Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Элияшевский, И. В. Типовые задачи и расчеты в бурении учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
69
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
16.86 Mб
Скачать

Коэффициент запаса прочности труб равен

К3800 _ 0 7

1400 Z’ '

что достаточно.

РАЦИОНАЛЬНАЯ ОТРАБОТКА БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, НАЧИСЛЕНИЕ УСЛОВНОГО ИЗНОСА И КЛАССНОСТЬ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

Задача 20. Определить, к какому классу будет относиться каж­ дый комплект бурильных труб при роторном способе бурения сква­ жины глубиной Н = 1150 м. Диаметр бурильных труб D — 114 мм, толщина стенки 6 = 8 мм. Механическая скорость бурения иы =

=

6 м/ч.

 

 

 

Решение. В зависимости от величины условного износа трубы

делятся на три класса:

 

 

 

I — класс — условный

износ

меньше 50% веса комплекта;

 

II — класс — условный

износ

равен 51—85% веса комплекта;

 

III — класс — условный износ равен 86—100% веса комплекта.

по

Условный износ для отдельных комплектов труб определяют

формуле

S = 2

LKCa,

 

 

где L — количество метров, пройденных комплектом в данном ин­ тервале. Исходя из условия задачи, в бурении данной скважины принимают участие четыре комплекта труб длиной по 250 м и пя­ тый — длиной 150 м; К — коэффициент глубины (приведен в табл. 2).

 

 

 

Т а б л и ц а 2

Интервал, м

Коэффициент глуби­

Интервал, м

Коэффициент глуби­

ны К

ны К

0—250

1,25

1500-1750

2,75

250-500

1,50

1750-2000

3,00

500—750

1,75

2000—2250

3,25

750—1000

2,00

2250—2500

3,50

1000—1250

2,25

2500-2750

3,75

1250-1500

2,50

2750—3000

4,00

Коэффициент глубины можно также определить по формуле

# = 1 + 0,001#п,

где # п — глубина подошвы данного интервала. С — коэффициент буримости для данного района.

При роторном способе бурения

Ср

9,72

9,72

1,62.

Vu

6

40

При турбинном способе бурения

р _

С' - ~ Т ■

а = 0,323 кг/м — норма удельного расхода бурильных труб на 1 м проходки в интервале глубиной от нуля до 250 м при С = 1.

Определим условный износ труб для комплекта № 1, работа­ ющего в интервале 0—1150 м.

= 250.1,25-1,62 - 0,323 + (500-250) 1,5 • 1,62 • 0,323 +

+ (750 - 500) 1,75 -1,62 -0,323 + (1000 — 750) 2,0 -1,62- 0,323 +

+ (1150— 1000) 2,25• 1,62 • 0,323-= 1028 кг.

Вес комплекта длиной 250 м составляет

Qk= 1кЯ= 250 •20,9 = 5225 кг,

где q — вес 1 м бурильной трубы (без замка). Согласно данным табл. 9 приложения, q = 20,9 кг.

Таким образом, условный износ данного комплекта составляет

 

 

1028 • 100

19,7%.

 

 

5225

 

 

 

Этот комплект труб относится к I классу.

Для

комплекта № 2, работающего в интервале 250—1150 м,

S2=

(500—250) 1,5 • 1,62 • 0,323 +

(750—500) 1,75 *1,62 -0,323 +

+ (1000 - 750)

2,0 •1,62 • 0,323 + (1150 -1 0 0 0 ) 2,25-1,62 -0,323 =

 

 

= 776

кг.

Условный износ

комплекта равен

 

776• 100

14,5%.

5225

 

Комплект также относится к I классу.

Для комплекта № 3, работающего в интервале 500—1150 м,

S3= (750 — 500) 1,75 -1,62 -0,323 + (1000 - 750) 2,0 -1,62 -0,323 +

+

(1150 -1 0 0 0 ) 2,25 • 1,62 - 0,323 = 676 кг.

Условный износ комплекта равен

 

 

676 • 100

12,9%.

 

5225

 

 

Комплект также

относится к I классу.

41

Для комплекта

№ 4, работающего в интервале 750—1150^

 

S i =

(1000 - 750) 2,0.1,62 • 0,323 +

 

+ (1150 — 1000) 2,25 • 1,62 • 0,323 = 437

кг.

