4006197

4006197-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      Loading Translation... 91% PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006197A[]

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ BACKGROUND OF THE INVENTION 1.

Область изобретения Field of the Invention Областью техники, к которой относится настоящее изобретение, является разделение углеводородов. The field of art to which this invention pertains is hydrocarbon separation. В частности, это изобретение относится к усовершенствованному способу, в котором используют кристаллический алюмосиликатный адсорбент и десорбент для выделения нормальных парафинов из исходной смеси, содержащей нормальные парафины. Более конкретно, это изобретение относится к усовершенствованному процессу отделения нормального парафина, в котором используется кристаллический алюмосиликатный адсорбент и стадия двухстадийной десорбции для получения потока продукта нормального парафина высокой чистоты, содержащего пониженную концентрацию ароматических примесей. Specifically this invention relates to an improved process which utilizes a crystalline aluminosilicate adsorbent and a desorbent to separate normal paraffins from a feed mixture containing normal paraffins. More specifically this invention relates to an improved normal paraffin separation process which employs a crystalline aluminosilicate adsorbent and a two-step desorption step to produce a high-purity normal paraffin product stream containing a reduced concentration of aromatic contaminants. 2.

Описание предшествующего уровня техники Description of the Prior Art Заявитель признает обилие предшествующего уровня техники в области разделения, особенно той области техники, которая относится к операциям противоточного типа с неподвижным слоем, которые обычно называют операциями с имитацией противоточного типа с неподвижным слоем, что, в частности, проиллюстрировано в патенте США No. № 2 985 589. Applicant recognizes the abundance of prior art in the separation field especially that art relating to countercurrent fixed bed type operations which are commonly referred to as simulated countercurrent-flow fixed-bed type operations as particularly exemplified in U.S. Pat. No. 2,985,589. Конкретными патентами предшествующего уровня техники, которые считаются тесно связанными с настоящим изобретением, являются Broughton and Gerhold U.S. Pat. № 2985589; Бротон, патент США. № 3 274 099; Pharis et al., патент США. № 3732325; Neuzil, патент США. № 3696107; Pharis et al., патент США. № 3 723 302; Adams et al., патент США. № 3733261; и патент США Broughton. № 3715409. Specific prior art patents which are considered closely related to the present invention are Broughton and Gerhold U.S. Pat. No. 2,985,589; Broughton U.S. Pat. No. 3,274,099; Pharis et al U.S. Pat. No. 3,732,325; Neuzil U.S. Pat. No. 3,696,107; Pharis et al U.S. Pat. No. 3,723,302; Adams et al U.S. Pat. No. 3,733,261; and Broughton U.S. Pat. No. 3,715,409. Все эти патенты относятся к смоделированным противоточным процессам разделения твердой и жидкой фаз, в которых экстрактный компонент потока сырья отделяется путем селективной адсорбции на конкретном адсорбенте и затем извлекается в виде потока продукта с более высокой концентрацией, чем в потоке сырья. В каждом процессе существуют различные зоны, представляющие количество адсорбирующего материала, в котором выполняются отдельные операции. В каждой используются не менее трех рабочих зон: зона адсорбции, зона очистки и зона десорбции. В зоне адсорбции адсорбируется селективно адсорбированный материал экстракта и, возможно, некоторые загрязняющие материалы, в то время как менее селективно удерживаемые материалы рафината обычно остаются в промежуточных пустотах, окружающих адсорбент. Основной операцией, происходящей в зоне очистки, является очистка адсорбированных экстрактных материалов, присутствующих в адсорбенте; адсорбент при «прохождении» через зону очистки становится более концентрированным с экстрактным материалом и менее концентрированным с рафинатным материалом. All of these patents relate to simulated countercurrent solid-fluid separation processes in which an extract component of a feed stream is separated by selective adsorption on a particular adsorbent and subsequently recovered as a product stream in a higher concentration than that in the feed stream. In each process there are various zones representing quantities of adsorbent material in which individual operations are taking place. In each, at least three operational zones are utilized: an adsorption zone, a purification zone and a desorption zone. In the adsorption zone, the selectively adsorbed extract material and perhaps some contaminant materials are adsorbed while the less selectively retained raffinate materials generally remain in the interstitial void spaces surrounding the adsorbent. The basic operation taking place in the purification zone is the purification of the adsorbed extract materials present in the adsorbent; the adsorbent in "passing" through the purification zone becomes more concentrated with the extract material and less concentrated with raffinate materials. В зоне десорбции материал десорбента удаляет адсорбированный материал экстракта из адсорбента. In the desorption zone a desorbent material removes the adsorbed extract material from the adsorbent. В первом патенте раскрыта основная концепция моделируемого противоточного процесса контактирования твердой и жидкой фаз с использованием неподвижного слоя твердого адсорбента с движущимися входным и выходным потоками, что позволяет разделить зоны, в которых выполняются отдельные функции, для разделения исходного потока на компонент продукта рафината и компонент продукта экстракта. The first patent discloses the basic concept of a simulated countercurrent solid-fluid contacting