1.5. Проектирование маршрутного технологического процесса Заводской маршрутный технологический процесс на изготовление детали “Ступица ккп-3.07.101”
Таблица 5
№ Операции |
Наименование операции |
Модель станка |
Приспособление |
005 |
Токарная с ЧПУ |
Токарный с ЧПУ 1740РФ3 |
Патрон трехкулачковый |
010 |
Токарная с ЧПУ |
Токарный с ЧПУ 1740РФ3 |
Патрон трехкулачковый |
015 |
Токарная с ЧПУ |
Токарный с ЧПУ 1740РФ3 |
Патрон трехкулачковый |
020 |
Сверлильная |
Радиально-сверлильный 2М55 |
Приспособление УСП |
025 |
Сверлильная |
Радиально-сверлильный 2М55 |
Приспособление УСП |
045 |
Контрольная |
Стол контроля |
|
1.5.1 Разработка маршрутного технологического процесса Эскиз детали
Рис.2.
Проектируемый маршрутный технологический процесс на изготовление детали Ступица ккп-3.07.101.
Таблица 6
№ Опер. |
Наименование операции или перехода |
Условное обозначение баз |
Оборудование, наименование модели, |
010 |
Токарная с ЧПУ 1. Подрезать торец, (пов.1); 2. Точить последовательно пов. 2, 3,4, точить фаску 5; 3. Подрезать торец, (пов.6); 4. Расточить отверстие начерно, (пов. 7,8); 5. Точить фаску 9, расточить отверстие начисто, (пов. 7). 6.растачивание тонкое, (пов.7).
|
10,14 |
Токарный с ЧПУ 1740РФ3 |
015 |
Токарная с ЧПУ 1. Подрезать торец, (пов. 10); 2. Точить последовательно пов. 11,12; 3. Подрезать торец, (пов.13); 4. Расточить отв. начерно, (пов. 14,15); 5. Точить фаску 18,расточить отверстие, (пов. 14,15); 6. зенкеровать отв., (пов.14); 7. Точить канавку пов. 16; 8. Расточить канавку пов.17; 9. Развернуть отверстие, (пов.14).
|
1,2. |
Токарный с ЧПУ 1740РФ3 |
020 |
Сверлильная с ЧПУ 1. Центровать 6 отв., (пов.19), 4 отв., (пов. 21). 2.
Сверлить последовательно 6 отв. в
размер
3.
Зенкеровать
6 отв. в размер 4.Развернуть 6 отв. (пов.20); 5. Сверлить последовательно 4 отв., (пов. 22). 6. Нарезать резьбу в 4-х отв., (пов. 23).
|
7,13,14.
|
Вертикально-сверлильный с ЧПУ 2Р135Ф2 |
025 |
Сверлильная с ЧПУ 1. Центровать 4 отв., (пов.24); 2. Сверлить последовательно 4 отв., (пов.25); 3. Нарезать резьбу в 4-х отв., (пов. 26).
|
14,19 |
Вертикально-сверлильный с ЧПУ 2Р135Ф2 |
(пов.20);
, (пов.20);
1.5.2. Обоснование последовательности операций технологического процесса
Последовательность технологического процесса спроектирована в соответствии со следующими рекомендациями:
На первых операциях, количество которых обычно находится в пределах от 1 до 3, планируют обработку поверхностей, составляющих комплект чистовых баз. Поскольку у заготовки ещё нет обработанных поверхностей, то на этой стадии проектирования выбирают комплект черновых технологических баз.
Затем проектируют операции для черновой обработки детали. При этом рекомендуется предусматривать сначала обработку неответственных, а потом ответственных деталей.
На следующих операциях планируют чистовую, а при отсутствии термообработки и отделочную обработку ответственных поверхностей.
Операции по обработке второстепенных поверхностей (отверстий, резьбовых отверстий, лысок и т.д.) распределяют между основными или их выносят в конец.
В маршрутном технологическом процессе указывают место и определяют основное содержание операций по термической обработке.
После термической обработки следуют операции, предназначенные для отделочной обработки ответственных поверхностей детали. При этом в первую очередь обрабатываются поверхности комплекта чистовых технологических баз. Другие отделочные операции проектируют обработку поверхностей с меньшей точностью; наиболее ответственную и точную поверхность рекомендуется обрабатывать последней.
Разработку маршрутной технологии в указанной последовательности производят для большинства деталей.