1232
.pdfкать элеватор на устье скважины надо также плавно, избегая, ударов.
При спуске труб двухтрубками необходимо принимать меры к предотвращению ударов муфт о фланец эксплуатационной колонны; рекомендуется пользоваться направляющей воронкой.
При подъеме из скважины трубы следует укладывать на мостки с деревянными прокладками между рядами (не менее трех по длине труб).
Для перевозки насосно-компрессорных и обсадных труб при меняются автотрубовозы, которые позволяют осуществлять ме ханизированную их погрузку и разгрузку. На морские скважи ны трубы доставляют на палубах крановых судов или барж, в северных труднодоступных районах страны, в условиях бездо рожья, перевозят тракторами-тягачами, либо с помощью тран спортных самолетов или вертолетов.
Насосные штанги |
|
|
Насосные |
штанги — стальные стержни круглого |
сечения, |
соединяемые |
между собой муфтами. Предназначены |
они для |
передачи возвратно-поступательного движения от станкакачалки к плунжеру скважинных насосов. С их помощью также осуществляются спуск и подъем вставных скважинных насосов.
Штанга (рис. III. 16) имеет резьбу и участок с квадратным сечением для захвата ее ключом при свинчивании и развинчи вании резьбового соединения.
Для повышения износоустойчивости, обеспечения равнопрочности, снижения воздействия коррозионной среды штанги подвергают термообработке: нормализации, нормализации с последующим поверхностным упрочением токами высокой час тоты, нормализации с последующей закалкой и высоким отпус ком, или дробеструйной обработке. В последнем случае поверх ностный слой их наклепывается, при этом его твердость повы шается и появляются сжимающие напряжения.
С а л ь н и к о в ы й ( п о л и р о в а н н ы й ) шт ок —самая верхняя штанга в колонне, предназначенная для обеспечения герметичности устья скважины при возвратно-поступательных
А-А
Рис. II 1.16. Насосная штанга и муфта к ней
перемещениях колонны насосных штанг внутри устьевого саль ника.
Сальниковые штоки изготавливают из термически обрабо танного (нормализованного) или нагартованного круглого стального проката. Подвешивают их к головке балансира стан ка-качалки на канатных подвесках, а с колонной насосных штанг соединяют с помощью муфты.
Для предотвращения износа насосных штанг и муфт, а так же для обеспечения надежности -работы колонны при знакопе
ременных нагрузках применяют |
п р о т е к т о р н ы е |
му фт ы . |
При добыче парафинистых нефтей для борьбы |
с отложе |
|
ниями парафина на стенках труб |
применяют пластинчатые |
|
скребки, которые изготавливают из |
2,5—3-мм листовогожелева |
иприкрепляют к штангам с помощью хомутов.
Сцелью устранения продольного изгиба нижней части ко
лонны штанг применяют у т я ж е л е н н ы й низ. Собирается он из сплошных трубчатых штанг большого сечения и состоит из секций длиной по 4—5 м. Чем больше диаметр насоса, тем большее число секций должно быть. Массу утяжеленного низа
выбирают таким образом, чтобы обеспечить |
работу верхней |
||
штанги в режиме растяжения. В противном случае |
возможен |
||
быстрый выход ее из строя штанги |
в результате |
возникнове |
|
ния дополнительных напряжений от изгиба. |
Работоспособ |
||
Э к с п л у а т а ц и я н а с о с н ы х |
штанг . |
ность насосных штанг зависит от правильного обращения с ни ми при транспортировании, хранении и эксплуатации. В целях максимального увеличения срока их службы и межремонтного периода работы скважин необходимо соблюдать следующие правила.
Не допускать составления одноступенчатых колонн или от дельных ступеней многоступенчатых колонн из штанг различ ных марок.
При спуске в скважину новых штанг необходимо оставлять на мостках три — четыре запасные той же марки для замены в случае необходимости. Не допускается замена штангой, быв шей в работе.
