Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рабинович, Е. З. Гидравлика учебник

.pdf
Скачиваний:
294
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
12.73 Mб
Скачать

Формула Маннинга, проверенная на практике достаточно боль­ шим количеством самых разнообразных опытов и наблюдений, имеет и в настоящее время известное применение при практических расче­ тах, особенно в водопроводном деле, где движение жидкости обычно характеризуется значительными числами Рейнольдса. Значения коэффициента шероховатости п в формулах Маннинга и Павлов­

ского для

различных

поверхностей

приведены в табл.

 

20 х.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 20

 

Материал стенок к состояние поверхности

 

 

п

 

1 /п

Исключительно

гладкие п овер хн ости

....................................

 

 

 

 

0,009

 

111,1

Весьма тщательно обструганные доски лучшая штукатурка

 

 

 

из чистого

цемента ...............................................................

 

 

 

 

 

 

 

0,010

 

100,0

Лучшая

цементная штукатурка. Чистые (новые) трубы —

 

 

 

гончарные, чугунные, железные, хорошо

уложенные.

 

 

 

Хорошо строганые д о с к и ........................................................

 

 

 

 

 

 

0,011

 

90,9

Нестроганые доски, хорошо пригнанные. Водопроводные

 

 

 

трубы

в нормальных условиях.

Весьма

чистые водо-

 

 

 

сточные трубы. Весьма хорошая бетонировка................

 

 

0,012

 

88,3

Тесовая кладка в лучших условиях, хорошая кирпичная

 

 

 

кладка. Водосточные трубы в нормальных условиях;

0,013

 

76,9

несколько загрязненные

водопроводные трубы . . . .

 

«Грязные трубы»— водопроводные и водосточные . . . .

0,014

 

71,4

Средняя кирпичная кладка; облицовка из тесаного

нам-

0,015

 

66,7

ня. Значительно загрязненные водостоки.

Брезент . .

 

Хорошая бутовая кладка; старая кирпичная кладка;

 

 

 

грубая бетонировка; исключительно гладкая скала . .

0,017

 

58,8

Каналы,

покрытые толстым устойчивым

илистым слоем;

 

 

 

каналы в плотных лёссовых и песчаных

грунтах,

по-

 

 

 

крытые илистой пленкой (в хорошем

состоянии) . . .

0,018

 

55,6

Средняя

(вполне удовлетворительная)

бутовая

кладка,

 

 

 

булыжная мостовая. Каналы в лёссе, плотном гравии,

 

 

 

плотной земле, затянутые илистой пленкой (в нормаль­

 

 

 

ном состоян и и ).......................................................................

Каналы в лёссе,

гравии,

-

0,020

 

50

Каналы в плотной глине.

зем­

 

 

 

ле, затянутые несплошной илистой

пленкой .

Большие

 

 

 

земляные

каналы, находящиеся

в

хорошем состоянии

0,0225

44,4

На практике для обычных водопроводных труб в нормальном

состоянии часто п принимают равным 0,0125.

г.),

в действи­

Как

было

установлено Н. Н.

Павловским (1925

тельности показатель степени в формуле (4.58) не является постоян­ ной величиной, а изменяется в зависимости от коэффициента шеро­

ховатости п и гидравлического радиуса

сечения R.

В соответствии с этим им была предложена следующая, более

общая формула:

 

С = -^~,

(4.60)1

1 При использовании данных этой таблицы при расчетах линейные размеры необходимо обязательно выражать в метрах.

151

где п — коэффициент

шероховатости по Маннингу, а показатель

степени приближенно можно принимать:

у ~ 1,5 ]/~п при R<Z 1 м;

у ~

1,3 Y п

при З м > й > 1 м.

При значениях й

> 3 м

формула Павловского неприменима.

Из формулы (4.60) можно получить также следующую формулу

для определения

коэффициента

X:

 

 

п, _

8g»2

(4.61)

 

(0 ,2 5 d)W

 

 

Значения X, вычисленные по этой формуле, приведены в табл. 21.

