
книги из ГПНТБ / Лодиз, Р. Рост монокристаллов
.pdf286 Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ
Соответствующие производственные возможности отвечали по лучению свыше 18 тонн ЭДТ в год. Методы медленного охлаж
дения также пригодны, и они использовались для |
получения |
ЭДТ и АДП [2]. |
|
Колб [17] показал, что Se образует комплексы с |
S2"" и что |
небольшие кристаллы тригонального Se можно выращивать из
раствора Na2S |
при медленном охлаждении и при |
испарении. |
Это — пример |
комплексообразования, повышающего |
раствори |
мость (см. разд. 7.2). |
|
Другие методы — общие сведения
Имеются сообщения и о многих других вариантах метода температурного перепада (важный пример — зонное плавление с температурным градиентом, описанное в разд. 6), но, как и
вметоде медленного охлаждения, все видоизменения обычно соответствуют лишь прихоти экспериментатора или имеющемуся
вналичии оборудованию, а не научно обоснованным требова ниям, и потому здесь мы их не будем рассматривать. Путем испарения на часовых стеклах или в чашках Петри можно вы
ращивать не только затравки, но и небольшие кристаллы.
1. Химические реакции. Способ выращивания кристаллов в ходе химических реакций в водной среде оказался менее эф фективным. Дело в том, что очень трудно избежать пересыще ний, достаточных для начала спонтанного зародышеобразования. Такой способ перспективен для веществ, для которых растворимость в воде настолько мала, что их практически невоз можно выращивать путем медленного охлаждения, испарения или температурного перепада. Таким образом, в случае ионных соединений мы имеем дело с веществами, для которых очень мало произведение растворимостей КР- Рассмотрим почти не растворимое соединение АВ, растворимость которого можно считать обусловленной главным образом ионами. Другими сло вами,
AB S |
А + + В", |
(7.2) |
а произведение растворимости имеет вид
К Р = ( А + ) ( В - ) |
(7.3) |
(круглые скобки обозначают концентрацию соответствующих ионов). Рост за счет реакции может начаться при смешении водных растворов растворимых солей АС и DB. Но в большин стве случаев локальные значения произведения (Af )(В") будут превышать значения КР, необходимые для спонтанного образо-
?. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ ЖИДКИХ РАСТВОРОВ |
287 |
вания зародышей1 ). По этой причине попытки вырастить кри сталлы таким способом почти всегда неизбежно приводят к получению мелких кристаллов или порошкообразных кристалли ческих материалов. Ясно, что любой метод, в котором раствор АС прямо добавляют к раствору DB или наоборот, обречен на неудачу. Но могут оказаться эффективными методы, в кото
рых |
растворы |
АС и |
DB добавляют к чистой воде, |
содержа |
|||
щей |
затравку, |
так как при этом можно легко избежать боль |
|||||
ших локальных |
превышений величины К Р - Скорости роста в та |
||||||
ких |
методах |
будут, вероятно, небольшими, |
поскольку |
скорость, |
|||
|
|
|
|
|
Раствор АС |
Раствор DB |
|
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
|
|
, |
|
Полупроницаемая |
|
|
|
За |
|
|
|
|
|
|
|
травка |
|
|
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
Раствор |
Раствор |
н2о |
|
|
||
|
Мешалка - |
|
|
||||
|
1АС |
; |
-т |
- |
|
|
|
|
t:—d |
1 |
, |
|
|
|
|
|
|
|
а |
|
|
б |
|
Ф и г . 7.6. Выращивание |
|
кристаллов посредством |
химических |
"реакций. |
с которой АВ можно доставить к растущей затравке, ограничи вается величинами допускаемых пересыщений, не приводящих к спонтанному образованию зародышей, и, следовательно, будет невелика, ибо Кр м а л о 2 ) . Но возможно, что заслуживают изуче ния методы, иллюстрируемые схемами фиг. 7.6.
