Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Гриневич, Г. П. Вилочные погрузчики

.pdf
Скачиваний:
31
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
15.46 Mб
Скачать

]

Т а б л и ц а 22

ыВыражения для условий прочности, приведенных напряжений и запасов прочности при нестационарном режиме переменных напряжений

ГриневП .

к

JS

Д и с к р е т н ы е и з м е н е н и я а м п л и т у д Н е п р е р ы в н ы е и з м е н е н и я а м п л и т у д

 

 

 

/

 

——

 

 

 

т .

° ш а х

 

Условие

прочности

t

^

"?•>.)

 

 

у / У

 

 

i

 

 

 

Приведенное

(экви­

m /

 

а ш а х

валентное)

напря­

 

 

 

 

жение установив­

 

 

 

шегося

режима

 

 

 

 

 

И =

 

.

_

Запас прочности

л =

±

т I

0 ш а х

 

 

 

 

 

 

 

 

О б о з н а ч е н и я :

я с у м — общее число циклов изменения амплитуд н а г р у з к и при работе детали; Ф' ( о х ) — ф у н к ц и я плотности р а с п р е -

д е л е н и я вероятности а,-.

 

оэ

_».

бт

<P'(Gi)

N

Рис. 102. Кривые, характеризующие расчет усталост­ ной прочности при нестационарных режимах нагружений:

/ — усталости;

2 — н а к о п л е н н ы х частот;

3 — плотности

вероятностей

р а с п р е д е л е н и я а м п л и т у д

н а п р я ж е н и й

Расчет на усталость при нестационарных режимах нагружений основывается на сопоставлении фактической нагруженности с проч­ ностью, определенной при установившихся нестатистических режи­ мах переменных напряжений с постоянной амплитудой, либо про­ граммированных для установления соответствующих условий нако­ пления усталостных напряжений. На рис. 102 сравнивается кривая усталости с кривой накопленных частот за определенный срок службы, которая характеризует цикличность нестационарного ре­ жима нагружений, когда амплитуда циклов изменяется непрерывно. На такой кривой по оси сга откладывается максимальное напряже­ ние цикла, а по оси N — общее за срок службы число повторений циклов с максимальными амплитудами напряжений данной вели­ чины. Суммирование осуществляется в заштрихованной области.

Средняя повторяемость (плотность распределения амплитуд напряжений) и накопленная частота циклов относятся друг к другу как плотность вероятности к интегральной вероятности. Исполь­ зование при расчете кривой плотности распределения амплитуд равноценно по смыслу замене действительного нестационарного режима нагружений эквивалентным нестатистическим режимом.

§ 3. Действующие нагрузки в механизмах

Разнообразие работы и режимов использования вилочных по­ грузчиков не позволяет определить спектры нагрузок, свойствен­ ные любым эксплуатационным режимам. Такое определение весьма трудоемко как на стадии тензометрирования, так и на стадии ста­ тистического анализа напряженности конструкции. Существенное сокращение трудоемкости исследований при приемлемой точности результатов достигается некоторыми упрощениями и методи­ ческими примерами, основанными на результатах проведенных

194

выявления степени загрузки регистрация напряженности в выше­ названных узлах проводилась при грузоподъемности 25, 50 и 100%.

Обработка кривых производилась с помощью корреляцион­ ных таблиц, позволяющих получить двухпараметрическое опре­ деление характера изменения нагрузок. Был применен метод счета максимумов и минимумов кривой, взятой с осциллограмм про­ цесса нагружения. Полученные в корреляционной таблице рас­ пределения позволили получить гистограммы экстремальных зна­ чений и размахов нагрузок, действующих на механизмы погруз­ чиков. При заполнении таблицы, разделенной в соответствии с принятыми масштабами обработки осциллограмм на разряды, учитывались минимальные значения, лежащие слева от данного максимума. Каждая точка в квадрате таблицы (рис. 104) обозна­ чает событие, когда вслед за максимумом, попадающим в разряд е,., встречается минимум, попадающий в разряд п,-. Суммированием точек в каждом квадрате получается числовая корреляционная таблица. Вариационные ряды значений максимумов и минимумов

нимМи

|

 

 

 

 

 

 

 

 

2?

Максимумы

 

i

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

<NJ

 

g

1

 

 

(X

<c

 

CNj

<=!