process employing a fixed bed of solid adsorbent having moving input and output streams which allow a segregation of zones in which separate functions are taking place in order to separate a feed stream into a raffinate product component and an extract product component. Второй патент США. № 3274099 включает те же основные этапы обработки, что и первый патент, но также включает дополнительный входной поток в зону очистки, расположенную между зоной адсорбции и зоной десорбции. Входной поток представляет собой очищающий агент, соединение типа рафината (т. е. материал, который относительно не адсорбируется адсорбентом), температура кипения которого позволяет отделить дистилляцией исходный рафинатный компонент, который подают в процесс для проталкивания. рафинат, захваченный в промежуточных пустотах между частицами адсорбента в зоне очистки, обратно в зону адсорбции, чтобы предотвратить попадание исходного рафината из зоны адсорбции через зону очистки в зону десорбции, тем самым загрязняя продукт экстракта исходным рафинатом материал. В одном варианте осуществления способ по патенту США No. № 3274099 используют для отделения нормальных парафинов от изопарафинов. The second U.S. Pat. No. 3,274,099 includes the same basic processing steps as the first patent but also includes an additional input stream into the purification zone, which is located between the adsorption zone and the desorption zone. The input stream is a sweeping agent, a raffinate-type (that is, a material which is relatively unadsorbed by the adsorbent) compound having a boiling point to permit separation by distillation from the feed raffinate component, which is passed into the process to push raffinate material which is trapped in the interstitial void spaces between adsorbent particles in the purification zone back into an adsorption zone to prevent feed raffinate material from passing from the adsorption zone through the purification zone and into a desorption zone thereby contaminating an extract product with feed raffinate material. In one embodiment, the process of U.S. Pat. No. 3,274,099 is used to separate normal paraffins from isoparaffins. патент США. В US-A-3732325 описан способ, в котором используются те же основные этапы обработки, что и в первом патенте, и конкретный адсорбент для отделения ароматических углеводородов, в частности ароматических соединений С8. В способе, описанном в этом патенте, поток очистки, содержащий экстракт, подают в зону очистки. Материал экстракта может быть взят либо из потока экстракта, выходящего из процесса, либо из материала экстракта, который был отделен от материала десорбента в ректификационном аппарате потока экстракта. Поток очистки, содержащий материал экстракта, вытесняет из промежуточных пустот между частицами адсорбента любые материалы рафината, переносимые в зону очистки, удаляет загрязнители сырья, адсорбированные адсорбентом, и уменьшает количество десорбента, который обычно окружает частицы адсорбента в зоне, когда нет используется поток очистки. U.S. Pat. No. 3,732,325 discloses a process which employs the same basic processing steps of the first patent and a particular adsorbent to separate aromatic hydrocarbons, particularly the C8 aromatics. In the process described in that patent a purification stream which comprises extract material is passed into the purification zone. The extract material can be taken either from an extract stream outlet from the process or from extract material which has been separated from desorbent material in an extract stream fractionator. The purification stream containing the extract material displaces from the interstitial void spaces between the adsorbent particles any raffinate materials carried into the purification zone, removes feed contaminants adsorbed by the adsorbent and reduces the quantity of desorbent which normally surrounds the adsorbent particles in the zone when no purification stream is used. патент США. В US-A-3696107 описан способ выделения пара-ксилола из исходного потока, содержащего смесь ароматических соединений C8, в котором используются основные этапы обработки, описанные в первом патенте, конкретный кристаллический алюмосиликатный адсорбент и двухстадийная операция десорбции, в которой первый десорбент поток контактирует с адсорбентом в зоне десорбции для осуществления десорбции пара-ксилола из адсорбента, а второй поток десорбента контактирует с адсорбентом в зоне десорбции для обеспечения выталкивания десорбированных пара-ксилолов из промежуточных пустот между частицами адсорбента. Один поток экстракта выводится из процесса. U.S. Pat. No. 3,696,107 discloses a process for separating para-xylene from a feed stream containing a mixture of C8 aromatics which employs the basic processing steps described in the first patent, a particular crystalline aluminosilicate adsorbent and a two-stage desorption operation in which a first desorbent stream contacts adsorbent in the desorption zone to effect the desorption of para-xylene from the adsorbent and a second desorbent stream contacts the adsorbent in the desorption zone to effect the pushing of desorbed para-xylenes from the interstitital void spaces between the adsorbent particles. One extract stream is withdrawn from the process. В патенте США. В патенте № 3723302, в котором описан способ отделения олефинов от парафинов с использованием основных технологических стадий, описанных в первом патенте, и конкретного адсорбента, снова используется двухстадийная операция десорбции. В процессе используются два десорбирующих материала, оба из которых поступают в зону десорбции. Первый десорбирующий материал контактирует с адсорбентом в зоне десорбции и вызывает десорбцию загрязняющих веществ с адсорбента, в то время как второй десорбирующий материал используется для десорбции олефинов продукта с адсорбента, содержащегося