книги из ГПНТБ / Механизация лугомелиоративных работ
..pdfРис. 20. Схема плужного каиалокопателя ЛКА-2:
/ — бермоочиститель; |
2 — механизм |
подъема; |
Л — отвал; |
4 |
— рама; |
5 — щека; б —сектор; |
7 — прицепные |
серьги; |
8 — черенковый |
нож; |
|
9 — ходовое колесо; |
1 0 » - лемех; // — лыжа; |
12 — пожи-откосники. |
Плужный каналокопатель ЛК-2 (рис. 20) применяют для прокладки и восстановления осушительных каналов в минеральных грунтах, главным образом при осушении бывших лесных массивов.
Плужные каналокопатели
|
|
|
|
КМ-1400 М. |
КМ-1200 М |
ЛКА-2 |
Агрегатируют: |
|
1—2 трак |
2—3 тракто |
2 трактора |
||
на |
прямой тяге . . |
|||||
на |
тяге |
лебедок . . |
тора |
ра Т-100МБ |
Т-100М |
|
Т-100МБ |
2 трактора |
|
||||
|
|
|
|
|
Т-100МБ с |
|
|
|
|
|
|
тяговой |
|
Размеры поперечного се |
|
лебедкой |
|
|||
|
|
|
||||
чения |
разрабатывае |
|
|
|
||
мого канала, мм: |
800 |
|
800 |
|||
грубина ................... |
1200 |
|||||
ширина по дну . . |
200 |
400 |
300 |
|||
заложение |
откосов . |
1 : 1 |
1 : 1 |
1 : 1 |
||
ширина |
берм |
500- |
600 |
500 |
||
Транспортная |
скорость, |
3,5—5,4 |
3,5-5,4 |
3,5—5,4 |
||
к м / ч ............................. |
||||||
Производительность, |
|
|
|
|||
км/ч: |
|
тяге . . |
0,8—1 |
0,7—0,8 |
0,8—1 |
|
на |
прямой |
|||||
на |
тяге |
лебедок . . |
0,5—0,6 |
0,4-0,5 |
— |
|
Габариты, мм: |
|
6150 |
7200 |
6100 |
||
длина . . . . . |
||||||
ширина ................... |
4620 |
5660 |
4300 |
|||
высота . . . . . |
3290 |
4200 |
2700 |
120
Масса, к г ........................ |
3840 |
6640 |
3380 |
||
К о л е с ............................. |
3 |
3 |
2 |
||
Диаметр, мм: |
|
1600 |
1600 |
1500 |
|
переднего . . . . |
|||||
заднего ................... |
800 |
1100 |
— |
||
Ширина обода, мм: |
|
370 |
370 |
380 |
|
переднего . . . . |
|||||
заднего ................... |
200 |
350 |
— |
||
Колея, м м .................... |
2630—3130 |
2630—3130 |
2430 |
||
Дорожный |
просвет, |
мм |
250 |
300 |
|
Управление |
рабочим |
ор- |
Лебедки |
От тяговой |
Лебедка |
ганом ......................... |
|||||
|
|
|
Д-269 и |
лебедки |
Д-269 |
|
|
|
ЛТ-10 |
|
|
Трассу для работы плужных каналокопателей подго тавливают так же, как и для фрезерных каналокопате лей. Ширина полосы расчистки 8—12 м. Тяговое со противление плужного каналокопателя зависит от глу бины копания, характера грунта, влажности его, степени засоренности древесными остатками и камнями, мощно сти и состояния дернового покрова.
В качестве энергетических средств для работы с плужными каналокопателями могут быть использованы тракторы Т-100М (на минеральных грунтах), Т-100МВ (на торфяных и заболоченных минеральных грунтах), эти же тракторы с ходоуменьшителем или оборудован ные тяговыми лебедками и якорными приспособле ниями.
