Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Механизация лугомелиоративных работ

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
10.57 Mб
Скачать

воздуха (поворотом рукоятки на сопле). Запыленный воздух, отсасываемый из цистерны, перед поступлением в компрессор проходит тройную очистку в фильтрах первой, второй ступеней и в инерционно-масляном фильтре компрессора. При заполнении цистерны из­ вестью до заданного уровня замкнутся контакты сигна­ лизатора уровня и включат звуковой сигнал тягача. Оператор вынимает из массы сопло и тем самым проду­ вает всасывающую линию, после чего водитель выклю­ чает компрессор. После самозагрузки автомобиля-разбра­ сывателя отсоединяют рукав от фильтра первой ступе­ ни, загрузочный рукав с соплом — от загрузочной трубы. Рукава укладывают в транспортное положение.

При перегрузке удобрений из вагона-минераловоза в полевой разбрасыватель подключают разгрузочный рукав автомобиля-разбрасывателя к загрузочной тру­ бе полевого разбрасывателя, отсоединяют от транс­ портной заглушки рукав на полевом разбрасывателе, соединяющий фильтр первой ступени с фильтром второй ступени, обеспечивая тем самым сообщение внутренней полости цистерны сквозь фильтр первой ступени с ат­ мосферой. Затем открывают кран, включают сигнализа­ тор уровня полевого разбрасывателя, компрессор авто­ мобиля-разбрасывателя, повышают давление в цистерне и начинают перегрузку.

Окончание перегрузки определяют сигнализатором уровня полевого разбрасывателя.

При перегрузке удобрений из вагона-минераловоза в автомобиль-разбрасыватель подключают разгрузоч­ ный рукав к выгрузному патрубку вагона и загрузочной трубе автомобиля-разбрасывателя, подключают шланг от влагомаслоотделителя автомобиля-разбрасывателя к воздушному коллектору вагона, открывают заглушку фильтра I ступени на цистерне, обеспечивая тем самым сообщение внутренней полости цистерны сквозь фильт­ ры I ступени с атмосферой, закрывают кран, включают сигнализатор уровня автомобиля-разбрасывателя, ком­ прессор автомобиля-разбрасывателя и повышают давле­ ние в вагоне. Далее открывают дроссельную заслонку вагона и начинают перегрузку

При внесении пылевидных удобрений необходимо закрыть запорное устройство, открыть кран отбора воз­ духа возле ресиверов для подвода его к кранам управ­ ления, подключить шланг к влагомаслоотделителю, по-

30

'вернуть сопло распиливающего устройства в направле­ нии ветра и установить на выходе размер щели согласно норме высева удобрений по таблице, прикрепленной к заднему днищу цистерны. Затем необходимо открыть кран, включить компрессор и повысить давление в ци­ стерне, начать движение, открыв запорное устройство, и распылять удобрения. Распиливающий патрубок дол­ жен быть повернут по направлению ветра, чтобы об­ лако пыли не попадало на машину. При изменении на­ правления движения повернуть патрубок распиливаю­ щего устройства.

 

Неполадки

 

причина

 

Способ

устранения

 

Не

выгружается

Засорен

 

выгрузной

Очистить

патрубок

 

 

 

 

патрубок

 

 

 

 

 

 

 

или

разгрузка

Закрыт

вентиль

воз­

 

 

 

 

 

медленная

духопровода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

■Утечка

воздуха

в

Устранить

утечку

 

 

 

 

воздухопроводе

 

воздуха

 

 

 

 

 

 

Засорен

воздухопро­

Очистить

и

продуть

 

 

 

вод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Неполная выгрузка

Засорен

воздухопро­

Очистить

воздухопро­

массы

 

вод

 

 

 

 

вод

 

 

 

 

Уменьшение

про­

Уменьшение

оборотов

Подтянуть ремни кли­

изводительности

компрессора

 

ноременной

переда­

при разгрузке

 

 

 

 

 

чи

 

 

 

 

 

 

 

Не

отрегулированы

Отрегулировать:

на

 

 

 

предохранитель­

 

воздухопроводе

к

 

 

 

ные

клапаны

 

распыливающему

 

 

 

 

 

 

 

 

 

устройству

давле­

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

на 0,8 кгс/см2;

 

 

 

 

 

 

 

 

на

водомаслоотде-

 

 

 

 

 

 

 

 

лителе давление

на

 