в той же зоне десорбции. Два потока экстракта отбираются из процесса, поток выхода загрязнителей экстракта и поток выхода экстракта олефинов. In U.S. Pat. No. 3,723,302, which discloses a process for separating olefins from paraffins employing the basic processing steps described in the first patent and a particular adsorbent, a two-step desorption operation is again used. The process uses two desorbent materials both of which enter into the desorption zone. The first desorbent material contacts the adsorbent in the desorption zone and causes contaminants to be desorbed from the adsorbent while the second desorbent material is used to desorb the product olefins from the adsorbent contained in the same desorption zone. Two extract streams are withdrawn from the process, an extract contaminant outlet stream and an extract olefin outlet stream. патент США. В US 3733261 также раскрыт способ отделения олефинов от парафинов, в котором используются основные технологические стадии первого упомянутого патента. В этом процессе один десорбирующий материал вводят в двух местах в зону десорбции, и из процесса удаляют два потока экстракта: поток загрязняющих экстрактов, содержащий ароматические загрязнители и десорбирующий материал, и поток экстрактивных олефинов, содержащий олефины и десорбирующий материал. U.S. Pat. No. 3,733,261 also discloses a process for separating olefins from paraffins which employs the basic processing steps of the first patent mentioned. In that process one desorbent material is admitted in two places in the desorption zone and two extract streams are removed from the process, an extract contaminant stream containing aromatic contaminants and desorbent material and an extract olefin stream containing olefins and desorbent material. патент США. В US-A-3715409 описан способ разделения ароматических углеводородов, в котором используются четыре зоны и который включает стадии: пропускания входящего потока экстрактивного материала в зону очистки для осуществления десорбции и вытеснения рафинированного материала; пропускание по меньшей мере части выходящего потока рафината, выходящего из зоны адсорбции, в буферную зону для осуществления десорбции и вытеснения десорбирующего материала; и пропускание входного потока рафината в зону адсорбции для осуществления вытеснения десорбента из адсорбента в этой зоне. U.S. Pat. No. 3,715,409 discloses a process for the separation of aromatic hydrocarbons which employs four zones and includes the steps of: passing an extract material input stream into the purification zone to effect the desorption and displacement of raffinate material; passing at least a portion of the raffinate output stream passing out of the adsorption zone into the buffer zone to effect desorption and displacement of desorbent material; and, passing a raffinate input stream into an adsorption zone to effect displacement of desorbent from the adsorbent in that zone. В каждом из процессов, описанных выше, выходной поток экстракта и выходной поток рафината обычно содержат десорбирующий материал, который должен быть удален, по крайней мере, из выходного потока экстракта для получения продукта экстракта высокой чистоты и обеспечения возможности повторного использования десорбирующего материала. В процессах, где желаемым продуктом является компонент экстракта, а не компонент рафината, материал десорбента, тем не менее, обычно отделяют от выходного потока рафината, чтобы материал десорбента можно было повторно использовать в процессе. Разделение обычно проводят в средствах фракционирования; по меньшей мере часть выходящего потока экстракта и выходящего потока рафината подают в соответствующие средства фракционирования, в которых материал десорбента отделяют с получением продукта экстракта и продукта рафината, практически не содержащего материалов десорбента, и потока из каждого средства фракционирования, содержащего одно или больше десорбирующих материалов и чистящего средства, если оно используется в процессе. В процессах, в которых используется только один десорбирующий материал и не используется очиститель, потоки могут быть объединены без дальнейшей обработки для повторного использования в процессе. In each of the processes described above an extract output stream and the raffinate output stream generally contain a desorbent material which must be removed from at least the extract output stream to produce a high purity extract product and to allow reuse of the desorbent material. In processes where it is the extract component and not the raffinate component that is the desired product, desorbent material is nonetheless usually separated from raffinate output stream so that the desorbent material can be reused in the process. Separation is typically done in fractionation means; at least a portion of the extract output stream and of the raffinate output stream are passed to respective fractionation means wherein desorbent material is separated to produce an extract product and a raffinate product essentially free of desorbent materials and a stream from each fractionation means containing one or more desorbent materials and a sweeping agent, if one is used in the process. In processes in which only one desorbent material and no sweeping agent is employed the streams can be combined with no further processing for reuse in the process. Когда в процессе используется более одного десорбирующего материала или десорбирующего материала и вытесняющего агента, эти содержащие десорбент потоки обычно должны подвергаться дальнейшей обработке для отделения десорбирующих материалов или десорбирующего материала от вытесняющего агента. До моего изобретения это осуществлялось путем пропускания, по крайней мере, одного из содержащих десорбент потоков из средств фракционирования экстракт-выход-поток и рафинат-выход-поток в другое средство