 

 

 

Таблица 21

 

Значения

коэффициента К при

\/п

d. мм

90

80

70

 

27

0 ,0 3 66 5

0 ,0 5 4 3 0

0 ,0 8 56 2

3 5,75

0 ,0 3 3 9 0

0 ,0 4 9 8 3

0 ,0 7 77 8

41

0 ,0 3 28 8

0 ,0 4 7 8 6

0 ,0 7 41 8

53

0,03061

0 ,0 4 4 2 5

0 ,0 6 79 5

68

0 ,0 2 87 2

0 ,0 4 1 0 3

0 ,0 6 2 4 3

81

0 ,02731

0 ,0 3 9 0 0

0 ,0 5 88 3

100

0 ,0 2 5 8 2

0 ,0 3 6 5 6

0 ,0 5 4 6 5

106

0 ,0 2 52 7 -

0 ,0 3 59 3

0 ,0 5 33 5

131

0 ,02401

0 ,0 3 36 7

0 ,0 4 98 6

158

0 ,0 2 28 4

0 ,0 3 18 6

0 ,0 4 67 4

159

0 ,0 2 27 6

0,0 3 17 8

0 ,0 4 66 6

205

0 ,0 2 12 7

0 ,0 2 94 3

0 ,0 4 35 8

207

0 ,0 2 11 7

0 ,0 2 92 7

0 ,0 4 3 4 4

257

0,02001

0 ,0 2 7 5 5

0 ,0 3 96 0

307

0 ,0 1 9 1 5

0,0 2 60 6

0 ,0 3 72 2

357

0 ,0 1 83 6

0 ,0 2 5 0 0

0 ,0 3 5 4 0

361

0 ,0 1 82 9

0 ,0 2 4 8 8

0 ,0 3 52 7

402

0 ,0 1 78 2

0 ,0 2 40 9

0 ,0 3 38 6

4 68

0,01711

0 ,0 2 3 0 0

0 ,0 3 22 9

С п е ц и а л ь н ы е ф о р м у л ы . Эти формулы используются для определения потерь напора в трубопроводах специального на­ значения (изготовляемых из особых материалов), к числу которых относятся, например, часто применяемые в водоснабжении и гидро­ технике деревянные и асбоцементные трубы.

Деревянные трубы обычно собираются на месте сооружения трубо­ проводов из отдельных небольшой ширины досок — клепок, стя­ гиваемых железной проволокой или хомутами из круглого железа.

152

Коэффициент сопротивления для воды при ее движении в дере­ вянных трубопроводах определяется по формуле

X= 0,264 Re-0’2.

(4.62)

Для случаев резко выраженной шероховатости труб значение коэффициента X, вычисленное по этой формуле, рекомендуется уве­ личивать на 20%.

Асбоцементные трубы изготовляются из массы, состоящей из быстро схватывающегося цемента и чистого, тщательно разделен­ ного на волокна асбеста с добавлением значительного количества воды.

При расчетах асбоцементных трубопроводов принимают

 

X= 0,206 Re~0'21.

(4.63)

Широкое применение для пожарных

рукавов и в ряде других

случаев имеют гибкие шланги.

Для них

 

Х = 0,0Ш З +

0,9170

Re-0’41.

(4.64)

Коэффициент сопротивления гибких рукавов можно определять

также и по формуле

19,62К,

(4.65)

X =

где К — числовой коэффициент,

выбираемый в зависимости от ма­

териала рукава. Значения этого коэффициента приведены в табл. 22.

Таблица 22

Материал рукава К

Очень гладкие

резиновые рукава

................................

 

 

0.00С86

Обыкновенные

резиновые

р у к а в а ................................

 

 

 

0,000899

Очень гладкие прорезиненные рукава ....................

 

 

0,000884

Очень шероховатые внутри прорезиненные рукава

0,00163

Обыкновенные непрорезиненные пеньковые рукава

0,00213

Кожаные рукава лучшего качества ...........................

