Абразивный инструмент подразделяют на 13 номеров по структуре (1-13): плотные (0-3), среднеплотные (4-6), открытые (7-12). Номер структуры определяет промежутки между зернами. При выборе инструмента следует номер структуры выбирать в соответствии с величиной стружки, т.к., например, слишком мелкая стружка и слишком открытая структура приводят к забиванию пор между зернами и уменьшению производительности и качества обработки.

Рис. 7.1. Схема структур шлифовального круга.

Маркировка абразивного инструмента

Маркировка абразивного инструмента дает о нем полную характеристику : абразивный материал, зернистость, твердость, связка, структура, форма, размер и максимальная скорость вращения.

Пример:

ЭБ50СМ1К5

ПП150 50 65 30-35 м/с

обозначает, что это электрокорунд белый; зернистостью 50; среднемягкий 1; на керамической связке; со структурой № 5; плоской прямой формы, диаметром 150 мм, шириной 50 мм и диаметром отверстия 65 мм; скорость вращения не более 30-35 м/с.

2. Основные виды шлифования

Различают наружное круглое, бесцентровое, внутреннее и плоское шлифование (рис.7.2). При наружном круглом шлифовании (рис.7.2, а) шлифовальный круг вращается с окружной скоростью 30-60 м/с. обрабатываемая деталь, имеющая цилиндрическую форму, закрепляется в центрах и получает медленное вращение – круговую подачу и поступательное перемещение вдоль оси – продольную подачу. В конце каждого прохода круг получает подачу на глубину обработки. При шлифовании небольших уступов деталь шлифуется

101

методом поперечной подачи, т.е. поступательное перемещение детали отсутствует.

Рис. 7.2. Основные виды шлифования.

При бесцентровом шлифовании (рис. 7.2,б) обрабатываемая деталь помещается между двумя шлифовальными кругами. Она не закрепляется, а только поддерживается опорным ножом снизу. Один из кругов выполняет резание, а второй, немного развернутый относительно оси, вращает заготовку и дает ей поступательное перемещение. Этот метод используется при массовом производстве, когда требуется обработать большое количество одинаковых деталей.

При круглом внутреннем шлифовании (рис. 7.2,с) заготовка вращается в патроне, а шлифовальный круг, вращаясь в противоположную сторону имеет продольную и поперечную подачи.

При плоском шлифовании шлифовальный круг вращается (рис.7.2, д), а деталь устанавливается на магнитный стол и получает возвратно-поступательное движение вдоль плоскости круга – продольная подача и по окончании прохода перемещается

102

поперек плоскости вращения круга – поперечная подача. После окончания обработки всей плоскости детали стол перемещается вверх, обеспечивая повторение шлифования всей плоскости – вертикальная подача.

Более производительно плоское шлифование (рис. 7.3) торцом круга, когда шпиндель располагается вертикально. Здесь шлифование ведется сразу всей плоскостью круга.

Рис. 7.3. Схема плоского шлифования торцом круга.

3. Порядок проведения работы:

4.Группа студентов разбивается на звенья по 2 человека и каждое звено получает штангенциркуль, оптический угломер и набор инструментов.

5.Составляются эскизы инструментов на которые наносятся размеры, замеренные штангенциркулем.

6.Каждый инструмент классифицируется по основным параметрам, указанным в марке.

4. Содержание отчета

1.Цель работы.

2.Задание.

3.Эскизы выданных инструментов с размерами.

4.Марка инструмента и её расшифровка.

103

5. Контрольные вопросы

1.Какие виды работ можно выполнять абразивными инструментами?

2.Как работает шлифовальный инструмент?

3.Как работает абразивная частица?

4.Что такое зернистость абразивного инструмента?

5.Как восстанавливают форму абразивного инструмента?

6.Какие существуют виды связок абразивного инструмента?

7.Что такое твердость абразивного инструмента?

8.Что такое структура абразивного инструмента?

9.Какие существуют формы шлифовальных кругов?

10.Какие существуют виды шлифования?

104