фракционирования, разделитель десорбента, где происходит разделение для получения потоков. которые могут быть переработаны в разные места в процессе. When more than one desorbent material or a desorbent material and a sweeping agent is used in the process these desorbent-containing streams must usually be further processed to separate the desorbent materials or a desorbent material from a sweeping agent. Prior to my invention this is done by passing at least one of the desorbent-containing streams from the extract-output-stream and raffinate-output-stream fractionation means to another fractionation means, a desorbent splitter, where the separation takes place to produce streams which can be recycled to different locations in the process. Способ моего изобретения относится к усовершенствованному способу выделения нормальных парафинов из исходного потока, содержащего нормальные парафины и изопарафины. Нормальные парафины используются в качестве сырья для производства различных продуктов, включая олефины и спирты с прямой цепью, белки, предназначенные для потребления животными или людьми, и моющие средства. Усовершенствованный способ в одном варианте осуществления использует комбинацию кристаллического алюмосиликатного адсорбента, противоточной схемы обработки с имитацией движущегося слоя, продувочного агента и десорбирующего материала для осуществления отделения нормальных парафинов, в то время как в другом варианте используется комбинация того же адсорбента, схемы обработки, очищающий агент и два десорбирующих материала для получения нормального парафинового продукта с пониженной концентрацией ароматических примесей. Усовершенствование включает способ разделения десорбирующего материала и очищающего агента и повторного использования каждого из них в процессе. Усовершенствование позволяет уменьшить размер разделителя десорбента и потребление энергии, необходимое для работы разделителя, по сравнению с размером и потреблением энергии для разделителя, работающего без способа. The process of my invention relates to an improved process for separating normal paraffins from a feed stream containing normal paraffins and isoparaffins. Normal paraffins are used as raw materials to make a variety of products including straight-chain olefins and alcohols, proteins intended for animal or human consumption, and detergents. The improved process in one embodiment employs in combination a crystalline aluminosilicate adsorbent, a simulated moving-bed countercurrent processing scheme, a sweeping agent and a desorbent material to effect the separation of normal paraffins while another embodiment employs in combination the same adsorbent, processing scheme, sweeping agent and two desorbent materials to produce a normal paraffin product having a reduced concentration of aromatic contaminants. The improvement comprises a method of separating a desorbent material and a sweeping agent and recycling each for reuse in the process. The improvement permits a reduction in the size of the desorbent splitter and in the energy input required to operate the splitter over the size and energy input requirement for a splitter operated without the method. СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ SUMMARY OF THE INVENTION Соответственно, широкой целью способа по моему изобретению является обеспечение более экономичного способа отделения нормальных парафинов от изопарафинов, когда в процессе используется вытесняющий агент и один или несколько десорбирующих материалов. Более конкретно, цель моего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ отделения нормальных парафинов от изопарафинов, имеющий меньшие первоначальные капиталовложения в установку и меньшие эксплуатационные расходы по сравнению со способом предшествующего уровня техники, в котором используется очищающий агент и один или несколько десорбирующих материалов. It is accordingly a broad objective of the process of my invention to provide a more economical process for separating normal paraffins from isoparaffins when the process employs a sweeping agent and one or more desorbent materials. More specifically it is an objective of my invention to provide a process for separating normal paraffins from isoparaffins having a reduced initial plant investment and a reduced operating expense over the prior art process employing a sweeping agent and one or more desorbent materials. Вкратце, мое изобретение представляет собой, в одном варианте осуществления, усовершенствованный способ выделения нормальных парафинов из исходного потока, содержащего смесь нормальных парафинов и изопарафинов, в котором используется адсорбент, содержащий цеолит, селективный по форме, и который включает стадии: а) поддержание полезного потока жидкости через колонну адсорбента в одном направлении, при этом колонна содержит не менее трех зон, имеющих отдельные рабочие функции, возникающих в ней и последовательно соединенных между собой с концевыми зонами указанной колонны, соединенными для обеспечения непрерывной связи указанных зон ; (b) поддержание зоны адсорбции в указанной колонне, причем указанная зона определяется адсорбентом, расположенным между входным потоком сырья на верхней границе указанной зоны и выходным потоком рафината на нижней границе указанной зоны; (c) поддержание зоны очистки непосредственно выше по потоку от указанной зоны адсорбции, причем указанная зона очистки определяется адсорбентом, расположенным между выходным потоком экстракта на верхней границе указанной зоны очистки и указанным входным потоком сырья на нижней границе указанной зоны очистки, указанный зону очистки, имеющую входной поток чистящего агента, расположенный выше по потоку от указанного входного потока сырья; (d) поддержание зоны десорбции непосредственно выше по потоку от указанной зоны очистки, причем указанная зона десорбции определяется