 

 

0,00137

 

Прорезиненные шланги, армированные внутри проволокой, рас­

считываются

по формуле В.

И . Черникина

 

 

 

 

X =

^,0

1662

 

(4.66)

 

 

 

dl

 

 

 

 

 

 

где

— коэффициент

сопротивления,

вычисляемый по

обычным

формулам; 6 — высота выступов проволочной спирали над внутрен­ ней поверхностью шланга; d — диаметр шланга; I — шаг прово­ лочной спирали.

153

§ 48. ПОТЕРИ НАПОРА В НЕКРУГЛЫХ ТРУБАХ

Для определения потерь напора в некруглых трубах применяются как формула Шези, так и формула Дарси — Вейсбаха; в последнем случае расчет ведется не по диаметру трубы d, а по гидравлическому радиусу сечения R.

Заменяя диаметр трубы его значением, выраженным через гид­

равлический

радиус

(d — 4R),

формулу Дарси—Вейсбаха можно

привести к

виду

и

L vi

 

 

 

 

(4.67)

 

 

^

4К ' 2g

 

 

 

в котором она и применяется при расчете некруглых труб. Характер режима движения жидкости в некруглых трубах опре­

деляется по числу Рейнольдса, выраженному также через гидравли­ ческий радиус,

Re = ii^ *

или, как принято далее (что по существу то же самое), по числу

Re' =

Re

vR

 

4

 

критическое значение которого

 

 

 

Re,кр

575.

— ■

Ламинарное течение в некруглых призматических трубах было исследовано Сен-Венаном для прямоугольного и квадратного сече­ ния и Буссинеском для случаев, когда поперечное сечение трубы представляет собой эллипс, равносторонний треугольник и кольце­ вое пространство между двумя концентрическими окружностями. В табл. 23 приводятся результаты этих исследований.

Приближенное решение для ламинарного течения в призматических трубах произвольного сечения с достаточной для практических расчетов точностью может быть получено на основании применения рассматриваемой в теории упру­ гости так называемой гидродинамической аналогии при кручений. Эта аналогия впервые была установлена Буссинеском, показавшим, что дифференциальные уравнения и условия на контуре, служащие для определения функции напря­ жений ф при кручении призматических стержней, тождественны с уравнениями для определения скоростей различных слоев вязкой жидкости при ее движении по трубе того же поперечного сечения, что п скручиваемый стержень.

Поэтому если по Сен-Венану для жесткости при кручении приближенно принять

п GFi

40/0 ’

где G — модуль сдвига; / 0 — полярный момент инерции поперечного сечения; F — площадь поперечного сечения, и вследствие указанной выше аналогии положить

A

Pi--Р**

 

 

единицу длины,

С

где Ар =

— -— — падение давления на

то жесткость оу-

 

Lj

 

 

 

 

дет соответствовать расходу жидкости. При этом для расхода получаем

 

 

Q = . ApF4 .

 

 

 

v

16Up7o

 

Средняя же скорость, как обычно, равна

 

 

 

0_

:\[>Г"*

a AeL .

 

 

F2

F

160(По

р

 

здесь А

некоторый коэффициент, зависящий

от формы попереч-

100/0

 

 

сечения).

 

ного сечения (коэффициент формы

 

В качестве примера исследуем ламинарное течение жидкости в трубе, сече­ ние которой представляет собой равносторонний треугольник со сторонами, равными а.

В этом случае

F = - j - V £

'• “ ж С з

А:

 

 

160/ з

 

Тогда, имея в виду, что Ар =

 

, приходим к следующим значениям:

для

средней

скорости

 

„2

 

 

„ _ Pi ““ Р2

для

расхода

71ц£

 

и ,

жидкости

 

 

 

 

Pi — Р2

а4 ]/3 .

 

 

283р£

Сопоставляя полученные результаты с данными точного решения, приве­ денными в табл. 23, видим, что погрешности приближенного решения соста­ вляют примерно 10— 11%.

