- •1. Безнапорное движение жидкости. Особенности гидравлики безнапорных потоков.
- •9.1. Определения и расчетные зависимости
- •2. Равномерное движение в открытых руслах. Основные задачи при расчете равномерного движения.
- •3. Вывод дифференциального уравнения неравномерного движения в виде
- •4. Вывод дифференциального уравнения неравномерного движения для призматического русла из выражения (10.4)
- •5. Удельная энергия сечения и ее график. Критическая и нормальная глубины, критический уклон, их определение.
- •7. Виды кривых свободной поверхности при положительном уклоне дна.
- •8. Характер изменения удельной энергии и глубины потока при подходе к h0, hкр и h→∞. Определение критической глубины для прямоугольного русла.
- •11. Гидравлический прыжок в прямоугольном русле. Определение потерь энергии в прыжке. Основные определения и классификация
- •12. Вывод формулы гидравлического прыжка. Прыжковая функция. Графоаналичтический метод определения места расположения гидравлического прыжка.
- •13. Вывод формулы сопряженных глубин для прыжка в прямоугольном русле. Определение потерь энергии при возникновении прыжка.
- •14. Построение кривых свободной поверхности в естественных руслах. Особенности построения кривых свободной поверхности в естественных руслах
- •15. Типы водосливов. Водослив с тонкой стенкой. Водосливы практического профиля. Водослив с широким порогом. Постулаты Баланже и Бахметьева.
- •12.3. Водосливы с тонкой стенкой
- •12.4. Водосливы практического профиля
- •12.5. Водосливы с широким порогом
- •16. Определение глубины водобойного колодца и высоты водобойной стенки.
- •17. Виды, назначение и принцип действия гидравлических машин. Их основные параметры.
- •15.1. Насосы
- •15.1.1. Объемные насосы
- •15.1.2. Лопастные насосы
- •15.2. Гидротурбины
- •15.2.1. Активные турбины
- •15.2.2. Реактивные турбины
- •15.3. Гидропередача
- •15.3.1. Гидродинамическая передача
- •15.3.2. Объемная гидропередача
- •18. Устройство и принцип действия центробежных насосов. Баланс энергии и коэффициент полезного действия центробежных насосов. Характеристики работы насоса
- •19. Вывод основного уравнения для теоретического напора центробежного насоса.
- •20. Форма лопастей и их влияние на теоретический напор центробежного насоса.
- •21 Теоретическая и действительная характеристика центробежного насоса
- •22 Работа центробежного насоса на трубопровод
- •24 Последовательное и параллельное соединение центробежных насосов
15.3.2. Объемная гидропередача
Основой объемной гидропередачи могут быть поршневые насос и двигатель (силовой цилиндр) или пластинчатые насос и двигатель. При этом они не обязательно совмещаются в одном агрегате. Насос и двигатель могут быть расположены на удалении друг от друга в соответствии с требованиями технологического процесса, который обслуживается гидропередачей. Жидкость между ними перемещается по трубам через ряд регулирующих и управляющих устройств. Такая гидравлическая система называется объемным гидроприводом.
18. Устройство и принцип действия центробежных насосов. Баланс энергии и коэффициент полезного действия центробежных насосов. Характеристики работы насоса
В центробежном насосе, простейшая схема которого приведена на рис. 16.1, передача энергии от рабочего колеса к жидкости происходит за счет динамического взаимодействия лопастей колеса с обтекающей жидкостью.
Рис. 16.1
Центробежный насос представляет собой лопастное колесо, расположенное в спиральном кожухе, переходящем в напорный трубопровод.
Проточная часть насоса состоит из трех основных элементов:
подвода (от всасывающего трубопровода);
рабочего колеса;
отвода (к напорному трубопроводу).
По подводу жидкость подается в рабочее колесо из подводящего трубопровода. При вращении колеса в центральной его части возникает разрежение – вакуум. Перекачиваемая жидкость по всасывающему трубопроводу через всасывающий патрубок, размещенный в центре корпуса насоса с торцевой стороны, подходит к рабочему колесу, обеспечивая непрерывную подачу ее насосом.