Условный износ

комплекта равен

 

 

 

437•100

= 8,4%.

 

 

 

5225

 

 

.Комплект относится к I классу.

 

 

Для комплекта

№ 5, работающего в интервале 1000—1150 м,

Sb=

(1150 — 1000) 2,25 -1,62 -0,323 = 177

кг.

Условный износ

комплекта равен

 

 

 

177-100

3,4%.

 

 

 

5225

 

 

 

 

 

Комплект относится к I классу.

Г л а в а III

ПРОМЫВКА СКВАЖИН

ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ И ВИДА ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ

Каждая промывочная жидкость имеет свои границы применения, которые зависят главным образом от геологических условий буре­ ния, а именно: пластового давления вскрытых скважиной горизон­ тов, устойчивости пород, слагающих эти горизонты, минерального состава разбуриваемых пород.

Механическая скорость проходки, эффективность и долговечность работы бурового оборудования увеличиваются с ростом подвижности промывочного агента. С этой точки зрения основные промывочные агенты можно расположить в следующем порядке: газ, вода, глини­ стые растворы. Однако с точки зрения универсальности и объема применения они располагаются в обратном порядке: глинистые рас­ творы, вода, газ.

Естественные глинистые растворы, представляющие собой кол­ лоидную смесь воды и глины, широко применяются при бурении в неосложненных условиях, т. е. при отсутствии в разрезе скважины высоконапорных и поглощающих горизонтов, а также пород, склон­ ных к обвалам. Качество этих растворов характеризуется следу­ ющими параметрами: плотность 1,2—1,25 г/см3, вязкость 18—22 с, водоотдача до 25 см3 за 30 мин, статическое напряжение сдвига

20—40 мгс/см2.

Качество промывочной жидкости существенно влияет на ско­ рость и успех проводки скважины. С увеличением удельного веса глинистого раствора гидравлические сопротивления в циркуляцион­ ной системе скважины возрастают, вследствие чего коэффициент подачи насосов уменьшается. Увеличение плотности раствора со­ провождается, как правило, ростом его вязкости и напряжения сдвига, что приводит к снижению подачи жидкости на забой, а это значительно ухудшает очистку забоя и промывку ствола скважины. При турбинном бурении утяжеление раствора вызывает рост потерь в пяте. В результате повышения вязкости раствора при большой плотности перепад давления в турбобуре увеличивается на 15— 20% и крутящий момент снижается на 10—15%, что является

43

причиной снижения общего к. п. д. турбобура при работе с использо­ ванием утяжеленных растворов.

От качества промывочной жидкости зависят количественные по­ казатели бурения. На механическую скорость проходки более всего влияют плотность промывочной жидкости, а также вязкость и водо­ отдача.

С увеличением плотности промывочной жидкости темп разруше­ ния породы на забое, как правило, снижается. Причиной этого является, главным образом, рост гидростатического давления столба промывочной жидкости на забой скважины. Наиболее существенное снижение механической скорости будет наблюдаться при бурении пористых, малопроницаемых, способных к уплотнению пород с низ­ кими пластовыми давлениями (глин, глинистых сланцев и др.).

При бурении в легкопроницаемых породах механическая ско­ рость пр актически остается постоянной даже при значительных изме­ нениях гидростатического давления, что объясняется сравнительно быстрым выравниванием гидростатического и пластового давлений.

По мере углубления скважины гидростатическое давление столба жидкости на забой возрастает. Для компенсации отрицательного влияния гидростатического давления на скорость бурения прихо­ дится увеличивать нагрузку на долото до 50%.

Однако объяснять причины значительного количественного ухуд­ шения показателей бурения с ростом плотности промывочной жид­ кости только увеличением гидростатического давления будет не сов­ сем правильно. Плотность глинистых растворов неразрывно связана с двумя другими его важными параметрами: вязкостью и сопроти­ влением сдвигу, которые с ростом плотности увеличиваются значи­ тельно быстрее.