 

•4- toso

*2

 

^?

 

 

 

 

 

о -

1

 

 

V

1

I

I

1

1

i

t

I

I i

i

i

1

 

 

 

 

 

Cxi

r §

 

 

 

 

 

 

o^

t o

 

 

 

t o

 

 

t o

St*

 

 

 

 

 

CXI

 

 

 

 

 

 

 

tO

•4- ^\

 

 

•st-

 

? 1 I

 

 

t ^

 

 

 

 

 

 

CD

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4t-

 

 

lf>

 

 

^

^>

 

 

£

 

 

 

 

А$У

^>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ttS

 

I

1

i 1

1

«S3

1

I 1

I

 

1

i

i

I

I

1

1

J ,

I

 

Со

4 5 6

7

8

i D

 

§3

 

eg

 

 

17

Si

S35?

•4-

 

 

 

A w

^

/ J

9 101112131415'

19Id.21

2223242b2827

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29Н76

65-60 J

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

276-25360-55 i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

253-23055-50 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

2

00-20? 50-45

6

 

 

 

 

 

1

1

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

207-М 45-40 7

 

 

 

 

 

1

1 3

 

I

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

m-isi 40-35

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

6

161-13835-30 9

 

 

-

 

 

 

2

 

1

 

3

4 2

 

 

1

 

 

 

 

13

138-11530-25

10

 

 

 

 

 

,6 6

2 2 1 2

1

1

1

 

 

 

 

 

22

115-92 25-20

11

 

 

 

 

 

 

 

12 7 9 103

? 2 1

 

 

 

 

 

46

$2-69 20-15 12

 

 

 

 

 

 

 

 

25202329 8 3

 

 

 

 

 

 

108

69-46 15-10 13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41¥t 5820 3

4

1

 

 

 

 

171

16-23 10-5

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

755049*102

 

 

 

 

 

178

23-0

5-0

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

935416105

 

 

 

 

 

178

а-73

0 -5

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

56205 5

1

 

 

1

 

88

23-46 5 -10 17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29102 2

 

 

 

 

43

16-59 10-15 18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15S

 

 

 

 

 

18

69-92 15-20 19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11 2 1

1

 

 

15

92-115 20-25 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

1

 

 

 

3

115-13825-30 21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

1

1

138-161JO-35 22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

4

161-18435-40

23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2?

 

&t<-4

ta>

 

-=»- is .

 

 

 

 

 

913

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

g><*>

 

 

 

 

 

 

Рис. 104. Корреляционная таблица обработки записи крутящего момента на полуоси электропогрузчика ЭП-201 грузоподъемностью 2 тс при работе в экс­ плуатационном цикле

196

-№

-92

0

92

184 М О 92

№ 230

Мр

 

 

а)

 

 

S)

 

Рис. 105. Гистограммы распределения экстремальных

значений

(а)

и размахов

(б)

нагрузок

согласно корреляционной таблице

 

определяются суммированием цифр в таблице по горизонтали и вертикали. Просуммировав те же цифры по диагонали, получаем распределение размахов.

Метод учета экстремальных значений на кривой более под­ робно рассматривался в работах [4, 5].

Полученные в корреляционной таблице вариационные ряды

изображаются

графически на

гистограммах (рис. 105), которые

облегчают подбор

теоретических кривых.

 

Следующим

этапом статистической обработки

является под­

бор аналитического

описания

для полученных

вариационных

рядов.

 

 

 

 

Эмпирические графики распределения исследуемых параметров, даже при сравнительно большом количестве замеров, могут иметь некоторые отклонения в плотности распределения нагрузок от их фактического распределения. Чаще всего отклонения наблю­ даются в интервалах предельных максимальных нагрузок с малой вероятностью. Для выравнивания опытных данных по характери­ стикам эмпирических распределений целесообразно рассчитывать и строить теоретические кривые распределения.

Описание опытных данных теоретическими законами распре­ деления позволяет использовать аппарат теории вероятностей для совмещения интересующих интервалов независимых и малозави­ симых нагрузок, что очень важно для разработки методики рас­ чета деталей погрузчиков как на статистическую прочность по максимальным напряжениям, так и на усталость. Подбор кривых осуществляется с использованием методов математической стати­ стики, для чего подсчитаваются моменты распределения. При выборе типа кривых, помимо внешнего вида гистограмм, важную роль играет физическая сущность явления, к которому подбирается математическое выражение функции плотности распределения.