 

 

 

 

 

 

 

1,2 кгс/см2

 

 

Компрессорная ус­

Загрязнение

влаго-

Продуть,

прочистить

тановка

подает

маслоотделителя

влагомаслоотде-

 

загрязненный

 

 

 

 

 

литель

 

 

 

воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разбрасыватель не

Подсос

воздуха

 

Устранить

подсос

и

самозагружа­

Засорился всасываю­

Очистить

рукав

ется

 

щий

 

рукав

или

сопло

 

 

 

 

 

 

сопло

 

 

 

 

 

 

 

 

Уменьшение

про­

Подсос

воздуха

 

Устранить

подсос

 

изводительно­

Забиты

фильтры пер­

Очистить

фильтры

 

сти

 

вой

 

или

второй

 

 

 

 

 

ступени или обе од­ новременно

31

После окончания работы на поворотах и при оста­ новках запорное устройство надо закрывать. При пе­ реездах и окончании работы закрывать кран отбора воздуха возле ресиверов обязательно. При перегрузке удобрений в полевой агрегат необходимо отстегнуть распыливающий наконечник и на его место присоединить разгрузочный рукав. Возможные неполадки и способы их устранения следующие (стр. 31).

Обогащение и омоложение травостоя

Подсев трав. Из травосмесей на третий год их ис­ пользования клевер красный и клевер розовый выпада­ ют. Люцерна посевная держится в травосмесях на 1— 3 года дольше, но и она сильно изреживается. Посколь­ ку бобовые в травосмесях не только повышают урожай травосмесей, но и значительно повышают их кормовые качества, их подсевают в первую очередь.

Бобовые, подсеянные в дернину, развиваются мед­ ленно: наибольшее их количество наблюдается на вто- рой-третий год после подсева. Для усиления эффектив­ ности подсева бобовых вносят предварительно фосфор­ но-калийные минеральные удобрения или перепревший навоз, боронуют его в 3—4 следа и только после этого подсевают травы сеялкой, имеющей дисковые сошники.

Норма высева семян 1-го класса клевера красного

или люцерны 7—9 кг и клевера белого 4—5 на

1 га. На­

илучшее время подсева — ранняя весна.

 

Омоложение травостоя.

Омоложение травостоя лу­

г а — одно из современных

направлений. По

данным

проф. А. Д. Далина установлено, что урожайность луга может быть повышена без подсева трав за счет омоло­ жения, если в травостое до 30—40% корневищных зла­ ков, бобовых и тимофеевки.

Омолаживают различными орудиями. Например, на пырейных залежах обычных несолонцовых почв это делают вспашкой на глубину до 15 см с дискованием. Омолаживать луга лучше всего фрезерованием.

Сущность приема заключается в создании условий, способствующих разложению органического вещества дернины, и использовании питательных веществ вегета­ тивно размноженными злаками. Например, на суглини­ стой почве у реки Клязьмы урожай после фрезерования без подсева трав увеличился в среднем за три года на

32

42% (с 38,9

до 55,2

ц с 1 га). Доля злаков возросла с

63 до 90%

(за счет

уменьшения

малоценного

разно­

травья).

реки Оки омоложено

более 500 га

лугов,

В пойме

в травостое которых были бекмания, канареечник, осока дернистая и другие малоценные травы. Поверхность закочкаренная. После двукратного фрезерования участка и прикатывания урожай трав с 15—20 ц увеличился до 45 ц с 1 га, а осоковые кочки почти исчезли.

Опыт показал, что прием омоложения пригоден не только на лугах с корневищными злаками, например с пыреем, но и с рыхлокустовыми, как тимофеевка, изре­ занные кусты которой хорошо отрастают, если они запа­ ханы не глубже, чем на 5 см.