адсорбентом, расположенным между входным потоком десорбента на верхней границе указанной зоны и указанным выходным потоком экстракта на нижней границе указанной зоны; (e) пропускание очищающего агента, содержащего соединение типа рафината, в указанную зону очистки; (f) пропускание указанного исходного потока в указанную зону адсорбции в условиях адсорбции, чтобы осуществить селективную адсорбцию указанных нормальных парафинов указанным адсорбентом, и отвод выходящего потока рафината, содержащего изопарафины, очиститель и описанный ниже десорбирующий материал, из указанной зоны адсорбции; (g) пропускание десорбирующего материала в указанную зону десорбции в условиях десорбции для осуществления вытеснения нормальных парафинов из адсорбента в указанной зоне десорбции и отвода выходного потока экстракта, содержащего нормальные парафины, вытесняющий агент и материал десорбента, из указанной зоны десорбции; (h) пропускание по меньшей мере части указанного выходного потока экстракта в первое средство фракционирования и его фракционирование при первых условиях фракционирования указанного выходного потока экстракта с получением первого потока верхнего погона, включающего смесь чистящего агента и десорбирующего материала, и первую кубовую фракцию, содержащую нормальные парафины; (i) пропускание по меньшей мере части указанного выходного потока рафината во вторые средства фракционирования и его фракционирование при вторых условиях фракционирования указанного выходного потока рафината с получением второго потока верхнего погона, содержащего смесь очистителя и десорбирующего материала, и второй нижней фракции, включающей изопарафины; (j) разделение в третьем средстве фракционирования, поддерживаемом при третьих условиях фракционирования, смеси вытесняющего агента и десорбирующего материала с получением третьего потока верхнего погона, содержащего десорбирующий материал, и третьей кубовой фракции, содержащей вытесняющий агент; (k) рециркуляцию по меньшей мере части указанного третьего верхнего потока в указанную зону десорбции; (l) рециркуляцию по меньшей мере части указанной третьей фракции кубовых остатков в указанную зону очистки; (m) периодическое продвижение через указанную колонку частиц адсорбента в нижнем направлении по отношению к потоку жидкости в указанной зоне адсорбции входного потока сырья, выходного потока рафината, входного потока десорбента и выходного потока экстракта для осуществления смещения зон через указанную массу адсорбента и получение выходных потоков экстракта и выходных потоков рафината, при этом усовершенствование включает способ фракционирования и рециркуляции, который включает стадии: (i) удаления бокового потока, содержащего очистительный агент и материал десорбента, из указанных первого или второго средства фракционирования, боковой поток, содержащий более низкую концентрацию десорбирующего материала, чем указанный первый поток верхнего погона или указанный второй поток верхнего погона; (ii) пропускание, по меньшей мере, части указанного бокового потока в указанное третье средство фракционирования, поддерживаемое в условиях фракционирования, и при этом разделение указанного бокового потока с получением указанного третьего верхнего потока и указанной третьей нижней фракции, и (iii) пропускание в смеси по меньшей мере часть каждого из третьего потока верхнего погона, указанного первого потока верхнего погона и указанного второго верхнего потока в указанную зону десорбции. In brief summary my invention is, in one embodiment, an improved process for the separation of normal paraffins from a feed stream comprising a mixture of normal paraffins and isoparaffins which process employs an adsorbent comprising a shape-selective zeolite and comprises the steps of: (a) maintaining net fluid flow through a column of an adsorbent in a single direction, which column contains at least three zones having separate operational functions occurring therein and being serially interconnected with the terminal zones of said column connected to provide a continuous connection of said zones; (b) maintaining an adsorption zone in said column, said zone defined by the adsorbent located between a feed input stream at an upstream boundary of said zone and a raffinate output stream at a downstream boundary of said zone; (c) maintaining a purification zone immediately upstream from said adsorption zone, said purification zone defined by the adsorbent located between an extract output stream at an upstream boundary of said purification zone and said feed input stream at a downstream boundary of said purification zone, said purification zone having a sweeping agent input stream located upstream from said feed input stream; (d) maintaining a desorption zone immediately upstream from said purification zone, said desorption zone defined by the adsorbent located between a desorbent input stream at an upstream boundary of said zone and said extract output stream at a downstream boundary of said zone; (e) passing a sweeping agent comprising a raffinate-type compound into said purification zone; (f) passing said feed stream into said adsorption zone at adsorption conditions to effect the selective adsorption of said normal paraffins by said adsorbent and withdrawing a raffinate output stream comprising isoparaffins, sweeping agent and a hereinafter described desorbent material from said adsorption zone; (g) passing a desorbent material into said desorption zone at desorption conditions to effect the displacement of normal paraffins from the adsorbent in said desorption zone and withdrawing an extract output stream comprising normal paraffins, sweeping agent and desorbent material from said desorption zone; (h) passing at least a portion of said extract output stream to a first fractionation means and therein fractionating at first fractionating