2. Последовательность выполнения работы :

1.Изучить кинематические схемы токарного станка.

2.Составить кинематическую цепь одного движения по коробке скоростей и рассчитать обороты шпинделя.

3.Составить кинематическую цепь одного движения подач и рассчитать для данной кинематической цепи величину подачи (продольной).

3. Содержание отчета

1.Схема общего устройства токарного станка.

2.Кинематическая схема выбранном кинематической цепи по коробке скоростей.

3.Расчет оборотов шпинделя на выбранной кинематической цепи.

4.Кинематическая схема выбранного движения подач.

5.Расчет величины продольной подачи резца по выбранной кинематической цепи.

4. . Контрольные вопросы

1.Какие виды работ можно выполнять на токарных станках?

1.Какое движение станка является главным'?

2.Откуда берет привод движение подач?

5.Для чего нужна гитара подач?

6.Какую роль выполняет механизм фартука?

7.Как осуществляется быстрое перемещение резца?

114

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 9

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА

Цель работы:

Изучить конструкцию сверлильного станка на примере станка 2А135, научиться пользоваться кинематическими схемами и рассчитывать кинематические цепи движения.

Приборы, материалы, инструмент:

1.Методические пособия.

2.Плакаты.

3.Калькуляторы.

Задание:

1. Изучить конструкцию сверлильного станка по кинематическим схемам.

2.Рассчитать один из вариантов цепи главного движения (по заданию преподавателя).

3.Рассчитать один из вариантов цепи главного движения (по заданию преподавателя).

4.Оформить отчет о проделанной работе.

1. Общие положения. Конструкция сверлильного станка

Сверлильные станки бывают нескольких типов, наиболее распространены вертикально-сверлильные станки. Рассмотрим подробнее конструкцию станка 2А135.

Этот станок используется в индивидуальном и серийном производстве для сверления, зенкерования, развертывания цилиндрических и конических отверстий и нарезания резьбы метчиками. Максимальный диаметр обрабатываемого отверстия 35 мм. На рис. 9.1 приведена кинематическая схема станка 2А135.

В верхней части станины расположена коробка скоростей. На направляющих станины вертикально перемещаются коробка подач и стол.

Коробка скоростей приводится от электродвигателя мощностью 4,5 кВт через клиноременную передачу.

Коробка скоростей имеет два подвижных блока имеющих по три шестерни. Переключая каждый блок поочередно в три позиции можно получить девять вариантов скоростей вращения вала 4 (от 68 до 1070 об/мин). В таблице 9.1 приведены числа зубьев зубчатых колес коробки скоростей.

115

Рис. 9.1.Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка

1А135.

116

Таблица 9.1 Числа зубьев зубчатых колес коробки скоростей

Движение подач осуществляется от шпинделя (вал 5) через зубчатые колеса 1516, 1718 на вал 6, где находятся три зубчатых колеса, имеющих соединение с валом 6 при помощи скользящей шпонки. Здесь движение передается 19 20 или 21 22 или 23 24 на вал 7, на котором жестко закреплены зубчатые колеса 20,22,24,25,27.

При помощи этих колес и зубчатых колес 26,28,29,30 и выдвижной шпонки движение передается на вал 8. Таким образом, движение с вала 6 на вал 8 может передаваться по 12 вариантам кинематических цепей. Поскольку при этом одна кинематическая цепь повторяется, коробка подач имеет одиннадцать подач. Вал 8 и вал 9 соединяются предохранительной муфтой М1.

Дальнейшее движение идет через муфту М2 и червячную передачу 31 32 на реечное колесо 33, которое может перемещать рейку m = 2,5 и связанную с ней гильзу шпинделя Ш. Шпиндель свободно вращаясь в гильзе, может вместе с ней передвигаться поступательно, при этом вал 5 может по шлицам передвигаться внутри вала 4 коробки скоростей.

Подвод инструмента к обрабатываемой детали осуществляется вручную штурвалом, связанным с валом 10. Включение и выключение механической подачи производится движением штурвала на себя, при этом муфта М3 при помощи тяги включает муфту М2 , соединяя вал 10 с червячной передачей. Отключение механической подачи производится обратным движением штурвала управления. Деталь закрепляется на столе, который может перемещаться вертикально по направляющим станины при помощи зубчатых колес 37 38 и винта 12.

Предохранительная муфта М1 служит для автоматического выключения подачи при сверлении на определенную глубину по упорам.

Установочное перемещение шпиндельной бабки (коробки подач) по направляющим станины производится вручную через червячную

117