Для омоложения луга нужно соблюдать следующее: омоложение травостоя без подсева эффективно на лу­ гах с богатой гумусовой почвой и при наличии в траво­ стое не менее 30—40% корневищных злаков и тимофе­ евки; фрезерованную дернину надо заделывать на глу­ бину 3—5 см на минеральных почвах и 4—6 см на тор­ фянистых. В этом случае семена дикорастущих трав имеют хорошие условия для произрастания; на боль­ шинстве лугов достаточно одной фрезерной обработки на глубину 9—12 см, а на сильно задернелой почве — двух проходов фрезы. Первый проход делают на глубину 6— 8 см, а второй до 12 см, желательно в перпендикуляр­ ном направлении к первому проходу фрезы. Это улуч­ шает разделку дернины и выравнивает участок; прикатывание поверхности тяжелым катком КВГ-2,5 обяза­ тельно для выравнивания поверхности и прижатия дер­ нины. Если дернина хорошо разделана, нужно цеплять каток к фрезе и выполнять обе операции за один проход агрегата; лучшее время для обработки луга после пер­ вого укоса. Обработанная дернина, попадая в этот пе­ риод под дожди (в июле — августе), быстро отрастает и укореняется. В первом году урожай изрежен, а уже на второй год пользования можно получить высокий урожай сена. Считается, что основные типы лугов, под­ лежащих омоложению,— это заливные я низинные луга с большим гумусовым горизонтом, расположенные на недавно осушенных болотах, легких суглинках и торфя­ нистой почве с большим горизонтом минерализованного торфяника.

Наибольший эффект при измельчении дернины полу­

3 З а к а з № 6682

33

чается при использовании болотных ножей, остро отто­ ченных, а на легких суглинках и на торфяниках целе­ сообразно применять полевые крючья. Однако промыш­ ленность в настоящее время не выпускает полевые 'крючья (типа мотыги) к современным фрезам. Болотные же ножи на минеральных почвах быстро изнашиваются и требуют частой заточки,-

Чтобы продлить срок службы ножей, их перегибают в обратную сторону. Угол заточки 20°, а угол линии на­ чала изгиба со спинкой ножа 75°. Чтобы между ножами не было зазора, загнутый конец должен быть длиной 63 мм. Ножи закаливают по длине до линии отгиба, что­ бы концы ножей меньше ломались. Нагревают до темпе­ ратуры 900°. Отпуск при 420°. Закаливают ножи (сталь 70Г) в масле, температура 30—80° С. Обычно твердость закаленного ножа 420 НВ, а незакаленного 280 НВ. Сильно изношенные болотные ножи нужно восстанав­ ливать, доводя длину проекции загнутого в сторону кон­ ца на плоскость, параллельную оси барабана, до 62 мм, уменьшая общую длину ножа. Ножи изготовляют с ниж­ ней заточкой, затупленные лезвия оттягивают, а после

закалки затачивают.

В последнее время, чтобы продлить

срок службы ножей,

их упрочняют (наплавкой)

износо­

стойким материалом

(сормайт). Установлено,

что луч­

ший износостойкий сплав для фрезерных ножей «регит». Наплавлять необходимо носок ножа шириной 18—20 мм,

а черенок

— не более 6 мм, чтобы нож

не потерял при

этом свои

упругие свойства. Толщина

слоя наплавки

0,8—1,2 мм.

 

Омолаживают луга обычно в период, когда в почве достаточно влаги: рано весной или в конце лета и нача­ ле осени. Для этого применяют дисковые бороны или фрезы, на которых вместо Г-образных ножей ставят прямые ножи. Прямыми ножами образовывают в дерни­ не щели глубиной до 8—10 см и шириной до 1—2 см, заполненные рыхлой почвой. В этих щелях создаются хорошие условия для прорастания семян трав, улучша­ ется водно-воздушный режим.

Используя этот метод, в Англии, Франции, Польше создали луговые фрезерные агрегаты, которыми омола­ живают луга с подсевом некоторых трав в дернину. В результате урожай трав повышается не только за счет

частичной аэрации дернины, но и за счет подсева семян трав.

34

В США созданы посевные агрегаты на базе специ­ альных дисковых борон для полосового рыхления дер­ нины и одновременного подсева трав. В качестве рабо­ чих органов служат волнистые диски. При погружении в дернину они образуют раскрытую и разрыхленную по­ лоску почвы, дерна, куда высеваются семена трав.

Хорошие результаты дает также омолаживание тра­ востоя вырождающихся лугов фрезерованием с внесе­ нием минеральных удобрений и подсевом трав. Напри­ мер, мелкоразнотравный луг (в условиях Архангельской области) с большим количеством хвоща полевого, гре­ чишника живородящего, поленики, чемерицы, с при­ месью мятлика лугового и лисохвоста с урожаем се­ на в пределах 4—7 ц/га после фрезерования, внесения удобрения и подсева трав начал давать урожай до 15 ц/га.

