1.7 Расчет режимов резания
Режимы резания рассчитываем на операцию 020 – Сверлильная с ЧПУ. Станок вертикально-сверлильный с ЧПУ модели 2Р135Ф2.
Сверлить отверстие в размер Ǿ 17,0 Н14
Подача.
Выбираем
подачу согласно[5,табл.25]
;
Скорость резания.
Скорость резания, м/мин определяем по формуле:
|
[6] |
Где
согласно [5,табл.28] значение коэффициента
34,2
Показатели степени: q=0,45; y=0,3; m=0,2;
Период стойкости сверла Т=60 мин [5,табл.30];
Общий
поправочный коэффициент
;
;
[6,табл.1,6,31];
Подставляем данные в формулу нахождения скорости резания:
Крутящий момент.
Крутящий момент, Н•м, рассчитываем по формуле:
|
[6] |
Где
согласно [5,табл.32] значение коэффициента
0,012;
Показатели степени: q=2,2; y=0,8; x= -;
Глубина
резания
Подставляем значения в формулу нахождения крутящего момента:
Осевая сила.
Осевую силу рассчитываем согласно формуле:
|
[6] |
Где
согласно [5,табл.32] значение коэффициента
42;
Показатели степени: q=1,2; y=0,75; x= -;
Подставляем значения в формулу нахождения осевой силы:
Мощность резания.
Для определения мощности резания используем формулу:
|
[6] |
Частота вращения инструмента, об/мин,
Принимаем
ближайшее стандартное значение
;
Пересчитаем
скорость резания по формуле:
Находим
мощность резания:
Зенкеровать отверстие
Подача.
Выбираем
подачу согласно[5,табл.26]
;
С учетом поправочного коэффициента Коs=0,7;
Скорость резания
Скорость резания, м/мин определяем по формуле:
|
[6] |
Где согласно [6,табл.28] значение коэффициента 105
Показатели степени: q=0,4;х=0,15; y=0,45; m=0,4;
Период стойкости зенкера Т=30 мин [6,табл.30];
Глубина
резания
Общий поправочный коэффициент
; ; [6,табл.1,6,31];
Подставляем данные в формулу нахождения скорости резания:
Крутящий момент
Крутящий момент, Н•м, рассчитываем по формуле
|
[6] |
Где согласно [6,табл.32] значение коэффициента 0,196;
Показатели степени: q=0,85; y=0,7; x= 0,8;
Подставляем значения в формулу нахождения крутящего момента:
Осевая сила
Осевую силу рассчитываем согласно формуле
|
[6] |
Где согласно [5,табл.32] значение коэффициента 46;
Показатели степени: q=-; y=0,4; x= 1;
Подставляем значения в формулу нахождения осевой силы:
Мощность резания
Для определения мощности резания используем формулу
|
[6] |
Частота вращения инструмента, об/мин,
Принимаем
ближайшее стандартное значение
;
Пересчитаем
скорость резания по формуле:
Находим
мощность резания:
Развертывание
Подача.
Выбираем
подачу согласно[5,табл.26]
;
С учетом поправочного коэффициента Коs=0,8;
Скорость резания
Скорость резания, м/мин определяем по формуле:
|
[6] |
Где согласно [6,табл.28] значение коэффициента 109
Показатели степени: q=0,2;х=0; y=0,5; m=0,45;
Период стойкости развертки Т=45 мин [5,табл.30];
Глубина
резания
Общий поправочный коэффициент
; ; [6,табл.1,6,31];
Подставляем данные в формулу нахождения скорости резания:
Крутящий момент
Крутящий момент, Н•м, рассчитываем по формуле:
|
[6] |
Sz=s/z=0,4-подача на один зуб инструмента, Z=4-число зубьев развертки;
согласно [5,табл.22] значение коэффициента 46;
Показатели степени: y=0,4; x= 1;
Подставляем значения в формулу нахождения крутящего момента:
Мощность резания
Для определения мощности резания используем формулу
|
[6] |
Частота вращения инструмента, об/мин,
Принимаем
ближайшее стандартное значение
;
Пересчитаем
скорость резания по формуле:
Находим
мощность резания:
Результаты расчётов режимов резания
Таблица 10
№ опер. |
№ перехода |
Глубина резания t, мм |
Подача S,мм |
Скорость резанияV м/мин |
Частота оборотов n, об/мин |
Крутящий момент Мкр, Н•м |
Осевая сила Pо Н |
Мощность резания N кВт |
020 |
Сверлить отверстие в размер Ǿ 17,0 Н14 |
8,5 |
0,27 |
45 |
800 |
25,75 |
5654 |
2,1 |
Зенкеровать отверстие в размер Ǿ 17,9 Н11
|
0,325 |
0,45 |
63 |
1120 |
6,35 |
2333,25 |
0,73 |
|
Развернуть отв. Ǿ 18Н9 |
0,05 |
1,6 |
32 |
560 |
0,143 |
|
0,01 |
Режимы резания на механическую обработку
Таблица 11
№ опер. |
№ перехода |
Глубина резания t, мм |
Подача S,мм/об |
Скорость резанияV м/мин |
Мощность, потребная на резание, кВт |
010 |
1 |
2 |
1,0 |
68 |
1,7 |
2 |
2 |
0,6 |
84 |
1,7 |
|
3 |
2,5 |
0,8 |
58 |
1,7 |
|
4 |
3 |
0,7 |
49 |
1,4 |
|
5 |
1,5 |
0,25 |
82 |
1,0 |
|
6 |
0,5 |
0,15 |
117 |
1,4 |
|
015 |
1 |
3 |
1,0 |
82 |
2,0 |
2 |
3 |
1,0 |
82 |
2,0 |
|
3 |
3 |
0,6 |
68 |
2,0 |
|
4 |
3 |
0,8 |
51 |
1,4 |
|
5 |
1,5 |
0,4 |
72 |
1,2 |
|
6 |
1 |
0,2 |
100 |
1,2 |
|
|
7 |
0,5 |
0,15 |
130 |
1,4 |
8 |
0,25 |
0,1 |
130 |
1,4 |
|
9 |
0,1 |
0,86 |
157 |
1,2 |
|
025 |
2 |
3 |
0,22 |
64 |
1,1 |
|
3 |
|
0,75 |
5,9 |
0,06 |