При выборе энергетических средств и их количества необходимо учитывать грунтовые условия, от которых зависят тягово-сцепные качества тракторов и сопротив ление копанию. При этом надо иметь в виду, что тяго вое усилие трактора, оборудованного тяговой лебедкой и якорным приспособлением, может быть без уравни
тельного блока |
12—14 т, а |
с |
блоком — на болотно-тор |
|
фяных почвах |
18—20 т, на |
минеральных — 23—25 т. |
||
В зависимости |
от условий |
работы, сопротивления |
||
грунта, глубины |
копания |
(типа каналокопателя) и |
имеющихся энергетических средств каналокопатель мо жет работать (рис. 21): на прямой тяге одного тракто ра Т-100МБ с ходоуменьшителем; на тяге одного трак тора Т-100МБ, оборудованного тяговой лебедкой и якор ным приспособлением; на тяге одного трактора Т-100МБ с лебедкой и уравнительным блоком; на прямой тяге двух тракторов Т-100МБ без ходоуменьшителей или с ходоуменьшителем; на тяге двух тракторов Т-100МБ,
121
/ |
2 |
3 |
Рис. 21. |
Способы |
агрегатирования |
плужных |
каналокопателей: |
|
|
1 — прямая тяга трактора |
Т-100МБ |
с ходоуменыиителем; |
2 — тяга |
трактора |
Т-100МБ с лебедкой и |
|
якорным приспособлением; |
3 — тяга |
одного трактора Т-100МБ с лебедкой и |
уравнительным |
блоком; |
4 — прямая тяга двух тракторов |
Т-100МБ без ходоуменьшителей |
или |
с |
ходоуменыиителем; |
5 — тяга |
|||
двух тракторов |
Т-100МБ, один |
из них оборудован |
лебедкой и |
якорным |
приспособлением, |
второй — |
||
ходоуменыиителем; |
6 — тяга |
двух |
тракторов Т-100МБ |
с тяговыми |
лебедками и якорным устройством- |
|||
(приспособлением); |
7 — тяга |
двух |
тракторов Т-100МБ |
с лебедками и |
уравнительными блоками. |
|
Рис. 22. Схема работы плужного каналокопателя на тяге двух тракторов при прокладке осушителей.
один из которых оборудован тяговой лебедкой и якор ным приспособлением, второй — ходоуменынителем; на тяге двух тракторов Т- 100МБ, оборудованных тяговыми лебедками и якорными приспособлениями; на тяге двух тракторов Т- 100МБ с лебедками и уравнительными блоками.
Прокладывать каналы можно двумя способами: от устья канала или от его истока. Для уменьшения о'бъема земляных работ по сопряжению отрываемого канала с каналом высшего порядка, как правило, работу начи нают от устья, хотя при этом несколько снижается про изводительность агрегата из-за увеличения холостых переездов (рис. 22). При втором способе возрастает объ ем доделок вручную на каждом канале.
Перед началом работы каналокопатель ставят в ис ходное положение, чтобы рабочий орган его оказался над каналом, а трактор был направлен по провешенной линии оси будущего канала.
Лебедкой приподнимают копающий орган до осво бождения от нагрузки заднего колеса и штырей в стой ках ходовой рамы; высвобождают нижний штырь задне го колеса и вставляют штырь, фиксирующий положение колеса от возможного поворота. После этого, освобож
123
дая тормоз лебедки, опускают копающий орган до упо ра лемеха в грунт, и тракторист, продвигая трактор на 2—3 м вперед, заглубляет каналокопатель.
Работа плужных каналокопателей в разных грунтовых условиях
|
|
|
|
|
|
Схемы работ |
|
|
|
|
|
|
|
КМ-1400М |
КМ-1200М |
Торфяной грунт с прочным дерновым |
|
|
|||||
покровом, |
обеспечивающим тяго |
|
|
||||
вое |
усилие |
одного |
трактора |
|
|
||
Т-100МБ 7—8 т. Глубина залегания |
I—IV |
IV—V |
|||||
торфа |
не |
менее глубины копания |
|||||
Торфяной грунт со слабой дерниной. |
|
|
|||||
Встречаются отдельные |
труднопро |
II |
III |
||||
ходимые участки ............................ |
|||||||
Смешанный грунт (сверху торфяной, |
II—IV |
V—VI |
|||||
подстилающий, |
минеральный) . . |
||||||
Переувлажненный минеральный грунт |
III—IV—V—VI |
VII |
|||||
Минеральный |
грунД |
нормальной |
|
|
|||
влажности. В этих условиях мож |
|
|
|||||
но |
применять |
тракторы болотные |
III—IV—V |
VII |
|||
и |
общего |
назначения |
|
В начале движения вперед перемещается только хо довая рама с лыжей, а рабочий орган не перемещается до тех пор, пока шарнирный палец тяговой рамы не дой дет до задних упоров в ходовой раме. Расстояние меж ду копающим органом и колесным ходом ходовой рамы увеличится, что обеспечит свободный проход вынимае мого грунта, пней, кустарника и т. п. Заглубляют кана локопатель до установления тяговой рамы на нижнюю перекладину ходовой рамы или на штыри и отверстиях стоек ходовой рамы.
Дальнейший порядок работы каналокопателя зави сит от принятой схемы. При работе по I схеме после заглубления каналокопателя включают соответствую щую рабочую передачу трактора и начинают прокладку канала.