conditions said extract output stream to produce a first overhead stream comprising a mixture of sweeping agent and desorbent material and a first bottoms fraction comprising normal paraffins; (i) passing at least a portion of said raffinate output stream to a second fractionation means and therein fractionating at second fractionating conditions said raffinate output stream to produce a second overhead stream comprising a mixture of sweeping agent and desorbent material and a second bottom fraction comprising isoparaffins; (j) separating in a third fractionation means maintained at third fractionating conditions a mixture of sweeping agent and desorbent material to produce a third overhead stream comprising desorbent material and a third bottoms fraction comprising sweeping agent; (k) recycling at least a portion of said third overhead stream to said desorption zone; (l) recycling at least a portion of said third bottoms fraction to said purification zone; (m) periodically advancing through said column of adsorbent particles in a downstream direction with respect to fluid flow in said adsorption zone the feed input stream, raffinate output stream, desorbent input stream and extract output stream to effect the shifting of zones through said mass of adsorbent and the production of extract output and raffinate output streams, wherein the improvement comprises a fractionating and recycle method which comprises the steps of: (i) removing a side cut stream comprising sweeping agent and desorbent material from said first or second fractionation means, said side cut stream containing a lower concentration of desorbent material than either said first overhead stream or said second overhead stream; (ii) passing at least a portion of said side cut stream to said third fractionation means maintained at fractionating conditions and therein separating said side cut stream to produce said third overhead stream and said third bottoms fraction, and (iii) passing in admixture at least a portion each of said third overhead stream, said first overhead stream and said second overhead to said desorption zone. В другом варианте осуществления мое изобретение представляет собой усовершенствованный процесс выделения нормальных парафинов из сырьевого потока, включающего смесь нормальных парафинов, изопарафинов и ароматических углеводородов, в котором используется адсорбент, содержащий цеолит 5А, и который включает стадии: (а) поддержание чистой поток жидкости через колонку адсорбента в одном направлении, колонка содержит не менее трех зон, имеющих отдельные рабочие функции, возникающие в ней и последовательно соединенные между собой с концевыми зонами указанной колонки, соединенными для обеспечения непрерывной связи указанных зон; (b) поддержание зоны адсорбции в указанной колонне, причем указанная зона определяется адсорбентом, расположенным между входным потоком сырья на верхней границе указанной зоны и выходным потоком рафината на нижней границе указанной зоны; (c) поддержание зоны очистки непосредственно выше по потоку от указанной зоны адсорбции, причем указанная зона очистки определяется адсорбентом, расположенным между выходным потоком экстракта на верхней границе указанной зоны очистки и указанным входным потоком сырья на нижней границе указанной зоны очистки, указанный зону очистки, имеющую входной поток чистящего агента, расположенный выше по потоку от указанного входного потока сырья; (d) поддержание зоны десорбции непосредственно выше по потоку от указанной зоны очистки, причем указанная зона десорбции определяется адсорбентом, расположенным между входным потоком десорбента на верхней границе указанной зоны и указанным выходным потоком экстракта на нижней границе указанной зоны; (e) пропускание указанного исходного потока в указанную зону адсорбции в условиях адсорбции для обеспечения селективной адсорбции нормальных парафинов и ароматических соединений адсорбентом в указанной зоне; (f) подача в указанную зону очистки смеси первого десорбирующего материала и очищающего агента и десорбция ароматических соединений из адсорбента в первых условиях десорбции; (g) вывод из указанной зоны адсорбции выходящего потока рафината, включающего исходные изопарафины и ароматические углеводороды, очищающий агент и первый десорбирующий материал; (h) пропускание входного потока десорбента, содержащего материал второго десорбента, в указанную зону десорбции и десорбция в ней при вторых условиях десорбции нормальных парафинов из адсорбента; (i) отвод выходящего потока экстракта, содержащего нормальные парафины, очиститель и второй десорбирующий материал, из указанной зоны десорбции; (j) пропускание по меньшей мере части указанного выходного потока экстракта в первое средство фракционирования и его фракционирование при первом условии фракционирования указанного выходного потока экстракта с получением первого потока верхнего погона, включающего смесь очищающего агента, первого десорбирующего материала и второго десорбирующего материала и первую кубовую фракцию, содержащую нормальные парафины; (k) пропускание по меньшей мере части указанного выходного потока рафината во второе средство фракционирования и его фракционирование при вторых условиях фракционирования указанного выходного потока рафината с получением второго потока верхнего погона, содержащего смесь очистителя, первого десорбирующего материала и второго десорбирующего материала, и вторая кубовая фракция, содержащая изопарафины и исходные ароматические соединения; (1) разделение в третьем средстве фракционирования, поддерживаемом при третьих условиях фракционирования, смеси вытесняющего агента, первого десорбирующего материала и второго десорбирующего материала с получением третьего потока верхнего погона, содержащего вытесняющий агент и второй десорбирующий материал, и третьей кубовой фракции, содержащей вытесняющий