В случае же турбулентного режима в некруглых трубах коэффи­ циенты сопротивлений X и С определяются по обычным формулам, приведенным в § 47.

При этом в формулы для коэффициента Xдля круглых труб вместо

числа Рейнольдса Re следует ввести

равное

ему

значение

4Re',

а вместо

относительной шероховатости

к

 

 

значение,

вы-

е -----------ее

 

раженное

через гидравлический радиус сечения в =

к

Tj

 

 

В связи

с этим указанные формулы принимают следующий вид:

 

 

формула Кольбрука и Уайта (4.48)

 

 

 

 

 

 

 

1

0,627

\ .

 

 

 

 

 

VT

Re' VX

]

 

 

 

 

155

Ф орм а

Схема п оп еречн ого сечения

АЛ>

aГ csl

L

h-—2a—*

t

Кольцевое простран­ ство (труба в трубе)

Эллипс

Равносто­ ронний треуголь­ ник

Квадрат

CM

Прямо­

1

угольник

-----2a------►

 

П р и м е ч а н и е .

Величина ft

и имеет следую щ ие значения:

П лощ адь сечения

F —п х

X (02-&2)

F = n a b

F =

S -V 3

p= 4a2

F =4ab

Гидравлический

ради ус

аЬ

R--

R--

аЪ

(а+6)— V nb

R =

4/ з

я= А 2

D Ob

a + 6

Чи сл о

Рейнольдса

Re' =

v(a — b)

 

2v

vb

Re' = 2v •Д ’

где

Д =[-(!) X

-

(

Й

У

X

 

 

*

т

-

 

-

(

Ш

У

X

П

 

 

е<*

 

 

X

5

 

J’

 

 

 

 

 

 

1

-

 

Re'

4 У ;fv

Re' = - A

2v

Re' _

"ab

 

(a+ fc)v

для прям оугольн ика зави сит от отнош ения

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 23

К оэф фициент

Средняя

 

Р асход

П отеря

сопроти влени я

ск орость

 

ж идкости

напора

я = .

16

 

X

Pi — Р2 X

 

Pi — Pi я X

^1-2=

 

Re'

 

8 £ р

 

8Рр

8 L v v

(

-

4 ) ’

x а2+ Ь2 +

X

a* — ft4 _|_

а2 -(- 62 +

X -

 

 

 

 

(а2 — Ь2)2 -

 

 

 

 

(a2 — fe2)#

 

а2— 62 ^

1 + ( т ) ’

 

In Аа

 

’ ш А .

+ ~ г ~

 

 

 

In

 

In ----

16

а2 +

Ь2

 

 

 

А, = Re' 3а2 — 62 ’

Q= I r = I l X

 

4Lvp

где

 

4Lp

 

рЬ

4Рр

 

go2 X

Re' =

a2fc2

ляЗ^з

 

а2 + 62

4v

X а2 + 62

X а2 + Ь2

X

fe2

отнесено к малой оси эллипса

А ,=

40

р==^ = Л в2

 

 

h i - 2

=

8QLw

3Re'

 

 

 

 

 

8Lp

 

 

 

 

 

.

14,225

 

v=

 

(? = 0,562 X

 

 

4iVP

0,562 (pi —p2) a„

 

 

 

 

Re'

 

4£p

 

 

1-2~ 0,562^2“

16

 

v=

P1 —P2 k

<? =

Pi—P2 abk

1 -2

=

64Pvp

Re'

 

64i p

16£p

Л

g/c

( • + 4

 

 

 

 

 

)* *

 

 

 

 

 

 

a

1

1,25

 

4

10

 

OO

~b~

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ft

2,249

2,198

1,830

1,123

0,5

 

0

157

формула Альтшуля (4.53)

*-<>•*а+#-Г‘

формула Блазиуса (4.54) для гладких труб

X = 0,3165 (4 Re')"0’25.