2. Выращивание кристаллов в геле. По-видимому, легче всего управлять ростом кристаллов при выращивании их за счет ре акции в водных растворах, если в качестве кристаллизационной среды использовать гель. Впервые кристаллизацию в гелях на чал серьезно исследовать Лизеганг [18]. Он пытался объяснить периодичность образования осадков, встречающуюся в природе
') |
Если, например, |
а |
КР — (А+)о(В_ )о—равновесное |
значение |
произведе |
|||||||
ния растворимостей, |
К* — (А+ ) (В") — его |
истинное |
значение |
в |
данном |
|||||||
месте |
системы, то величина |
К* — Кр |
эквивалентна абсолютному |
пересыще |
||||||||
нию |
в растворах |
( С — С0 ), |
а |
(К* — Kv)lv— |
относительному |
пересыщению |
||||||
(С — Со) /Со. — Прим. |
ред. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
2 ) |
Наиболее |
существенным |
фактором, ограничивающим скорости |
в таких |
||||||||
реакциях, |
может |
быть |
просто |
очень |
низкая |
плотность |
кристаллизующихся |
|||||
элементов |
в растворе. — Прим. |
ред. |
|
|
|
|
|
288 Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ
и в лабораторных условиях, которая носит теперь его имя (кольца Лизеганга). Другие ранние работы были выполнены
Бредфордом [19], Холмсом |
[20], Освальдом [21] и Рейлихом [22]. |
|
Интерес к гелю |
в качестве |
среды для выращивания кристаллов |
в значительной |
степени вызван недавними работами Хениша |
и др. [23]. Гель представляет собой среду, обеспечивающую опре деленные преимущества при выращивании за счет реакции, так как здесь требуется, чтобы величина Д'р была превышена только
I" Расстояние —*•
Ф и г . 7.7. Выращивание кристаллов в геле.
локально в той области, где происходит рост 1 ) . Вообще го
воря, |
возможны |
две разные геометрии |
выращивания в гелях. |
Они |
показаны |
на схемах фиг. 7.7 для |
случая выращивания |
тартрата кальция (СаС4 Н4 0б). Реакция между хорошо раство римой винной кислотой и хлоридом кальция приводит к полу
чению нерастворимого С а С 4 Н 4 0 6 : |
|
|
||
Н 2 С 4 Н 4 0 6 |
+ |
СаС12 —* С а С 4 Н 4 0 6 |
„, + 2НС1. |
(7.4) |
При подкислении растворимого силиката образуется |
гель |
|||
кварца: |
|
|
|
|
Н + |
+ |
SiO^" —> Si0 2 ( г е л ь ) + |
Н 2 0 . |
(7.5) |
Силикагель, по-видимому, лучше рассматривать как гидратированную Si0 2 или гидратированную кремниевую кислоту; он образует как бы каркас, в котором находится вода. Это желатинообразное соединение обеспечивает идеальную для диффу-
•) Вопрос о локальном обеспечении водной среды |
для |
растущего кри |
сталла при методе выращивания в геле рассматривается |
в |
статье [153]. |
7. РОСТ |
КРИСТАЛЛОВ ИЗ |
ЖИДКИХ РАСТВОРОВ |
289 |
з и и ионов среду и |
используется |
для разделения химически |
ак |
тивных ионов до момента реакции между ними. В типичном эксперименте, проводимом по схеме, изображенной на фиг. 7.7, а, раствор силиката натрия (в работе Хениша и др. [23, 24] его удельный вес составлял 1,06 г/см3 и менее) смешивают с раство ром, например, 0,8—2 N Н2С4Н4О6 и оставляют при постоянной температуре до образования геля. Затем поверх геля наливают
раствор |
1,0 N СаСЬ. Он |
поставляет ионы Са2"", реагирующие с |
H ^ O i " |
у поверхности |
раздела гель — раствор и внутри геля |
с образованием слабо растворимого тартрата кальция. Кроме того, раствор предохраняет гель от высыхания в ходе роста кристаллов. Но, как было установлено, в случае схемы фиг. 7.7, а величина /С*1) максимальна у поверхности раздела между ге лем и раствором и кристаллы будут образовываться в присут ствии большого избытка ионов Са2 + .
