7.21. Замена индуктивного датчика давления

Инструмент, приспособления и материалы: ключи гаечные 12, 19-мм; ключ 447.77.238сб для разъемов; отвертка 7-мм; пло­скогубцы; пробки и полиэтиленовая пленка.

7.21.1. Демонтаж индуктивного датчика давления

1. Вынуть четыре лотка из конвейера МЗ и развернуть кон­вейер образовавшимся окном к сиденью механика-водителя и индуктивным датчикам давления.

2. Установить пушку по азимуту на 28-00 и придать ей мак­симальный угол снижения.

3. Расшплинтовать и отвернуть соответствующую накидную гайку штепсельного разъема 23 (рис. 73) и отсоединить его с электрокабелем от индуктивного датчика давления.

4. Расшплинтовать и отвернуть накидную гайку штуцера трубки и отсоединить штуцер от индуктивного датчика 22 дав­ления. Трубку обвязать полиэтиленовой пленкой.

5. Расшплинтовать и отвернуть накидную гайку 24 крепле­ния индуктивного датчика давления на кронштейне и снять датчик.

7.21.2. Монтаж индуктивного датчика давления

Технические требования на монтаж. Течь масла при работе стабилизатора в течение не менее 2 ч в местах подсоединения трубки к индуктивному датчику 22 давления не допускается.

Порядок монтажа:

1.Установить индуктивный датчик давления в отверстие кронштейна и закрепить его накидной гайкой 24 до упора, за­шплинтовать круглую гайку проволокой.

2. Установить между ниппелем датчика 22 и штуцером труб­ки медную прокладку и закрепить штуцер накидной гайкой до упора. Накидную гайку зашплинтовать проволокой.

3. Присоединить штепсельный разъем 23 к индуктивному датчику 22 давления и закрепить его накидной гайкой. Накид­ную гайку зашплинтовать проволокой.

4. Установить на место лотки и пушку по-походному.

5. Проверить параметры стабилизатора и отрегулировать их (см. «Изделие 2Э26М. Инструкция по эксплуатации ПБ1.370.021 ИЭ»).

7.22. Замена гидромонтажного комплекта привода наведения пушки

Шланги и трубки гидромонтажного комплекта привода на­ведения пушки заменяются при следующих неисправностях:

а) течь масла в заделке штуцера со шлангом или трубкой;

б) разрушение шланга или трубки от увеличенного давле­ния масла при работе стабилизатора.

Инструмент, приспособления и материалы: ключи гаечные 14, 17, 19 и 22-мм; отвертка 7-мм; плоскогубцы; ручной насос; пробки; гайки и полиэтиленовая пленка для штуцеров и шлангов; лента ПХВ20, I сорт; противень; банка с маслом МГЕ-10А.

Перед демонтажем шлангов и трубок необходимо:

1. Включить выключатель батарей и выключатели АЗР на щитках башни.

2. Вынуть четыре лотка из конвейера МЗ и развернуть кон­вейер образовавшимся окном к сиденью механика-водителя и к заменяемому шлангу или трубке.

3. Установить пушку в положение, удобное для демонтажа шланга или трубки.

4. Слить масло из привода вертикального или горизонталь­ного наведения в зависимости от заменяемого шланга или труб­ки (см. «Изделие 2Э26М. Инструкция по эксплуатации ПБ 1.370.021 ИЭ»).

5. После замены шланга или трубки заправить масло в со­ответствующую гидросистему (см. «Изделие 2Э26М. Инструк­ция по эксплуатации ПБ1.370.021 ИЭ»).

Технические требования на монтаж шлангов и трубок гид­ромонтажного комплекта наведения пушки:

а) шланги и трубки, поступающие на монтаж, должны быть заглушены с двух сторон пробками и гайками;

б) при монтаже шлангов и трубок допускается поворот угольников по месту. Скручивание шлангов при монтаже не допускается;

в) при монтаже шлангов должен быть обеспечен доступ ко всем болтам, пробкам, вентилям и штуцерам;

г) хомуты крепления шлангов устанавливать по месту, шланги обвязывать лентой ПХВ в 3—5 слоев под хомуты;

д) допускается разворот скоб крепления шлангов в удобное для монтажа положение;

е) при монтаже шлангов и трубок должно быть обеспечено свободное прокачивание пушки и вращение башни. Допускается при прокачивании пушки и вращении башни касание шлангами узлов и деталей. Не допускается натяжение шлангов;

ж) в местах присоединения шлангов и трубок течь масла не допускается.