Разбивка и огораживание загонов

Известно, что наиболее рациональное использование культурных пастбищ — это загонная пастьба скота на огороженных участках. Наивысший урожай трав полу­ чается, если скот на одном участке пасется не более од­ ного дня. В зависимости от урожайности пастбищ, ат­ мосферных условий трава отрастает в течение 10— 20 дней. Количество коров в загоне может быть в пре­

делах

100— 120 (когда

их доят вне загона) голов.

При

использовании

передвижных доильных агрега­

тов и наличии водоснабжения на пастбищах количество стада увеличивают до 250—300 голов. Загоны устраива­ ют так, чтобы к ним был доступ с главной дороги и они не пересекались. Ворота ставят в углу загона по направ­ лению движения скота.

По данным И. П. Мининой известно, что выбор пло­ щади для загонов зависит от их продуктивности. Если продуктивность луга в пределах'3500—4000 кормовых единиц, то на одну голову скота, например на корову со

средним

годовым удоем

3000

кг молока, потребуется

0,45—0,5

га пастбищ.

Если

продуктивность

2000—

2500 кормовых единиц,

требуется — 0,7—0,9 га. Более

гектара

на корову отводить нецелесообразно,

так как

увеличиваются непроизводительные траты энергии жи­ вотных на переходы и возрастают расходы на ого­ раживание. В среднем надо брать 0,4—0,6 га на одну корову.

3 *

35

Загонный выпас обеспечивает растениям периодиче­ ский отдых, способствует' снижению до минимума отри­ цательного воздействия пастьбы на растительность, по­ зволяет использовать траву в наиболее молодом состоя­ нии в течение всего пастбищного периода без ущерба

для урожайности.

В устройстве и эксплуатации культурных пастбищ в загонах важное значение имеет организация и механи­ зация водоснабжения. Если не могут быть использованы естественные водоисточники — ручьи, реки, пруды, необ­ ходимо постоянное устройство водопроводной сети с пе­ риодической подкачкой и автопоилок серийного произ­ водства. На пастбищах без водоисточников можно под­ возить воду к автопоилкам бензовозами.

Загоны, где пасут коров, обводят двухрядной или трехрядной проволочной изгородью. Верхнюю проволо­ ку протягивают на расстоянии 90 см от земли, а ниж­ нюю на 25 см от поверхности почвы.

Выгодно строить внешнюю изгородь с бетонными столбиками. Внутри загон лучше огораживать «электро­ пастухом» или проволокой в один ряд.

Для изготовления ям под столбики используют се­ рийные бурильные машины: Д-519 и Д-462, агрегатируемые с тракторами МТЗ, а также бурильные установки ГБС-58 и ГБС-60 для тракторов ДТ-75.

Если нет бурильных установок, выпускаемых про­ мышленностью, следует рекомендовать для изготовления в мастерских хозяйств ямокопатели (конструкция раз­ работана Новгородской опытной сельскохозяйственной станцией). Для этого можно использовать узлы из вы­

бракованных

сельскохозяйственных

машин.

Устройство

ямокопа показано

на

рисунке 3. Для

его изготовления использовали раму

от культиватора

КОН-2,8П. К раме поперечного бруса приварили допол­ нительную рамку, на которую установили редуктор от косилки-измельчителя КИР-1,5. На удлиненный конец редуктора переходной втулкой укрепили бур. Вал бура диаметром 50—60 мм. Шнек бура сделан из плужного отвала. Для предотвращения поломок бура установили предохранительную муфту. К задней части рамки укре­ пили крюк для соединения прицепа с железобетонными или деревянными столбиками.

Для установки столбиков на станции изготовили мер­ ное приспособление. На тросике или шнуре через каж­

36

дые 4 м закрепили метки

 

 

 

 

 

 

из колец или

деревянных

 

 

 

 

 

 

планок.

 

 

 

 

стол­

 

 

 

 

 

 

Устанавливают

 

 

 

 

 

 

бики1так. По границе за­

 

 

 

 

 

 

гона

натягивают

мерное

 

 

 

 

 

 

приспособление.

 

Трактор

 

 

 

 

 

 

ведут с таким расчетом,

 

 

 

 

 

 

чтобы

шнур

или

трос

 

 

 

 

 

 

проходил

у

внутренней

 

 

 

 

 

 

части шины правого пе­

 

 

 

 

 

 

реднего колеса

трактора.