Схема фиг. 7.7, б лучше, так как |
здесь ионы Са 2 + |
и |
СШЮв" |
|
диффундируют |
навстречу друг другу с противоположных сто |
|||
рон U-образной |
трубки и величина |
К* максимальна |
в |
какой-то |
точке внутри геля. Кроме того, максимум величины К* здесь более резкий, чем в схеме фиг. 7.7, а, поскольку теперь образо вание зародышей локализовано в гораздо более узкой области (и если в этой области помещена затравка, то рост происходит только на ней). В случае схемы фиг. 7.7,6 гель получают сна чала из очень слабокислых растворов. Скорость образования кристаллов зависит от следующих факторов:
1) от плотности геля (влияющей на коэффициент диф фузии ионов 2 ) ;
2)от концентрации реагирующих веществ в геле;
3)от концентрации реагирующих веществ, продиффундировавших в гель;
4)от температуры, длины диффузионного пути и т. д. Кристаллы с размерами от миллиметра до сантиметра об
разуются за период от нескольких дней до нескольких недель. В табл. 7.2 указан ряд кристаллов, выращенных из геля. Лучше всего, пожалуй, изучен рост кристаллов тартрата кальция. Сде ланы некоторые выводы относительно механизма роста. По об
щему |
мнению, |
[23, 24, 27, 28], справедливо |
следующее: |
|
|||
1. |
Внутри |
геля пересыщение |
больше, чем |
в свободном |
рас |
||
творе |
в отсутствие роста, вызывающего отвод вещества3 ). |
|
|||||
') |
Величина |
К* |
есть произведение |
фактических |
концентраций, возведен |
||
ных в |
ту же самую |
степень, что и в |
Кр. Когда К* |
> |
Кр, происходит |
оса |
ждение.
2) Наилучшие кристаллы образуются, по-видимому, в гелях малой плот ности.
3) Это положение часто высказывается, но оно еще не доказано. Убеди тельных доказательств никем не представлено.
10 Зак. 718
290 |
|
Р. ЛОДЙЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ |
|
||
|
|
|
|
Таблица 7.2 |
|
Некоторые кристаллы, выращенные в геле кремневой кислоты |
|||||
|
Соединение |
|
Система |
Лите |
|
|
|
ратура |
|||
Тартрат |
кальция |
Винная |
кислота + хлорид кальция |
[23] |
|
Вольфрамат |
кальция |
Вольфрамат натрия + хлорид каль- |
[23] |
||
Иодид |
свинца |
ция |
калия + ацетат свинца |
[23] |
|
Иодид |
|||||
Ацетат |
серебра |
Уксусная кислота + нитрат серебра |
|
||
Хлорид |
меди |
(одновалентной) |
CuCl + |
НС! (разбавление) |
[26] |
2. Рост может продолжаться и в тех случаях, когда кристалл достигает размеров, вызывающих разрыв геля, но при этом
характеристики |
растущих кристаллов ухудшаются. |
|
||
3. Благоприятные условия |
для роста |
кристаллов |
создаются |
|
в любой среде, |
облегчающей |
управление |
процессом |
диффузии, |
но наилучшие результаты получаются в средах с развитой по верхностью, в частности в гелях.
4. Гель может тормозить образование зародышей, воздей ствуя на диффузионный слой у растущей поверхности или на турбулентные и конвекционные потоки в жидкости, но убеди тельные эксперименты по выяснению его роли в таких процес сах еще не проведены.
Одним словом, возможности геля как среды для роста кри
сталлов в процессе |
реакции до |
сих пор фактически не вы |
||||
яснены как с точки |
зрения |
практики выращивания |
отдельных |
|||
кристаллов, так и |
с точки |
зрения |
новых благоприятных усло |
|||
вий, которые она |
предоставляет |
для исследования |
механизма |
|||
роста. Подобным |
же образом |
не |
исследованы возможности |
ускорения процессов диффузии в гелях и через полупроницае мую мембрану (фиг. 7.6, а) и управления этими процессами при помощи электрического поля.
3. Электрохимические реакции. Процесс роста кристалла в ходе электрохимической реакции менее исследован, чем про цесс роста из гелей1 ), но такой метод выращивания, по-види мому, даже более перспективен. При этом необязательно приме нять водные растворы; для выращивания кристаллов соедине-
') Это относится к практической стороне выращивания, а не к исследо ванию механизма процесса. Электрокристаллизации посвящена обширная
7. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ ЖИДКИХ РАСТВОРОВ |
291 |
ний, реагирующих с водой или обладающих таким восстанови тельным потенциалом, что во время реакции возможно разложе ние воды, целесообразно использовать неводные среды. Наиболее обычными соединениями, осаждаемыми в поликристаллическом состоянии из водных растворов, служат металлы. Типичный пример — медь, которая образуется согласно следующей реак ции, протекающей у катода:
Си2 В 0 Д Н + 2е~ —> Cu( s ) . |
(7.6) |
Электрохимические реакции такого типа можно рассматривать как особый случай роста при химической реакции с участием электронов. Среди преимуществ, которыми они обладают по сравнению с большинством других реакций кристаллизации в водных растворах, можно назвать следующие:
1.«Концентрация» электронов легко контролируется зада нием определенной плотности тока на электроде, где происходит осаждение.