агент и первый десорбирующий материал; (m) рециркуляцию по меньшей мере части указанного третьего верхнего потока в указанную зону десорбции; (n) рециркуляцию по меньшей мере части указанной третьей фракции кубовых остатков в указанную зону очистки; (o) периодическое продвижение через указанную колонну частиц адсорбента в направлении вниз по отношению к потоку жидкости в указанной зоне адсорбции входного потока сырья, выходного потока рафината, входного потока десорбента и выходного потока экстракта для осуществления смещения зон через указанную массу адсорбента и получение выходных потоков экстракта и выходных потоков рафината, при этом усовершенствование включает способ фракционирования и рециркуляции, который включает стадии: (i) удаления бокового потока, содержащего очистительный агент и первый материал десорбента, из указанных первого или второго средства фракционирования, указанный боковой поток содержит меньшую концентрацию второго десорбирующего материала, чем либо указанный первый поток верхнего погона, либо указанный второй поток верхнего погона; (ii) пропускание, по меньшей мере, части указанного бокового потока в указанное третье средство фракционирования, поддерживаемое в условиях фракционирования, и при этом разделение указанного бокового потока с получением указанного третьего потока верхнего погона и указанной третьей нижней фракции; и (iii) пропускание смеси по меньшей мере части каждого из первого потока верхнего погона, указанного второго потока верхнего погона и указанного третьего верхнего потока в указанную зону десорбции. In another embodiment my invention is an improved process for the separation of normal paraffins from a feed stream comprising a mixture of normal paraffins, isoparaffins and aromatic hydrocarbons which process employs an adsorbent comprising a 5A zeolite and comprises the steps of: (a) maintaining net fluid flow through a column of an adsorbent in a single direction, which column contains at least three zones having separate operational functions occurring therein and being serially interconnected with the terminal zones of said column connected to provide a continuous connection of said zones; (b) maintaining an adsorption zone in said column, said zone defined by the adsorbent located between a feed input stream at an upstream boundary of said zone and a raffinate output stream at a downstream boundary of said zone; (c) maintaining a purification zone immediately upstream from said adsorption zone, said purification zone defined by the adsorbent located between an extract output stream at an upstream boundary of said purification zone and said feed input stream at a downstream boundary of said purification zone, said purification zone having a sweeping agent input stream located upstream from said feed input stream; (d) maintaining a desorption zone immediately upstream from said purification zone, said desorption zone defined by the adsorbent located between a desorbent input stream at an upstream boundary of said zone and said extract output stream at a downstream boundary of said zone; (e) passing said feed stream into said adsorption zone at adsorption conditions to effect the selective adsorption of normal paraffins and aromatics by adsorbent in said zone; (f) passing into said purification zone a mixture of a first desorbent material and a sweeping agent and therein desorbing at first desorption conditions aromatics from the adsorbent; (g) withdrawing from said adsorption zone a raffinate output stream comprising feed isoparaffins and aromatic hydrocarbons, sweeping agent and first desorbent material; (h) passing a desorbent input stream comprising second desorbent material into said desorption zone and therein desorbing at second desorption conditions normal paraffins from the adsorbent; (i) withdrawing an extract output stream comprising normal paraffins, sweeping agent and second desorbent material from said desorption zone; (j) passing at least a portion of said extract output stream to a first fractionation means and therein fractionating at first fractionation condition said extract output stream to produce a first overhead stream comprising a mixture of sweeping agent, first desorbent material, and second desorbent material and a first bottoms fraction comprising normal paraffins; (k) passing at least a portion of said raffinate output stream to a second fractionation means and therein fractionating at second fractionating conditions said raffinate output stream to producre a second overhead stream comprising a mixture of sweeping agent, first desorbent material and second desorbent material and second bottoms fraction comprising isoparaffins and feed aromatics; (1) separating in a third fractionation means maintained at third fractionating conditions a mixture of sweeping agent, first desorbent material and second desorbent material to produce a third overhead stream comprising sweeping agent and second desorbent material and a third bottoms fraction comprising sweeping agent and first desorbent material; (m) recycling at least a portion of said third overhead stream to said desorption zone; (n) recycling at least a portion of said third bottoms fraction to said purification zone; (o) periodically advancing through said column of adsorbent particles in a downstream direction with respect to fluid flow in said adsorption zone the feed input stream, raffinate output stream, desorbent input stream and extract output stream to effect the shifting of zones through said mass of adsorbent and the production of extract output and raffinate output streams, wherein the improvement comprises a fractionating and recycle method which comprises the steps of: (i) removing a side cut stream comprising sweeping agent and first desorbent material from said first or second fractionation