Назначение рабочего колеса – передача жидкости энергии от двигателя. Рабочее колесо состоит из двух дисков – ведущего и ведомого, между которыми закреплены изогнутые лопатки. Ведущее колесо крепится к валу двигателя. Попадая в рабочее колесо, жидкость закручивается и под действием центробежной силы движется из центральной его части к периферии.
По отводу жидкость направляется от рабочего колеса к напорному патрубку или (в многоступенчатых насосах) к следующему колесу. Из рабочего колеса жидкость выходит с большой скоростью, и во избежание больших потерь напора подавать ее непосредственно в трубопровод не следует. Постепенное преобразование динамического напора в статический происходит в диффузоре и на выходе из него.
Работа насоса определяется техническими характеристиками, важнейшими из которых являются:
подача, производительность или расход Q;
напор или давление, развиваемое насосом вследствие преобразования механической энергии двигателя H;
потребляемая мощность;
коэффициент полезного действия (КПД);
частота вращения.
Подачей насоса называется объем жидкости, подаваемой насосом в единицу времени. Иными словами, подача – это расход жидкости, проходящей через напорный (выходной) патрубок. Единица измерения подачи в СИ – м3/с.
Напором называется приращение удельной энергии жидкости при прохождении ее через рабочие органы насоса, т. е. разность энергии единицы веса жидкости в потоке после насоса и перед ним. Используя уравнение Бернулли, получаем
Напор измеряется в метрах.
Мощность насоса (потребляемая мощность) – это энергия, подводимая к нему от двигателя в единицу времени. Мощность можно определить из следующих соображений.
Каждая единица веса жидкости, прошедшая через насос, приобретает энергию H. За единицу времени через него проходит жидкость весом . Тогда, энергия, приобретенная жидкостью в насосе за единицу времени, т. е.полезная мощность насоса, имеет вид
|
(16.1) |
Но мощность насоса (потребляемая) больше полезной мощности на величину потерь в насосе. Эти потери и оцениваются в помощью КПД насоса, который равен отношению полезной мощности к потребляемой:
Отсюда, мощность, потребляемая насосом
|
(16.2) |
По этой мощности и подбирается двигатель.
Мощность измеряется в ваттах (Вт).
Коэффициент полезного действия насоса η представляет собой отношение полезной мощности (передаваемой жидкости) к мощности, потребляемой насосом (см. формулу (16.2)).
Полезная мощность всегда меньше мощности насоса из-за потерь, возникающих в нем.
В современных насосах КПД достигает сравнительно высоких значений – до 0,95–0,98.
Центробежные насосы классифицируются по ряду признаков.
По числу ступеней (рабочих колес) они подразделяют на:
одноступенчатые,
многоступенчатые.
По числу сторон подвода жидкости к ним на насосы:
с односторонним входом,
с двусторонним входом.
По напору:
низконапорные (H < 20 м),
средненапорные (H = 20–60 м),
высоконапорные (H > 60 м).
По коэффициенту быстроходности ns:
тихоходные (50 < ns < 100),
нормальной быстроходности (100 < ns < 200),
быстроходные (200 < ns < 350).
По роду перекачиваемой жидкой среды:
водопроводные – предназначенные для перекачивания чистых жидких сред с температурой до 105 ºС,
канализационные или фекальные – для подачи сточной жидкости с температурой до 100 ºС, содержащей различные механические включения,
теплофикационные – для подачи чистой воды с температурой выше 105 ºС,
кислотные – для подачи агрессивных жидких сред (кислоты, щелочи и т. п.),
баггерные – для гидрозолоудаления на тепловых электростан-циях и подачи жидких сред с абразивными примесями, шлаком и т. п.,
песковые – для подачи сухого песка,
землесосы или грунтовые – для подачи гидромассы (смесь воды и песка, размельченный грунт и другие горные породы).
По расположению вала:
горизонтальные,
вертикальные.
По условиям монтажа:
наземные,
плавающие,
погружные.
По способу соединения с двигателем:
приводные – со шкивом или редуктором,
соединяемые непосредственно с двигателем через муфту,
моноблочные – рабочее колесо установлено на удлиненном конце вала электродвигателя.