2.Высокая «концентрация» электронов на электроде-затравке, который и является той областью, где желателен рост.
3.Контролируя напряжение во время осаждения, можно про извести разделение и очистку.
4. Возможен непрерывный процесс с «растворением» у анода и ростом у катода.
Если не считать требований, чтобы отсутствовало взаимодей ствие кристаллизуемого вещества с водой и чтобы напряжение не разлагало воду, то основной недостаток метода состоит, по жалуй, в том, что для непрерывного роста в простейших схе мах потребуется, чтобы осаждаемый материал обладал элек тропроводностью.
Из сказанного ясно, что идеальными материалами для вы ращивания посредством электрохимических реакций были бы металлы. Исследования свойств металлических кристаллов, выращенных при температурах, столь далеких от температур их плавления, дали бы много ценных сведений, и такие кристаллы
литература (см., в частности, работу [130]). Ряд важных результатов о ме ханизме кристаллизации получен К. М. Горбуновой, Ю. М. Полукаровым с сотрудниками [131 —137]. В последние годы в Болгарии Р. Каишеву и Е. Бу левскому с сотрудниками удалось именно этим методом впервые прямо за регистрировать образование элементарных двумерных зародышей на поверх ности бездислокационных кристаллов серебра в растворе AgNOs и измерить
линейную энергию обрамляющих их ступеней |
(2,1 •10~13 Дж/см) |
[138, |
139]. |
||||
Им же |
удалось измерить |
обменный |
ток |
на |
элементарной |
ступени |
|
( ~ 1 0 в |
атом/с в расчете на |
один узел |
решетки) |
и, исследуя движение |
от |
дельной элементарной ступени, показать, что поверхностная диффузия для электрокристаллизации в концентрированных растворах несущественна [140].—
Прим. ред.
10*
292 |
Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ |
легко было бы выращивать на монокристальной затравке (электроде). Остается лишь удивляться, что, хотя этот метод иногда и используется для изучения механизма электрохимиче ского осаждения, его почти совершенно игнорировали как метод выращивания кристаллов'). Перлофф и Уолд [29] выращивали кристаллы М 0 О 2 электрохимическим восстановлением при 675°С системы Na2 Mo03-fMo03. Механизмы роста исследова лись, например, в работах [30—32].
7.3. ВЫРАЩИВАНИЕ В ГИДРОТЕРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ
Метод выращивания в гидротермальных условиях тесно при мыкает к методу выращивания из водных растворов при ком натной или близкой к комнатной температуре. Когда экспери менты по выращиванию кристаллов при комнатной температуре не дают положительных результатов вследствие малой раство римости или из-за необратимой реакции исследуемого соедине ния с растворителем, естественно попытаться выращивать кри сталлы из раствора, используя растворитель большей раство ряющей силы или растворитель, не реагирующий необратимо с выращиваемым соединением. Как мы видели выше, одно из решений этой проблемы состоит в использовании при комнат ной температуре неводных растворителей. Ранее рассмотрено еще одно возможное решение, заключающееся в подборе комплексообразователя (минерализатора), образующего в растворе дополнительные частицы (первоначально там не присутствовав шие) и увеличивающего за счет этого общую растворимость. Введение минерализатора может быть очень эффективным при условии, что образующиеся комплексы не являются устойчивой твердой фазой. Третье решение этой проблемы — увеличить растворимость исследуемого соединения, проводя процесс вы ращивания при температурах выше комнатной. При выращива нии в гидротермальных условиях и температура и давление значительно выше нормальных и, как правило, применяются минерализаторы, а растворителем обычно служит вода. Выра
щивание |
кристаллов |
из растворов в расплавах солей (см. |
разд. 7.4) |
характеризуется изменением растворителя, использова |
|
нием более высоких |
температур и применением минерализато |
ров. Обзоры по гидротермальному росту кристаллов и исполь зующемуся в этих условиях оборудованию имеются в литера туре [33—35, 154].