197

Как упоминалось ранее, распределение нагрузок в механиз­ мах погрузчиков зависит от случайных факторов. Распределе­ ние случайных величин в большинстве случаев подчиняется нор­ мальному закону, что подтверждает вид гистрограмм максимумов и минимумов. Размахи хорошо описываются экспоненциальным законом, широко используемым в теории дискретных случайных процессов с непрерывным временем.

По кривым нагрузок на осциллограммах можно представить процесс как непрерывный, с дискретным изменением средней ве­ личины амплитуд в каждом цикле.

Выборочная проверка гипотез о законах распределения по результатам обработки осциллограмм по критерию согласия Пир­ сона х 2 показала, что уровень значимости находится в пределах 0,2—0,3 и выше. Следовательно, вероятность того, что законы подобраны правильно, равна 0,2—0,3, и поэтому гипотезы о рас­ пределении нагрузок можно считать приемлемыми.

В результате исследований определено число колебаний на­ грузки и функции ее распределения в основных механизмах по­ грузчиков. Сопоставление нагруженности механизмов в режиме длительных испытаний в условных циклах с их нагруженностью в наиболее специфических эксплуатационных циклах показало, что спектры нагрузок практически не отличаются.

Для удобства использования при расчетах целесообразно функции плотности распределения амплитуд нагрузки и спектры строить в относительных величинах, т. е. когда по оси абсцисс

откладывается

коэффициент

нагрузки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

=

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

м т а х

с т

'

 

 

 

где

М — истинное значение

нагрузки,

возникающее в меха­

 

 

 

низме

в

определенный

момент

времени

работы;

М т а х С Т

— максимальная

статистическая

величина

нагрузки

 

 

 

в механизме в данных

условиях.

 

 

За

максимальные

статистические

нагрузки

принимались: для

механизма

передвижения —• момент

на

полуоси груженого по­

грузчика,

для

заднего

моста — нагрузка на

колесо погрузчика

без груза,

для

грузоподъемного

механизма — нагрузка

с грузом.

Было установлено, что статистические параметры распределений нагрузок, выраженные через коэффициент нагрузки Кн (средние Кн и средние квадратичные отклонения а), при работе погрузчиков с номинальным грузом оказывались близки для различных типов погрузчиков (табл. 23).

Кривые плотности распределения амплитуд нагрузки (/Сн)а> рекомендуемые для расчета долговечности механизмов погруз­ чиков, показаны на рис. 106.

Полученные в результате экспериментальных исследований функции плотности распределения амплитуд нагрузки показывают, что наибольшая опасность разрушения деталей по усталостной

198

Статистические характеристики распределения

нагрузки

Т а б л и ц а 23

 

 

в механизмах

погрузчиков

при работе с номинальным

грузом,

 

 

выраженные через коэффициент нагрузки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М о д е л ь п о г р у з ч и к а

 

 

С р е д н е е

 

П о к а з а т е л и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

значение

 

 

 

 

ЭП-103

ЭП-201

4020

4043

п о к а з а т е л я

Момент кручения для ве­

 

0

0

0

0

 

0

дущего моста 1

. . .

 

 

 

1,43

1,52

1,53

1,41

 

1,48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,45

1,56

1,58

1,43

 

1,50

 

 

 

 

 

1,41

1,49

1,43

1,34

 

1,42

Вертикальная

нагрузка:

 

 

 

 

 

 

 

на

колесо

управляе­

 

0,73

0,715

0,71

0,72

 

0,72

 

мого моста 1 . . .

 

 

 

 

0,26

0,27

0,28

0,27

 

0,27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,145

0,15

0,155

0,16

 

0,153

 

 

 

 

 

0,24

0,23

0,22

0,24

 

0,233

на

вилы

грузоподъ­

 

 

 

 

 

 

 

 

емника 2

 

. . . .

 

0,11

0,13

0,12

0,13

 

0,123

 

 

 

 

 

0,11

0,10

0,11

0,10

 

0,103

1 В

числителе

— з н а ч е н и я ,

вычисленные по максимумам

распределения

н а г р у з к и ,

в знаменателе — по р а з м а х а м .