Аналогичным образом могут быть представлены и другие формулы для определения коэффициента к.

§ 49. МЕСТНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ

При движении реальной жидкости, как это было указано в § 27, помимо потерь на трение по длине потока могут возникать еще так

называемые местные потери напора.

Причиной последних, например

 

 

в трубопроводах, являются различного ро­

т

в

да конструктивные вставки (колена, трой­

ники, сужения и расширения трубопро­

/

Ш ЭЕ

 

вода, задвижки, вентили и т. д.), необхо­

 

 

димость установки

которых вызывается

 

 

условиями

сооружения и эксплуатации

 

Рис. 103

трубопровода (так, колено А — рис. 103 —

 

 

устанавливается в

случае необходимости

поворота трубопровода, тройник В для присоединения к основному трубопроводу ответвления, задвижка С необходима для возмож­ ности изменения пропускной способности трубопровода и т. д.).

Местные сопротивления вызывают изменение скорости движения жидкости по величине (сужение и расширение), направлению (ко­ лено) или величине и направлению одновременно (тройник). Поэтому

часто указывают на некоторую аналогию между явлениями, проис­ ходящими в местных сопротивлениях, и явлением удара в твердых телах, которое с механической точки зрения также характеризуется внезапным изменением скорости.

Если рассмотреть наиболее характерный случай местного сопро­ тивления в виде внезапного расширения трубопровода, когда попе­

речное сечение резко увеличивается от

до F2 (рис. 104), можно

наблюдать следующую картину. Частицы

жидкости, пройдя се-

158

чение 1—1 с некоторой скоростью, стремятся двигаться дальше в том же направлении с той же скоростью. Однако они задержива­ ются частицами, находящимися впереди, обладающими (ввиду уве­ личения сечения) меньшими скоростями, как бы наталкиваются и ударяются о них и поэтому получают смещения в поперечном на­ правлении, что вызывает расширение струи. В некотором сечении 22, отстоящем на небольшом расстоянии от первого, поток жид­ кости заполняет все сечение трубы. При этом в начале трубы боль­ шего диаметра, в углах, образуется кольцевое «мертвое» простран­ ство А, заполненное жидкостью, не участвующей в основном посту­ пательном движении в направлении оси трубопровода. Вследствие трения на граничных поверхностях эта жидкость находится во вра­ щательном, вихревом движении.

Аналогичные явления

имеют место и при движении жидкости

в колене (рис. 105), где

также образуются «мертвые» пространства

А и В, и во всех других

случаях местных сопротивлений.

Теоретическое определение местных потерь напора представляет значительные трудности ввиду большой сложности происходящих при этом явлений и может быть выполнено только для немногих случаев и, в частности, для случая внезапного расширения трубо­ провода. Применение к этому случаю теоремы о потере энергии при неупругом ударе твердых тел (так называемая теорема Борда) при­

водит к уравнению1

 

(Vj—VA2

h

 

п —

2g

При практических расчетах местные потери определяют по формуле, выражающей потерю пропорционально скоростному напору,

К . п = I

2g

(4.68)

 

Здесь v — средняя скорость движения жидкости в сечении потока за местным сопротивлением; £ — безразмерный коэффициент, назы­ ваемый коэффициентом местного сопротивления. Величина коэффи­ циента £ устанавливается опытным путем и зависит от вида мест­ ного сопротивления.

Если по каким-либо соображениям потерю напора желательно выразить через скорость перед местным сопротивлением, необходимо выполнить пересчет коэффициента местного сопротивления. Для этой цели можно воспользоваться соотношением

£2

(4.69)

V ) '

где £j и £2 — коэффициенты местных сопротивлений, соответству­ ющие сечениям Е 1 и F2.

1 Это уравнение легко выводится из теоремы приращения количества дви­ жения и уравнения Бернулли.

