и 30 м

I и 3 — тканые сетки № 8; 2 — сварная сетка