means, said side cut stream containing a lower concentration of second desorbent material than either said first overhead stream or said second overhead stream; (ii) passing at least a portion of said side cut stream to said third fractionation means maintained at fractionating conditions and therein separating said side cut stream to produce said third overhead stream and said third bottoms fraction; and, (iii) passing a mixture of at least a portion each of said first overhead stream, said second overhead stream and said third overhead to said desorption zone. Другие цели и варианты осуществления настоящего изобретения охватывают подробности о подаваемых смесях, адсорбентах, десорбирующих материалах и рабочих условиях, которые раскрываются ниже при последующем обсуждении каждой из аспектов настоящего изобретения. Other objects and embodiments of the present invention encompass details about feed mixtures, adsorbents, desorbent materials and operating conditions all of which are hereinafter disclosed in the following discussion of each of the facets of the present invention. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ DESCRIPTION OF THE INVENTION Для лучшего понимания процесса настоящего изобретения даны следующие определения терминов, которые используются в данном описании. In order to gain a better understanding of the process of this invention, the following definitions of terms that are used throughout this specification are given. Термин «поток сырья» указывает на поток в процессе, через который сырье проходит к адсорбенту. Исходный материал включает один или несколько компонентов экстракта и один или несколько компонентов рафината. «Экстрактный компонент» представляет собой соединение или тип соединения, которое более селективно адсорбируется адсорбентом, в то время как «рафинатный компонент» представляет собой соединение или тип соединения, которое адсорбируется менее избирательно. В этом процессе нормальные парафины из сырьевого потока являются компонентами экстракта, тогда как изопарафины сырьевого потока и большая часть ароматических соединений являются компонентами рафината. Однако небольшая часть ароматических соединений сырья адсорбируется на поверхности частиц адсорбента и, таким образом, может рассматриваться как компонент экстракта в строгом смысле этого слова. Обычно используемый здесь термин «экстрактный компонент» относится к более селективно адсорбируемому соединению или типу соединения, которое должно быть желаемым продуктом, такому как нормальные парафины в этом процессе. Термин «десорбирующий материал» обычно означает материал, способный десорбировать компонент экстракта. The term "feed stream" indicates a stream in the process through which feed material passes to the adsorbent. A feed material comprises one or more extract components and one or more raffinate components. An "extract component" is a compound or type of compound that is more selectively adsorbed by the adsorbent while a "raffinate component" is a compound or type of compound that is less selectively adsorbed. In this process normal paraffins from the feed stream are extract components while feed stream isoparaffins and most of the aromatics are raffinate components. A small portion of the feed aromatics are adsorbed on the surfaces of adsorbent particles, however, and thus may be considered as an extract component in the strict sense of the term. Usually the term extract component as used herein refers to a more selectively adsorbed compound or type of compound which is to be the desired product, such as normal paraffins in this process. The term "desorbent material" shall mean generally a material capable of desorbing an extract component. В частности, термин «первый десорбирующий материал» должен означать материал, способный десорбировать адсорбированные на поверхности ароматические соединения сырья, но не способный десорбировать адсорбированные нормальные парафины из адсорбента, в то время как термин «второй десорбирующий материал» должен относиться к десорбирующему материалу, выбранному для десорбции. Адсорбированные нормальные парафины. Термин «удаляющий агент» означает соединение типа рафината, допущенное в процесс с основной целью вымывания компонентов рафината из неселективного пустотного объема (определяемого далее) адсорбента. Термин «поток десорбента» или «входящий поток десорбента» обозначает поток, через который материал десорбента проходит к адсорбенту. Термин «поток рафината» или «выходящий поток рафината» означает поток, посредством которого большая часть компонентов рафината удаляется из адсорбента. Состав потока рафината может варьироваться от примерно 100% десорбирующего материала до по существу 100% компонентов рафината. Specifically, the term "first desorbent material" shall mean a material capable of desorbing the surface-adsorbed feed aromatics but not capable of desorbing adsorbed normal paraffins from the adsorbent while the term "second desorbent material" shall refer to a desorbent material chosen to desorb adsorbed normal paraffins. The term "sweeping agent" shall mean a raffinate-type compound admitted to the process for the primary purpose of flushing raffinate components from the non-selective void volume (hereinafter defined) of the adsorbent. The term "desorbent stream" or "desorbent input stream" indicates the stream through which desorbent material passes to the adsorbent. The term "raffinate stream" or "raffinate output stream" means a stream through which most of the raffinate components are removed from the adsorbent. The composition of the raffinate stream can vary from about 100% desorbent material to essentially 100% raffinate components. Термин «поток экстракта» или «выходной поток экстракта» означает поток, посредством которого материал экстракта, десорбированный десорбирующим материалом, уд