Штанговые муфты должны навинчиваться «от руки» до соприкосновения их торца с буртом. Штанги и муфты, не обес печивающие плотного свинчивания (вследствие дефектов торца муфты или бурта штанги), следует отбраковывать.
При развинчивании колонны во время подъема запрещает ся обстукивание муфты ключом. Трудно развинчиваемые со единения необходимо разъединять с помощью ключа с удли ненной рукояткой.
Резьбовые соединения перед свинчиванием штанг необхо димо тщательно очистить от грязи, смазать, а затем свинтить при необходимом крутящем моменте.
Лучший способ хранения штанг при ремонте скважины — подвешивание их на люстру (при наличии системы МСПД).
Необходимо внимательно следить за правильной установкой штанг в элеватор, во избежание их изгиба. Выпрямлять ис кривленные штанги запрещается, их следует отбраковывать.
Штанги поставляют с заводов комплектно в пакетах с плот но завинченными на одном конце муфтами. Для предохранения
их от повреждений, скопления |
грязи и влаги |
при хранении |
и |
||
транспортировке на |
открытую |
резьбу |
штанги навинчивают |
||
предохранительный |
колпачок, |
а на открытый |
конец муфты — |
||
предохранительную |
пробку. В |
каждый |
пакет |
укладывают |
по |
12 штанг (в три слоя, по четыре в одном ряду), с деревянными прокладками между рядами, стянутыми стальной лентой. Число хомутов семь. Масса пакета в зависимости от диаметра штанг колеблется от 180 до 400 кг.
Штанги перевозят на специальных агрегатах ЗАПШМ, смон
тированных |
на |
базе тягача ХИЛ-157КВ, или АПШ — на |
базе |
ЗИ Л -131В |
и обеспечивающих их механизированную погрузку |
||
и разгрузку. |
|
|
|
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН |
|
||
В процессе |
эксплуатации и перед ремонтом скважины |
ее |
исследуют с помощью агрегатов АзИНМАШ-8А, АзИНМАШ-8Б, ЗУИС и АзИНМАШ-45, предназначенных для спуска и подъема различных глубинных приборов (манометра, термометра, про боотборника и др.) в нефтяные и газовые скважины с целью определения глубины забоя, уровня жидкости, пластового дав ления, температуры, кривизны скважины и других параметров.
Основной узел |
агрегатов — глубинная |
лебедка |
марки |
ГЛ- |
2000, смонтированная на самоходном шасси с приводом |
от |
|||
двигателя транспортной базы. |
состоит |
из транс |
||
Г л у б и н н а я |
л е б е д к а ГЛ2000 |
миссионного и барабанного валов, ручного колодочного тормо за, механизма укладчика проволоки на барабан, механизма для измерения длины проволоки, на которой в скважину спу щен счетчик оборотов УНГ-1. Она комплектуется механическим пружинным динамометром для измерения усилия натяжения проволоки. Привод осуществляется от тягового двигателя авто мобиля.
