ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧ ЕСКОГО ПРОЦЕССА КОВК И

Цель работы:

Изучить основы проектирования технологического процесса ковки.

Приборы, материалы, инструменты:

1.Методические указания.

2.Чертежный инструмент.

3.Образцы поковок.

Задание:

1.Составить эскиз выданной детали (по варианту задания).

2.По эскизу детали разработать эскиз поковки.

3.Разработать эскиз заготовки для поковки.

4.Разработать последовательность технологических операций.

5.Подобрать инструмент для каждой из технологических операций.

1. Общие положения

Процесс ковки это изготовление деталей ударами молота. Ковка - процесс в технике распространенный, т.к. из всех видов обработки давлением требует наименьшее количество оборудования и инструмента. Особенно кузнечная обработка выгодна для небольших предприятий, которые производят большое разнообразие машиностроительных изделий малыми партиями. Например, локомотивные депо имеют кузницы, где можно нагревать заготовки и ковать из них различные детали или заготовки для дальнейшей обработки резанием. Как правило, заготовки для сложных изделий, обрабатываемых резанием, с целью уменьшения отхода металла в стружку получают ковкой.

Различают ковку ручную и машинную. Машинной ковкой можно получить изделия массой до 200 тонн и более. Исходным материалом для ковки служат слитки и разнообразный прокат.

Свободная ковка состоит из следующих основных операций:

1. Осадка. Эта операция заключается в увеличении поперечного сечения заготовки за счет уменьшения ее длины (рис.

3.1).

Длина заготовки при осадке не должна превышать ее толщину более чем в два с половиной раза иначе вместо осадки заготовка будет изгибаться. Осадку применяют для получения поковок с малой высотой и большим поперечным сечением (зубчатые колеса, венцы шестерен, маховики и др.)

38