Вязкость промывочной жидкости при бурении оказывает влияние главным образом на качество очистки забоя от выбуренной породы. Ухудшение очистки забоя и, как следствие этого, снижение механи­ ческой скорости при бурении с промывкой вязкими растворами обусловлено увеличением толщины застойной зоны жидкости над поверхностью забоя и на стенках скважины в призабойной зоне, ламинарным режимом движения жидкости под долотом. Вязкая жидкость плохо проникает под выбуренный шлам, недостаточно

быстро

освобождает и

поднимает

его

с забоя

в

восходящий

поток.

 

 

 

 

 

 

Чем

выше вязкость

жидкости,

тем

медленнее

она

проникает

в поры и трещины забоя, задерживая выравнивание гидростатиче­ ского и пластового давлений, прижимая выбуренные частицы к за­ бою, препятствуя их быстрому взвешиванию и удалению.

Повышение фильтраций промывочной жидкости положительно сказывается на эффективности разбуривания горных пород. При

повышенной водоотдаче фильтрат быстрее проникает в породу забоя, снижая ее прочность, а также быстрее выравнивается внутрипоровое давление в породе до гидростатического давления столба жидкости. Кроме.того, увеличение водоотдачи промывочной жидкости нередко

44

сопровождается снижением ее вязкости, что ведет к росту механиче­ ской скорости проходки.

Следовательно, с точки зрения повышения скорости проходки скважин и обеспечения эффективной работы бурового оборудования промывочная жидкость должна обладать по возможности минималь­ ными плотностью, вязкостью и статическим напряжением сдвига.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ВЫНОСА ЧАСТИЦ ВЫБУРЕННОЙ ПОРОДЫ НА ПОВЕРХНОСТЬ

Задача 21. Определить количество промывочной жидкости для выноса частиц выбуренной породы на поверхность при следующих условиях: диаметр долота 7)д = 295 мм; диаметр бурильных труб D = 146 мм. Породы глинистые.

Решение. Для практических расчетов минимальное значение подачи промывочной жидкости можно определить по формуле

<?«.„ = 0,785 -10» (Z»S —Z»*) i7mIn,

где ymln — минимальная скорость восходящего потока промывочной жидкости, при которой еще не наблюдается сальникообразования на элементах бурильной колонны (долоте, переводнике турбобура и замках "бурильных труб) и загрязнения ствола скважины, в м/с.

Практикой установлено, что при бурении в глинах, глинистых сланцах и песках кт)п = 0,9 — 1,3 м/с и при бурении в скальных породах кга1п = 0,75 — 1,0 м/с.

При снижении скорости восходящего потока промывочной жидко­ сти до 0,5 м/с и ниже показатели бурения обычно резко ухудшаются.

Принимая Kmin = 1,1 м/с, определяем (?min.

<?mm = 0,785 • 103 (0,2952 — 0,1462) 1,1 = 56,5 л/с.

Следовательно, производительность насосов не должна быть меньше 56,5 л/с.

Задача 22. Определить расход промывочной жидкости для выноса частиц породы- с глубины Н = 2000 м при следующих условиях: диаметр частицы d4 = 10 мм; удельный вес породы у л = 2,6 гс/см3'; необходимое время вынбса частицы породы Т = 2 ч; диаметр сква­ жины Z)CKB = 300 мм; наружный диаметр бурильных труб D =

=146 мм; удельный вес глинистого раствора угр = 1,2 гс/см3. Решение. Определим необходимую скорость восходящего потока

промывочной жидкости по формуле

v = с-\-аи,

где v — скорость восходящего потока промывочной жидкости; с — скорость подъема частиц породы в кольцевом пространстве

с

Н

2000

= 0,278 м/с;

360071

 

3600 • 2

 

45

а — коэффициент, зависящий от площади поперечного сечения коль­ цевого пространства, вращения бурильных труб и других факторов. При расчетах можно принять а = 1,13—1,14; и — скорость погру­ жения частицы в промывочной жидкости, определяемая при отсут­ ствии движения жидкости.

При турбулентном режиме обтекания частицы, что обычно на­ блюдается в буровой практике, скорость погружения частицы в про­ мывочной жидкости равна

и ^ К | / d4 У"-~:У'Л- р ,

УУгл. р

где К — коэффициент, зависящий в основном от формы частицы. При расчетах можно пользоваться данными табл. 3.