ОБОРУДОВАНИЕ И УСТАНОВКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ
ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ СКВАЖИН И ВОЗДЕЙСТВИИ
НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ
Насосные установки
Насосные установки предназначены для приготовления, за качки и продавливания цементных и других растворов в сква жину и за колонну и вымывания их излишков; промывки сква жины через спущенную колонну обсадных или НКТ и ее глу-
|
Показатели |
ЦА-320М |
5ЦА-320С |
ЗЦА-400А |
АС-400М1 |
||
Монтажная |
база (шасси |
КрАЗ-257 |
Сани |
КрАЗ-257 |
Татра |
||
автомобиля, сани) |
ГАЗ-51 А |
ГАЗ-51 |
— |
11 АНДВ-350 |
|||
Тип двигателя |
привода |
||||||
водоподающего насоса |
1В |
БВ-15 |
|
2Ш |
|||
.Водоподающий насос: |
— |
||||||
подача, дм3/с |
выкиде, |
13 |
13 |
— |
15,8 |
||
давление |
на |
1,5 |
1,6 |
— |
1,5 |
||
МПа |
|
|
|
9Т |
9Т |
11Т |
3PC-220M |
Цементировочный насос: |
|||||||
подача, дм3/с |
|
2,9 |
2,9 |
6,6 |
3,6 |
||
наименьшая |
|
||||||
наибольшая |
давление. |
23,0 |
24,5 |
36,5 |
15,4 |
||
наибольшее |
32 ' |
32 |
40 |
40 |
|||
МПа |
|
|
|
4,0 |
4,0 |
8,0 |
9,2 |
давление |
при |
наиболь |
|||||
шей |
идеальной подаче, |
|
|
|
|
||
МПа |
мерного |
бака, м3 |
6,4 |
4,0 |
6,0 |
3,0 |
|
Объем |
|||||||
Масса установки, кг |
17 500 |
98200 |
22 500 |
17 700 |
П р и м е ч а н и е . Насосная установка ЗЦА-400А не имеет водоподающего насоса.
шения, обработки призабойной зоны, закачки растворов изотопов, проведения гидропескоструйной перфорации и других технологических операций; гидравлической опрессовки обору дования и эксплуатационной колонны.
На практике широко распространены насосные установки ЦА-320М, 5ЦА-320С, ЗЦА-400А и АС-400М1, техническая ха рактеристика которых приведена в табл. III. 5.
|
Т а б л и ц а |
III.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Техническая характеристика насоса 9Т |
|
|
|
|
|
||||
|
Частота |
|
Частота |
Давление, МПа |
| |
Подача, дм3/с |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Режим ра |
вращения |
Пере |
вращения |
|
При диаметре втулок, мм |
|
||||
боты |
вала дви |
дача |
коренного |
|
|
|||||
|
гателя, |
|
вала, |
|
|
|
|
|
|
|
|
об/мин |
|
об/мин |
100 |
115 |
127 |
|
100 |
115 |
127 |
|
|
|
|
|
||||||
Наибольшая |
1700 |
II |
28 |
30,5* |
22,5* |
18,2* |
|
3,0 |
4,1 |
5,1 |
подача |
1700 |
III |
54 |
15,9 |
11,7 |
9,5 |
|
5,8 |
7,9 |
9,8 |
|
1700 |
IV |
83 |
10,3 |
7,6 |
6,1 |
|
9,0 |
12,2 |
15,1 |
|
1700 |
V |
125 |
6,9 |
5,0 |
4,0 |
|
13,5 |
18,3 |
23,0 |
Наибольшее |
1500 |
II |
27 |
32,0* |
23,0* |
18,5* |
|
2,9 |
4,0 |
4,0 |
давление |
1500 |
III |
48 |
18,0 |
13,4 |
10,7 |
|
5,2 |
7,0 |
8,7 |
|
1500 |
IV |
73 |
П ,7 |
8,7 |
7,0 |
|
7,9 |
10,7 |
13,3 |
|
1500 |
V |
ПО |
7,8 |
5,8 |
4,7 |
|
11,9 |
16,1 |
20,0 |
* Допустима кратковременная работа.