 

 

 

 

 

 

2 З н а ч е н и я ,

вычисленные

по

р а з м а х а м

кривых

р а с п р е д е л е н и я н а г р у з к и

при работе

сг р у з о м .

прочности возникает в механизмах ведущего моста; управляемый мост и грузоподъемник работают в более благоприятных усло­ виях.

Число изменений амплитуд нагрузки зависит в первую очередь от скорости передвижения погрузчика, от вида и состояния до-

ч>К)а

 

Ф'(Кц)о

<Р'(К»)о

О, 7

 

у

10

 

0,6

 

\

12

 

 

8

 

0,5

 

\

 

V

 

 

 

0,4

 

 

6

0,3

 

\ <

 

 

0,2

-2

Ц \

0,1

si

 

 

 

 

 

 

 

s

2

 

О

2 3(К„)о

0,1 0,2 0,3 (Кн)а

 

0,1 0,2 0,3 (Кн)а

 

а)

б)

 

в)

Рис. 106. Кривые плотности распределения амплитуд нагрузки по размахам (1) и по максимумам (2):

а — к р у т я щ е г о момента на п о л у о с ь ;

б —

вертикальной

н а г р у з к и на к о л е с о

з а д н е г о моста; в — вертикальной

н а г р

у з к и на вилы

г р у з о п о д ъ е м н и к а

199

I

Т а б л и ц а

24

Число изменений амплитуд

 

 

нагрузки в механизмах

погрузчиков

за один оборот ведущего колеса

ровнойпо­ верхности

Придвиже­ ниипо ров­

нойповерх­ ности

Придвиже­ ниипо не­

Н а г р у з к и

 

 

 

Т а б л и ц а 25

Средние и максимальные расчетные нагрузки для механизмов погрузчиков

З н а ч е н и я

н а г р у з к и

ч е р е з к о э ф ф и ц и е н т

Н а г р у з к и

(*н)а

 

с р е д - •

м а к с и м а л ь ­

нее

ное

Момент

кручения

 

 

Момент круче­

 

 

 

ния

для ве­

 

для

 

ведущего

 

 

дущего моста

В зависимо­

колеса

 

 

2

3

 

 

сти от угла

Вертикальная на­

 

 

 

 

преодоле­

 

 

 

 

ваемого

грузка:

 

 

 

 

 

 

уклона

 

 

 

 

 

 

 

 

с полной

на

колесо уп­

 

 

 

 

нагрузкой

 

равляемого

 

 

Вертикальная

 

 

моста

• . .

3

4

нагрузка:

 

на

вилы

гру­

 

 

на

колесо

 

 

 

 

управля­

 

зоподъемни­

 

 

 

емого мо­

 

ка

.

. . .

3

4

 

ста . .

0,72

 

 

 

 

 

 

на

вилы

 

 

 

 

 

 

 

 

грузо­

 

 

 

 

 

 

 

 

подъем­

 

 

 

 

 

 

 

 

ника . .

 

рожного покрытия и от технологической схемы производства подъемно-транспортных работ. Определить влияние каждого из факторов довольно сложно; опыт показывает, что в ряде случаев можно принимать средние статистические величины, полученные из эксперимента. Наиболее правильным представляется установ­ ление зависимости числа изменений амплитуд нагрузки от ско­ рости времени ведущих колес, определяющей скорость погрузчика (табл. 24).

Изменения амплитуд нагрузки в механизмах погрузчиков про­ исходят лишь при их работе, поэтому в расчетах на долговечность суммарное число циклов изменения нагрузки или напряжений определяется произведением времени работы механизма на число изменений напряжений в единицу времени.

Суммарное число циклов изменения амплитуд напряжений детали погрузчика за весь срок ее службы может быть выра­ жено зависимостью

 

 

( " с у м ) * =

Ю О О я - ^ - Г щ а х ! ,

где

п — число

изменений

амплитуд напряжений за один

 

оборот

ведущего

колеса (табл. 24);

200

v — средняя

скорость погрузчика с грузом

и без груза

за цикл

в км/ч;

 

D — диаметр ведущего колеса в м;

 

Ттах — заданный срок службы детали в ч;

приложения

i — передаточное число на участке от места

нагрузки

до

детали.

