13.6. Испытания флотацией

Флотация – крайне многофакторный процесс. Следовательно, выбрать наилучшие сочетания факторов для ведения процесса можно лишь на основе многосторонних исследований. При обычных испытаниях ставится более простая задача: по известной априорной информации и некоторым предварительным опытам получить приемлемые результаты обогащения.

Последовательность такой работы при одностадиальной флотации [4]:

- по известному вещественному составу руды выбирается номенклатура реагентов из числа наиболее распространенных в практике флотации

- определяют крупность измельчения, для чего измельчают ряд навесок руды до разной крупности и флотируют их в одинаковых условиях, определяя по графику «крупность – извлечение и качество» необходимую крупность измельчения

- определяют плотность пульпы, для чего из одной навески, измельченной до выбранной крупности материала, формируют пульпу разной плотности и флотируют руду, подбирая по графику «плотность – извлечение и качество» необходимую плотность

- определяют продолжительность флотации, снимая кривую кинетики, для чего проводят дробный съем концентрата за интервалы 2, 5, 10 и т.д. минут флотации.

Так как обогащение в несколько стадий может быть более эффективным, следует испытать стадиальную флотацию. При этом проводят первую стадию флотации при максимально возможной для флотации крупности, снижая крупность на последующих стадиях по схеме рис. 13.6.

Рис.13.6. Схема двухстадиальной флотации

Рис.13.7. Схема раздельной флотации песков и шламов

При флотации шламистых руд пульпу следует разделять на пески и шламы, рис.13.7. и провести их раздельную флотацию.

Время флотации промышленных процессов составляет 1,6 – 2,6 лабораторных. Коэффициент аэрации 0,85.

При определении числа контрольных операций оценивают характер снижения качества суммарного концентрата с увеличением времени контрольной флотации.

При определении числа перечистных операций также оценивают скорость изменения качества концентрата с увеличением времени перечистной флотации.

Примерные нормы следующие: первая основная флотация занимает 10 – 40 %, а вторая основная 60 - 90 % объема камер основной флотации. Контрольная флотация по объему камер равна сумме основных, а перечистные операции ведутся во флотомашинах по объему составляющих 65 – 75 % объема камер основных флотаций и с меньшей плотностью пульпы.

Так как флотация проводится обычно с использованием контрольных и перечистных операций, то для получения показателей флотации для схемы, следует выполнить лабораторные опыты по принципу непрерывного процесса. Суть таких опытов сводится к флотации ряда параллельных навесок, причем промпродукты каждого предыдущего опыта подаются вместе с исходным материалом последующей навески на флотацию до тех пор, пока выход и массовые доли конечных продуктов двух последующих навесок не окажутся примерно одинаковыми. Обычно флотируют 8 – 10 навесок.

Так как промпродукты флотации содержат некоторое количество реагентов, подачу их во вторую и далее навески следует снижать.

Разработанные в лабораторных условиях флотационные схемы и флотационный режим проверяют в полупромышленном масштабе на опытных обогатительных установках производительностью 1,5 – 25 т/сут.