Т а б л и ц а III.7
Техническая характеристика насоса 11Т
|
Частота вра |
|
Давление, МПа |
Подача, дм3/с |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Включений я. |
щения ко |
|
|
При диаметре втулок, мм |
|
||
передача |
ренного ва |
|
|
|
|||
|
ла насоса, |
|
|
|
|
|
|
|
об/мин |
110 |
125 |
140 |
110 |
125 |
140 |
|
|
||||||
I |
43,2 |
40,0 |
30,0 |
23,5 |
6,6 |
8,8 |
П ,2 |
II |
62,0 |
27,5 |
21,0 |
16,2 |
9,5 |
12,6 |
16,1 |
III |
91,8 |
18,5 |
14,0 |
11,0 |
14,1 |
18,6 |
23,5 |
IV |
127,0 |
13,5 |
10,0 |
8,0 |
19,5 |
25,8 |
33,0 |
Т а б л и ц а III.8
Техническая характеристика плунжерного насоса ЗРС-220М
|
Число |
|
|
Диаметр плунжера, мм |
|
||
|
|
90 |
|
100 |
115 |
|
|
Скорость |
двойных |
|
|
|
|||
ходов |
|
|
|
|
|
|
|
|
плунжеров |
подача, |
давление, |
подача, |
давление, |
подача, |
давление, |
|
в мин |
дмЗ/с |
МПа |
дмЗ/с |
МПа |
дмЗ/с |
МПа |
I |
56 |
3,6 |
40,0 |
4,4 |
32,4 |
5,8 |
24,5 |
II |
102 |
6,5 |
21,9 |
8,0 |
17,8 |
10,6 |
13,4 |
III |
149 |
9,4 |
15,1 |
11,6 |
12,2 |
15,4 |
9,2 |
В таблицах |
III. 6, |
III. 7 и III. 8 приведены |
основные |
харак |
теристики насосов 9Т, ПТ и ЗРС-220М, которыми оснащены на сосные установки 5ЦА-320С, ЗЦА-400 и АС-400М1.
Н а с о с н а я у с т а н о в к а ЗЦА40 0 А предназначена для нагнетания жидкости при цементировании скважин, гидрав лическом разрыве пластов и других работах. Она смонтирована на базе автомобиля КрАЗ-257 и состоит из силовой части, ко робки передач, насоса, трубопроводов, замерной емкости и системы управления, закрепленных на общей монтажной раме.
Н а с о с н а я у с т а н о в к а 5ЦА-3 20С предназначена для закачки жидкости при цементировании скважин, гидравли ческом разрыве пластов и других работах. Применяют ее в труднодоступных районах с сильно пересеченным рельефом местности. Для транспортирования таких установок использу ют вертолеты, тягачи, а при обслуживании морских скважин— суда.
Смесительные агрегаты и машины
Смесительные агрегаты и машины предназначены для при готовления цементного раствора, используемого при цементи ровании нефтяных и газовых скважин, бурового раствора из порошковых материалов, утяжеленных растворов из сухих по-
10—572 |
145 |
рошкообразных |
утяжелителей |
и песчано-жидкостных |
смесей |
|
при гидравлическом разрыве |
пластов и гидропескоструйной |
|||
перфорации. |
применяют |
цементосмесительные |
машины |
|
На практике |
||||
СМ-4М, СМ-10, СМП-20, 2СМН-20 |
и цементосмесительные аг |
|||
регаты 1АС-20, 2АС-20, ЗАС-ЗО. |
|
м а ш и н а СМ-4, |
смонти |
|
Ц е м е н т н о - с м е с и т е л ь н а я |
рованная на шасси грузового автомобиля марки ЗИЛ-131А по вышенной проходимости, предназначена для ^транспортирования цемента и механизированного приготовления цементного раст. вора. С помощью этой машины можно перевозить 4 т цемента. Подача ее составляет 0,2—0,6 м3/мин.
Ниже приведена техническая характеристика цементно-сме сительного агрегата ЗАС-ЗО.
Монтажная база (шасси автомобиля) Масса перевозимого груза, т Объем бункера, м3 Способ приготовления раствора
Максимальная подача, м3/мин . . . . . .