150

В некоторых случаях оказывается удобным определять мест­ ные сопротивления по так называемой эквивалентной длине, по­ нимая под последней такую длину прямого участка трубопровода данного диаметра, на которой потеря напора на трение по длине (линейная потеря) кл п равна (эквивалентна) потере напора hMп, вызываемой данным местным сопротивлением. Величина эквивалент­ ной длины L3может быть установлена из равенства потери напора по длине, определяемой по формуле Дарси—Вейсбаха

. Ьэ V%

К. п

K~T~2g’

 

 

 

и местной потери напора, учитываемой формулой

 

 

1>2

 

К . п = I 2g

 

Приравнивая правые части этих формул

 

находим

I F ’

 

 

 

т __ L d

(4.70)

ьэ — ^ а.

§ 50. КОЭФФИЦИЕНТЫ МЕСТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ

Исследованию местных сопротивлений посвящено большое число работ, в основном экспериментальных. В результате этих работ установлено, что величина коэффициента местного сопротивления £

 

 

 

зависит не только от вида самого

 

Таблица 24

местного сопротивления,

но и от

 

 

 

характера режима

движения жид­

Вид сопротивления

В

кости, т. е. от числа Рейнольдса Re.

 

 

 

Как показали

проведенные в

Шаровой вентиль . . . .

 

последнее

время

работы

48,8

А. Д. Альтшуля, В. Н. Карева,

Тройник ................................

32,5

Н. В. Левкоевой,

Н. 3. Френкеля

Угловой

вентил ь................

21,7

и ряда других

авторов,

наиболь­

Колено

(прямоугольное)

16,3

 

 

 

шие изменения

в

зависимости от

Re коэффициент £ претерпевает в области ламинарного режима. При весьма малых значениях числа

Рейнольдса (Re <С 10) этот коэффициент обратно

пропорциона­

лен Re

 

t - 4 r .

(4.71)

При больших значениях числа Рейнольдса в области ламинар­

ного режима зависимость коэффициента местного

сопротивления

от числа Рейнольдса имеет вид1

 

1 = 4 ж .

(4.72)

160

где А и В — числовые коэффициенты, зависящие от вида местного сопротивления.

По Ф. П. Товстолесу, ориентировочно можно принять показатель степени п = 0,285. Тогда последняя формула принимает следующую конкретную форму, пригодную для практических целей:

в

(4.73)

£ = R e O .2 8 5

Значения В в этой формуле для некоторых местных ..сопротивле­ ний при ламинарном режиме приведены в табл. 24.

А. Д. Альтшуль рекомендует определять коэффициенты местного сопротивления по следующей обобщенной формуле, применимой как при ламинарном, так и при турбулентном режимах:

5 = (4'74)

где С — коэффициент, зависящий от вида местного сопротивления;

— коэффициент местного сопротивления в квадратичной области турбулентного режима; значения коэффициента С для некоторых

местных сопротивлений приведены в табл.

25, значения £к см. далее

(стр. 163—170).

 

 

 

 

Таблица 25

 

Вид сопротивления

С

Внезапное расширение . . .

30

Угольник, 9 0 ° ........................

400

Угольник, 1 3 5 °........................

600

Колено с углом 90° . . . .

130

Тройник

....................................

150

Пробковый кран ....................

150

Обыкновенный вентиль . . .

3000

Угловой

вентиль ....................

400

Шаровой

к л а п а н ....................

5000

Задвижка (полное открытие)

75

Для арматуры, при полном открытии и отсутствии необходимых

данных, можно приближенно принимать

С — 500 £к.

При практических расчетах можно пользоваться также графиком Данфорса (рис. 106), на котором показаны в функции от числа Рей­ нольдса эквивалентные длины Ьэ некоторых местных сопротивлений, выраженные в диаметрах трубы.

До настоящего времени, однако, вопрос о местных сопротивле­ ниях при ламинарном режиме исследован все еще недостаточно полно. Имеющиеся для этого случая данные весьма скудны и требуют (так же как и приведенные выше формулы) проверки и дальнейшего уточнения.

6 З а к а з 4 70

161

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