 

 

 

Т а б л и ц а 3

Форма частицы

Коэффициент

Форма частицы

Коэффициент

К

К

Шарообразная

0,159

Призматическая

0,095

Кубик:

0,125

Продолговатая

0,084

сильноокатанный

Пластинчатая

0,074

малоокатанный

0,101

 

 

Принимая К = 0,159, определим скорость погружения частицы

и = 0,159 | / l 0 2’61~2~~ = 0,544 м/с.

Подставляя данные в вышеприведенную формулу, определяем скорость восходящего потока промывочной жидкости. Коэффициент а принимаем равным 1,13.

v = 0,278 + 1,13- 0,544 = 0,892 м/с.

Тогда расход промывочной жидкости составит

Q = 0,785 • 103 (D*KB— D2) v = 0,785 • 103 (0,32 - 0.1462) -0,892 = 47 л/с.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРА ВЫНОСИМЫХ ЧАСТИЦ ВЫБУРЕННОЙ ПОРОДЫ И ВРЕМЕНИ ПОДЪЕМА ИХ НА ПОВЕРХНОСТЬ

Задача 23. Определим время выноса частиц с забоя на поверх­

ность, если бурение происходит на глубине Н =

2500 м; производи­

тельность насосов Q =

46 л/с; диаметр

скважины

D CKB = 238 мм;

наружный

диаметр бурильных труб D = 114

мм;

плотность про­

мывочной

жидкости

угр = 1,25 г/см3;

плотность

породы

у„ =

= 2,6 г/см3;

наибольший диаметр выносимых

частиц dq =

15 мм.

46

Решение. Определим поперечное сечение кольцевого простран­ ства между бурильными трубами и стенками скважины.

FK= -J- (D2CKB—D2) = - ^ 1 (0,2382 - 0,1142) = 0,035 м2.

Скорость восходящего потока промывочной жидкости опреде ляется по формуле

v

Q

46

1,32 м/с.

103^к

103 • 0,035

 

 

Скорость подъема частиц породы в кольцевом пространстве определяют по формуле

c = v mi.

Значения букв, входящих в формулу, приведены в предыдущей задаче. ___________

u = K \ f d 4 V”-Jr*-p .

ТУгл. р

Принимая К = 0,159, определяем скорость погружения частицы

и = 0,159 ]/1 5

= 0,64 м/с.

Принимая а = 1,13, находим скорость подъема частиц

с = 1,32— 1,13-0,64 = 0,60 м/с.

Продолжительность движения частиц от забоя до устья скважины определяем по формуле

Т

Н

2500

69 мин.

60с

60 • 0,60

 

 

Следовательно, чтобы при данных условиях после прекращения бурения все частицы породы размером менее 15 мм были вынесены на дневную поверхность, необходимо вести промывку более 1 ч.

Задача 24. Определить наибольший размер выносимых частиц выбуренной породы и время подъема их на поверхность, если буре­ ние происходит на глубине Н = 2600 м; производительность насо­ сов Q = 50 л/с; диаметр скважины Z)CKB= 299 мм; наружный диа­ метр бурильных труб D — 168 мм; плотность породы уп = 2,6 г/см3; плотность глинистого раствора угр = 1,2 г/см3; статическое напря­ жение сдвига раствора 0 = 0,030 гс/см2.

Решение. Определим среднюю скорость восходящего потока глинистого раствора в кольцевом пространстве

v

_______ Q_______

50

1,03 м/с.

0,785 -Ю3 (Z)gKB—Щ

0,785 • 103(0,2992 —0,1б82)

 

 

Диаметр частицы породы, удерживающейся во взвешенном со­ стоянии, в см, определяем по формуле

,

6 га 0

оп =

-----------Yn — Yrp

.

0

 

47

где т — опытный коэффициент,

зависящий от формы частиц; для

частиц породы диаметром от

2

до 40 мм

величина т колеблется

в пределах 2,5—1,6.

определяем do

 

Принимая т = 2,

 

j

6 • 2 • 0,030

 

л п и

о о

d0=

2 6— 1 2

=0,257 смл=2,6 мм.

Для турбулентного режима обтекания частиц характерно соот­ ношение

^шах п

d0 “ '>

где dmax — максимальный размер выносимой частицы выбуренной породы.