Плотность приготовляемого цементного раствора, г/см3 Водоподающий насос:
тип
максимальная подача, дм3/с максимальное давление, МПа привод
Компрессор:
тип подача, м3/мин
давление, МПа привод
Масса ненагруженного автомобиля, т
КрАЗ-255Б
6,0
14,0 Пневмогидравли-
ческий
1,8
1,3—2,4
4К-6 (центробеж ный)
37.5
0,98 От тягового двига
теля автомобиля
РК 6/1
6,0
0,1
От тягового двига теля автомобиля
13.6
Цементировочные головки, цементировочная арматура
Ц е м е н т и р о в о ч н |
ы е г о л о в к и |
предназначены |
для |
обвязки устья скважин. |
Выпускают их |
под шифрами |
ГУЦ |
(рис. III. 17) и ГЦК (рис. III. 18). Различаются они конструк цией, размерами и эксплуатационной характеристикой и позво ляют применять только одну верхнюю разделительную цементи
ровочную пробку типа ПВЦ. |
(це |
Головки ГУЦ поставляют с кранами высокого давления |
|
ментировочную пробку вставляют в нее заблаговременно, |
что |
исключает необходимость ее разборки в процессе цементирова ния), а головки ГЦК— без кранов (цементировочную пробку в нее вставляют после закачки цементного раствора).
Рис. IИ.17. Головка це ментировочная ГУЦ
Рис. 111.18. Головка це ментировочная ГЦК.
Р а з д е л и т е л ь н ы е ц е м е н т и р о в о ч н ы е п р о б к и предназначены для разобщения тампонажного раствора от бу рового и продавочной жидкости при цементировании обсадных колонн, а также для получения сигнала об окончании этого процесса.
При цементировании эксплуатационных колонн в скважи нах, восстановленных методом зарезки и бурения второго ство ла, применяют верхние цементировочные пробки ВПЦ, состоя щие из литых самоуплотняющихся эластичных резиновых эле ментов, пригуммированных к чугунному сердечнику, наружная цилиндрическая поверхность которого имеет спиральные канав
ки. Резиновые элементы пробки изготавливают из смеси |
на |
основе натурального каучука. |
на |
Ц е м е н т и р о в о ч н а я а р м а т у р а , устанавливаемая |
устье сЯВажины, предназначена для герметичного соединения НКТ с обсадной колонной, продавки в пласт цементного раст вора, нагнетания жидкости при прямой и обратной промывках скважин.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ
Неингибированную соляную кислоту от химических заводов до кислотной базы перевозят в железнодорожных цистернах, гуммированных специальными сортами резины и эбонитами, а ингибированную — в обычных железнодорожных цистернах, по крытых Химически стойкой эмалью или лаком. Уксусную кис
лоту транспортируют также в металлических гуммированных цистернах, а плавиковую доставляют в эбонитовых баллонах.
Концентрированные товарные кислоты хранят в металличес ких стационарных резервуарах вместимостью 25; 50; 100 ы3, защищенных кислотоупорной футеровкой (покрытие эмалями, лаками, гуммирование).
Для доставки кислоты с базы на скважины используют ав- тоцистерны-кислотовозы, внутреннюю поверхность которых гуммируют или защищают многослойным покрытием химически стойкими эмалями или лаками.
Для транспортирования кислоты и нагнетания ее в скважи ну, а также для механизированной дозировки плавиковой кис лоты в процессе нагнетания применяют н а с о с н ы й а г р е г а т ( у с т а но в к у ) Аз ИНМАШЗОА, оборудование которой гер метизировано и обеспечивает безопасную работу обслуживаю щего персонала.
