1.3. Определение типа производства

При массе детали 12 кг и программе выпуска 2000 шт. принимаем серийный тип производства

Таблица 3.

Определение типа производства

масса детали	тип производства
	единичное	мелкосерийное	серийное	Крупносерийное	массовое
<10	<10	10… 2000	1500… 100000	75000… 200000	200000…
1,0..2,5	<10	10… 1000	1000… 50000	50000… 100000	100000…
2,5..5	<10	10… 500	500… 35000	35000… 75000	75000…
5…10	<10	10… 300	300… 25000	25000… 50000	50000
>10	<10	10… 200	200… 10000	10000… 25000	25000

Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций (Кз.о.), который указывает на количество операций, выполняемых на одном станке.

[1,с.10]

где: τ - такт запуска детали:

[1,с.10]

Соответственно: F_дет - действительный годовой фонд времени работы оборудования:

[1,с.10]

где: - действительный годовой фонд времени работы оборудования в часах.

- годовая программа выпуска деталей в штуках.

Поскольку количество рабочих дней составляет 254 дня, с учетом 8-ми часового рабочего дня =254×8=2032 часа.

а - потери времени на ППР а=5%.

q – количество рабочих смен (принимаем 1 смену).

где: N_зап – годовая программа выпуска.

β – технологические потери от брака β=0.5%.

шт. [1,с.10]

мин/шт.

где: Т_шт.ср. – средняя норма штучного времени по основным операциям, мин.

[1,с.10]

где: Т_шт.i – норма штучного времени на I операции;

т – количество операций.

мин

Так как К_з.о. находится в диапазоне 10…20, тип производства – среднесерийный.

При среднесерийном производстве определяется количество деталей в партии, одновременно запускаемых в производство по формуле:

[1]

где f – необходимый запас деталей на складе (для легких 5-10 дней);

Q – число рабочих дней в году.

1.4. Технико-экономическое обоснование способа получения заготовки.

На основании возможных методов получения заготовки выбираем два из них с учетом конструкции детали и типа производства.

Заготовку ступицы III класса точности можно получить двумя способами:

- литье в песчано-глинистые формы ручной формовкой;

- литье в песчано-глинистые формы машиной формовкой.

Сравним экономическую эффективность двух методов получения заготовок.

Стоимость заготовки определяем по формуле:

[1]

где: - стоимость 1 кг литого металла в грн.

- вес заготовки, кг.

Стоимость 1 кг заготовки определяем по формуле:

[1]

Где: – коэффициенты учитывающие зависимость от класса точности, массы отливки, марки материала и сложности отливки [1].

- стоимость 1 тонны материала [1].

Стоимости заготовки для данного метода получения заготовки с ручной формовкой:

Стоимость заготовки для данного метода получения заготовки с машинной формовкой:

Экономический эффект использования данных методов получения заготовок:

[1]

где - стоимость заготовки литьем в песчано-глинистые формы с ручной и машинной формовкой соответственно;

N – годовая программа выпуска.

Так как по приведенным расчетам метод литья в песчано-глинистые формы с машинной формовкой более экономичен и эффективен, по сравнению с методом ручной формовки, то принимаем его, экономя тем самым средства.