книги из ГПНТБ / Гольдман, И. А. Технология и оборудование паркетного производства

Бракованные планки штучного паркета обрезаются на мень­ ший размер на однопильных и одношпиндельпых фрезерных станках с ручной подачей.

Техническая характеристика станка модели ПАРК-8

Готовый паркет контролируется предельными калибрами и скобами, сортируется и укладывается в пачки; пачки скрепля­ ются проволокой, железной шинкой, шпагатом или деревян­ ными планками на гвоздях.

ПРОИЗВОДСТВО МОЗАИЧНОГО ПАРКЕТА

Технологический процесс изготовления лицевых планок дли­ ной 100—160, шириной 20—30 и толщиной 6—8 мм состоит из операций поперечного деления заготовок на бруски, обработки пластей брусков и распиловки их на планки.

Для получения удовлетворительного внешнего вида паркета с шахматным рисунком лицевого слоя, набранного из квадратов, зазоры между стыкуемыми квадратами должны быть не более 0,2—0,4 мм. Для обеспечения этого требования суммарные от­

логические режимы должны обеспечивать получение лицевых планок, составляющих квадрат, с отклонениями по ширине (толщина брусков после обработки пластей) не выше ±0,044- 4-0,06 и длине в пределах ±0,1 мм. Непараллелыюсть про­ дольных кромок должна быть в пределах допусков на ширину лицевых планок, а неперпендикулярность попер-ечиых и про­ дольных кромок — не превышать допусков на длину планок.

Производительность оборудования различных типов опреде­ ляется скоростью подачи на лимитирующей операции—деле­ нии брусков на планки (12—20 м/мин), а также габаритом и количеством одновременно выпиливаемых планок.

31

ный. Для обработки непростроганных продольных кромок ли­ цевых планок, выпиленных из брусков уменьшенной (по срав­ нению с требуемой) толщины, имеется педальный торцовочный станок типа DDBA-1 с гусеничной подачей и магазином, откуда бракованные планки поштучно подаются к инструментальному суппорту.

Магазины строгального и многопильного станков загружа­ ются вручную. Кроме того, линия укомплектована торцовоч­ ным станком для вырезки дефектов в заготовках, клеенанося­ щим приспособлением и ручными ваймами для сборки ковра мозаики и приклейки бумаги па лицевую сторону.

Суммарная установленная мощность линии 53 кет, масса 8000 кг, площадь, занятая оборудованием, 10x3,5 м.

Сменная производительность участка механической обра­ ботки линии, обслуживаемого тремя рабочими, при скорости подачи многопильного станка 13 м/мин с учетом простоев обо­ рудования составляет около 250 м2.

Более механизированное изготовление ковров мозаики (сто­ рона квадрата 400—600 мм), набранных из березовых лице­ вых планок толщиной 8 мм и скрепленных бумагой по лице­ вому слою, производится на Ступинском ДОК на оборудовании фирмы «Бауверке» (Швейцария), технические параметры кото­ рого (см. с. 45) значительно превышают производственные воз­ можности линии типа DDLA-1.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОВРОВ МОЗАИКИ НА СЕТЧАТОЙ ПОДЛОЖКЕ

Отличительной особенностью технологического процесса яв­ ляется скрепление ковра мозаики сетчатым материалом по его нижней стороне. При такой технологии разнотолщинность пла­ нок не влияет на качество скрепления, появляется возможность контроля лицевых поверхностей мозаики при укладке, значи­ тельно уменьшается расход шлифовальной шкурки, так как не приходится удалять бумагу п клей с лицевой стороны ковра.

Рис. 14. Технологическая схема линии изготовления лицевых планок:

Изготовление таких ковров мозаики производится на обо­ рудовании фирмы «Вайииг» (ФРГ), на котором выполняются следующие операции (рие. 14): надрезка 3; выпрямление и чистовая торцовка 4 заготовок на бруски; черновая 7 и чисто­ вая 8 строжка пластей брусков; распиливание брусков на планки лицевого покрытия 11; сортировка планок по качеству на три группы и укладка их в кассеты; набор ковра мозаичного паркета; наклеивание сеточного материала на нижнюю сторону

следующее специальное оборудование: пятипильный форматно­ торцовочный станок 1\ двусторонние строгальные станки 5; многопильные круглопильные станки 6; сортировочный транс­ портер 7; агрегат для сборки ковров 8.

Оператор вручную устанавливает заготовки в зажимные приспособления непрерывно вращающегося 10-познционного

34

стическим методом наклеивается сеточный крупноячеистый ма­ териал. Резак, смонтированный на специальной каретке, рас­ краивает ковер на квадраты требуемого размера, которые за­ тем упаковываются в картонные коробки.

Комплект фирмы «Вайниг» имеет ряд недостатков, умень­ шающих его производственные возможности: недостаточная ме­ ханизация операций подачи брусков в магазины станков (стро-

37

гальные и многопильтше станки обслуживают четыре опера­ тора); отсутствие емкостей для хранения планок, поступающих с участка механической обработки; ручная передача планок на сборочный агрегат.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЩИТОВ МОЗАИКИ

Технология производства щитов мозаичного паркета разме­ ром 2184X936 мм полной заводской готовности (см. рис. 7) из лицевых планок размером 150X26X6 мм включает выполнение следующих операций: изготовление лицевых планок; раскрой битуминизированных ДВП на листы; сортировка планок, хране­ ние их в бункерах, набор ковра требуемых размеров и наклейка его на листы ДВП быстроотверждающимся (без нагрева) клеем; выдержка щитов в стопах на рольгангах для схватывания клея и двукратное шлифование лицевой поверхности; пятикратное лакирование лицевого покрытия; окончательная обработка щи­ тов по контуру с выборкой паза и упаковка.

Изготовление крупногабаритных щитов осуществляется на комплекте оборудования фирмы «Бауверке». На этом же обо­

всех вышеуказанных операций, за исключением отделки лице­ вой поверхности крупногабаритных щитов, которая производит­ ся на автоматической линии (см. с. 75) фирмы «Черр» (Шве­ ция).

Изготовление лицевых планок, сортировка и сборка щитов.

Оборудование этого участка (рис. 17) включает агрегат для разборки штабеля 4\ торцовочные пилы 7; многошпиндельные полуавтоматы 11, 12 для изготовления планок; сортировочный стол 14; бункера для хранения планок 20; виброукладчики 21; механизм для набора шахматного рисунка 23 и сборочные агре­ гаты 24 и 25 для набора крупногабаритных и малых щитов (с бумажной стяжкой).

На оборудовании выполняются операции: разборка штабеля, торцовка заготовок твердолиственных пород на отрезки требуе­ мой длины, разрезка заготовок на бруски, обработка пластей брусков твердосплавными пилами, разрезка брусков на планки лицевого покрытия, ручная сортировка планок по группам ка­ чества, транспортировка и хранение их в бункерах, ориенти­ ровка планок в ленты, набор шахматного рисунка, набор ков­ ров мозаики требуемых размеров, наклейка ковров на ДВП или наклейка бумаги на лицевую сторону.

Штабель заготовок из древесины твердолиственных пород толщиной 29—30 и шириной 50— 160 мм из сушильного отделе-

38