 

 

 

 

 

 

Когда

колесо

дойдет до

 

 

 

 

 

 

метки на шнуре,

трактор

 

 

 

 

 

 

останавливают,

 

включа­

 

 

 

 

 

 

ют бур и копают яму под

 

 

 

 

 

 

столбик.

После

 

подъема

Рис. 3.

Приспособление — ямокоп

бура

 

отъезжают

до сле­

дующей

метки

на

шнуре.

Новгородской

опытной сельскохо­

Рабочий,

идущий

сзади

зяйственной

станции:

/ — ВОМ

трактора;

2 — предохрани­

машины,

снимает

стол­

тельная

муфта;

6

3 — рама;

4 — крюк;

бик

с

прицепа,

устанав­

5 — редуктор;

— передняя

втулка;

 

7 — бур;

8 — рамка.

 

ливает

в яму,

засыпает

 

 

 

 

 

 

землей и трамбует.

При работе таким буром надо следить, чтобы рас­ тяжки нижних рычагов навески трактора были натяну­ ты до отказа. Это препятствует отклонению бура в сто­ рону и обеспечивает установку столбиков по прямой ли­ нии. Время установки столбика 2—3 мин. В последнее время начали изготавливать гидравлические устройства для забивки столбиков.

- При загонной системе пастьбы используют электро­ изгородь. На огораживание загона 2 га электроизго­ родью ЭЛ-4М затрачивают 2,5 ч. Электроизгородь ЭЛ-4Д1 состоит из одного или нескольких рядов проволоки, ис­ точника питания и электропульсатора, посылающего периодически между проводами или проводом и землей импульсы высокого напряжения (не причиняющие вред животным).

Стойки изгороди имеют обычно по четыре отверстия для установки изоляторов на различной высоте в зави­ симости от вида животных. При этом применяют съем­ ные изоляторы с автоматическим замком. Современные зарубежные типы крепления проволоки к столбикам по-

37

Рис. 4. Схема крепления проволоки для огораживания куль­ турных пастбищ:

а — простое; б — с электрической

изоляцией; в, г — простое с усиле­

нием тонкой

проволокой.

казаны на рисунке 4. Для намотки проволоки использу­

ют барабан. Если проволока толстая

(диаметром

5—

6 мм), натягивают ее трактором

или ручной

ле­

бедкой.

 

 

Электроизгородь используют также для стравливания загонов большой площади, огороженных постоянной из­ городью. После стравливания огороженной части элект­ роизгородь переносят на другую часть.

При хорошем состоянии угодий пастбищное исполь­ зование может чередоваться с сенокосным. Тогда выход

количества

кормовых единиц с

гектара

увеличивается,

а качество травостоя улучшается.

 

 

Бурильные установки, агрегатируемые с тракторами

 

 

«Беларусь»

Д-462

Д-519

 

 

 

Диаметр

бурения, м ........................

0,5

0,35

Оборотов бура в минуту:

 

 

на

I с к о р о с т и ........................

78

120

»

II

»

156

168

»

III

»

125

Давление в

гидросистеме, кгс/см2 .

100

100

38

Продолжительность

бурения грунтов

 

 

II и III категорий

на глубину

1

м

 

 

в минуту диаметром 0,5 м

 

 

1,5

1

Основные размеры установки в ра­

 

 

бочем положении, мм:

 

 

 

 

длина ............................................

 

 

 

4715

3642

ш и р и н а .....................

.

 

 

2100

2715

высота

 

 

,

3075

2395

Масса навесной установки, кг , .

820

820

 

Гидравлический бур ГБС-58

 

Диаметр

бурения, м

........................................................................

 

 

 

0,4

Частота вращения бура, об/мин:

 

 

 

 

на I скорости.............................................................................

 

 

 

 

60

» II

» ...................................

 

 

\

 

80

при разбрасывании грунта.....................................................

 

 

 

200

Глубина

бурения, м

........................................................................

 

 

 

23

Скорость, м/мин:

 

 

 

 

 

подъем бура...............................................................................

 

 

 

 

6

опускание б у р а ........................................................................

 

 

 

4___ 6

Максимальная грузоподъемность

лебедки, к г с ...........................

1500

Среднее удельное давление на грунт, кгс'см2..............................

0,57

Давление

в гидросистеме, кгс/см2

. . .

................................... 125

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