
Остаточные напряжения.-1
.pdfЕсли имеется одноосное напряженное состояние, то наи большее остаточное напряжение
®ост —°V> |
(6.5) |
так как любая деформация не может вызвать напряжения больше предела текучести.
Следует отметить, что величина атв равенстве (6.5) соот ветствует окончательной температуре детали. Если материал де тали подвергался значительной пластической деформации, то величина <зтможет быть значительно выше исходной.
При двухосном напряженном состоянии условие для глав ных остаточных напряжений имеет следующий вид:
(6.6)
Из условия следует, что остаточные напряжения не могут превышать 1,15 стг ,т.е.
(6.7)
В поверхностном слое детали, где в общем случае напря женное состояние может быть двухосным, наибольшие остаточ ные напряжения ограничены условиями (6.7).
При трехосном напряженном состоянии (общий случай на пряженного состояния) условие ограничения остаточных напря жений таково:
°1 ОСТ ° 2 ОСТ |
20СТ ®ЪОСТ |
гост CTiост |
Теоретически возможен случай, когда все три остаточных напряжения одинаковы (например, в центре закаленного шари ка). В этом случае условие пластичности не ограничивает вели чину остаточных напряжений, и ограничение связано с условием прочности.
Случаи всестороннего растяжения (или сжатия) встречают ся крайне редко, но в деталях больших размеров (крупногаба ритных слитках и поковках) приходится считаться с трехосным напряженным состоянием.
Рассмотренные ограничения (условия (6.5...6.7)) относи лись к материалу с кривой деформирования без упрочнения. Они остаются приближенно справедливыми при наличии упрочне ния, так как заметное превышение ординаты кривой деформиро вания над пределом текучести наблюдается только при больших деформациях (>3%).
Обычно наибольшие остаточные напряжения формируются в поверхностных слоях, где напряженное состояние близко к двухосному. Тогда можно считать, что наибольшие остаточные напряжения
(6.8)
Во многих случаях для увеличения надежности и долго вечности детали необходимо уменьшить остаточные напряже ния в ней. Тогда условие (6.8) может служить одним из обос нований для широко распространенной технологической опе
рации снятия остаточных напряжений — операции отжига
(равномерный нагрев и выдержка при повышенной температу ре). Если, например, для детали из углеродистой стали 15 не обходимо уменьшить остаточные напряжения до 5 МПа, то
достаточно нагреть ее до 700° С, когда предел текучести
от« 4 МПа. При этом предполагается, что охлаждение будет настолько равномерным, что вторичные остаточные напряже
ния не возникают.
Однако выбор температуры отжига для снятия остаточных напряжений по пределу текучести является условным, так как не
учитывается происходящий в материале процесс ползучести.
Более правильно считать, что величина остаточных напряже
ний ограничивается пределом ползучести (за время выдержки т )
&ост^ 1>15CTO^ t - |
(6.9) |
В этом равенстве предел ползучести |
<т0 2/т представляет со |
бой напряжение, вызывающее остаточную деформацию 0,2% за время т (при заданной температуре выдержки).
Величина предела ползучести уменьшается при увеличении температуры и времени выдержки, причем увеличение темпера
туры сказывается более резко.
Например, для хромомолибденовой стали ЭИ454 одно и то же значение предела ползучести ( а 02/т = 2,5 МПа) достигается при
температуре 5750 С за 50 ч, а при температуре 6000 С за 10 ч.
В условии (6.9) указан предел ползучести, соответствую щий остаточной деформации 0,2%. Предварительные деформа ции, вызывающие остаточные напряжения, обычно меньше этой величины. Для некоторого “запаса” при выборе температуры и времени отжига целесообразно ориентироваться на пределы пол зучести, соответствующие деформации 1%. Следует отметить, что условие (6.9) является достаточным, но не необходимым. В ряде случаев остаточные напряжения могут быть снижены за счет объемных изменений при структурных превращениях в
процессе отжига.
Рассмотрим вопрос о релаксации остаточных напряжений. Релаксацией называется уменьшение напряжений, вызванное
ползучестью материала. |
|
|
|
Свойство |
ползучести, проявляющееся |
в материалах |
при |
сравнительно |
высоких относительных |
температурах |
t |
— |
*пл
(,tm — температура плавления), заключается в непрерывном росте деформации с течением времени при постоянных напря жениях.
Скорость деформации ползучести (в установившейся ста дии) может быть описана равенством
V = Ват,
где коэффициенты В и т зависят от материала и температуры. Величина указанных коэффициентов приведена в справочной литературе.
Для выяснения основных особенностей процесса релакса ции остаточных напряжений рассмотрим простой пример, отно сящийся к деталям стержневой формы (рис. 6.7).