Установка смонтирована на автомобильном шасси, имеет цистерну (с гуммированной резиной), состоящую из двух отсе ков вместимостью по 3 м3 каждый, а также дополнительную емкость на прицепе тоже е двумя отсеками вместимостью по 3 м3 каждый. Установка снабжена основным трехплунжерным горизонтальным насосом одинарного действия высокого давле ния 4НК.-500 с подачей от 2,24 до 15,85 дм3 и давлением от 7,6 до 50 МПа в зависимости от частоты вращения вала (5 ско ростей, от 49,3 до 242 об/мин). Конструкция насоса предусмат
ривает сменные плунжеры диаметром |
100, 120 мм. |
|
в |
||||
Характеристика установки |
АзИНМАШ-ЗОА |
приведена |
|||||
табл. III. 9. |
|
|
|
|
|
|
|
При кислотных обработках скважин используют также на |
|||||||
сосные установки ЦА-320М и 4АН-700. В зимних условиях, |
а |
||||||
также в |
условиях |
бездорожья применяют |
у с т а н о в к у |
||||
А КПП-500, которая |
отличается от АзИНМАШ-ЗОА |
меньшей |
|||||
|
Т а б л и ц а III.9 |
|
|
|
|
|
|
|
Характеристика установки АзИНМАШ-ЗОА |
|
|
|
|||
|
Частота вращения, об/мин |
Диаметр плунжера, мм |
|
|
|||
Скорость |
|
|
100 |
|
120 |
|
|
вала двига |
коренного |
подача, |
давление, |
подача, |
давление, |
||
|
теля |
вала насоса |
|||||
|
|
|
л/с |
МПа |
л/с |
МПа |
|
II |
|
49,3 |
2,24 |
50,0 |
3,23 |
34,4 |
|
III |
1600 |
94,0 |
4,28 |
25,9 |
6,16 |
18,0 |
|
IV |
143,0 |
6,51 |
17,1 |
9,36 |
11,8 |
|
|
|
|
||||||
V |
|
215,0 |
9,78 |
11,3 |
14,08 |
7,9 |
|
И |
1800 |
55,5 |
2,52 |
47,5 |
3,63 |
33,0 |
|
III |
106,0 |
4,82 |
24,8 |
6,94 |
17,2 |
|
|
IV |
|
161,0 |
7,32 |
16,3 |
10,54 |
11,3 |
|
V |
|
242,0 |
10,91 |
10,8 |
15,85 |
7,6 |
|
емкостью цистерны и отсутствием баллона для химических ре агентов. На шасси автомобиля КрАЗ-255Б высокой проходи мости смонтированы трехплунжерный насос 5НК-500 одинар ного действия, гуммированная цистерна и трубопроводы с ар матурой. Вместимость гуммированной цистерны 3 м3, макси мальная подача насоса 5НК-500— 15,85 л/с, максимальное дав ление 50 МПа.
Высокая проходимость автомобиля позволяет использовать установку в период весенней и осенней распутицы в условиях труднопроходимых дорог и бездорожья со снежным покровом до 40 см.
Для транспортирования ингибированной соляной кислоты и подачи ее на насосный агрегат применяют к и с л о т о в о з КП-6,5. На шасси автомобиля КрАЗ-255Б высокой проходи мости смонтированы: цистерна, центробежный одноступенчатый
насос 3X-9B-3-51 и трубопроводы |
с запорной арматурой. Ем |
кость гуммированной цистерны 6 |
м \ подача насоса — 8 — |
16,6 л/с, давление 0,35—0,26 МПа. |
|
ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ПРИ
ГИДРАВЛИЧЕСКОМ РАЗРЫВЕ ПЛАСТА
В комплекс оборудования входят: насосные установки, пес
космесительные |
машины, автоцистерны для транспортирования |
||
жидкостей разрыва, арматура устья скважины, |
пакеры, |
якоря |
|
и другое вспомогательное оборудование. |
2АН-500, |
ЗАН- |
|
Н а с о с н ы е |
у с т а н о в к и ( а г р е г а т ы) |
500 и 4АН-700 предназначены для закачки рабочих жидкостей: жидкости разрыва, песконосителя и продавочной жидкости.