Первыми интерес к гидротермальному росту кристаллов проявили геологи. Они установили, что в природе множество
') Электрокристаллизация широко применяется для нанесения поликриеталлических покрытий. — Прим. ред.
7. РОСТ КРИСТАЛЛОВ из жидких РАСТВОРОВ |
293 |
минералов образовалось в водной среде при высоких темпера турах и давлениях, и пытались воспроизвести эти условия в лаборатории, чтобы подтвердить теории генезиса минералов. Первые эксперименты были посвящены изучению фазовых равновесий между компонентами, входящими в минеральные ассоциации. В таких экспериментах не пытались выращивать кристаллы, так как при построении диаграмм состояния можно обойтись микрокристаллами. Де Сенармон [36] и Специа [37]
первыми попытались |
получить макрокристаллы в |
системе |
SiC>2 — Н 2 0 , в которой |
они вырастили монокристаллы |
а-кварца. |
В связи с важным значением пьезоэлектрических элементов из кварца гидротермальные системы, содержащие а-кварц, были после этого достаточно подробно изучены, и значительная часть наших сведений о гидротермальном синтезе кристаллов почерп нута из этих исследований.
Методика, применяемая при выращивании большинства кри сталлов, аналогична разработанной для кварца и состоит в сле
дующем: довольно тонко измельченные кусочки а-кварца |
(ших |
||||
та) помещают |
на |
дно сосуда-реактора, а в верхней |
части ре |
||
актора— зоне |
роста подвешивают соответствующим |
образом |
|||
ориентированные |
монокристальные |
затравочные |
пластинки |
||
а-кварца. Определенную часть свободного объема |
реактора, |
||||
обычно равную |
0,8 |
(степень заполнения |
0,8), заполняют |
щелоч |
ным раствором, например, 0,50 М NaOH. Реактор помещают в печь так, чтобы его большая ось была вертикальна, и нагре вают, причем нижнюю часть реактора, в которой происходит растворение, нагревают изотермически до более высокой тем пературы, чем верхнюю часть —зону роста, в которой темпера тура также поддерживается постоянной. Внутри реактора ча сто предусматривают перфорированный металлический диск, на
зываемый «перегородкой», |
отделяющий зону растворения от |
|
зоны роста и способствующий локализации градиента Т. |
||
При повышении температуры уровень раствора поднимается, |
||
давление растет и в конце |
концов при некоторой |
температуре, |
не превышающей критическую температуру воды |
(374 °С), со |
суд целиком заполняется жидкой фазой') . Поэтому в случае разбавленных растворов плотность растворителя приблизитель но равна степени заполнения. Давление определяется темпера турой, распределением температур и исходной степенью запол
нения |
сосуда. |
При |
температуре в зоне |
растворения, |
равной |
||||
400°С, |
и в |
зоне |
роста, равной 350 °С, и |
давлении ~200 |
МПа |
||||
') Д а ж е |
выше |
374 °С |
система, вероятно, все еще остается |
жидкой, так |
|||||
как критическая |
точка |
в |
системе SiCh—Na^O—Н20 не была |
достигнута. |
|||||
И даже |
в системах, находящихся выше критической точки, где среда, по оп |
ределению, газообразна, по своей плотности, растворяющей способности И многим другим свойствам она более похожа на жидкость,
294 Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ
можно получить заметные скорости роста. При таких условиях раствор насыщается при температуре, равной 400 °С, и за счет конвекции переносится в зону роста, где растворимость меньше и он оказывается пересыщенным. Затравочные пластинки с ос
новными |
гранями (0001) |
растут |
со скоростью приблизительно |
1 мм/'сут |
в направлении |
(0001). |
Для гидротермального выра |
щивания кристаллов с использованием описанной выше аппа ратуры нужны следующие условия:
1. Необходимо подобрать растворитель, давление и темпе ратуру, при которых кристалл термодинамически устойчив и достаточно растворим, чтобы получить нужные пересыщения, обеспечивающие заметные скорости роста; при этом не должно быть чрезмерно интенсивного зародышеобразования на стенках или в объеме сосуда. Для веществ, кристаллизация которых изучена к настоящему времени, обычно достаточна раствори мость в пределах 2—5%.