Рис. 6.7. Схема к пояснению релаксации
остаточных напряжений
Пусть во внешних слоях (с площадью сечения Aj) действу ет остаточное растягивающее напряжение а , , а во внутренней области — сжимающее напряжение ст2.
На основании гипотезы плоских сечений приращение дефор мации обеих областей стержня будет одинаковым, т. е. d&x—йг2.
Одинаковыми будут и скорости деформаций, т. е. VX=V2-
Учитывая упругую и пластическую деформации, можно за писать
(6 .10)
где а 2 — абсолютная величина напряжений сжатия. Из равенства (6.10) вытекает, что
(6.11)
Используя очевидное соотношение
а2= с \
запишем равенство (6.11) в следующем виде:
do.- = BE---- j-dx.
СТ,,т' А
Интегрируя обе части равенства от начального момента времени (т = 0), найдем
Ат
1 +
^ ( o J - f t J - o i - f O ) ) — |
| - т , |
(6.12) |
где а, (0) — остаточное напряжение во внешнем слое в началь
ный момент времени (т = 0).
Представим равенство (6.12) в такой форме:
1 |
7 |
/-'Л 1-'” |
|
|
ст.(т) |
-1 |
|
т-1 |
|
<7,(0) |
|
|
|
где т * — безразмерное время, определяемое по соотношению
|
|
1+ -4" |
т* = |
BE |
Л? т. |
<т ( о ) 1 + А
Снижение остаточных напряжений в зависимости от вре мени (безразмерного) показано на рис. 6.8.
Для конструкционных материалов величина т обычно на ходится в пределах 2<т<6. Уменьшение напряжения в первый период происходит более резко.
Рис. 6.8. Релаксация остаточных напряжений во времени
Из предыдущего рассмотрения следует, что в результате ползучести происходит процесс релаксации (уменьшения) оста точных напряжений. Этот процесс протекает интенсивно при по вышенных температурах, но в некоторых случаях он происходит и при нормальной температуре.
Отметим следующее важное обстоятельство. Изменение напряженного состояния тела (например, вследствие релаксации остаточных напряжений) приводит к появлению деформаций и перемещений. С этим связано возможное коробление деталей в процессе отжига, в процессе эксплуатации или даже хранения.
Иногда релаксация напряжений приводит к неблагоприят ному перераспределению остаточных напряжений, что При неко торых условиях может вызвать внезапное хрупкое разрушение. Известны случаи разрушения или появления трещин в Процессе хранения деталей.
Изменение остаточных напряжений со временем может быть связано не только с процессом ползучести, но и с действи ем внешних нагрузок на деталь, особенно переменных.
6.5. Оценка влияния остаточных напряжений
на усталостную прочность
Было показано, что для большинства материалов при по стоянном растягивающем напряжении предельное амплитуд ное напряжение уменьшается, а при постоянном сжимающем напряжении увеличивается. Чтобы оценить влияние положи тельных и отрицательных постоянных напряжений на устало стную прочность при произвольном напряженном состоянии, обратимся к теориям прочности. В настоящее время можно считать установленным [21], что разрушение только от нор мальных напряжений, как и от касательных, практически невозможно. Растягивающие нормальные напряжения на пло щадках сдвига способствуют отрыву, а сжимающие нормаль ные напряжения создают дополнительное трение и препятст вуют разрушению. Поэтому для анализа используем теорию прочности, учитывающую как касательные, так и нормальные напряжения.
Т0,т + Л о ^ т = С , |
(6.13) |
где хокти отт — касательные и нормальные напряжения на
октаэдрической площадке:
|
V ™ = | > |
/ ( ° 1 “ |
стг ) 2 |
+ |
(<*2 “ |
°' з |
) 2 + |
( стз |
- |
(6.14) |
|
|
О ,) 1 > |
||||||||||
|
|
|
= - К + ^ 2 + ^ з ) ; |
|
|
|
|
(6.15) |
|||
aiC2 и |
главные напряжения; |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
С и rjo— коэффициенты, определяющиеся через предель |
|||||||||||
ные напряжения при растяжении и сжатии. |
|
|
|
|
|
||||||
При осевом растяжении в предельном состоянии о/ = ор< |
|||||||||||
0 2 - 0 2 = |
0. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
■ор, |
о0кт= —ор, а условие (6.13) принимает |
||||||||
ТогДа *«, = — |
|||||||||||
вид: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
1 |
|
„ |
|
|
|
|
|
|
|
— |
а р+ ^ а р =С. |
|
|
|
|
|
|||
При осевом |
сжатии |
01 |
= |
02 |
= |
0, |
03 |
= |
-ос |
||
Г |
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T ovm = ~ |
~ G p , ъ окт ~ ~ ~ ° с > и условие (6.13) перепишется так: |
|
|||||||||
|
|
з |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г1
Та с--Т10а с = С.