При работе по IV схеме после заглубления каналоко пателя трактор отцепляют и отводят вперед на 10—12 м.
На нижнем штыре прицепного устройства каналоко пателя укрепляют один конец тягового троса. Второй конец выпрямляют и продевают через накидную петлю. Затем отводят трактор (задним ходом) к прицепному устройству каналокопателя; трос остается под тракто ром между гусеницами. Накидную петлю с продетым
124
тросом надевают на передний крюк трактора. Далее по направлению трассы подводят второй трактор, за крепляют конец троса в прицепной серьге трактора, и по общему сигналу трактористы начинают работу.
Работу каналокопателя на лебедочной тяге одним трактором с уравнительным блоком (схема III) выпол няют так: каналокопатель устанавливают в начале ка нала по линии трассы и заглубляют. Затем трактор отсое диняют и перемещают на 3—4 м вперед, опускают якорь в рабочее положение и частично разматывают трос лебедки. Уравнительный блок закрепляют в при цепной коробке каналокопателя штырем. После этого пропускают тяговый трос через обойму блока, для чего предварительно вынимают болты и распорки обоймы уравнительного блока. Свободный конец троса закреп ляют в прицепной серьге трактора.
Потом трактор по направлению трассы перемеща ется на половину длины тягового троса, при этом на барабане лебедки должны оставаться 2—3 витка.
Включив тяговую лебедку, подтягивают каналокопа тель до тех пор, пока расстояние между каналокопателем и трактором не уменьшится до 8—10 м. После этого переключают тяговую лебедку, вновь разматыва ют трос, работа повторяется.
В конце трассы трос отсоединяют от каналокопате ля и наматывают на барабан лебедки, а якорь устанав ливают в транспортное положение. Переводят якорь тя говой лебедкой, для чего на нем есть специальный за жим и крюк для тягового троса.
Работа каналокопателя на лебедочной тяге двумя тракторами аналогична его работе с одним трактором по III схеме, только оба трактора ставят симметрично относительно оси прокладываемого канала. Уравнитель ные блоки при этом закрепляют в специальных крон штейнах, приваренных к ходовой раме каналокопателя
(КМ-1200М).
При работе на лебедочной тяге без уравнительного блока с одним трактором (II схема) и с двумя тракто рами (VI схема) порядок работы такой же, как и по схемам III и VII, только концы тяговых тросов крепят к прицепной коробке каналокопателя.
При работе каналокопателя на тяге двух тракторов по V схеме трос тяговой лебедки переднего трактора закрепляют в прицепной коробке каналокопателя так
125
же, как и тяговый трос при работе по IV схеме. Рабо тают циклично, как и по II схеме. В этом случае рабо чая скорость заднего трактора должна соответствовать скорости наматывания троса лебедки.
Прокладывают канал на полную глубину за один проход. Величину заглубления копающего органа мож но регулировать прицепным устройством каналокопателя. При подъеме переднего конца ходовой рамы заглуб ление рабочего органа увеличивается, а при опускании уменьшается.
Если во время работы подкрылки не очищают пол ностью края от вынутого грунта, рабочий орган надо несколько заглубить до соприкосновения подкрылка с поверхностью почвы.
При погружении бермоочистителей в грунт рабочий орган приподнимают, опуская передний конец ходовой рамы. При прокладке канала тракторы должны двига ться строго по заданной трассе, без отклонений. В про тивном случае ухудшится качество выполняемой рабо ты. При резких поворотах рабочий орган каналокопателя
надо |
выглублять. |
Допустимый |
радиус поворота ка |
|||
налокопателя |
в |
транспортном |
положении |
не менее |
||
15 м. |
|
минеральных грунтах |
при |
недостаточ |
||
На тяжелых |
||||||
ном |
количестве |
энергетических |
средств |
прокладывать |
каналы можно не за один, а за два прохода. В этом случае первый проход каналокопателя будет на глубине, когда ширина канала поверху окажется не больше рас стояния между гусеницами трактора. Затем разравни вают кавальеры и делают второй проход. Если невозмо жен проход трактора над каналом, то второй проход выполняют на тяге двух тракторов, расположенных по обеим сторонам канала. Для этого на прицепное уст ройство каналокопателя устанавливают уравнительный блок, обеспечивающий устойчивое положение каналоко пателя в канале. Такой же схемой работы пользуются при очистке каналов плужными каналокопателями.