Тогда

^max=7d0 = 7«2,6 = 18,2 мм.

Следовательно, все частицы диаметром 18,2 мм и меньше будут выноситься на поверхность.

Определим скорость погружения частиц

 

и = К l / d q -Yri-~ ^гР

= 0,159 \ [ 18,2

= 0,717 м/с.

!

угр

Т

1 , 4

Определим скорость подъема частиц породы

c — v — au 1,03 —1,13-0,717 = 0,22 м/с.

Значения букв, входящих в формулы, приведены в задаче 22. Тогда время подъема частиц на поверхность равно

Н26QQ

Т= 60с 60 • 0,22 = 197 мин.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ГЛИНЫ И ВОДЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1 м3 ГЛИНИСТОГО РАСТВОРА ЗАДАННОЙ ПЛОТНОСТИ

Задача 25. Определить количество глины и воды для приготовле­ ния 1 м3 глинистого раствора плотностью угр = 1,25 г/см3.

Решение. Количество глинопорошка для приготовления 1 м3 гли­ нистого раствора определяется по формуле

Угл (Угл. р — Ув)

7гл

Угл— Ув

гДе Угл — плотность

глинопорошка,

равная

2,6 г/см3; у в — плот-

ность воды, равная 1 г/см3.

 

 

 

Тогда

 

 

 

0 406 т/м3

п

-- 2,6(1,25

1)

Угл

 

2,6 — 1

 

А/м *

Объем глины

 

 

 

 

 

 

 

V

 

_ 9гл _

0,406

л 156

м3

 

-

 

 

 

v гл

Угл

2,6

иДЙЬ М 1

 

 

48

Объем воды

FB= 1 - 7 ГЛL 1 - 0,156 = 0,844 м3.

П р и м е ч а н и е . Количество глины для приготовления 1 м3 глинистого раствора с учетом влажности глины определяется по формуле

п= Угл (Угл. р— Ув)

Чгл Угл— Ув(1 п + пугл)

где п — влажность глины в долях единицы. Для практических расчетов п =

= 0,05— 0,1.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ГЛИНИСТОГО РАСТВОРА, ВОДЫ И СУХОЙ ГЛИНЫ ДЛЯ ПРОВОДКИ СКВАЖИНЫ ЗАДАННОЙ КОНСТРУКЦИИ

Задача 26. Определить количество химически не обрабатываемого глинистого раствора 7ГЛ р = 1,22 г/см3, приготовляемого на пресной воде 7 в = 1 г/см3, количество глинопорошка угл = 2,2 г/см3, влаж­

ностью ‘ п = 10% и количество воды для затворения глинистого раствора с целью бурения скважины на одной из площадей объеди­ нения Укрзападнефтегаз при следующих данных:

Конструкция скважины

Диаметр

Глубина

Диаметр

колонны, мм

спуска, м

долота, мм

Кондуктор ....................................................

325

150

445

Промежуточная колонна............................

219

2000

295

Эксплуатационная колонна ....................

146

3000

190 .

Решение. Общий объем глинистого раствора (с учетом запаса), потребный для проводки скважины, определяется по формуле

у гл. р = V4 + Vx + V ^ + aVСКВ!

где Уч — объем приемных чанов буровых насосов (10—40 м3); Уж— объем желобной системы (4—7 м3); У6ур — потребный объем глинистого раствора, необходимый для механического бурения сква­ жины; а — числовой коэффициент, учитывающий запас глинистого раствора на буровой. Согласно Единым техническим правилам ве­

дения работ при бурении скважин,

а = 2;

Ускв — объем скважины.

Ебур =

nlL1-f n%L<i +

n3L3+ . . .-\-tinLn,

где пг, п2, п3, . . .,

пп — нормы

расхода

глинистого раствора на

1 м проходки (в м3) с учетом скорости бурения (средней для сква­ жины), диаметра скважины и качества раствора (нормальный или

химически обработанный); Ь х, Ь 2, Ь3,

. . .,

Ьп — интервалы

буре­

ния долотами одного диаметра в м.

пг =

0,72; п2 = 0,32;

п3 =

Согласно СУСН (табл. 4В, графа 1),

= 0,13.

 

 

 

4 Заказ 484

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