Тип и число насосных установок определяют по их техни ческой характеристике, исходя из параметров обрабатываемого пласта: глубины залегания, толщины, проницаемости, степени естественной трещиноватости и т. д. Важное условие при этом— максимальное сокращение потребных установок, что упрощает
обвязку устья |
скважины, управление |
процессом |
и снижает |
|||||
стоимость работ. |
|
( а г р е г а т ) |
4АН-700 |
мон |
||||
Н а с о с н а я |
у с т а н о в к а |
|||||||
тируется на шасси |
грузового |
трехосного |
автомобиля |
КрАЗ- |
||||
275 Б1А и состоит из силовой установки |
9УС-800, |
коробки пе |
||||||
редач ЗКПМ, трехплунжерного |
насоса |
4Р-700, |
манифольда и |
|||||
системы управления. |
2АН-500, |
ЗАН-500 |
и 4АН-700 |
|||||
Характеристика |
установок |
|||||||
приведена в табл. III.10. |
у с т а н о в к а |
У С П-5 0 |
пред |
|||||
П е с к о с м е с и т е л ь н а я |
назначена для транспортирования песка, приготовления песча но-жидкостной смеси и подачи ее на прием насосных установок при гидроразрыве пластов, а также при гидропескоструйной перфорации. Смонтирована она на шасси автомобиля КрАЗ257 Б1А и состоит из бункера, загрузочного и рабочего шнеков,
Т а б л и ц а ШЛО
Характеристика насосных установок
|
2АН-500 |
|
ЗАН-500 |
|
4АН-700 |
|||
|
|
|
Диаметр сменных плунжеров, мм |
|
|
|||
Скорость |
|
100 |
|
115 |
|
100 |
|
120 |
|
подача, |
давление, |
подача, |
давление, |
подача, |
давление, |
подача, |
давление, |
|
л/с |
МПа |
л/с |
МПа |
л/с |
МПа |
л/с |
МПа |
I |
5,10 |
50,8 |
8,8 |
50,0 |
6,3 |
71,9 |
9,0 |
50,0 |
III |
5,92 |
43,7 |
12,0 |
37,0 |
8,5 |
52,9 |
12,3 |
36,6 |
III |
7,33 |
35,3 |
15,8 |
29,0 |
12,0 |
37,4 |
17,3 |
26,0 |
IV |
8,92 |
29,0 |
20,0 |
23,0 |
15,0 |
29,8 |
22,0 |
20,7 |
V |
11,55 |
22,4 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
IV |
14,95 |
17,3 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
манифольда, поста управления, гидросистемы управления шне ками и мешалки. Ниже приведена техническая характеристика этой установки.
Максимальная подача, м3/мин |
3,6 |
Подача, т/мин |
. . . . 0,3- |
||
Вместимость |
бункера, |
м3 |
6,83 |
Наибольшее |
давление, МПа 0,2 |
Б л о к и м а н и ф о л ь д о в |
1БМ-700 и 1БМ-700С пред |
||||
назначены |
для |
обвязки |
насосных установок между собой |
и с устьевым оборудованием при нагнетании жидкости в сква
жину в районах с умеренным климатом |
(1БМ-700) |
и с умерен |
|
ным и холодным (при температуре |
до |
—50 °С) |
климатом |
(1БМ-700 С). |
автошасси ЗИЛ-131, со |
||
Каждый блок, смонтированный на |
стоит из напорного и приемораздаточного коллекторов, комп лекта труб с шарнирными соединениями и подъемной стрелы.
Напорный коллектор состоит из трех клапанных коробок с шестью отводами, служащими для присоединения напорных линий насосных установок. С одной стороны к коробке при креплен проходной кран с зубчатым сектором, с другой — центральная труба, заканчивающаяся тройником с предохра нительным клапаном и двумя патрубками с пробковыми кра нами и накидными гайками для присоединения напорных тру бопроводов, которыми оснащена арматура на устье скважины. Каждый отвод снабжен обратным клапаном.
Раздаточный коллектор — труба с приваренными к ней де сятью ниппелями, к каждому из которых присоединен пробко вый кран, — предназначен для подачи рабочей жидкости к на сосным установкам. На нем установлен предохранительный клапан многократного действия.
Блок манифольда оснащен насосно-компрессорными труба ми вспомогательного напорного трубопровода с шарнирными коленами.