Из-за отсутствия тяговых лебедок каналокопатели часто работают на прямой тяге 2—3 тракторов Т-100М или Т-100МБ. В этих условиях вид сцепки трактора с каналокопателем зависит от состояния поверхности грунта по трассе канала. На минеральных грунтах каналокопатель может работать в сцепе с двумя или да же тремя тракторами цугом. На переувлажненных ми-
126
Неральных, а главным образом на торфяных грунтах, где после прохода первого трактора нарушается дерно вый покров и ухудшается проходимость второго трак тора, для увеличения суммарного тягового усилия трак торы должны двигаться по ненарушенной поверхности грунта. Для этого при работе двух тракторов используют уравнительный блок, а при работе трех — специальную сцепку.
Выглубляют рабочий орган машины до транспорт ного положения лебедкой Д-269. Перед выглублением рабочего органа желательно подать назад вначале хо довую раму до упора, а затем весь каналокопатель, что бы частично освободить копающий орган от грунта для уменьшения усилия подъема. После подъема рабочих органов перед транспортировкой машины фиксируют положение рамы опорными штырями и вынимают штырь, фиксирующий положение заднего колеса от по ворота. При транспортировке каналокопателя своим хо дом на далекое расстояние лемех и лыжу снимают.
Плужные каналокопатели во многих случаях не обеспечивают проектной глубины, уклона дна каналов. Для обеспечения проектных размеров каналов требу ются дополнительные земляные работы, их из-за отсут ствия соответствующих механизмов часто выполняют вручную.
Технологический процесс при сочетании работы плужных каналокопателей и многоковшовых экскавато ров состоит из прокладки канала каналокопателем, раз равнивания кавальеров бульдозером и доработки про филя канала многоковшовым экскаватором в соответст вии с проектом.
Опытные работы и Белоруссии и на Украине на торфяных и минеральных грунтах показали, что стои мость строительства каналов глубиной до 1,2—1,3 м та ким способом меньше в 1,5—2,5 раза по сравнению с прокладкой их одноковшовым экскаватором.
Для увеличения заложения откосов каналов (более 1:1) на минеральных грунтах в Псковской и Ленин градской областях после прокладки канала каналокопа телем используют грейдеры.
Техника безопасности при работе с плужными кана-
локопателями. Запрещается регулировать узлы канало копателя на ходу, становиться на раму и рабочий орган во время движения каналокопателя, пользоваться неис-
127
правныМи домкратом, лыжей, изношенным сцепным устройством. При работе запрещается находиться возле тягового каната между тракторами, а также между каналокопателем и трактором.
Нельзя работать с канатом выглубления, в котором на шаге свивки более 19 проволочек оборваны. При транспортировке каналокопателя запрещается идти ря дом с рабочим органом, так как при поворотах рабочий орган заносит в сторону.
Отцепляют каналокопатель от трактора в том слу чае, когда лыжа опущена до упора в грунт и служит третьей точкой опоры.
В момент подъема рабочего органа каналокопателя лебедкой не разрешается регулировать лыжи, смену носков, а также находиться под рабочим органом.
Машины для разравнивания кавальеров
При прокладке осушительных каналов, за исключе нием случаев с одновременной выемкой и разбрасыва нием грунта (фрезерные каналокопатели и др.), обра зуются кавальеры, отрицательно влияющие на эксплуа тацию каналов, препятствующие механизированной очи стке их. Кавальеры занимают 4—7% осушаемой площа ди, они — рассадники сорной растительности.
Разравнивают кавальеры, проложенные плужными каналокопателями или другими машинами, ширина бер мы которых 40—60 см, только универсальными бульдо зерами при установке отвала в плане под углом 45—50°. Эти требования удовлетворяют универсальные бульдо зеры ДЗ-106 и Д-694.
Универсальный бульдозер ДЗ-106 предназначен для разравнивания кавальеров от каналов мелкой осуши тельной сети, для засыпки траншей и канав при заклад ке материального дренажа и выполнения1 других буль дозерных работ. Этот бульдозер монтируют на трактор ДТ-75Б.
Универсальный бульдозер Д-694А — навесной на бо лотный трактор Т-ЮОМБГС для разравнивания кавалье ров открытых осушительных каналов, засыпки траншей и других работ на грунтах с низкой несущей способ ностью.
Отличительная особенность бульдозера — возможный перекос отвала в вертикальной плоскости до 7° и пово рот его в плане под угол 45° (рис. 23).
128
CD
6682 N« Заказ
Рис. |
23. Схема |
бульдозера-кавальероразравнителя Д-694А: |
|
/ — противовес; 2 — рама |
противовеса; |
3 —толкающая рама; |
/ — гидроцилиндр поворота отвала; 5 —склады- |
|
|
вающаяся рамка; |
отвал. |