2. Необходимо обеспечить достаточно большое отношение полной площади поверхности растворяемой шихты к полной
площади |
поверхности всех затравок с тем, чтобы растворение |
||
не ограничивало скорости роста |
(обычно это отношение |
должно |
|
быть равным примерно пяти). |
|
|
|
3. Необходимо обеспечить |
достаточно большую |
величину |
|
(др/дТ)р, |
т. е. температурного |
коэффициента плотности рас |
твора при его постоянной средней плотности, которая при соот ветствующем температурном перепаде обеспечит столь интен
сивную конвекцию раствора, что она |
не будет лимитировать |
|
скорость роста. |
|
(ds/dT)p |
4. Температурный коэффициент |
растворимости |
должен иметь величину, которая при Соответствующем темпе
ратурном перепаде обеспечит получение нужных |
пересыще |
|||
ний4 ) . |
|
|
|
|
5. Необходим реактор, способный без чрезмерной |
коррозии |
|||
выдерживать повышенные температуры и давления. |
|
|||
Таким образом, мы видим, что основные трудности при гид |
||||
ротермальном выращивании кристаллов |
связаны: |
|
||
1) |
е конструированием |
герметичных некорродируемых реак |
||
торов; |
|
|
|
|
2) |
с прогнозированием |
растворяющей |
способности |
раствора |
и скоростей роста;
') Иногда в качестве шихты можно использовать метастабильную моди фикацию растворяемого соединения. В этом случае рост будет происходить даже в отсутствие температурного перепада (метастабильная фаза имеет более высокую растворимость, чем стабильная фаза), но рост прекратится, когда шихта превратится на месте в стабильную фазу. В некоторых давних (неудачных) попытках выращивания кварца в качестве шихты использовали кварцевое стекло.
1. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ ЖИДКИХ РАСТВОРЦИ |
295 |
3) с тем, что для выращивания кристаллов достаточно боль шого размера нужно много времени, причем за процессом ро ста невозможно наблюдать визуально1 ).
|
Оборудование |
|
Ввиду |
того что технические |
требования к оборудованию |
здесь не |
совсем обычны, имеет |
смысл несколько подробнее |
остановиться на конструкции автоклава [35]. На фиг. 7.8 при ведена схема установки для кристаллизации а-кварца. Авто клав представляет собой полый цилиндр из стали или спе циального высокотемпературного сплава, достаточно прочный, чтобы выдерживать давления и температуры в намеченных
условиях эксперимента. Цилиндр |
обычно закрывают |
затвором, |
в котором использован принцип «некомпенсированной |
площади», |
|
предложенный Бриджменом [38]. |
На фиг. 7.8 изображен так |
называемый «модифицированный затвор Бриджмена», который, как установлено, обычно удовлетворительно работает при дав лениях свыше 50 МПа. Давлениям ниже 60 МПа удовлетво ряют затворы с прокладками, типа изображенных на фиг. 7.9, представляющие собой видоизменение конструкции, предложен ной Мори и Ниггли [39], и позволяющие использовать вкладыши из благородных металлов.
В видоизмененном затворе Бриджмена давление, развиваю щееся в автоклаве, через поршень передается уплотнительным поверхностям, которые первоначально имеют чрезвычайно ма лую площадь соприкосновения. В результате давление на уплот няющих поверхностях значительно превышает давление в со суде, так как наибольшая часть площади поршня не имеет под держки.
С возрастанием давления в автоклаве увеличивается, причем гораздо быстрее, давление на уплотняющих поверхностях, и поэтому на них происходит, как говорят, «самоуплотнение».
Из-за упругой |
деформации уплотнительного кольца первона |
|||||
чальная |
линия |
контакта, конечно, |
превращается |
в поверхность |
||
контакта, но даже в предельном |
случае, когда |
обе |
уплотняю |
|||
щие |
поверхности соприкасаются |
полностью, затвор |
остается |
|||
все |
еще |
самоуплотняющимся, так |
как он не |
поддерживается |
всей поверхностью хвостовика поршня. Таким образом, дости жимые давления ограничиваются прочностью автоклава на разрыв.
') Для того чтобы наблюдать за процессом роста, использовали просве
чивание |
гамма-лучами, |
но разрешающая способность при этом недостаточна, |
|
а метод очень сложен. |
(Камера, |
позволяющая наблюдать за процессами роста |
|
при Т « |
200 °С и давлении Р « |
30 МПа, создана в Институте кристалло |
|
графии АН СССР [Ш]. — Прим. |
ред.) |