 

Значения средних и максимальных расчетных нагрузок для

механизмов погрузчиков даны в табл. 25.

 

По полученным функциям плотности распределения амплитуд

нагрузки Ф' (К„)а Д л

я различных механизмов погрузчиков в за­

висимости от т и • ^ПсУ^а

были вычислены коэффициенты Kl при­

веденной (эквивалентной) нагрузки, которые используются для расчета элементов конструкций погрузчиков по усталостной проч­

ности.

Для

удобства

расчета

коэффициенты

Kl

определяются

через

значение коэффициента

нагрузки Кп-

 

 

 

Приведенную амплитуду, например амплитуду касательных

напряжений,

находят

по

формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л н max ст

 

 

 

где

Kl — эквивалентный

коэффициент

нагрузки,

рассчи­

 

 

танный для заданного срока службы детали;

 

Мтахст — максимальный

статистический

крутящий

момент

 

 

для заданных

условий работы;

 

 

 

Wp—полярный

момент

сопротивления

сечения рас­

 

 

считываемой детали.

 

 

 

Значения

коэффициента

Кн рассчитывают

исходя из

закона

изменения кривых усталости o^-N. = const по формуле

 

 

 

т Г (п

) ( / Ч

т а х

 

 

 

 

 

*- = 1/

^

 

J

(*.r*'(*.w..

 

 

 

У

N°

 

< * . ) ш . П

 

 

 

Рекомендуемые значения Кн (табл. 26) рассчитаны для числа циклов J V 0 = 107 . В тех случаях, когда N0 отличается от приня­ того за базовое, можно высчитать коэффициент (Kl)' по формуле

где Кн — коэффициент эквивалентной нагрузки

для расчетного

("сумпо табл. 26;

 

N'Q — базовое число циклов рассчитываемой

детали.

Зависимости коэффициента Kl от показателя

степени т и от

( « с у м ) а для различных механизмов показаны графиками на рис. 107.

201

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

26

Рекомендуемые

значения

коэффициента

К\ эквивалентной

нагрузки

 

для расчета на долговечность элементов погрузчиков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К о э ф ф и ц и е н т

К3^

Для

з н а ч е н и й

( п с

у м ) а / Л ^ 0

 

 

Н а г р у з к и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

0,5

1

2

 

3

4

5

6

Момент кручения для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ведущего моста

• .

3

1,4

1,8

2,3

 

2,6

2,9

3,1

3,2

 

 

 

 

6

2,1

2,4

2,7

 

2,9

3,0

3,2

3,3

Вертикальная нагруз­

9

2,5

2,8

3,0

 

3,1

3,2

3,3

3,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ка:

колесо

упра­

3

0,15

0,19

0,24

0,28

0,30

0,32

0,34

на

 

вляемого

моста

6

0,23

0,26

0,29

0,31

0,33

0,34

0,35

на

вилы

грузо­

9

0,28

0,30

0,32

0,34

0,35

0,36

0,37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подъемника

 

3

0,13

0,17

0,21

0,25

0,27

0,29

0,31

 

 

 

 

6

0,21

0,24

0,27

0,29

0,30

0,31

0,32

 

 

 

 

9

0,26

0,28

0,31

0,32

0,33

0,34

0,35

П р и м е ч а н и е .

Коэффициенты рассчитаны

при

у с л о в и и ,

что

N0

Ю 7

 

Величина коэффициента зависит особенно от относительной дли­

тельности действия переменных напряжений спектра

.

Статистический метод исследования нагрузочных режимов заключается в определении объективных закономерностей изме­ нения нагрузок. Задача получения кривых средней повторяемости

3

3

3 ^

0,3

0,3

2

*2

 

' 1

0,2

1

 

0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

3

3

6

а)

 

 

6)

 

 

в)

 

Рис. 107. Графики зависимости

коэффициента

К3К

эквивалентной

нагрузки от т

и (пСуыДля момента кручения ведущего

моста (а) и для вертикальной нагрузки

на колесо управляемого

моста

(б) и

на

 

вилы

грузоподъемника (в):

 

( " с у м ) о

=

1;

 

( " с у м ) а

 

, .

 

("сумЬ =

при

 

при

 

~

 

=

о;

3

при

No

 

 

 

 

 

 

202

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